UG模具设计讲稿.doc

一、UG注塑模向导简介产品要求：1模4出材料：ABS+PC收缩率：1.005ABS是抗冲击性很好的塑料，但是热变形温度低，可燃PC（聚碳酸酯）热变形温度高，不可燃这是一种高性能的混合树脂塑料-首先在建模状态进行拔模分析：点下拉菜单中“分析”“形状”“拔模”（Z轴朝向前模方向）UG注塑模向导简介项目初始化：公制、英制；项目路径（存储目录）；项目名（编号：1101）；收缩率（以客户给的为准）多腔模设计：同一副模具有两个不同的产品模具坐标轴：定义这套模的坐标轴的方向收缩率（缩水）：如果项目初始化中已经设置，这里可以不用设置工件：就是设置内模（模仁）的大小型腔布局：就是排位，一模2出，一模4出，可以通过它来布置模具工具：创建箱体 （以选择的面的最大范围创建一个四方体） 分割实体 （以一个面来分割前面创建的实体） 轮廓分割 （主要用于割镶件） 补实体 （把前面创建的实体分割好后，加载为产品的一部分） EXISTING SURFACE (加载的是片体) SURFACE PATCH (补面) EDGE PATCH (根据边线补面) TRIM REGION PATCH (实体修剪后补面，很少用) AUTO HOLE PATCH (自动补孔) PARTING/PATCH DELETE （删除补错的面） 扩大曲面 （用于手工分模，沿曲率扩展曲面） 面分割（分型线走到侧面中间，一半前模，一半后模，用面切割） 。分型模架的调用标准件的调用顶针：用于顶针的修剪，使调出的标准件顶针与产品外形吻合滑块和顶料装置：滑块又叫行位；顶料装置就是斜顶，也就是我们上课说的斜导柱（一般不调用，因为参数设置繁琐）镶件：型芯或者型腔当中比较难以加工的地方，或者容易磨损，必须使用贵重金属材料的地方浇口流道冷却系统：又叫运水电极：模具上面很小的孔或者槽，又不能用线切割加工的，必须做电极模具修剪：即可以修剪顶针，也可以修剪其他的标准件，使其与产品的外形吻合型腔设计：螺丝、顶针在模仁上都没有孔，这个命令可以把孔做出来物料清单装配图纸 。 二、产品拔模角度分析拿到产品一定要先做拔模角度分析，如果没有，一定要加上去打开 分型设计区域MPV初始化，进行面的设置分析产品需要补拔模角度的面是哪些地方，并补上（拔模角度一般为13度，或者两个面相错20丝以内是可以的设置拔模角度）保存三、产品补面并进行分型项目初始化模具坐标系设置锁定Z轴，不能旋转；保证分型面在X-Y平面；体中心：最大外围尺寸中心；面中心：找一个面，以其中心为模具中心定义内模（模仁）大小两个产品之间留30mm，小产品2025mm 前模仁厚度 比工件高2025mm 后模仁厚度 比工件高2530mm补面（首先分型再布局以免降低电脑运行速度）进入“分型”状态，开始补面 先用MPV计算，设置面的颜色 判断面应该补在前模还是后模用SURFACE PATCH命令补面用EDGE PATCH 命令补面补枕位枕位是分型面上突出的封胶部分创建箱体 （公差取0）分割实体几何体求差（勾选保留工具体）拉出枕位（用偏置面命令，5mm） 加载实体（用补实体命令，目标体：产品，工具体：实体，加载的实体放在25层）通孔要补，盲孔不补分型步骤1、 设计区域 2、 创建/补面 3、 创建分型线4、 创建分型面5、 抽取区域6、 创建型芯、型腔完成型芯、型腔设计后，在窗口上调出型芯部分，将25层打开，调出补的实体工具体求和，将调出实体与型芯合并在窗口上调出TOP总装文件，开始型腔布局（X方向和Y方向）（注意要对准模具中心）创建新组件：CR为后模，为前模将CR设为工作部分，将四个后模链接到组件中将CR设为显示部件，并求和将后模仁长、宽方向两边各变大15mm改变颜色前模仁CV的做法类似将原来的型芯、型腔移动到35层显示CR、CV了解装配文件： TOP 总装配文件 VAR 临时文件 COOL 冷却系统文件 FILL 流道文件 MISC 标准件文件 LAYOUT 布局文件 PROD 有4个，都是相同 Shrink 收缩率文件 PARTING 分型文件 CORE 后模 CAVITY 前模了解图层放置： 第一层 工作层 第二层 缩水产品 第二十层 内模（模仁） 第二十五层 补的块 第二十六层 补的片 第二十七层 后模分型面 第二十八层 前模分型面 第255、256层 垃圾文件 第八层 前模 第七层 后模请将前模仁放入第8层请将后模仁放入第7层 四、调用模架，并分别显示动、定模测量模仁的长和宽 290 190修改到整数 300 200 调用标准模架选择模架 龙记模架 LKM系列 LKM PP 细水口 三板模 LKM TP 简化细水口 LKM SG 大水口 两板模 A B C D 常用C类型 CI 工字型模架 用于小于的5050模架 CT 直伸型模架 用于中型模架 CH直伸型模架 用于大型模架 内模（模仁）离模坯边缘一般60mm，大型模具100mm左右 计算模具长、宽 选择模架型号 英文参数解释 EG-GUIDE 推板导柱 （小于2525不需要） AP-H 前模厚=前模仁厚+2530mm BP-H 后模厚=后模仁厚*2+1015mm CP-H 垫块高度 ES-N 顶板单侧螺钉数目 MOLD-TYPE 模具类型 GTYPE 导柱位置 FIX-OPEN 定模离空 0.5 MOVE-OPEN 动模离空 0.5调入模架将模架下模部分放入第7层将模架上模部分放入第8层通过控制图层，显示模具上模部分，并单独显示前模板对前模板进行挖槽以容纳模仁，并导四边圆角对后模部分做相同的操作