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Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。函授毕业论文样本-华北电力大学成人教育毕业设计（论文）论文题目：周口电厂135MW机组汽机辅机设备主要故障及技术改造学生姓名：代国超学号：03203085年级、专业、层次：04级、热能与动力工程、专升本函授站：郑州电力高等专科学校二六年九月-周口电厂135MW机组汽机辅机设备主要故障及技术改造摘要本论文阐述了周口电厂投运后，汽机主要辅机设备给水泵组、凝结水系统和循环水泵在运行中发生了各种故障。电厂技术人员经过考察、对比分析，认为给水泵轴封密封水U型水封回水不畅，循环水氯离子含量高、冷油器铜管选材等级低引起腐蚀泄漏是造成给水泵油中进水的主要原因；凝结水压力设计偏高是引起凝结水系统设备故障的主要原因；循环水泵设计流量大、冷却塔冷却面积设计偏大、老厂#1机组没有采用周口电厂提供的循环水是造成凝汽器真空值偏高的主要原因。有些故障是设计原因造成，有的则是设备自身问题或安装原因引起。利用机组大、小修期间采用改装给水泵多级U水封、更换为耐腐蚀板式冷油器、凝结水泵采用汽蚀调节运行、循环水泵改成双速泵运行，改造后消除了设备故障，达到了预期的目的。关键词：汽机辅机；给水泵；凝结水泵；循环水泵；技术改造目录第1章绪论.11.1本文主要研究内容.11.2本文结构.11.3本文目的意义.1第2章概述.22.1汽轮机设备.22.2汽轮机的给水泵.22.3汽轮机的凝结水泵.22.4汽轮机的循环水泵.3第3章汽轮机运行中主要辅机存在的问题.43.1给水泵密封水系统运行过程中存在的主要问题.43.2给水泵冷油器日常运行存在的问题.43.3凝结水系统运行过程中存在的主要问题.53.4循环泵运行过程中存在的主要问题.5第4章理论分析及解决方案.74.1给水泵密封水系统存在问题理论分析及改造方案.74.2给水泵冷油器存在问题理论分析及解决方案.94.2.1给水泵冷油器存在问题理论分析.94.2.2冷油器铜管腐蚀解决方案.124.3凝结水系统存在问题理论分析及解决方案.124.3.1凝结水系统存在问题理论分析.124.3.2凝结水系统存在问题解决方案.164.4循环水泵存在问题理论分析及解决方案.134.4.1循环水泵存在问题理论分析.134.4.2循环水泵存在问题解决方案.14第5章改造前后运行效果比较.155.1给水泵密封水改造后运行效果.155.2给水泵冷油器改造前、后比较效果.155.3凝结水泵改造后运行效果.175.4循环水泵改造后运行效果.18结论.19致谢.20参考文献.21第一章绪论本论文主要是对凝汽式火力发电厂，汽轮机中的主要辅机设备给水泵、凝结水泵和循环水泵投产后发生的故障进行了深入的分析与改造。从主要辅机设备的运行中存在的问题开始谈起，阐述了主要辅机设备在运行中的存在的问题及现象，运用理论的分析方法，说明了主要辅机设备在发电厂中直接影响到机组安全性和经济性的各项因素。并对影响主要辅机设备安全经济运行的主要故障因素进行了着重分析。又重点对主要辅机设备进行了改造及改造前后运行对比分析进行研究阐述。1.2本文主要内容本文首先着重运用理论分析的方法，阐明了汽轮机主要辅机设备在发电厂投运后存在的故障及解决问题的办法。从汽轮机主要辅机设备的设计规范开始谈起，对汽轮机主要辅机设备日常运行中存在的故障进行了全面系统的分析。然后针对主要辅机设备存在问题进行理论分析，重点对设备故障的解决方案进行了着重介绍。最后对主要辅机设备的改造效果进行了对比分析，改造后对保证汽轮发电机组的安全、经济、稳定运行有着重要意义。1.3本文目的意义为使汽轮机组在运行时有较好的安全性、经济性，改进主要辅机设备给水泵、凝结水泵和循环水泵的设计参数，并及时发现和消除主要辅机设备运行中的各种异常情况和故障，就必须对主要辅机设备的设计构造、设计特点和运行中各种运行工况加以掌握和分析。即将实际中的运行、检修情况和运行、检修经验与理论知识充分的结合在一起，对故障设备实施优化改进，使辅机设备性能大幅提高来提高汽轮机运行经济性，保证机组的安全稳定运行，保障电网的安全运行与供电可靠性。本文主要通过涉及热力系统和主要辅机设计、制造和运行中存在的问题的分析，提出解决的方法和途径，供同类机组借鉴1。第二章概述周口电厂2×135MW机组是由上海汽轮机有限公司利用日本三菱技术设计制造的N135MW-13.24/535/535型、超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴布置、反动式凝汽机组。每台机组配备2台容量为100%的电动给水泵；同时还配备2台容量为100%的凝结水泵和2台容量为50%的循环水泵。2.1汽轮机设备汽轮机规范：N135MW-13.24/535/535形式：超高压、中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、凝汽式汽轮机额定功率：135MW主汽门前蒸汽额定压力：13.24MPa主汽门前蒸汽额定温度：535再热汽门蒸汽额定温度：535第三章汽轮机运行中主要辅机存在的问题3.1给水泵密封水系统运行过程中存在的主要问题周口电厂给水泵轴封系统为螺旋密封，备用泵与运行泵的密封水回水量大约为8t/h。