采暖工程施工工艺.docx
采暖工程施工工艺1、材料准备及做法11材料：采暖镀锌钢管规格DN50,连接方式丝扣连接。2管道安装完毕后进行水压试验及冲洗。2、采暖施工方法1安装准备(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置 等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。2干管安装(1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调 直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。(2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡 向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧 上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管 装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。(3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。 在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定 对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至 松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装 完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。(4)分路阀门离分路点不宜过远。丝接应与管道联接调直后安装。其放风 管应稳固，如不稳可装两个卡子，应装托、吊卡。(5)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点 ,安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管使预留口方向准确，找直 后用气焊点焊固定(管径W50nlm以下焊2点，管径N70nlm以上点焊3点)，然后施 焊，焊完后应保证管道正直。(6)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位 置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架O并分别安装阀门、集气罐等附属设备。(7)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确， 然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其 松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。(8)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临 时管堵。3立管安装(1)核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的 管道按编号顺序运到安装地点。(2)安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始 安装。涂铅油缠麻丝将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳 拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正 为止，并清净麻头。(3)检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事 先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始 找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。【4】支管安装(1)检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯 的大小。(2)配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨 灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清 净。(3)暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，到达美观。(4)用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管 及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验 收手续，并将水泄净。(5)立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接方法。5通暖调试(1)首先接好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检 查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否翻开。(2)向系统内充软化水，开始先翻开系统最高点的放风阀，安排专人看管 。慢慢翻开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再 开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为 止。(3)正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需 冲洗检修时，那么关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗， 冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。(4)冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行 O遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本到达平衡后， 进行正式检查验收，并办理验收手续。6试压、冲洗(1)试压：试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部 位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装 完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。(2)采暖系统试压程序：首先检查整个系统中的所有控制阀门是否翻开， 系统与外管网应隔开，翻开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；将给水 干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系 统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放 气阀；操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有 渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作； 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求lOmin 内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时,应符合以下规定:蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加o. IMPa作水压试验，同时 在系统顶点的试验压力不小于0. 3Mpao高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料 管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同 时在系统顶点的试验压力不小于0. 4MPao(3)冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度 计、调节阀及恒温阀等撤除，待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能到达的最大压 力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。冲洗后泄水。(4)管道防腐和保温管道明装：一遍防锈漆，二遍面漆。暗装：二遍面漆。采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的房间及非采暖间均应做保温；穿越 采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有 害保温材料。
