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    UG NX 多轴加工实例教程 (机工赵东明) 项目一 项目二 UG NX 多轴加工技术理论试题-zdm-答案版.docx

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    UG NX 多轴加工实例教程 (机工赵东明) 项目一 项目二 UG NX 多轴加工技术理论试题-zdm-答案版.docx

    UG NX多轴加工技术理论试题工程一初识NX CAM加工一、填空题.计算机辅助设计及计算机辅助制造的英文缩写是 CAD/CAM 。1 .UG是一款功能强大的CAD/CAM/CAE软件,涵盖了从 概念设计、工业造型 设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟仿真和生产加工成产品的 全过程。2 型腔铳 适用于模具型腔、型芯、凹模、铸造件和锻造件的加工。3 .工件坐标系,又称编程坐标系,它是用来确定工件几何形体上各要素 的位置而设置的坐标系。4 .在数控编程中,可以通过轮廓控制来限制加工范围,通过设置刀具相对于轮 廓的位置来生成所需的刀具轨迹。刀具相对于轮廓的位置有三种:即刀具在轮 廓上、与轮廓内相切及与轮廓外相切。二、选择题1 ,下面哪个是国产CAD/CAM软件(C )A. CATIAMasterCAMB. CAXAUG2.多轴曲面加工可选用哪种加工方法(B )A.平面铳B.可变轮廓铳C.型腔铳D.钻孔加工3. ( D )适用于零件外表或者底面的粗、精加工,通过定义部件边界移除垂直 于固定刀轴的切削层中的材料,不能加工与底面不垂直的部位。A.固定轮廓铳B.可变轮廓铳C.型腔铳D.平面铳4,刀路过切检查作用(A )A.在生成零件的加工路径后,验证刀路的正确性,防止出现刀具过切问题,同时 检查刀具刀柄等是否有干涉,更好的保证加工的安全和质量。B.将零件安装在机床上进行零件的仿真加工过程。C.对刀轨进行延伸、修剪、移动和反向等多种编辑。D.将刀具路径生成为适合的机床代码。5. UG NX CAM软件功能不包括(C )A. CAM基础模块B.车削加工模块C.机器人编程模块D.线切割模块三、判断题1 .手工编程是编程人员直接编写、输入数控程序到数控机床中的方法。手工编程 适合零件结构较为复杂、计算量较多的程序编制。(X ).修改CAM软件中的机床坐标系可以改变刀轨的深度位置。(V )3,切削有硬皮的工件适宜采用顺铳。(V )4,顺铳加工时刀具刀刃切入工件时切屑厚度为零,需要滑移摩擦一小段距离才能 切入工件,切入前,刀具与工件的挤压与摩擦会加剧刀具磨损。(X)5 ,真实的刀具轨迹是由直线和圆弧组成的线段合集近似地取代刀具的理想运行 轨迹,实际刀具轨迹与理想轨迹之间不能存在误差(X ) 四、简答题. CAD/CAM软件的功能及应用。答:CAD/CAM软件是指具有计算机辅助设计和计算机辅助制造功能的设计类软件。 主要包括曲面和实体造型技术,能对设计的零件进行仿真加工,检验刀路的正确 性,最后生成加工的刀路路径、数控程序文件和车间文档等,提高了对复杂零件 的设计、编程、制造的精度和效率,在机械、土木、建筑等领域广泛的应用。1 .画图说明刀具相对于轮廓的三种位置,并解释其含义。刀具相对于轮廓线的位置及含义刀具位置示意图表达含义刀具中心位于轮廓上:刀具在切到轮廓范 围边缘时中心位于轮廓上,刀具超过轮廓一 个半径。刀具与轮廓内相切:刀具被限制在轮廓范 围之内,刀具接触到轮廓时,刀轴中心与轮 廓相差一个刀具半径。刀具与轮廓外相切:刀具在切到轮廓范围 边缘时完全越过轮廓线,超过轮廓线一个刀 具直径。工程二熟识UG NX编程基础一、填空题1 .在粘贴程序组时,如果要与当前的程序组同为父级显示,选择 粘贴;假设 过要与当前的程序组为子级显示,选择 内部粘贴。2 .加工四轴零件时,通常将【安全设置选项】选择圆柱,【指定点】为圆柱侧 面的圆心,【指定矢量】选择圆柱的轴线方向。3 .