企业管理安置房施工组织设计方案.docx

企业管理安置房施工组织设计方案目 录一、编制依据2页二、工程概况2页三、工程特点3页四、施工准备3页五、劳动力计划安排8页六、电气工程施工8页七、管道工程施工24页八、通风空调工程施工34页九、质量保证措施42页十、平安技术措施45页H,、消防保卫措施46页十二、现场文明施工管理措施48页十三、成品及设备部件的保护措施48页十四、现场的材料设备供应和管理疆施50页十五、降低本钱技术措施50页十六、技术保证措施51页十七、形象进度总计划附页2、桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提 供需安装资料所要求的进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。3、机架应平整、无扭曲变形，内壁无毛剌，各种附件齐全。4、桥架的接口平整，接缝处紧密平直，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字 连接正确严实，内外无污染。5、根据设计图确定进盒、笳、柜等也气器具的安装住置，从始端至终端找好水平或垂 直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心选行弹线，按照施工图的要求及施工规 规范规定，分匀档距并标出具体住置。6、根据设讨图标注的轴线部传，预纽洞口将预制好的木制框架，固定在标出的住置 上，并进行调直找正，待混凝土模板撤除后，拆下框架，并抹平洞口。7、金属膨胀螺栓安装要求：钻扎直径的误差不得大于+0.5-0.3mm,深度误差不得超过 过+3mm,钻扎后将扎内或存的碎屑清除干净。螺栓固定后，其头部偏差值不大于2MM。8、金属膨胀螺栓安装方法：沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线走住，标出固定点的 住置，根据支架或吊架承重的苻重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，打扎的深度适宜，保证 证螺栓的套管与建筑物外表平齐，螺桧端部外露，能击时不得演伤螺栓的丝扣，埋好螺栓后 后，可用螺母配上相应的垫圈将支架与吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，见图4。9、林架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定 要牢靠。柱架安装挑列整齐、横平竖直，拐弯时拐直角夸，其最小点的弯曲半徒不大于槽内最 最粗电缆外卷的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开扎器开孔，并采用 合适的护圈保护。进入桥架的钢管用领紧螺母内外固定。10、桥架本身应加我跑接线，使之成为连续的导体，但不作接地导体用。11、桥架水平或垂直敷设，直线局部的平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。12、桥架与侧喑净距大于50mm,与一般工艺管道平行净距大于400MM,交叉净距大于 300MMo13、机架穿过楼板及塔体时，应系用石棉枕或石棉绳等防火材料将称架四周堵实，不 允许将穿过墙壁的桥架与墙上的扎洞起抹死，14、配线前清除桥架内的余水及污物，在同一桥架内的导线机面积总和不超过内部就 面积的40%,严禁强弱混用。15、在穿过建筑物的变形缝时，增设过线盒，用金属软管连接，软管导线要多有补楼 余量。16、桥架内的导线理顺平直，并绑扎成束。七、 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。八、导线之间和导线对地之间的绝缘也阻值必须大于0.5MC。九、17、线槽应紧贴建筑物外表，固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角， 接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严密，线槽内外无污 染。十、18可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支 架与吊袈应布置合理、固定牢固、平整。H一、19、水平机架全长超过30米时应增设补偿装置。F、配电柜（笳）安装施工程序：弹线定位基础及支架安装实物排列检查配电笳柜配电笳柜安装接线及绝缘测试调试运行动力配电柜（笳）具有产品合格证、准用证、说明书，并对实物或行检查验收，其金 属柜（笳）无变形，油漆无脱落，外表平整，也先设备组件无缺损，导线挑列整齐，压接半 固，附件齐全并会同甲方共同做好开福验收记录。