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    电压互感器运维技术标准.docx

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    电压互感器运维技术标准.docx

    电压互感器运维技术标准1运行规定一般规定1.1.1 新投入或大修后(含二次回路更动)的电压互感器必须核相。1.1.2 电压互感器二次绕组所接负荷应在准确等级所规定的负荷范围内。1.1.3 电压互感器二次侧有且仅有一点接地。1.1.4 电压互感器二次侧严禁短路。1.1.5 应及时处理或更换已确认存在严重缺陷的电压互感器。对怀疑存在缺陷的电压互感器,应 缩短试验周期进行跟踪检查和分析查明原因。1.1.6 停运中的电压互感器投入运行后,应立即检查表计指示情况和本体有无异常现象。1.1.7 新装或检修后,应检查电压互感器三相油位均在油位观察窗标线正常范围内,一般油位高 在观察窗的2/3位置,且油色呈透明状,运行中的互感器应保持微正压。1.1.8 保护电压互感器的高压熔断器,应按母线额定电压及短路容量选择,如熔断器断流容量不 能满足要求时应加装限流电阻。1.1.9 中性点非有效接地系统中,作单相接地监视用的电压互感器,一次中性点应接地。为防止 谐振过电压,应在一次中性点或二次回路装设消谐装置。1.1.10 双母线接线方式下,一组母线电压互感器退出运行时,应加强运行电压互感器的巡视和 红外测温。1.1.11 电磁式电压互感器一次绕组N (X)端必须可靠接地。电容式电压互感器的电容分压器 低压端子(N、3、J)必须通过载波回路线圈接地或直接接地。1.1.12 电压互感器(含电磁式和电容式电压互感器)允许在L2倍额定电压下连续运行。中性 点有效接地系统中的互感器,允许在1.5倍额定电压下运行30so中性点非有效接地系统中的 电压互感器,在系统无自动切除对地故障保护时,允许在1.9倍额定电压下运行8h;在系统有 自动切除对地故障保护时,允许在L9倍额定电压下运行30so事故抢修安装的油浸式互感器,应保证静放时间,110220kV油浸式互感器静放时间 应大于24小时。1.1.13 具有吸湿器的电压互感器,运行中其吸湿剂应干燥,油封油位应正常。1.1.14 SF6电压互感器投运前,应检查互感器无漏气,压力指示与制造厂规定相符,三相气压 应调整一致。1.1.15 SF6电压互感器压力表偏出正常压力区时,应及时上报并查明原因,进行补气处理。1.1.16 SF6电压互感器密度继电器应便于运维人员观察,防雨罩应安装牢固,能将表、控制电 缆接线端子遮盖。1.1 . 18交接时SF6气体含水量应小于250|iL/L,运行中不应超过500nL/L (换算至20), 假设超标时应进行处理。1.2 紧急申请停运的规定发现有以下情况之一,应立即汇报值班人员申请将电压互感器停运:1.2.1 高压熔断器连续熔断2次。1.2.2 外绝缘严重裂纹、破损,互感器有严重放电,已威胁安全运行时。1.2.3 内部有严重异音、异味、冒烟或着火。1.2. 4油浸式互感器严重漏油,看不到油位。1.2.5 SF6互感器严重漏气、压力表指示为零。1.2.6 电容式电压互感器电容分压器出现漏油。1.2.7 互感器本体或引线端子有严重过热。1.2.8 膨胀器永久性变形或漏油。1.2.9 压力释放装置(防爆片)已冲破。1.2.10 电压互感器接地端子N (X)开路、二次短路不能消除。1.2.11 树脂浇注互感器出现外表严重裂纹、放电。