锅炉房钢筋工程施工方案.doc

赤峰国能化工科技有限责任公司2万吨/年粗酚精制项目锅炉房钢筋工程施工方案编制： 审核： 批准： 山西省工业设备安装公司赤峰国能化工科技有限责任公司2万吨/年粗酚精制工程项目部2011年8月22日目 录一、编制依据及原则二、工程简介及工程目标三、施工部署四、主要施工方法五、质量保证措施六、安全保证措施七、文明施工措施八、主要机械仪器配备表九、施工进度一、编制依据及原则1、赤峰高达设计院设计的图纸；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2002）建筑结构荷载规范（GB5009-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑施工手册3、国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。4、山西省工业设备安装公司质量认证体系文件、质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件、作业指导书。二、工程简介及工程目标（一）、工程简介本工程为赤峰国能化工科技有限责任公司循环流化床锅炉系统建设工程框架结构，总建筑面积：2632.0平米。结构为框架结构，混凝土独立柱基础，填充墙±0.000以下为M5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖，±0.000以上为M5混合砂浆砌非承重粘土空心砖。本工程场地类别为二类，设计使用年限为50年，本工程建筑结构的安全等级为二级。钢筋混凝土部分，基础混凝土均采用C30，钢筋采用HRB235级、HRB335级、HRB400级，素混凝土垫层采用C10。未注明分布筋为8200，搭接长度为150mm。预留孔洞、套管的直径或边长小于300 mm时，钢筋应绕过孔洞不得切断；当尺寸大于300mm时，钢筋绑扎到位后，按预留孔洞距洞边25mm处切断钢筋并设附加钢筋。受力钢筋接头应优先采用焊接或机械连接，位置应相互错开，除注明外，搭接长度和接头比例按国标03G101的要求施工；钢筋工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，并对基础、柱梁板按图纸、变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行本工程基础施工作业流程为：基础底板基础反梁地下一层墙柱地下室顶板地上结构。（二）、工程目标：我们将组织好人力、材料、设备供应，协调好各方面关系，保质、保量如期完工。我们在本分项工程的管理目标为：1、质量目标确保工程质量达到国家施工验收规范“合格”标准。2、工期目标2011.9.30日前钢筋制作安装出零米，2012年6月底前主体完工。3、环境目标实现噪声、水、气、渣及其他污染物排放符合环境保护要求。文明施工，专人负责监督环境状况；不发生重大环境污染及杜绝火灾事故。节能降耗，水电节约率大于1%；工程主要辅助材料节约2%。4、 职业健康安全目标。杜绝死亡，消灭重伤；轻伤频率低于8。采取有效措施，预防职业病产生。三、施工部署施工组织管理机构:1、我项目部将把本单项工程作为项目部重点工程，组建施工经验丰富、工程组织能力强有力的技术力量，项目经理亲自挂帅指挥。2、 施工组织管理机构的运作(1) 本单项工程分责任人由我项目部施工经验丰富的项目经理亲自担任，负责工程该施工生产的组织、指挥及协调工作。(2) 实施本工程的作业队伍为我公司下属相关项目的施工队。进场的施工人员近年来参与了多项该类似工程的施工，与本工程均有相似或相同之处，具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期完成本工程的施工任务。四、主要施工方法 (一) 钢筋的检验与存放本工程钢筋形式有级、级钢。钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，并及时报告监理重新取样送检。严禁不合格钢材用于该工程。1. 钢筋取样，每种规格的每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。2. 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。3. 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。4. 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（二） 基础、柱、梁、板、楼梯钢筋制作1钢筋加工制作前，下料表要由技术员和施工员审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。2钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。3钢筋弯曲成型采用机械弯曲。划线应注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作要从钢筋中线向两边进行。4钢筋在弯曲机上成型时，弯心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加相应轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴采用可变挡架。（二） 基础、柱、梁板钢筋绑扎1. 筏基钢筋绑扎绑扎顺序第一层网片纵向梁横向梁第二层网片插筋第一层网片绑报，绑扎时，坚持下弹线、上拉线的施工方法，横平竖直，边口整齐。基础钢筋绑扎的重点是纵向钢筋，首先搭设钢管扣件式，支撑架3500mm，支承架高度比梁高出100mm为宜，把基梁边线用线锤引至钢支架上，绑扎成型后，纵梁成型后，纵梁下落就位应从中间向两侧对称进行，就位后拉线检查，无误后开始横筋绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩部分应放在受压区，沿受力方向错开放置。