密封水回水通过U型水封管进入凝汽器。主要原理是通过间隙控制泄漏的方式进行给水泵的密封工作。给水泵密封水采用凝结水泵出口母管来水，在靠近泵组部位的注水管路中设置精细的滤网进行过滤来保证密封水的纯度；其回水分为两路：一路密封水回水通过U型水封管进入凝汽器；另一路回到给水泵前置泵进口门前的前置泵进口管道（见图3-1）。密封水的泄漏温度是采用对轴套中部注入密封水的方式来控制的，故对于注入用密封水的质量应维持有高洁净度。给水泵正常运行期间，给水从泵进口和泵的平衡腔室沿迷宫密封分别泄出；给水泵作为备用泵时，给水仍从迷宫密封向外泄漏，流出泵的给水通过U型水封管进入凝汽器。图3-1给水泵螺旋密封结构示意图机组在调试、试运期间，由于U型水封设计不合理，存在问题如下：3.1.1凝汽器掉真空第四章理论分析及解决方案4.1给水泵密封水系统存在问题理论分析及改造方案给水泵密封水多级水封的制造、安装质量问题对密封水系统的正常运行有直接关系。分析看来，我们认为主要有以下几个方面的因素：（1）轴封的回水管、泄荷管、多级U形水封槽尺寸：按照西南电力设计院的图纸要求，回水总管与旁路排地沟的管径均为89 mm，泄荷管管径为57 mm。多级U型水封采用三级水封槽，引出管至凝汽器汽侧接口距U形水封槽的底部要控制在67m之间；U形水封槽底部应安装在凝汽器坑内。(4)循环水水质分析和冷油器铜管材质对腐蚀的影响受水源水质的明显变化影响，隆达公司循环水水质常严重恶化。氯离子含量达到200甚至400mg/L以上。与H68黄铜的耐受上限50mg/L相比，有数量级的差别。H68黄铜除氯离子耐受上限低外，由于不含砷，与加砷黄铜相比，其抑制黄铜脱锌能力很差，在SD116-84火力发电厂凝汽器管选材导则中已不推荐使用。而H68A也仅用于溶解固形物<300mg/L，氯离子<50mg/L的清洁水中。H68极易脱锌，对比表2中H68和HSn70-1A的铜含量可见，H68含铜范围67.070.0，不含锡，因此含锌量可以达到33，超过相含铜的最高锌含量32.5，极易产生相和相应的相间晶界，在合适的条件下，沿晶界产生局部脱锌腐蚀。而HSn70-1A含锌量比相的最高锌含量低2.5以上，因而脱锌腐蚀的可能性大大下降。表4-2H68和HSn70-1A主要化学成分对照表（%）牌号主要成分含量CuSnAsZnH6867.070.0余量HSn70-1A69.071.00.81.30.030.06余量(1)循环水冷却水供水量大135MW机组，凝汽器热平衡方程式可写为：(4-1)式中，t为冷却水温升，；Dc为进入凝汽器的蒸汽量，kg/h；Dw为进入凝汽器的凝结水量。第五章改造前后运行效果比较5.1给水泵密封水改造后运行效果采用浮球水箱取代原多级U型水封，#2机组于2004年7月20日安装后投入运行，经过近一年多的实践证明，低位水箱的性能稳定，密封水回水门开度大小对机组真空没有任何影响，在安全性方面取得了良好效果。改造的效果分析：改造前，真空严密性试验多次不合格，改造后于2004年7月30日按要求做了真空严密性试验，结果合格，如表5-1。表5-1#2机组真空严密性试验试验负荷质量标准最后5分钟平均值试验时间改造前108MW0.4kPa/min做两次，均因真空下降快中断2004、6、20改造后108MW0.4kPa/min0.28Pa/min2004、7、30结论为使汽轮机在运行时有较好的经济性，保证机组的安全稳定运行，保障电网的安全运行与供电可靠性，突出显示出了火力发电厂汽机辅机中给水泵、凝结水泵、循环水泵的重要地位。周口电厂投运后，汽机主要辅机设备给水泵组、凝结水系统和循环水泵在运行中发生了各种故障。给水泵出现了轴封密封水U型水封回水不畅，冷油器铜管选材等级低引起腐蚀泄漏，通过把给水泵轴封密封水U型水封改为浮球式低位水箱、冷油器更换成材质为316L耐腐蚀的板式冷油器解决了此问题；凝结水压力设计偏高是引起凝结水系统设备故障的主要原因，通过采用汽蚀调节运行，问题得到解决；循环水泵设计流量大、冷却塔冷却面积设计偏大、老厂#1机组没有采用周口电厂提供的循环水是造成凝汽器真空值偏高的主要原因，通过把循环水泵电机改成双速泵运行，消除了设备故障，达到了预期的目的。保证了汽轮发电机组的安全、经济、稳定运行。致谢本论文在导师李加护老师的悉心指导下得以如期完成。在整个课题的研究和论文撰写过程中，得到了导师的精心指导和热情关怀。他广博的知识和严谨的治学态度给我留下了深刻的印象，从他身上我不仅学到了科学知识更学到了做人的道理，必将终生受益。在此，谨对导师致以最衷心的感谢！同时，在本论文撰写过程中也得到同事们的大力支持和帮助，在此表示感谢！参考文献1田和芳，周昌行周口电厂初步设计西南电力设计院，1998.2李长鸣,秦鸿义周口电厂给水泵润滑油冷油器管泄漏原因分析河南电力试验研究院，2005.3板式换热器使用说明书阿法拉伐公司2003.4林永祥FK5G32给水泵使用说明书上海电力修造总厂2003.5李洪林1200Sh-20循环水泵使用说明书郑州电力机械厂2003.6沈月莉NLT200-320×5凝结水泵使用说明书上海凯士比泵有限公司2002.