1.2.12 运行中的电容式电压互感器支持瓷瓶闪络时。2巡视及操作巡视2.1.1 例行巡视外绝缘外表完整,无裂纹、放电痕迹、老化迹象。2.1.1.1 各连接引线及接头无发热、变色迹象,引线无断股、散股现象,引线连接金具无螺帽、 销子脱落现象。2.1.1.2 金属部位无锈蚀;底座、支架、基础牢固,无倾斜变形。2.1.1.3 无异常振动、异常音响及异味。2. 1.1.5二次接线盒关闭紧密,电缆进出口密封良好;端子箱门关闭良好。2.1.1.6 均压环完整、牢固,无异常可见电晕。2.1.1.7 油浸电压互感器油色、油位指示正常,各部位无渗漏油现象;吸湿器硅胶变色在规定范 围内;金属膨胀器膨胀位置指示正常。2.1.1.8 1.1.8 SF6互感器压力表指示在规定范围内,无漏气现象,密度继电器正常,防爆膜无破裂。2.1.1.9 电容式电压互感器的电容分压器及电磁单元无渗漏油。2.1.1.10 干式电压互感器外绝缘外表无粉蚀、开裂、凝露、放电现象,外露铁心无锈蚀。2.1.1.11 330kV及以上电容式电压互感器电容分压器各节之间防晕罩连接可靠。2.1.1.12 接地标识、设备铭牌、设备标识牌、相序标注齐全、清晰。2.1.1.13 原存在的设备缺陷是否有开展趋势。全面巡视全面巡视在例行巡视的基础上,增加以下工程:2.1.2, 1端子箱内各空气开关投退正确,二次接线名称齐全,引接线端子无松动、过热、打火现 象,接地牢固可靠。2. 1.2. 2端子箱内孔洞封堵严密,照明完好,电缆标牌齐全完整。1.1.1.1 1.2. 3端子箱门开启灵活、关闭严密,无变形、锈蚀,接地牢固,标识清晰。2.1.2.4 端子箱内内部清洁,无异常气味、无受潮凝露现象;驱潮加热装置运行正常,加热器按 要求正确投退。2.1.2.5 检查SF6密度继电器压力正常,记录SF6气体压力值。熄灯巡视2. 1.3,1引线、接头无放电、发红、严重电晕迹象。2. 1.3. 2外绝缘套管无闪络、放电。特殊巡视2. 1.4. 1异常天气时a)气温骤变时,检查引线无异常受力,是否存在断股,接头部位无发热现象;各密封部位无漏 气、渗漏汕现象,SF6压力表指示及油位指示正常;端子箱无凝露现象。b)大风、雷雨、冰雹天气过后,检查导引线无断股、散股迹象,设备上无飘落积存杂物,外绝 缘无闪络放电痕迹及破裂现象。c)雾霾、大雾、毛毛雨天气时,检查外绝缘无沿外表闪络和放电,重点监视污秽瓷质局部,必 要时夜间熄灯检查。d)高温天气时:检查汕位指示正常,SF6压力应正常。e)覆冰天气时,检查外绝缘覆冰情况及冰凌桥接程度,不出现伞裙放电现象。f)大雪天气时,应根据接头部位积雪溶化迹象检查是否发热,及时清除导引线上的积雪和形成 的冰柱。故障跳闸后的巡视故障范围内的电压互感器重点检查导线有无烧伤、断股,油位、油色、气体压力等是否正常,有 无喷油、漏气异常情况等,绝缘子有无污闪、破损现象。2. 2操作2. 2.1电压互感器退出时; 应先断开二次空气开关(或取下二次保险),后拉开高压侧隔离开关; 投入时顺序相反。电压互感器停用前,应注意以下事项:a)按继电保护和自动装置运行规程有关规定耍求变更运行方式,防止继电保护误动。b)将二次回路主熔断器或自动开关断开,防止电压反送。2. 2.3严禁就地用隔离开关或高压熔断器拉开有故障(油位异常升高、喷油、冒烟、内部放电等) 的电压互感器。2. 2. 4 35kV中性点非有效接地系统发生单相接地或产生谐振时,严禁就地用隔离开关或高压熔 断器拉、合电压互感器。