第二层网片绑扎时，先应用25钢筋制作马凳，呈梅花状布置，支点间距1.0m，马凳上通长绑扎一根25钢筋。支腿角度在1520之间，马凳间距600 mm。梁底和板底采用碎大理石片，梅花布置，间距800mm，梁、墙侧采用等梁、墙宽12钢筋支撑模板充当垫块，间距600mm。基础钢筋绑扎完毕，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。插筋是基础梁施工的另一个控制重点，首先要在基础梁上放出柱子及剪力墙位置线，并加焊定位箍筋，重点控制楼梯筋，封顶剪力墙及柱筋，洞口加筋，构造柱筋，及预埋筋，仔细复核，不得遗漏。2. 柱钢筋绑扎1) 柱主筋采用电渣压力焊，接头位置应按规范错开，且要在受力钢筋35d且不小于500mm范围内，同一根钢筋在同一层内不得有二个接头。2) 在立好的柱筋上用粉笔标出箍筋的间距，由下往上绑扎。3) 绑扎时，按设计要求的箍筋数量按要求错开套在柱筋上。4) 箍筋应与主筋垂直，主筋交点加密区均要绑扎。5) 箍筋弯钩位于与主筋的交点上，交错布置。6) 主筋伸出楼面部分用定位柱箍绑牢。7) 保护层垫块在梁、柱、墙侧面用等梁、柱、墙宽12钢筋代替,梁板底垫块采用碎大理石片，水平间距小于1000mm。3. 梁钢筋绑扎1) 梁钢筋绑扎采用先主梁后次梁顺序绑扎。扎前先对梁号和梁所用钢筋规格、数量、形状、尺寸进行核实。2) 架起梁上部钢筋，再穿箍筋，后把下部钢筋穿到箍筋中，然后按照箍筋间距进行绑扎。3) 当梁下部有2、3排钢筋时，在两排钢筋间每隔1米加同梁宽的25短钢筋头，以保证梁的净距。4) 采用先主后次和先长后短的绑扎方式。在主梁全部绑扎完成后，绑次梁。次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边，下部筋从主梁腹中穿过，当有吊筋时，次梁下部筋应位于吊筋上。5) 梁箍筋应与主筋垂直，箍筋接头应交错设置，转角与梁筋交点应扎牢。6) 弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应正确，与柱节点处梁钢筋锚入柱长度应符合设计要求和规范规定。7) 次梁绑完后与主梁一同落入模内，并及时垫好垫块。4. 板钢筋绑扎1) 绑扎前应修理模板，并将模板上的垃圾杂物清扫干净。2) 用粉笔在模板上划好钢筋的分布间距。3) 按划好的钢筋间距先排放受力钢筋，后分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网除靠近周围两行的相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋必须全部绑扎牢。4) 钢筋的间距：位置和数量应符合设计要求。5) 垫好的垫块，间距不大于1000mm，呈梅花布置，且保证钢筋垫起，自检合格后，准备钢筋验收。5.楼梯筋：根据设计图中主筋、分布筋的方向，先绑主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。上下口均应设定位箍筋。四周设“L”形限位钢筋。楼梯钢筋考虑预留插筋，制作时注意伸入墙板锚固长度。6.钢筋的绑扎要求1) 基础钢筋绑扎前应先将基坑清理干净，在垫层上弹墨线，以保证钢筋位置的准确，并用经纬仪配合插筋定位，加设定位箍，定位箍焊接牢固，剪力墙应在插筋外侧焊接两条定位钢筋，筋底部用水平钢筋连接后焊在撑脚上，防止柱、剪力墙钢筋因砼浇捣面发生位移。2) 绑扎钢筋前，应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量、接头进行检验，符合要求方可使用。3) 梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩重叠处应沿受力筋方向错开设置。7注意事项1) 焊工均要持证上岗，按规定见证取样并及时送检。2) 浇筑混凝土时应安排专人修正照看，保证钢筋位置准确。3) 扎筋时应及时清理基坑内杂物。4) 所有电器设备应设置漏电保护器，由专业电工操作。5) 做好安全生产和文明施工，及安全技术交底工作。（三）电弧焊1搭接焊多采用单面焊，焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一轴线上，用两点离端部20mm以上定位焊固定，施焊时两主筋端面之间的间隙应为25mm,施焊打弧应在两筋内侧开始，收弧时将弧坑填满，多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加融化深度，每完一层，应立即清渣，其焊缝厚度h应不小于0.3d(d钢筋直径)，焊缝宽度b不小于0.7d。2电弧焊厚度凡图上未注明的均为6mm，钢筋搭接焊缝长度，单面焊缝不小于10d，焊缝厚度不小于6mm。3所有焊接接头在清渣后逐个进行目测或量测，要求焊缝表面平整，不得有较大的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔；接头处不得有裂纹；强度检测时，以每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋型式）为一批，切取3个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，且至少有两个试件呈塑性断裂。4成品保护1）焊接接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；2）焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头；3）运输装卸焊接钢筋，不能随意抛掷。5安全措施1）弧焊机必须接地良好，露天放置的焊机应有遮盖措施，焊接施工场所不能使用易燃材料搭设；2）焊工操作要配戴防护用品，高空作业必须戴安全带；3）焊接用电线应保持绝缘良好，焊条应保持干燥，大雨天应禁止作业；（四）电渣压力焊正式施焊前，先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能按焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。