高低压柜挑列安装时，先从中间的一台就伉，我正且到达要求后，将两侧柜靠紧，并 用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差符合下表：序号项百允许偏差（mmj1垂直度（每米）1.52盘顶平直度相邻两盘2成列盘顶部53盘面平直度相邻两盘1成列柜面54盘间接缝柜间缝隙2落地式配电柜安装前 根据设计图纸要求核对实物尺寸后,再制作加工基础揩钢，槽 钢上为螺扎监占扎，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠，见图5。配电箱基础框架图5有两个电源的柜（ ）母线的相序挑列一致,相对挑列的柜（笳）母线的相序排列对 称，母线色标正确。母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号请晰，齐全，集用标准的踹子头编 号，每个端子螺丝接线不超过两极。柜及其支架接地（库）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（本）线就面选用正 确，需防腐的局部涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，余刷后不污染设备和建筑 物。本工程包缆井内配曲笳都采用在混凝土墙体明装。因此，在预留预埋过程中选择大小 适当的自制盒作为分线盒，其数量及大小由现场实际情况确定。明装配也笳安装前，先将盒 内杂物清理干净，导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱确定标高固定后，将导 导线端头引至笳内进行接线，配也先选用膨胀螺栓固定，在安装前先弹线定住，找准固定点 点，用冲击钻在固定点位置钻扎。埋入墙体的配包并，根据预留扎洞的尺寸先将先体找好林高及水平尺寸，将先体固定 好，然后用水泥浆填实周边并抹平齐。安装盘面平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂 直受力均匀。引选盘柜的电缆排列整齐，固定可靠，防止交叉，不使所接的端子受到机械应力。铠 装也缆的钢带，不可选入柜内，杷铠装钢带切断处的端部扎紧。柜内的也缆线也，按垂直或 水平有规律地配置，不得任意歪斜和交叉连接。G、也缆敷设施工顺序：准备工作-3也缆敷设（直埋、梳架）-9附属工作（挂标志牌，埋标志板、管口 口防护处理回填J -6曲缴绝缘再测试-9也缆终端头制作安装-9通也试运行电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆用1KV摇表测量，其 限值不小于10兆欧。控制包缆可用500V摇表测量，其也阻不小于0.5兆欧。高压10KV也缆 缆敷设之ih 先做预防性实验再敷设，作完电缆头后，进行也压耐压实验。电缆电桥架上的直线局部使用滚珠，在转弯处使用滚松辅肋减小磨擦。也统水平敷设 时，电缆的首尾两端、转弯及每隔5-10m处需固定。也缆敷设时不交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入建筑物时， 出口封闭，管口封闭，起级头采用热缩电缆头制作工艺。包缆在沟内敷设应有适量的蛇型 夸,电缆沿机架敷设时，单层敷设，桃列整齐，不得有交叉，弯曲处以最大截面电缆允许有 曲半校为准。垂直敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层。直埋电缆进建筑物，桥架 架敷设也缆的两端、拐弯处、交叉处都挂标志牌。也缆不应有损伤或扭曲等现象。桥架内的电缆应左首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及矩止点等标记， 电线、电缆在桥架内敷设时不应有接头。电缆在竖井内敷设，采用卷扬机率引放线，其他各项要求，同电缆在机架内敷设。也缴支架每层两个间隔为L5m以内，所用电缆横担、包缆支架、曲缆挂钩、也缆吊头 头、曲缆马鞍线夹等用厂彖配套送货。也缆穿过竖井楼板空隙处用石棉机等防火材料封堵严密。H、开关和插座的安装施工程序：清理-接线-9安装测试本工程的开关、插座全部采用暗装，标高以设计图纸为准。喑装开关、插座铁盒，在 土建粉刷墙面后进行，先清除笳内杂物并用平头镀锌螺丝固定，面板与墙面吻合无空隙。开关、插座方向统一，一般是开关向上开启（接通电源）向下关闭（切断也源）；单 相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三扎及三相扎的接地线均为上方，安 装三相8线插座时，所有插座相住一致，确保用也器具方向统一，见图6o图6赔装的开关、插座采用专用盒，专用盒的四周无空隙，且盖极端正，并紧贴燔面。