为防止串联谐振过电压烧损电压互感器,倒闸操作时,不宜使用带断口电容器的断路器投 切带电磁式电压互感器的空母线。2. 2.6电压互感器停电时,应注意对继电保护、自动装置的影响,采取相应的措施,防止误动、 拒动。高压侧装有熔断器的电压互感器,其高压熔断器应在停电并采取安全措施后才能拆装。在 有隔离开关的和熔断器的低压回路,停电时应先拉开隔离开关,后取下熔断器,送电时相反。2. 2.8分别接在两段母线上的电压互感器,二次并列前,应先将一次侧经母联断路器(开关)并 列运行。电压互感器故障时,严禁两台电压互感器二次并列。3维护高压熔断器更换3.1.1 运行中电压互感器高压熔断器熔断时,应立即进行更换。3.1.2 高压熔断器的更换应在电压互感器停电并做好安全措施后方可进行,并注意二次交流电压 消失对继电保护、自动装置的影响,采取相应的措施,防止误动、拒动。3.1.3 更换前,应核对高压熔断器型号、技术参数与被更换的一致,并验证其良好。3.1.4 更换前,应检查电压互感器无异常。3.1.5 带撞击器的高压熔断器更换时,应注意其安装方向正确。3.1.6 更换完毕送电后,应立即检查相应电压情况。3.1.7 高压熔断器连续熔断2次,汇报运行值班人员,申请停运,由专业人员对电压互感器检 查试验合格后,再对高压熔断器进行更换。3.2 二次熔断器、空气开关更换运行中电压互感器二次回路熔断器熔断、空气开关损坏时,应立即进行更换,并注意二次 交流电压消失对继电保护、自动装置的影响,采取相应的措施,防止误动、拒动。3.2.1 更换前应做好安全措施,防止交流二次回路短路或接地。3.2.2 更换时,应采用型号、技术参数一致的备品。3.2.3 更换后,应立即检查相应的电压指示,确认电压互感器二次回路是否恢复正常,存在异常,按照缺陷流程处理。3. 3红外检测220kV每三个月不少于一次,迎峰度夏前、迎峰度夏期间各开展1次精确测温;35kV和 HOkV每六个月不少于一次。新安装及A、B类检修重新投运后的1周时间内测温一次;迎 峰度夏(冬)、大负荷、检修结束送电、保供电期间及必要时增加检测频次。3.1.1 重点检测本体。4典型故障及异常处理4.1本体渗漏油4. 1. 1现象a)本体外部有油污痕迹或油珠滴落现象。b)器身下部地面有油渍。c)油位下降。4. 1.2处理原那么a)检查本体套管、油嘴阀门、法兰、金属膨胀器、引线接头等部位,确定渗漏油部位。b)根据渗漏油速度结合油位情况,判断缺陷的严重程度。c)油浸式电压互感器电磁单元油位不可见,且无明显渗漏点,应加强监视,按缺陷流程上报。d)油浸式电压互感器电磁单元漏油速度每滴时间不快于5秒,且油位正常,应加强监视,按缺 陷处理流程上报。e)油浸式电压互感器电磁单元漏油速度虽每滴时间不快于5秒,但油位低于下限的,立即汇报 运行值班人员申请停运处理。f)油浸式电压互感器电磁单元漏油速度每滴时间快于5秒,立即汇报运行值班人员申请停运处 理。g)电容式电压互感器电容单元渗漏油,应立即汇报运行值班人员申请停运处理。4.2 SF6气体压力降低报警4. 2. 1现象a)监控系统发出SF6气体压力低的告警信息。b)密度继电器气体压力指示低于报警值。4. 2. 2处理原那么a)检查表计外观是否完好,指针是否正常,记录气体压力值。b)检查表计压力是否降低至报警值,假设为误报警,应查找原因,必要时联系专业人员处理。c)假设确系SF6压力异常,应检查各密封部件有无明显漏气现象并联系专业人员处理。d)气体压力恢复前应加强监视,因漏气较严重一时无法进行补气或SF6气体压力为零时,应立 即汇报运行值班人员申请停运处理。4.3本体发热4. 