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    导叶端面间隙调整.pdf

    • 资源ID:52455501       资源大小:121.16KB        全文页数:2页
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    导叶端面间隙调整.pdf

    导叶端面间隙调整导叶端面间隙调整发表日期:2005-05-23 浏览人数:131 作者:hxg 来源:水利工程网评论 0条导叶端面间隙的控制对导叶的灵活转动,且导叶关闭时漏水量小是至关重要的,三峡左岸电站ALSTOM机组设计总间隙为1.52.5mm,端面间隙分配后要求下端间隙0.40.7mm,上端间隙不小于1.0mm。间隙的保证是靠顶盖和座环之间186个永久垫片的厚度控制来实现的。影响端面间隙的因素很多,主要有温度影响,顶盖/座环把合螺栓拉伸的影响,提导叶后顶盖下挠的影响。到目前,1113#机端面间隙控制较好,下面就控制方法作一概述。顶盖预装前,先对底环的高程、水平度进行验收,特别是底环水平,要求底环上平面最高点与最低点高差不得超过0.2mm(测24个导叶孔处)。测导叶体长度。由于现场没有足够长的外径千分尺,我们的测量方法是用两根刚性直尺自导叶轴同侧导叶体两端引出,用内径千分尺测直尺间距离,此距离可看作是导叶体长度。为减小测量误差,测量前先用汽油或丙酮清洗掉端部的油污杂质,用砂纸打磨掉边缘毛刺和高点;两根直尺应从两端对应部位引出,这样可防止测量数据偏差大;直尺引出长度不宜过长,以刚能用内径千分尺测出为宜,这样可避免两端平行度不好引起的误差;导叶大、小头都要测。测量顶盖/座环把合法兰底面至抗摩板之间的距离D(见下图),测24处,取平均值。根据底环水平和导叶长度,选出8个最长导叶,插入底环水平较低的导叶孔,这样可缓和间隙差别较大的问题。建议预装时对特别短的导叶,也可进行预装,以检查总间隙情况。顶盖预装前,事先在座环上法兰面上打磨出16个 130mm的区域,作为放置临时垫片的位置。要求此 130mm的区域内高差不超过0.02 mm。打磨时可用一标准块放置水平仪检查。注意此16处区域最好不要选在螺栓孔号孔处,否则冲点号不到座环上。架水准仪测8个导叶顶面高程(大、小头都要测)和每一锪平面的高程,按8个导叶顶面高程中最高的一个参加计算,计算临时垫片厚度。计算方法见如下图所示。确定预留间隙的总原则是:在任何情况下,都应保证间隙在1.52.5mm的设计范围内,且导叶能自由活动,漏水量不大。ALSTOM前几台机组由于预留间隙小,顶盖/座环把合螺栓拉伸后和导叶端面间隙分配后间隙偏小,经反复开会讨论,决定按最高导叶预留2.3mm控制。11#、12#、13#机实际就是按最高导叶预留2.3mm控制的,预装间隙实际基本在1.92.5mm之间,控制较好。正式安装时和预装时的间隙控制方法相同,186个垫片高差不超过0.2 mm,特别在12#机时还要求相邻垫片高差不超过0.05mm,这个要求是很高的,不容易达到。由于测量误差,加工误差及垫片点焊时引起的垫片上平面不水平,易导致186个垫片高差超过0.2mm,建议对高差相差不大,厚度差也不大的超标垫片,可通过互换垫片的方法来达到高差不超过0.2mm的要求。11#、12#、13#机正式安装时也是按最高导叶预留2.3mm控制的,吊装后拉伸前,由于底环的水平高差,导叶长度相差较大,顶盖/座环把合法兰底面至抗摩板之间的距离D的不同,吊装后拉伸前,总间隙在1.92.8mm之间,顶盖和座环的把合螺栓拉伸后,间隙约减小 0.2mm,将24个导叶全部提起来,240吨重量会引起顶盖下扰0.1mm,总间隙相应减小0.1mm。导叶间隙分配后,最终总间隙基本在1.82.5mm之间,考虑间隙在1.52.5mm的上限值,故导叶分配时,下部间隙尽量控制在设计间隙0.40.7mm的上限值,一般为0.70.8mm,对导叶较短引起间隙较大者,下部间隙控制在1.0mm。考虑到提导叶后顶盖下扰,根据经验,提导叶时最好将导叶下部间隙预加0.10.15mm。按以上方法控制后,11#13#机组导叶端面间隙基本在设计范围内,而且偏上限,控制较好,11#、12#机从无水调试和试运行效果看,导叶能自由转动,且漏水量不大,达到预期目的。建议:以上间隙是按最高导叶预留2.3mm,2.3 mm是经过几台机的安装后提出的一个比较合理的间隙值,因导叶较长,受温度影响较大,故应指明预留2.3 mm时的温度,若温度不同,可将间隙通过相应折算加大或减小。

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