如 果盒子较深（有保温层或装饰面板等），加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定。并列安装的相同型号开关距地面高度一致，嵩度差不大于1mm,同一宓内安装的开关 高度差不大于5mm,面板的垂直允许偏差0.5mm。I、 灯具安装施工程序：检查灯具-9组装灯具-9安装灯具-9通也试运行一般要求如下：、灯具都平安可靠，并有产品准用证，说明书、合格证。、 所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀螺栓及塑料膨胀管固定走，不准使用木锻。、凡超过3KG重的灯具，固定在预埋吊钩或开脚螺桧上。、壁灯、吸顶灯固定装在辐射面，确保不漏光。、灯具安装时，其金属外壳必须有可靠接地。、 成排器具安装的中心线允许偏差5mmo灯具安装：从灯笳至灯头盒的导线采用穿金属软管，软管两端固定金属接头，灯头盒 用自制镀锌盖板盖好，盖板的大小由灯头盒口彳至确定。J、防普接地及等电住敷设施工程序：接地体-接地干线-支架-9引下线-均压环-避雷网屋顶避雷带采用01。破锌圆钢，屋顶避番带网格不大于2。米*20米，支持卡子间隔为1米，转角处支持卡子为0.30.5米，支持卡子沿屋顶女儿墙的做法，见图7。610镀锌圆钢25 * 4镀锌扁钢图7接地装置利用40*4镀锌扃钢统建筑物外囹一周埋深0.8米以下，要求接地电阻不大于 1Q,引下线利用两极。16架内钢筋囹及中间共25处柱子的两根主筋作避雷引下线，（小于 。16的钢筋用四根）并与均压环、防侧击避雷带基础接地，可靠焊接。沿建筑物墙内侧敷设一条-40*4被锌扃铜，作等也住联结网，该网与MEB先牢固连接 接，在电气管理室内设置MEB笳，将选出建筑物的各种管道，金属物件与MEB笳藤结。 并且每三层，利用框架梁水平钢筋与引下线焊成均压环，靠近建筑物外墙的各种管道全部与 均压环可靠联结。利用建筑物桩基内2根钢筋作为接地体，并利用建筑物外囹均压环40*4铳铎扃钢连接在 在一起，其接地电阻W1C,在结构封顶时，对接地也阻进行实测，如达不到要求应加入工 接地体。质量要求：接地体的连接采用焊接，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹灌、咬内、裂纹 纹、完乱等缺陷，焊完后清理焊友。镀锌扁钢的搭接不小于其宽度的2存，且至少3个棱边焊接；镀锌圆钢焊接长度为其 直彳空的6僖,并两面焊接。敏铎圆钢与镀锌扃钢焊接时，焊接长度为球锌圆钢直径的6宿，并 并两面焊接。敷设于混凝土内的焊接处可不用油漆防腐，在砖墙体内等应剂防锈痕两道，地埋焊接 处在烽完后应将药渣请除干净，刷沥青漆两道，屋顶明露避雷带焊接处及通体均刷银扮漆。K、系统调试调试前的检查：a.清除所有设备内的杂物,检查所有柜、笳内是否有遗留物。b.校线：按照施工图检查所有回路。c.对接线板、组件，设备上的螺丝逐一拧紧。d.检杳二次回路的绝缘也阻。e.线路上是否有人施工，所有开关是否会在分间住置，确认无误后方可送也。送也从电源 侧送起，每送一个回路,检查三相电压是否正常,如双路电源,检查其相序是否正确。照明送也逐个回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制局部是否灵活，完好，对接触器控制或减压启动等 自动控制设备，先切除也机线路检查，调试其控制局部是否动作无误，然后检查其电机转动 是否灵活，有无卡死现象，有些设备须先卸开负荷。确认电机是否正常运转，正常后，才能开 开机试运转，如发现异京情况，立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班至少有两人以上有经验的包工值班巡视，如有异情及时处理，试 运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。（二）、弱电局部本工程弱电局部暂时只考虑预埋管线、盒，其施工工艺及方法参照强电局部。十二、 给排水工程也工（一）、工程概况1、给水局部* 给水繇绕地开一层登五层油市政治水管陷直接儡给，叔至三叶 层给水由生活变频设备供给。* 生活热水由每户燃气热水器供给。火 为防止给水二次污染，给水采用AGR亚克力塑料管及管件。热水管道条用紫铜管及 及管件。* 为便于物业管理，各户冷水表采用逅程式计量水表。2、排水局部*+-0以上1米部住向下挑水系统采用柔性铸铁管，以上排水立管系统系用DVLP管， 横管采用UPVC排水管。* 地下室污水废水排至污水地，由污水泵排至室外。