3. 1现象红外检测:整体温升偏高,油浸式电压互感器中上部温度高。4. 3. 2处理原那么a)对电压互感器进行全面检查,检查有无其他异常情况,查看二次电压是否正常。b)油浸式电压互感器整体温升偏高,且中上部温度高,温差超过2K,可判断为内部绝缘降低, 应立即汇报运行值班人员申请停运处理。4.4异常声响4. 4.1现象电压互感器声响与正常运行时比照有明显增大且伴有各种噪音。4. 4. 2处理原那么a)内部伴有“嗡嗡”较大噪声时,检查二次电压是否正常。假设二次电压异常,可按照本通那么4.6 条处理。b)声响比平常增大而均匀时,检查是否为过电压、铁磁共振、谐波作用引起,汇报运行值班人 员并联系专业人员进一步检查。C)内部伴有“僻啪”放电声响时,可判断为本体内部故障,应立即汇报运行值班人员申请停运 处理。d)外部伴有“嘿啪”放电声响时,应检查外绝缘外表是否有局部放电或电晕,假设因外绝缘损坏 造成放电,应立即汇报运行值班人员申请停运处理。e)假设异常声响较轻,不需立即停电检修的,应加强监视,按缺陷处理流程上报。4. 5外绝缘放电1现象a)外部有放电声响。b)夜间熄灯可见放电火花、电晕。4. 5. 2处理原那么a)发现外绝缘放电时,应检查外绝缘外表,有无破损、裂纹、严重污秽情况。b)外绝缘外表损坏的,应立即汇报运行值班人员申请停运处理。c)外绝缘未见明显损坏,放电未超过第二裙的,应加强监视,按缺陷处理流程上报。超过第二 伞裙的,应立即汇报调控人员申请停电处理。4. 6二次电压异常4. 6. 1现象a)监控系统发出电压异常越限告警信息,相关电压指示降低、波动或升高。b)现场相关电压表指示降低、波动或升高。相关继电保护及自动装置发PT断线告警信息。4. 6. 2处理原那么a)测量二次空开(熔断器)进线侧电压,如电压正常,检查二次空开及二次回路;如 电压异常,检查设备本体及高压熔断器。b)处理过程中应注意二次电压异常对继电保护、自动装置的影响,采取相应的措施,必要时向 调度申请停运有关保护,防止误动、拒动。c)测量或计量回路的二次熔断器熔断或二次开关跳开,运行人员应记录其故障的起止时间,以 便估算电量的漏计。d)中性点非有效接地系统,应检查现场有无接地现象、互感器有无异常声响,并汇报值班人员, 采取措施将其消除或隔离故障点。e)二次熔断器熔断或二次开关跳开,在有关保护停用的条件下,试送二次开关(更换二次熔断 器),试送不成汇报值班人员申请停运处理。f)二次电压波动、二次电压低,应检查二次回路有无松动及设备本体有无异常,电压无法恢复 时,联系专业人员处理。g)二次电压高、开口三角电压高,应检查设备本体有无异常,联系专业人员处理。4. 7冒烟着火4. 7. 1现象a)监控系统相关继电保护动作信号发出,断路器跳闸信号发出,相关电流、电压、功率无指示。b)现场相关继电保护装置动作,相关断路器跳闸。c)设备本体冒烟着火。4. 7. 2处理原那么a)检查当地监控系统告警及动作信息,相关电流、电压数据。b)检查记录继电保护及自动装置动作信息,核对设备动作情况,查找故障点。c)处理过程中应注意二次电压消失对继电保护、自动装置的影响,采取相应的措施,防止误动、拒动。d)在确认各侧电源已断开且保证人身安全的前提下,用灭火器材灭火。e)应立即向上级主管部门汇报,及时报警。f)应及时将现场检查情况汇报运行值班人员及有关部门。g)根据运行值班人员指令进行故障设备的隔离操作和负荷的转移操作。

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