【材料课件】冲压模具设计与制造(2-1、2-2).ppt
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【材料课件】冲压模具设计与制造(2-1、2-2).ppt
第二节 冲裁变形过程分析1.冲裁变形过程2.冲裁件质量3.冲裁件断面质量第二章 冲裁工艺与冲裁模设计复习上次课的内容2021/9/251第二节 冲裁变形过程分析1.冲裁件断面质量影响因素第二章 冲裁工艺与冲裁模设计()材料性能的影响三、冲裁件质量及其影响因素(续)()模具间隙的影响间隙小,出现二次剪裂,产生第二光亮带间隙大,出现二次拉裂,产生二个斜度()模具刃口状态的影响当凸模刃口磨钝时,则会在落料件上端产生毛刺;当凹模刃口磨钝时,则会在冲孔件的孔口下端产生毛刺;当凸、凹模刃口同时磨钝时,则冲裁件上、下端都会产生毛刺。a、b、d大,c小2021/9/252第二节 冲裁变形过程分析2.冲裁件尺寸精度及其影响因素第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、冲裁件质量及其影响因素(续)冲裁件的尺寸精度:指冲裁件的实际尺寸与图纸上基本尺寸之差。影响因素:该差值包括两方面的偏差:一是冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差;二是模具本身的制造偏差。(1)冲模的制造精度(零件加工和装配)(2)材料的性质(3)冲裁间隙 2021/9/253第二节 冲裁变形过程分析3冲裁件形状误差及其影响因素第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、冲裁件质量及其影响因素(续)冲裁件的形状误差:翘翘曲曲:指翘曲、扭曲、变形等缺陷。冲裁件呈曲面不平现象。它是由于间隙过大、弯矩增大、变形拉伸和弯曲成分增多而造成的,另外材料的各向异性和卷料未矫正也会产生翘曲。扭曲扭曲:冲裁件呈扭歪现象。它是由于材料的不平、间隙不均匀、凹模后角对材料摩擦不均匀等造成的。变变形形:由于坯料的边缘冲孔或孔距太小等原因,因胀形而产生的。2021/9/254继续完成思考与练习题1、2第二章 冲裁工艺与冲裁模设计作业布置2021/9/255第二章 冲裁工艺与冲裁模设计间隙对剪切裂纹与断面质量的影响)间隙过小 )间隙合理 )间隙过大 2021/9/256第二章 冲裁工艺与冲裁模设计凸、凹模刃口磨钝时毛刺的形成情况a)凹模磨钝 b)凸模磨钝 c)凸、凹模均磨钝 2021/9/257