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第十二章第十二章 机械图概述机械图概述编制：编制：李小平李小平 李李 亮亮2021/9/231本本 章章 目目 录录h 12-1 12-1 零件与部件的关系零件与部件的关系12-2 12-2 零件结构的工艺性零件结构的工艺性2021/9/23212-1 12-1 零件与部件的关系零件与部件的关系 机器机器和和部件部件都是由多个都是由多个零件零件按装配关系组合按装配关系组合而成的。而成的。车车 床床2021/9/233机械图机械图零件图装配图表达单个零件的图样。表达机器或部件的图样。（总装配图和部件装配图）机械图是用来表达机器、部件、零件的工程图样，是指导机械产品加工、装配、检验、安装等方面生产过程的重要技术文件。2021/9/234 机器和部件的生产过程：设计设计制定加工工艺制定加工工艺加工零件加工零件检验零件检验零件装装配配调调试试安安装装装配图装配图零件图零件图 在机器的生产过程中，装配图和零件图密切配合，缺一不可。2021/9/235铣刀头部件铣刀头部件的作用、的作用、视图、结构特点、视图、结构特点、零件间关系及尺寸零件间关系及尺寸分析举例分析举例 铣刀头铣刀头是铣床上的一个部件，它带动是铣床上的一个部件，它带动铣刀盘旋转来对工件进行切削。铣刀盘旋转来对工件进行切削。它由它由16种零件所组成（不含铣刀盘）。种零件所组成（不含铣刀盘）。它的它的传动路线传动路线为：为：2021/9/236带轮带轮4键键13铣刀盘铣刀盘轴轴7座体座体8键键5轴承轴承6螺钉螺钉10螺钉螺钉2螺栓螺栓15挡圈挡圈14挡圈挡圈1垫圈垫圈16毡圈毡圈12调整环调整环9端盖端盖11销销3皮带轮皮带轮4键键5轴轴7键键13刀盘刀盘支承：支承：座体座体8轴承轴承6 轴轴7 皮带轮皮带轮4、刀盘刀盘二：二：轴肩轴肩轴承轴承6 调整环调整环9 端盖端盖11 螺钉螺钉10三：三：轴肩轴肩带轮带轮4 挡圈挡圈1 销销3 螺钉螺钉2四：四：轴肩轴肩铣刀盘铣刀盘 挡圈挡圈14 垫圈垫圈16 螺栓螺栓15密封：密封：毡圈毡圈12每个零件都有作用，缺一不可！每个零件都有作用，缺一不可！定位和紧固一：定位和紧固一：轴肩轴肩轴承轴承6 端盖端盖11 螺钉螺钉102021/9/237表达方式：表达方式：两个视图。两个视图。主视图主视图-全剖、假想画法。全剖、假想画法。左视图左视图-局部剖、拆卸画法。局部剖、拆卸画法。反映了部件的反映了部件的传动路线传动路线、工作原理工作原理、装配关系装配关系等内容。等内容。图12-22021/9/238铣刀头主视图铣刀头主视图轴轴胶带轮胶带轮座体座体滚动轴承滚动轴承滚动轴承滚动轴承键键键键端盖端盖端盖端盖2021/9/239在机器和部件中，每一种零件都起着一在机器和部件中，每一种零件都起着一定的作用，都是不可缺少的。定的作用，都是不可缺少的。零件的结构形状尺寸和技术要求，主要零件的结构形状尺寸和技术要求，主要由零件的作用决定由零件的作用决定，还要考虑，还要考虑加工工艺加工工艺的要求的要求以及以及使用、维修的方便使用、维修的方便。设计零件要充分考虑零件与部件的关系设计零件要充分考虑零件与部件的关系如：如：定位关系、配合关系、尺寸关系定位关系、配合关系、尺寸关系等。等。零件的设计要在部件装配图完成零件的设计要在部件装配图完成后才进行，零件的形状和尺寸都会对后才进行，零件的形状和尺寸都会对部件整体产生影响。部件整体产生影响。2021/9/2310定位关系定位关系配合关系配合关系尺寸关系尺寸关系2021/9/2311根据作用，零件可分为三类：根据作用，零件可分为三类：n一般零件：结构形状由它在机器或部件中的作用和制造工艺要求决定的零件。按结构特点可分为：轴套类、轮盘类、支架类、箱体类。n传动零件：起传递动力和运动作用的零件。如：胶带轮、齿轮等。n标准件：主要起零件的连接、支承和密封等作用的零件。如：螺栓、螺钉、螺母、键、销、滚动轴承、毡圈等。2021/9/231212-2 12-2 零件结构的工艺性零件结构的工艺性 零件结构的工艺性零件结构的工艺性:是指所设计零件的结构，在一定生产条件是指所设计零件的结构，在一定生产条件下，是否适合制造、加工工艺的一系列特点，下，是否适合制造、加工工艺的一系列特点，能否质量好、产量高、成本低地把它制造出来，能否质量好、产量高、成本低地把它制造出来，以得到较好经济效果的问题。