（二）、管道施工方法与技术要求1、 给水管安装施工的基本工艺流程为：安装准备-少 预制加工-少 干管安装-今 立管安装-9 支管安装- -9 管道试压-9 管道冲洗-3管道保温C1J、本工程给水管道采用AGR管材管件，采用承插拈接；a.管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管役、变役、预留管口、阀门住置等施 工草图，在实际安装的结构住置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工 工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。b.压力试验：直到压力检测开始,，所有管道连接部住必须完全连接，正常情况下， 进行压力试验。立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：冷水管支架最大间距热水管支架最大间距公称外在De （mmj202532405063横管（mm）650800900110012501400主管（mm）100012001500170018002000公称外径De (mmj202532405063横管(mm)5006007008009001000主管(mm)90010001200140016001700注：冷热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采 用 10001500MM。2、排水余统安装本工程室内排水管采用螺旋DVLP排水塑料管，用专用PVC粘接剂拈接。1)施工准备a、材料要求：本工程采用塑料管道UPVC,必须保持色泽一致，壁厚均匀，符合国彖 技术标准规灾，三证齐全。管材管件胶水应有同一厂彖供应。b、主要机具：锯弓、毛刷、电锤，板手。c、作业条件：土建结构完,且墙面扮刷完后再进行。2)施工顺序安装准备-少预制加工-少立管安装-支管安装-灌水试验-9 通水试验-9通球试验- 分绫工验收3)施工方法a.管材和管件安装前，必须清除污垢和杂物，承插塑料挑水管的接口，应用拈接剂拈 半，拈接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求，并应在施工前期先做试样，证明其 粘度到达要求后方可使用。b.管道断口应平整并垂直于轴线，极粘结面保持请洁，如外表有灰沙或油污时，须用 清洁剂擦净，管端插入管件深度必须符合要求，配管时应插一次，外表划出标记。插入深度符d.立管及用DVLP螺旋排水管承插拈接。立管设置管道伸缩节。横管应合理设置伸缩 节，间距不应大于4m,管端插入处伸缩节应预留一定间隙，一般夏季为5-10mm,冬季为 15-20mmoe.生活排水立管中心线与墙面距离:管检(mmj507510015()间距(mmj758090100110120130f.挑水横管支承点间距详见下表:公称外彳至(mm)5075110160间距(mm)50075011001600g.排水管的各个合流处，应采用斜三通或顺水三通；挑出管应采用两个45度夸头或夸 曲半接不小于4倍的9。度弯头。排水立管与出户管连接的转弯也应砌砖墩，支撑牢固，不 得敷设在松软的回埴土上。h.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，管道坡度无设计要求参见有关施工规范 范Oi.挑水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度，立管楼层段 管段组合时，立管检查口朝向应便于疏通操作。j.挑水管道应做好灌水，通水、通球试验，并做好记录存档。4)质量标准：严格按照京筑排水聚氯乙稀管道施工及验收规范5)成品保护a.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。b.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。c.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或平安带的拉点，吊顶的吊点。不允许明火烘烤 烤塑料管，以防管道变形。油漆、砂浆等扮刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。3、消防管道及设备安装消防系统采用球锌钢管及管件，管壁内外被铎均匀为卡箍丝扣连接，无锈蚀、无毛剌 剌，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消火栓余统管材根据设计要求选用， 管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。靖火柱笳体的规格类型应符合设计要求， 先体外表平整、光洁。金属福体外表平整、光洁。