如果零件没有显示工作坐标系,单击【菜单】-【格式】-WCS - 显示 )即可显示零件的工作坐标系位置。4创立几何体主要是定义加工的 几何对象,包括 创立机床坐标系(MCS)、 安全平面,指定部件几何体、毛坯几何体、切削区域、检查几何体等参数。5.在加工过程中,我们会用到许多装夹工具,其中压板这类夹具较为常用,在 使用这类夹具时为了使编程的刀路能避开压板,就需要用到 检查体 或 检查边 也。二、选择题1.对走刀轨迹不同刀具轨迹颜色的表述中,下面哪项是错误的(D )A.黄色的进刀线表示离真正切削只要很小的一短距离,刀路在此处移动非常慢。B.青色的切削线指刀具按照给定进给速度切削工件。C.绿色步进线指两条切削线之间的连接线,通常使用进给。D.红色快速移动线通常使用GO的速度移动机床,不可以使用G1给定速度。2.【刀轨可视化】对话框选项可以指定刀具的显示形式(B )A.线框显示B.点显示C.轴显示D.以上都有3,跟随周边切削模式的刀具特点(B )A.刀路在工件外部进刀,刀路之间的距离相等,进退刀次数较多,适用范围广。B.刀路在工件内部进刀,刀路轨迹整齐,刀路之间的距离不相等,有欠加工的情 况,适用范围广。C.能保证加工过程中维持单纯的顺铳或逆铳,每次走刀完成后抬刀,并快速返回 至下一切削起点,适用于较简单结构的精加工。D.不用抬刀,提高了效率。可顺铳和逆铳交替并存,会影响加工零件的外表质量, 适用于较简单结构的粗和半精加工。4 .设置刀具从一个切削加工区域到达另一个加工区域的非切削移动速度是哪种 切削进给运动(C )A.逼近B.退刀C.移刀D.切削.封闭区域宜采用哪种进刀方式(D )A.线性进刀切入B.圆弧进刀切入C.摆线进刀切入D.螺旋进刀切入三、判断题1. UG NX12.0生成的刀路有多种颜色,不同颜色代表了不同意义的切削速度。 (X )2,使用【检查边界】时,可以在指定检查边界对话框中设置每条边界的检查余 量(J ). 3D动态模拟能够以三维实体模式显示动态刀具切除工件材料的过程,模拟过 程非常直观,但播放时不允许用户在窗口中缩放、放大、旋转、移动以细节问题。(X ).预先创立的刀具只可以在一个工序中重复使用,也可以在创立工序时创立刀 具。(X)3 .在创立工序时,工序需要指定部件,刀路的仿真加工操作需要指定毛坯。根 据零件的特点掌握不同的指定方法。预先指定的部件几何体不能在多个工序中使 用,也可以在创立工序时指定几何体。(X )四、简答题1 . UG NX 12.0数控加工流程答:使用UG NX 12.0软件进行数控加工编程由假设干个操作步骤组成。首先要建 立零件的模型文件,进入到软件的加工环境中,分析零件的特点完成创立程序组、 刀具等步骤,生成加工的刀路路径,对零件进行仿真加工,验证程序的正确性。 当刀路确认无误后,生成加工程序。具体流程见下列图:mm薪加工棣薪加工棣生蒯睇爸后处理生翅控窗2 加工视图有哪几个,各有什么功能?答:(1)程序顺序视图按照刀具路径的执行顺序列出零件的所有工序,将工序 放置在相应的程序组内,方便查看修改。例如轮廓加工、内孔加工,螺纹加工程 序。(2)机床视图显示创立的刀具参数和使用该刀具创立的加工工序内容。鼠标右键单击GENERICJIACHINE可以调用机床(3)几何视图 以几何体为主线显示存在的机床坐标系(MCS)和几何体 (WORKPIECE)以及下面创立的加工区域、工序等信息。(4)加工方法视图显示零件加工的加工方法和该加工方法中的工序内容,例如 粗加工、半精加工和精加工等。工程三加工三轴零件一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题 五、仿真加工工程四加工四轴零件一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题五、仿真加工工程五加工五轴零件一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题 五、仿真加工

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