耐热和高温电线电缆简述.doc

2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作耐热和高温电线电缆简述耐热和高温电线电缆简述摘要：本文内容主要将一些比常规工作温度高的电线电缆品种作简单介绍，围绕电缆使用的耐热和高温材料，结合产品的品种和耐热性能略作叙述，使大家能更多了解高温电线电缆这一特种领域。关键词：电线电缆；氟塑料；辐照交联；聚氨脂；硅橡胶一、前 言一般的电线电缆是以塑料和橡胶为绝缘护套，这些材料都是常规工程材料，具有丰富的来源，能够满足大规模生产，而且成本相对较低。但对于一些特殊行业如石油化工、钢铁、航空航天、造船、军工、制药、食品、塑料机械、锅炉等与热与高温有关的行业，都需要能够耐一定较高温度的电线电缆，普通的电线电缆显然不能使用，需能耐高温的电线电缆才能保证其电力和信号的安全运行。随着我国经济快速发展，特种行业对高温电缆的需求已显高速增长阶断，耐热和高温电缆每年以20%的速度增长，高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求，我国每年从国外进口约二十亿元用于国内建设。下面我们了解一下什么样的工作温度称为耐热与高温电缆。国际电工委员会（IEC）对绝缘的耐热的等级一般按表1规定分为：表1 耐热的等级的规定耐 热 等 级YAEBFHC最高允许工作温度/90105120130155180180我们普通用的电线电缆绝缘和护套为普通工程橡胶和塑料为基本树脂，但要求是绝缘级的。常见电缆用橡胶材料有：丁本橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶和氯磺化聚乙烯等，工作温度为（6075）；常见电缆用塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯（包括交联聚乙烯）和聚丙烯等，工作温度为（7090）。由此可见，这些电缆不是严格意义上的耐热或高温电缆。耐热电缆一般指（90155）及以下的电缆，而高温电缆则是180及以上的电缆。而要解决普通电缆不耐高温的状况，则是要对材料进行改进，或使用能够耐高温的绝缘级材料。二、 耐热和高温电线电缆的主要特点耐热和高温电线电缆一般是由两种需求决定的。第一种是电线电缆环境温度较高，电缆在长期在高温下能够正常传输信号或电能；另一种是电力传输电缆，主要是增加截流能力为主要目的。高温环境下工作的电缆。普通电缆在高温时易产生绝缘老化和焦烧现象，使用电缆失去性能，受破坏而不能使用。高温电缆在额定高温下能够正常稳定地工作，信号或电能传输性能不受影响，还能保证电缆具有较长的使用寿命。这类功能电缆是高温电缆最常见最多的一种，使用特性也最易于理解的。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。一般来说，电缆的工作温度越高，同样截面的电缆通过的载流量越大。象飞机和汽车等场合，减轻重量的意义相当大，利用高温电缆大大减少了截面。工作温度从90升到155，则载流能力上升50%，同样载流量下，电缆重量要减轻一半，成本也有所降低。当然高截流的同时，大多数绝缘材料的电能损耗也会有所增加。三、耐热型电线电缆耐热型电线电缆分：耐热材料和普通材料的耐热改性两种。（一）耐热材料的电线电缆耐热材料的电线电缆是绝缘和护套材料本体树脂具有耐热性能，主要品种有：聚氨脂（可达155级）、聚脂（可达135）、聚偏氟乙烯（150）和尼龙（可达115）的绝缘或护套材料。常用于通信、汽车、电机、建筑等行业。（二）普通电缆材料通过各种方式的改性而达到耐热性：1、橡胶材料的耐热改性橡胶材料因其耐热性差，因而提高工作温度的余度较小，普通橡胶填加较多热稳定剂和经交联处理才能达到90，因而不能称为耐热电缆，如丁苯橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等。主要应用于橡胶绝缘移动用软电线、橡胶绝缘软电力电缆和控制电缆等。但三元乙丙橡胶可经改性，使耐温等级提高到135，加上具有较好的绝缘性能，因而在橡胶方面具有较好的发展前景。2、聚氯乙烯电缆的改性普通聚氯乙烯电缆的工作温度为70，聚氯乙烯电缆料的高可混性，使其改性成为可能，多量的热稳定剂的使用，可便PVC的耐热从70上升到90或105，因而大大扩大了PVC这种老式材料的适用性，也许这就是PVC电缆长盛不衰的原因之一吧？90PVC电缆料常用于交联聚乙烯电缆护套，主要用于电力、控制和电气装备线缆，由于PVC的改性，使本可淘汰的PVC电缆料在护套的使用上将会延续相当长的时间。聚氯乙烯丁腈复合物的主要成分是PVC，因而与聚氯乙烯丁腈复合物电缆与PVC绝缘电缆具有相同的改性性能。3、聚乙烯电缆的改性聚乙烯材料的塑性较好，但可填充性较差，因而不能填加热稳定剂方法提高耐热温度。