金属先体无锈蚀，划伤，并门开启灵活。并 笳体方正，笳内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好， 有产品出厂合格证O靖防系统、靖火栓系统干管根据设计要求使用镀锌钢管，施工方法：平行流水，立体 交叉，大面积预制要具体，敷设在管井内主干管，施工时由下向上顺序安装，井及时装好固 定管道的支架，管子安装前进行必要的管材、支架外观检杳，并刷好防锈漆。管道穿墙处不得 得有接口，各种管道穿过，沉降缝应做补楂装置。消火栓及支管安装：消火栓箱体按设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定核电口，核定后再稳固消火栓并体，笳体找正稳固后 后再把栓阀安装好，栓阀侧装在笳内时应在笳门开启的一侧，并门开启应灵活。带火栓妾装在轻质隔墙上时，应有加固措施。前火栓立管安装：立管喑装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留死洞，立管可随结构穿入，以戒少立管接口。4、卫生器具的安装施工顺序：安装准备-少 卫生洁具及配件检验-少 卫生洁具安装-今洁具稔装-少 卫生洁 具与培、地缝处理-9卫生法具外观检查-9通水试验。卫生间首先画出平面布置图，经审核无误后，做出样板房后大面积施工，固定卫生间 器具用木砖全部刷沥青漆，安装卫生器具的螺丝按国彖标准图施工。卫生器具的安装必须牢固、平整，与器具接触紧密；核置正确，允许偏差：单独器具 10mm,成挑器具5mm；安装应平直,垂直度允许偏差不超过3mm；安置高度如无设计要 求 按下表规定：（其允许偏差：单独器具± 10mm,成排器具±5mm。项次卫生器具名称卫生器具高度注居住和公共幼儿园1污水盆 （池）架空式800800自地面到器具边缘落地式5005002洗涤池（盆）8008003洗脸盆洗手盆8005004盥冼槽8005005浴盆520一一一6蹲式大使 器高水笳18001800自地面至水笳底底水并9009007坐式 大便 器高水笳18001800底水箱外挑式510一一一底水先虹吸式4703708小便器立式1000自地面至上边缘挂式6004509小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲水笳不低于2000自台阶至水笳底11妇女卫生盆360自地面至器具边缘有饰面的浴盆、应留有通向浴盆排水口的检查门。卫生器具的陶密件与支架接触平衡妥帖，必要时加软垫。如陶密直接用螺栓或膨胀螺校固定在墙上时，螺栓加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶密破裂。管道或附件与卫生器具的陶滋件连接处，垫以脱皮、油灰等填料。装设冷水和热水龙头的卫生器具，冷水龙头安装左右手侧，热水龙头左左手侧。安装各种规格大便器，根据各种大便器的说明书进行安装。地漏安装在地面的最低处，其平顶面应低于设置处地面5mm。卫生器具安装及给水配件标高允许偏差见下表：项 口允许偏差(mmj检验方法生林单独器具10尺 t 检 查成排爆具5林高单独器具±15成挑器具±10器具水平度2器具垂直度3大便器高、低水笳角阀及战止阀±10水龙头±10淋浴器差医头下沿±15浴盆软管淋浴器挂钩±20阀门安装：安装前仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，根据阀口的型号 和出厂说明书，检杳其是否可以在所要求的条件下应用，并且核设计和规范进行试压，检查 填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜 斜情况。阀门耐压强度实验楼GBJ24282第2014条执行。总之.卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、车、不漏、使用方便、性能鼠好 好。平：就是同一房间同种器具上边缘要水平。牢：就是安装牢固，无脱落松动现象。准:就是卫生器具平面住置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观。不漏：即卫生器具上、下水管连接严密不漏。使用方便：即零部件布局合理，阀门及手柄的核置、朝向合理性能前好：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的挑出设置存水夸，阻止 下水道中的污浊军体返回室内。5、各类支架的制作与安装(1)加工前先画出加工大样图，再制作，扎眼用钻床，严禁用气焊、也焊冲眼代标。