以得到较好经济效果的问题。2021/9/2313一、铸造工艺对零件结构的要求一、铸造工艺对零件结构的要求 铸造是指铸造是指将熔化的材料将熔化的材料倒入预先做好倒入预先做好的模型中，以的模型中，以得到毛坯或成得到毛坯或成型零件的一种型零件的一种制造方法。制造方法。下箱下箱型腔型腔上箱上箱2021/9/2314为保证能得到合格的产品，对铸件为保证能得到合格的产品，对铸件结构有特殊的要求，常见的有结构有特殊的要求，常见的有:1 1、铸件的最小壁厚、铸件的最小壁厚 为避免材料熔液在充满铸型前凝固，要控为避免材料熔液在充满铸型前凝固，要控制铸件壁的最小厚度。制铸件壁的最小厚度。2021/9/23152 2、铸件壁厚要均匀、铸件壁厚要均匀 缩孔壁厚要均匀壁厚要均匀壁厚逐渐过度壁厚逐渐过度铸件顺序凝固时铸件顺序凝固时在热胀冷缩下会在热胀冷缩下会使内部产生缩孔使内部产生缩孔以避免铸件产生较大的缩孔和裂纹。以避免铸件产生较大的缩孔和裂纹。2021/9/23163 3、关于外、内壁厚与肋的厚度、关于外、内壁厚与肋的厚度 应依次减薄，以避免铸造应力产生变形和裂纹。应依次减薄，以避免铸造应力产生变形和裂纹。2021/9/23174 4、铸造圆角和铸造斜度（拔模斜度）、铸造圆角和铸造斜度（拔模斜度）铸造圆角防止铸件应力集中、塌沙、粘沙，便于铸件铸造圆角防止铸件应力集中、塌沙、粘沙，便于铸件除沙清理。铸造圆角半径可统一标注。经切削加工后，铸除沙清理。铸造圆角半径可统一标注。经切削加工后，铸造圆角会消失。造圆角会消失。2021/9/2318拔模斜度拔模斜度便于铸件造型时顺利起模。拔模斜度无特殊要便于铸件造型时顺利起模。拔模斜度无特殊要求时，在图中可不画出。拔模斜度多为求时，在图中可不画出。拔模斜度多为1 1：1010至至1 1：2020，可，可在图中统一注明。在图中统一注明。2021/9/2319 铸件拔模方向不应有内陷，以便于铸件造型时铸件拔模方向不应有内陷，以便于铸件造型时顺利起模。顺利起模。铸件结构应简单，以便于铸件造型。铸件结构应简单，以便于铸件造型。2021/9/2320二、二、机械加工工艺对零件结构的要求机械加工工艺对零件结构的要求 从机械切削加工角度出发提出的工艺要求。从机械切削加工角度出发提出的工艺要求。1 1、力求毛坏有较高的精度，较小的切削量，并尽、力求毛坏有较高的精度，较小的切削量，并尽可能缩小加工面积，减少加工面数量。常采用在毛坏可能缩小加工面积，减少加工面数量。常采用在毛坏上加上加凸台凸台、凹槽凹槽、凹坑凹坑、沉孔沉孔。2021/9/2321大直径孔以大直径孔以减少加工面减少加工面2021/9/23222.2.为了防止划伤人手和便于装配，常将加为了防止划伤人手和便于装配，常将加工时形成的尖角切除成工时形成的尖角切除成倒角倒角或或圆角圆角。为避免应力集中，在轴肩转折处往往加工成圆角。为避免应力集中，在轴肩转折处往往加工成圆角。2021/9/2323为了方便刀具退出或使砂轮可以越过加工面，常为了方便刀具退出或使砂轮可以越过加工面，常在待加工面的末端加工出在待加工面的末端加工出退刀槽退刀槽或或越程槽越程槽。2021/9/2324 为了方便刀具进入或退出加工面，可留出为了方便刀具进入或退出加工面，可留出退刀槽退刀槽或或工艺孔工艺孔，以便刀具进入或退出加工，以便刀具进入或退出加工面。面。2021/9/23253 3、尽量避免设置不敞开的加工面、尽量避免设置不敞开的加工面。2021/9/23264 4、零件上同类型的结构要素，尽可能统、零件上同类型的结构要素，尽可能统一尺寸，并排列一致，以便采用比较少量一尺寸，并排列一致，以便采用比较少量的定径刀具和夹具的定径刀具和夹具.2021/9/23275 5、设计钻孔，要考虑钻头与被钻处的位置，务、设计钻孔，要考虑钻头与被钻处的位置，务必使必使钻头垂直钻进钻头垂直钻进。因此，钻斜孔时，宜增设。因此，钻斜孔时，宜增设凸台或凹坑。还要尽可能避免单边加工。凸台或凹坑。还要尽可能避免单边加工。2021/9/2328