聚乙烯电缆可通过DCP干法化学交联和硅烷温水交联将工作温度提高到90，前者用于中高压电力电缆，后者用于低压电缆。但另一种交联方式辐照交联改性，则可将聚烯烃（主要是聚乙烯）的工作温度大幅度提高，经辐照的绝缘料可按条件不同，耐温可达到105、125、135、150，国外则有能提高到180。主要是通过高能电子转化成稳定的键能，使其分子结构对热稳定性加强，同时配以适当的热稳定剂，根据能级大小和热稳定剂的效能，分为不同耐热等级。辐照交联工业常用加工设备为电子加速器，是将电子束高压增加能量，达到交联聚烯烃材料的目的，电费加工常用加速器能级为1.0 3MeV。辐照交联还可对橡胶、PVC和氟塑料等材料进行交联。辐照交联聚烯烃电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。耐热电缆是中等温度的电缆，具有一定耐热性，能适应一定温度环境。而应用最多的是，在电力传输电缆中，在能够保证绝缘性能的同时，增加电缆载流能力，减少电缆重量和截面，意义重大。四、高温和超高温电线电缆高温电缆分：有机高分子材料高温电缆和无机材料高温电缆。（一）有机高分子材料高温电缆主要是氟塑料和硅橡胶电缆。1、氟塑料绝缘电线电缆氟塑料是塑料的一个重要品类，通常人们认识氟塑料是从接触塑料王-聚四氟乙烯（PTFE）开始的。其实聚四氟乙烯只是产量和用量最大的氟塑料品种，电线电缆常用的氟塑料是：聚全氟乙丙烯（FEP，俗称F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE，俗称F40）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。性能 树脂PTFEFEPETFEPVDF耐热性（）260200150150电性能优优优好阻燃性（VOI%）95L95L3043机械性能可用可用好好低摩擦性优优可用可用耐药品性酸优优优好碱优优优好溶剂优优优可用不粘性优优好好耐候性优优优优比重2.172.151.731.76氟塑料电缆主要有：高温通讯电缆、耐高温引按线和安装线、高温补偿导线和工业用耐高温电力和控制信号电缆，原子反应堆用耐辐射电缆和机车车辆用电线等。（2）硅橡胶绝缘电线电缆硅橡胶主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料，硅橡胶具有较好的耐热性能。电线电缆常用硅橡胶为甲基乙烯硅橡胶，工作温度范围是-60180。硅橡胶具有较好的弯曲性能和低温性能，不易损坏和开裂，这些性能是一般高温电缆不具有的，因而硅橡胶电缆具有较宽的应用范围，已是高温电缆的一个亮点。硅橡胶电缆在高温移动电缆、软电力电缆、电机引接线、低温环境高温运行场所。（二）无机材料高温电缆无机材料因不具有可挤塑等优良加工性能，因而加工形成电缆绝缘较为困难，附着性和均匀性较差，而且绝缘性能比高分子材料要低，但优异的高温性能，能够满足特种高温行业的需求。1、矿物绝缘防火电缆产品结构为铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，主要是电力电缆、控制电缆、加热电缆和布电线。常规工作温度是250，但实际工作温度可更高，因为氧化镁的熔点是2800，远高于铜的熔点，电缆经火灾后仍可重复安全使用。本电缆生产是氧化镁定型瓷柱穿于铜导体外，铜导体与外套铜管同时拉拨退火而形成，氧化镁瓷柱经压碎均匀形成电缆绝缘，矿物绝缘防火电缆生产长度受到一定限制，大规格则更短。矿物绝缘防火电缆具有耐高温、防火、防爆、防水、耐辐射、耐腐蚀性强、机械强度高、具有良好的接地性能、体积小、寿命长、载流量大、过载能力强等特点。2、无机包制绝缘超高温电缆无机绝缘包制绝缘电缆一般采用无机包带和丝，采用电缆采用工艺加工而成。耐火包带作为耐高温材料，在800时仍能正常保持绝缘性能，因而是耐高温电缆的主要材料之一；无碱玻璃丝为无机硅材料，具有一定绝缘性，熔化温度为600以上，采用编织工艺加工，也作为加强件；以上两种材料不能形成密封性和紧密的绝缘，因而通过涂无机固化漆、硅微粉和硼砂等，才能形成绝缘体。在无机材料中，耐高温的材料较多，但可加工性和成形性较差，按以上方法形成电缆绝缘也易于损坏，根据选取材料不同可制成工作温度500、800，甚至于1000的电缆，除此之外导体应选用镀镍铜导体或相匹配的耐高温合金导体。超高温电缆常应用于航空航天、军工、加热炉、化学反应釜、核电站核岛内和钢铁等行业。五、结 论在特种电缆品种中，高温电缆和超高温电缆已是一个重要趋势，虽然高温电缆电能损耗稍大，在一些较高温度的场合，用普通电缆则极易损坏，高温电缆能够安全运行，是现代工业和军工中不可缺少的品种。