(2)管道不允许有任何核移的部住，设置固定支架牢固，固定在可靠拉挂钩上，在 管道无垂直住移，或住移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用、美观，敷设在 吊顶内管道，用吊杆焊接在预埋铁件上或用门子形支架，影胀螺栓固定。(3)文、吊、托架住置准确，埋设牢固，与管道接触紧密，不影响结构的平安。C4J立管卡安装：层高小于等于4M,每层安装1个，距地面为1、5-1.8层高大于4M时，每层不小于2个，管卡可均匀安装，支管长度大于200毫米，成排管道或同一房 房间的主管管卡的安装嵩度保持一致。管道活动支架的最大间距可参见下表(单住：米)O直径名称1520253240506580100125150200支架的最保温管1.5222.533444.5567大距寓不保温管2.533.544.55666.5789.5(4)各支管的管卡安装，一般在1米以内的支管设置离弯头或三通中心100mm处，1凯发苑五期拆迁征地安置房工程二标段工程施1工组轨设计一、编制依据1、施工招标文件及答疑文件；2、江苏顺通建设集团；3、无锡市建委相关文件；4、无锡市建筑工程质量监督站建筑工程质量监督文件汇编；5、现行建筑安装工程施工规范和建筑安装工程质量评定标准；6、我公司雄厚的技术实力与多年的实践经脸.二、工程概况建设单位：无锡市滨湖经济技术开发区监理单住：江苏建协建设管理设计单伉：无锡市城市设计院有限责任公司施工单伉：江苏顺通建设集团有F艮公司工程名称：凯发苑五期拆迁征地安置房工程二标段工程地址：无锡市滨湖区华请大道与吴都路交叉处工程简述：本工程总建筑面积87500平方米，整个也筑地下连为一个整体，地上局部各 自独立。结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，主体内的框架主抗震 等级为三级，主体与地下室相交接局部的剪力墙和柱抗震等级为二级。免地下室车库局部的框 框架柱抗震等级为四级。抗震设防烈度为6度。建筑使用年F艮为50年。（二）、工程施工组织项月经理：刘建国技术负责人：管学新 也先施工技术员：朱慧宝 管道施工技术员：楼生 材料设备员：林腊革 质量员：林国东 平安员：陆明 密科员：许勇（30人） 门8人）门2人） Q0 7 （1。人）施工力量配备： 也气：3个班组 管道：3个班组 请防：1个班组 暖通：1个班组 人防：1个班组（三）主要工程内 米以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm处，有阀门或龙头处离阀门、龙头中 心100mm处。6、管道试压工程管道安装完毕后，对各部住文、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行水压试验， 试验方法如下：(1)试验管段的两端装压力表，为了进水装选水管，并在管线最嵩点装放气阀，所有 连接管及阀门保证严密不漏水。(2)水力管道低端灌入，灌水时同时开启放完阀，灌水后有一定的泡管时间，水压试 验的管段的长度一般不超过1000m。(3)族规定实验压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于O.02MPa为合格。(4J挑水管安装完毕后做闭水试验。给水试压完毕后，对管道进行冲洗，请冼前将管 路上的流量扎板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，请洗后再恢复原样。如京 系统较大，管路较长，分段冲洗，请冼到排水处透明为止。7、管道保温工程(1)管道保温在强度试压合格，油漆完毕后进行。保温前管道外表清洁干燥，冬季施 工有防凉，防雨措施，保温材料要有出厂合格证及近期检验分析报告。(2)保温管壳纵缝错开，接口平整，粗细一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直， 美观优质。(3)阀门或法兰保温，保温层结构易于撤除。法兰一侧络有螺栓长度25mm的空隙，阀 阀门的保温层不阻碍填料的更换。人、股通工程彻工(一)、通风防挑烟局部楼梯间及其合用前室均靠自然防排烟。地下室采用机械挑烟系统。送挑风及排烟风管均 采用镀锌铁皮制作。1、金属风管制作、施工前应熟悉图纸及有关图纸会审、变更通知及现场情况，并按照通风与空调 工程施工质量验收规范GB50243-2002及建筑安装工程施工验收规范精心组织施工。、风管下料应根据风管加工图，风管下料时非剪切线不得用钢针划线，镀锌板不得 在地上拖拉，不得破坏被锌层。、风管拼缝如不可防止时，应尽可能放在风管的上平面或侧面及靠近折角处，防止 因拼缝时锤击产生应力变形，而造成风管外表不平整，拼缝咬口不得有膨胀裂缝，纵向接缝 应错开，不得有横向咬缝，风管四角不得开角。风管咬口必须使用专用咬口机咬缝，除咬口拼 拼接外不得使用手工裁制。