用夹具先夹紧下钢筋，将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行施焊。顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约23min，然后才能拆除药盒。（五）施工注意事项1）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好；2）焊接时要保持焊条干燥；3）钢筋电弧焊接应注意防止钢筋的焊后变形，应采取对称、等速施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序、缓慢冷却等措施，减少变形；4）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边焊瘤等质量缺陷，应立即修整补焊。三级钢筋接头冷却后补焊，需先用氧乙炔焰预热。五、质量保证措施建立建全质量保证体系,严格执行质量管理的各项规章制度，按照ISO9002体系运行，严格按照施工方案进行施工，不得随意改变，如确需改动，必须经项目部、监理及业主同意，以保证工程质量合格。（一）、严格执行国家关于建筑的相关规范。根据工程实际情况编制质量控制点，质量控制附后。严格要求班组做好班组自检记录，严格执行“四检制”、“三工序”制度和工序交接制度。（二）、 做好工人先培训后上岗工作，并做记录。工程技术人员在工程开工前对施工人员及施工班组就审批过的施工方案进行交底，施工前对施工人员、施工班组进行交底，做到班前预控；班中跟踪检查，确保严格按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。（三）、设专职质检员，每道施工工序必须有自检、专检记录，发现问题及时整改。（四）及时进行计量器具如全站仪、水准仪、钢卷尺等的检测、检验，保证所有均在有效使用期内。 （五）、雨季施工措施1、建立健全组织机构成立抢险救灾小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员若干。2、 日常防备措施1）合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通；雨天安排专人在施工现场检查、观察，发现问题及时汇报、及时处理；夜间有充足的照明。2） 现场清理干净，排水沟经常清理，确保排水沟畅通无阻。防雨器具、防雨材料堆放整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。3 ）储备水泵、篷布、塑料布等备用。3、 防雨措施1）做好下雨前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，雨期施工组织昼夜值班，做好记录。2）加固临时设施，将边坡用防雨彩条布覆盖。3）基坑周围挖排水沟，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；台阶平面侧边、基坑底挖排水沟和集水坑并及时排水。4） 雨期作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。5）雨施期间基坑边设置挡水墙，高300mm。六、安全保证措施（一）、按ISO9002程序文件，建立健全安全保障体系，认真开展安全教育培训。清查事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。（二）、设立专职安全员，负责监督安全保障体系执行情况。（三）、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，基坑施工要设围护安全网。（四）、施工电气机具，设备必须采取“一机、一闸、一保护”措施，并由专业人员持证上岗。（五）、施工现场的基坑边设防护栏杆以防坠落。现场道路要加强维护，确保安全畅通。（六）、 夜间施工应配备足够的照明，在基坑四角搭设照明灯架，照明灯具须有防护罩。（七）、材料堆放要在距坑边2m以上距离。物距土坡安全距离：汽车不小于3米，起重机不小于4米。（八）、班前不允许喝酒，喝酒者禁止进入施工现场。七、文明施工措施（一）、施工现场的工具、机具、设备等要安放整齐。运输有方，外表整洁。（二）、施工所用原材料周转材料等应按规格、型号分类，堆放整齐，做明显标识，并派专人负责整理。（三）、健全管理制度，建立了个人岗位责任制，分工到人、各负其责，把文明施工列入经济承包责任制中的一项考核内容。班、组实行自检、互检、交接自检制度，设专人负责现场下工后的卫生清理工作，做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理，指定文明施工奖、罚细则，坚持奖罚兑现；坚持持证上岗制度，施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。（四）、健全管理资料，收集好上级有关文明施工的标准规定，法律法规等资料，按施工组织设计中编好文明施工的管理要求，施工现场作好施工日志，作好文明施工会议记录和检查记录，开展文明施工形式多样的竞赛活动。（五）、加强文明施工现场的运输道路、加工场地、仓库等位置管理，使施工现场秩序化、标准化、规范化，在专业场所和显眼位置张贴安全宣传牌。通过管理、实施、控制创造一个整齐、清洁、方便、安全的施工环境。八、主要机械仪器配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1切断机2威海20111良好结构2弯曲机2沈阳20113.5良好结构3调直机2河南20102良好结构4水准仪1北光2011良好全程5全站仪1北光2011良好全程6四轮运输车1内蒙2011良好运输九、施工进度 根据机械及人员的配备本工程施工工期为：（2011年8月23日到2012年6月18日）。