目前我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求，我国在这方面的技术远落后于国外先进国家，近一半的高温电缆需从国外进口，而国内有些生产厂多集中于一些小厂，技术研制和生产能力较弱，特别是生产加工仍局限于电缆现有设备和工装，材料的开发也没能突破现有电缆料的圈子。希望国内有能力开发高温特种电缆的厂家能够审时度势，针对我国资源情况，开发推广高温系列电缆，提高我国在这一技术领域的水平，满足我国高温行业的需求。10.0 PVC胶粒10.1 基本配方PVC粉：主体一般常用 S60、S65、S70可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性改质剂：依特性要求添加安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解防火剂：增强耐烧性染颜料：颜色调配。10.2 硬度国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。10.3 移行说明电气用品之外壳等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。10.3.1 移行的试验方法将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50，60，70±2)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体PS = POLYSTRRENE 聚苯乙烯 HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯10.3.2 PVC胶粒应具下列性质耐热性 ( Thermal Stability ) 硬度 ( Hardness )安全性 ( Safety )老化性 ( Aging Properties ) 机械性质 ( Mechanical Properties )耐燃性 ( non-flammability )电气特性 ( Electrical Properties )耐候性 ( Weather ability )光安定性 ( Light Stability )低温特性 ( Low Temperature Properties )。11.0 塑料常用特性名词解释11.1 抗张强度：（Tensile Strength）将试样（如哑铃片等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。11.2 热变形（Heat Distortion）将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下：11.3 热冲击（Heat Shock）试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。11.4 冷弯（Cold Bend）将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。11.5 延伸（Elongation）试样拉断时的伸长情形11.6 焊接性(日文：半田性)PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经XRAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SRPVC。11.7 老化（Aging）仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。11.8 额定温度（Temperature Rating）绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE为90，PVC有60，75，90，105，PE为75等。11.9 额定电压（Voltage Rating）依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为RE/I，其单位一般用M（百万欧姆表示之）。11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。12.0 塑料之耐燃测试依UL规定 UL Standard 94 分为水平燃烧（94HB）及垂直燃烧94V0，94V1，94V2。13.0 发泡目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法(a) 物理发泡(b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解出大量气体。