、风管制作的外径允许偏差,当风管边长300mm时为-1至0mm,当300mm时为- 2至0mm,部件为配套厂彖生产，其允许偏差同风管。、风管法兰连接处采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，在6至9mm之间并不得 开裂和扎洞O、矩形风管的弯管可采用内弧形式或内斜线形，当边长500mm时应设置导流片， 导流片的材料应与风管一致，导流片的配置应符合设计规定，当设计无规定时，可按规范轨 行，导流片的迎风边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。、矩形风管大边长630mm和保温风管800mm且其管段长度超过1200mm时应采 取加固措施。对于大边超过规定，小边未超过的，可采用单边角钢加固的形式进行加固，否 那么采用法基框的形式j加固。、被锌钢板风管的板材规格执行GB50243-2002规范的规定，挑烟兼排风管采用 1.5mm被锌钢板制作。2、法兰制作、法兰连接的风管，法笺应采用机械加工，尺寸应正确，形状应规那么，四角焊缝应 严密，并严格执行组合法兰风管制作与安装工艺标准。、风管法至材料的选用严格接GB50243-2002规范执行。、法兰螺丝及御钉的间距，低压和中压余统风管应小于150mm,高压条统风管应小 于100mm,矩形法兰的四角应设螺孔，同规格的法兰应能互换，风管与法兰的骈F接应牢固 固，无间隙，钾钉和螺栓均应是镀锌件。、法兰的型钢应除锈，焊缝应平整无缺陷，明装不保温风管的四角型钢应倒角，法 兰制作完后应刷防锈漆二遍，明装不保温风管制银扮漆二遍。、型钢法段制作的允许偏差为。至+2mm,对角线偏差不大于3mm,平面允许偏差为 为2mm,平整度偏差为1mm。3、风管支架制作与安装、风管、通风机的支架均象用膨胀螺栓固定，支吊架不得设在风口、阀门、检查口及 执行机构处，吊杆不得直接固定在法兰上，防火阀应单独设支架。、风管支吊托架的间距应符合设计要求及规范规定。4、送挑风管的头笺垫料均采用阻燃型闭扎海棉橡胶板，排烟风管采用石棉橡胶板，闭 扎诲棉橡朕板和石棉橡胶板的厚度均为3-4mmo法兰垫料不得凸入风管内壁或露出法兰外面 面。5、风管与设备的连接采用柔性接头，柔性风管采用防火帆布制作，也可采用铝箔保温 软管。柔性风管安装时松紧应适度，不得扭曲，不得做支役使用。6、风管及部件安装、对制作好的风管，安装前应检杳是否符合质量要求，并作好检查记录和质量评定。、风管水平安装，水平度偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm；风管垂直安装,垂直度偏差不大于2mm,总偏差不大于20mmo、风管法兰及部件不得安装在沉降缝和墙体内。阀门的手柄应安装在易于操作的地 方,保温层应在保温层外标出启用标记。、防火阀安装方向应正确，务熔件应在迎完流方向，阀门安装后应作动作试验。操作 应灵活，关闭应严密，手动和电动均应灵活可靠。、风管法笺连接时，螺栓的方向应一致，明装风管法兰螺栓应加垫圈，螺栓露出螺母 不得超过1/2螺母。、风口安装应与风管连接牢固，风口外表无划痕，螺丝在风口正面，风口应紧赠装饰 面o7、风机安装、风机安装搬运和吊装的绳索应严格检查，确保牢固可靠。吊装时绳索不得捆绑在转 子、外壳，轴承和张轴器上，严防在吊装过程中机组产生变形及施伤。、吊装风机的支吊架与建筑物的连接必须牢固，落地安装的风机基座应平整，承重处 设臧振橡胶垫或机械减振器，减振器的浮力应均匀，不偏斜、不偏心。、通风机的外露局部应有防护罩，当通风机的进出口直通大气时应加设防护网及防雨 罩。、风机连接的风管应单独设支吊袈，风管的重量不得直接由机组承受，风机选出口处 均应设软连接过波，防止振动和产生噪音。8、通风系统调试及移交为使试运转工作有条不紊地进行，必须明确试运转的程序，并做好试运转南的准备工 作。A、试运转前的准备工作()、此行试运转的准备条件、通风系统安装完成之后,经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应要 求。、整理齐备全部设计图纸及有关技术咨料，并熟悉有关设备的技术性能和系统中的 主要技术参数。、通风索统所在场地的土建应施工完毕，场地应请理干净。、试运转所需的也能满足使用的条件。、准备好试验调整所需的仪器和必要工具。、按照试运转的项百准备好数据记录的相应表格。(2),设备及风管系统的准备、检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷。、全部设备应根据有关规定进行清洗。、运转的轴承部优及需要润滑的部住，添加适量的润滑剂。、通风管道内应清扫干净，检查和调节好风量调节阀，防火阀及排烟阀的动作状态o、检查和调整送风口和排风口内的风阀，叶片的开度和角度。