涂装工艺安全风险分级管控清单.docx

涂装工艺安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分 级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人1涂漆作业 区域（含 临时作业 场所）电气设备不符合 防爆要求，火花引 燃易爆气体而产 生爆炸。较大其他爆炸（1）应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。（2）爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装 置应与自动灭火系统联锁。（3）临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，与明火和其他电气设备的安全间 距不得小于6m,并设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。2涂漆作业 区域通风通风不良导致中 毒和窒息，风量不 够导致易燃物品 积聚而引起火灾 和爆炸。较大火灾中毒和窒息 其他爆炸（1）通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物沉积，保障涂装室 内微负压。（2）粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地，防止粉尘积聚 后遇火花爆炸。3喷涂静电产生的火花 引燃可燃气体导 致火灾和爆炸。较大火灾其他爆炸（1）喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人 员应接受消除静电处置。（2）喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装置、自 动灭火装置等联锁。（3）与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。4粉末静电 喷涂静电火花导致粉 尘爆炸。较大其他爆炸（1）喷粉区内所有导体都应可靠接地，挂具与工件的接触区域应采用尖刺或刀刃状。（2）喷粉室室体及通风管道内壁应光滑，不积聚粉尘。（3）基本封闭的喷粉室应设置泄压装置，应安装火灾报警装置，该装置与切断电源 及自动灭火器、工件输送的控制装置联锁。5喷烘两用 喷漆室可燃沉积物受高 温物体或火花影 响而导致火灾和 爆炸。较大火灾其他爆炸（1）喷烘两用喷漆室内外表应经常清理，以减少可燃物的沉积。（2）喷漆设备、烘干设备和通风系统、电加热系统应与检测和报警装置联锁，加热 系统应与温度控制装置联锁；烘干设备处于运行或带电状态时，喷漆设备应自锁或 整体移出。（3）烘干设备运行前应移走室内所有易燃可燃物品。（4）使用燃气加热系统的点火、熄火保护装置应灵敏可靠。6浸涂槽槽体周边可燃气 体聚积遇高温物 体或火花而引起较大火灾其他爆炸（1）浸涂槽容积超过2立方米时应设置底部排放装置和转移槽，底部排放管应能在 5分钟之内排空槽液。（2）容积小于0. 6立方米或液体外表积小于1平方米的敞口小型槽应设置盖板或专火灾和爆炸，无应 急装置，紧急情况 时加剧火灾和爆 炸的危害。用灭火装置，容积大于0.6立方米或液体外表积大于1平方米的大型浸涂槽应设置 泡沫和气体灭火系统。（3）浸涂区应安装可燃气体报警装置。（4）浸漆槽应设置抽排风装置。7烘干室电气火花引起可 燃气体导致火灾 或爆炸。较大火灾 爆炸（1）烘干室应设置接地，外壳的各部件之间应保持良好的电气连接。（2）设置在爆炸危险区内的电气设备和元件，应满足整体防爆的要求。（3）应设置可燃气体报警装置，且应定期试验。（4）排放总管应定期清理，清除积存的可燃物。