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2022年中国PBAT行业市场现状及发展趋势分析 全产业链布局成趋势【组图】PBAT行业主要品牌：Novamont、华信新材(300717)、国立科技(300716)、丹化科技(600844)、金发科技(600143)、万华化学(600309)、金丹科技(300829)、中粮科技(000930)等。本文核心数据：中国PBAT产能占比、中国在建PBAT产能、PBAT成本结构降解塑料细分产品中PBAT和PLA产业化最高可降解塑料按原料来源分类，可分为两大类：生物基和石油基生物降解塑料，生物基可降解塑料主要有PLA、PHA、PBS等，主要原料均是农作物。PBAT、PCL等属于石油基可降解塑料。PBAT属于石油基生物降解塑料，产业链较为成熟，拥有良好的使用性能和经济性，是目前生物降解塑料分析中市场应用最广泛的可降解材料之一。PBAT生产技术成熟，下游主要为膜产品PBAT的制备有三种酯化方式：共酯化、分酯化和串联酯化。目前，PBAT生产工艺发展最早且最为成熟的是德国巴斯夫，巴斯夫(BASF)的PBAT商品名为ecoflex;意大利Novamont公司是世界上最早进行生物降解塑料产业化的企业，Novamont的PBAT商品名是Origo-Bi。除此之外，中国企业恒力石化、金发科技、长鸿高科(中科启程)、瑞丰高材(聚友化工)等PBAT的生产技术也较为成熟。由于PBAT的生产技术壁垒较低，且我国的技术发展已经成熟，因此我国 PBAT产能居于全球领先地位，在建产能较多。PBAT既有良好的延展性、断裂伸长能力、耐热性和抗冲击功能，又具有优良的生物降解性，是膜材料主体;广泛应用于塑料包装薄膜、农用地膜等膜材料中。PBAT原材料成本占比70%，一体化成为企业发展的趋势PBAT由对苯二甲酸(PTA)、己二酸(AA)和丁二醇(BDO)聚合而成，根据珠海万通3万吨PBAT项目环评报告，PBAT的完全成本约为12511元/吨。PBAT成本主要来自原料，占比达到72%。其中丁二醇(BDO)占比34%，对苯二甲酸(PTA)占比22%。而从原料价格来看，近5年PBAT的主要原料价格波动较大，其中成本占比最高的BDO价格范围为7000到13000元/吨，因此造成生产成本的不确定性增大。从BDO价格来看，从2019年年底开始，可降解塑料需求扩张也带动了BDO需求增大，价格也已达到近年来的历史高点。这也造成了PBAT的生产成本提升，PBAT价格也受其影响上涨。从BDO消耗量来看，若按照不完全统计的在建及规划的563万吨新增PBAT产能全部投产，按80%开工率计算，将新增BDO消费量约216万吨，远超过2020年产量120万吨。在此条件下，BDO自给率将进一步降低，价格将持续维持在高位。综上所述，PBAT行业未来的核心竞争力在于产业链一体化水平，这是因为生产成本中，原材料占据了绝大部分，而上游原材料的价格波动幅度较大，这就使得PBAT生产企业在控制成本上造成了难点。如果企业向上游延伸发展，就可以大大减少原材料成本的花销，在行业中取得竞争优势。如今万华化学为了降低其生产成本，积极布局PBAT上下游产业链，提高一体化水平。万华化学天然气制乙炔项目主要是通过天然气制乙炔，再经过甲醇装置和甲醛装置生产BDO，BDO产能为10万吨/年，为下游6万吨/年的PBAT装置提供原料。