(3)、包先控制系统的准备、曲动机及也条笳盘内的接线应正确。、电专设备与元件的性能应符合技术规定要求。、电气控制系统应进行模拟动作试验。B、风机试运转、风在外观检查1J、核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设讨相符。2)、检查风机、曲动机的皮带轮(联轴器)的中心是否在一条直线上，地脚螺桧是否 拧紧。3J、检查风机进出口处柔性短管是否严密。4J、传动皮带松紧是否适度。5)、检查轴承处是否有足够的润滑油，加润滑油的种类和数量是否符合技术文件。6J、用手盘车时应无卡碰现象。7J、检查风机调节阀门启闭的灵活性，定住装置的可泰性。8J、检查包机、风机、风管接地线连接的可靠性。、风阀、风口检查1J、关好空调器上的检查门和风管上的检查人扎门。2),干管有支管上的多时调节阀应会开，如用在通调节阀应调到中间位置。3J、风管内的防火阀底放在开启住置。4)、送排风口的调节阀全部开启。、风机的启动与运转1J、风机经一次启动立即停止运转，检查叶松与机壳有无摩擦和不正常的声响。2)、风机的旋转方向应与机壳上帮头所乐方向一致。3)风机启动后，如发现机壳内有异物时，应立即停机，设法取出异物。4J、风机启动时，应用钳形也流表测量电动机的启动也流，鼓风机正常运转后再测量 电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额也流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回 回降到领定电流值。5)、在风机正常运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声， 以判定风机轴承是否有旗坏或泗滑油中是否混入杂物。6)、风机运转一段时间后，用表高温度计测量轴承温度，所测得的温度值不应超过设 备说明书中的规定。7)、风机经试运转检查一切正常，再选行连续运转，连续运转时间不少于2小时。C、平安措施CU、参与调试的全体员工要树立“平安第一，预防为主”的思想意识，认真贯彻国家 彖的各项法令、法规，严格执行公司平安生产的各种规章制度及措施。(2)、参加设各试运转的人员必须认真学习各设各的有关技术榇作规程，听从指挥。(3)、进行通风索统风压试验时，工作人员不得面对风口，防止管道内部聚集的铁屑 和垃坂吹出时打伤眼睛。(5)、风机起动或校正时，不准将手指伸入叶轮内，以防切断手指。(6)、试车前应装好皮带轮罩及其它传动局部的防护罩。(7)、本措施未尽事宜，参照国彖有关平安规范、规程及公司有关规章制度。（二）、采暖局部采骁豕统除卫生间采用T02120060型散热器象%热媒及用80/60.热水由小区 换热站集中供应。其余均采用SGDL-Z2-5-8型内腔无效铸铁散热器。每组散热器超过27片 那么分成两组布置，中间以DN40管道连接每组散热器均带角型自动温控调节阀回水管加铜球阀 阀。每组散热器均安装。8手动跑风；管道系统的最高点，应配量E121型自动排与阀。采 驶管道每户表前采用热银锌钢管，丝口连接。热水入户表后管道直埋，户内采暖采用并张同 程式，管材采用采暖专用PB管，热踪连接。埋地管道出地面设钢设钢制保护套管。A、施工准备L材料要求&本工程使用的新型材料PB管必须符合设计压力和材质要求，应有产品合格证、检验报 报告、准用证。b.散热器的型号、规格及使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证、检验报告、准用证。散热器不得有效眼，无外表3凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现 现象。c.阀门：铜球阀无效眼、无毛剌、无裂纹，开关灵活严密、丝口无须伤，直度和角度 正确，强度符合要求，手松无损伤。主要机具:热溶机、电动试压泵等。2、施工顺序安装准备-9预制加工-9散热器安装-9干管安装-9立管安装-9支管安装-9试压-9 冲洗-9保温调试3、施工方法&在管道穿墙的地方一定要预络套管。b.管道调直和切断：规格小于或等于16/20的管道，可用手直接调直，规格大于或等于 20/25的管道，调直一般在较平正的地面上进行，调直方法是用脚踩住管子，滚动管子盘 盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直即可。管道的切断应用专用管钳剪。c.管道弯曲：管道弯曲可直接进行，无需加热，弯曲半径应大于或等于管外校的五 4o管道弯曲一般采用有管弹簧或简易夸管器辅助进行。假设用夸管弹辅助弯曲时，先 将夸管弹簧塞或管内到弯曲部住，然后均匀加力弯曲，夸曲成形后抽出弹簧。如弹簧 长度不够，可