14.0 颜色比较说明色差公式说明及应用情形14.1 HunterLab，ANLab，ANLab(40)(又名AN40)以上色差公式为早期色差公式，目前极少使用。ANLab之系数40用于转换单位大小以接近NBS单位。14.2 JPC 79色差公式染色者及色彩师学会（Socity of Dyers and Colourists,简称SDC）在1980年，Mc Donald 发表一个JPC99色差，主要修改CIELab之缺陷。14.3 CMC 色差公式1984年，JPC97以Clark，McDonald及Ring三人修改其中错误部份经过（SDC）的测色委员会（Color Measurement Committee，简称CMC）通过，推荐色彩工业使用，命名为CMC色差公式。目前已在欧洲普遍化，为英国国家标准，人眼吻合性佳。14.4 BFD 色差公式1986年英国布津大学罗明博士与Rigg经由知觉色差实验修改CMC，提出BFD色差公式。目前为瑞典之国家标准。14.5 MS 色差公式英国著名百货公司（Marks and Spencer）与ICS合作所创，前后有MS80，MS82，MS83，MS83A至MS89，此公式主要用于该公司与其供货商允拒收颜色品管作业。目前较长用于纺织业。14.6 CIEL*a*b*及CIEL*u*v*色差公式1976年，国际照明协会（CIE）公布CIEL*a*b*及CIEL*u*v*两种色差公式供业者使用，其中CIEL*u*v*用于色光之检验。CIEL*a*b*被广泛用于物体色（surface color）工业上，此色差公式为使用频率最高之公式。但此色差公式经色彩物理学家研究与人眼观测之视觉色差不具吻合性。15.0 常用之塑料简介（以目前我公司所用材料作介绍）15.1 Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯(PVC)15.1.1 原料：氯乙烯单体。15.1.2 制造方法：悬浊聚合，乳化聚合等。15.1.3 加工方法：射出，押出等。15.1.4 用途：可用于电线等。15.2 High Density Polyethylene 高密度聚乙烯（HDPE）15.2.1 原料：乙烯基，触媒。15.2.2 加工方法：射出，押出，中空成型等。15.2.3 用途：可用于电线。15.2.4 密度：0.9410.958 g/cm3。15.3 Low Density Polyethylene 低密度聚乙烯（LDPE）15.3.1 原料：乙烯基。15.3.2 加工方法：射出，押出等。15.3.3 用途：可用于电线。15.3.4 密度：0.9100.925 g/cm3。15.4 Linear Low-Density Polyethylene 直锁状低密度聚乙烯(LLDPE)15.4.1 原料：乙烯基，烯羟（olefines）。15.4.2 加工方法：射出，押出等。15.4.3 用途：可用于电线。15.5 Polypropylene 聚丙烯（PP）15.5.1 原料：乙烯基，丙烯基。15.5.2 加工方法：射出，押出等。15.5.3 用途：可用于电线。15.6 Thrmo-Plastic-Polyurethane 聚胺基甲酸脂（PU）15.6.1 原料：(a) Polyether 聚醚 (b) Polyester 聚脂类15.6.2 加工方法：射出，押出等。15.6.3 用途：可用于电线。15.7 Fluorocarbon 氟塑料 俗称：铁氟龙（Teflon）15.7.1 原料：萤石（Fluorite）,氟气体。15.7.2 加工方法：射出，挤压，押出。15.7.3 用途：可用于电线。15.7.5 分类(a) PTFE： 聚四氟乙烯树脂(b) FEP ： 四氟乙烯与六氟丙烯共聚物(c) PFA ： 四氟乙烯与全氟烷基乙烯基醚共聚物(d) ETFE： 四氟乙烯与乙烯的共聚物(e) C TFE ( Chlorotrifluoroethylene)： 聚氟三氟乙烯树脂(f) PVDF ( Poly Vinylidene Flouride)： 聚氟偏氯聚乙烯(g) Fluorocarbon Polymers： 铁氟龙（碳化氟物）(h) Polytetrafluoroethylene (FTFE)： 聚氟四化乙烯(i) Fluorinated Ethylene propylene (FEP) ： 六氟化丙烯(j) Foam-FEP(k) Foam-PTFE15.8 Thrmo-Plastic-Elastomer 热可塑性弹性体 TPE15.8.1 原料：大概分四系列(a) Styrene系（苯乙烯）(b) Olefines系（烯羟系）(c) Polyestes系（聚脂系）(d) Polyamide系（聚醯胺系）15.8.2 加工成形：射出，押出等。16.0 绝缘体（Insulation）16.1 目的：为导体绝缘。16.2 常用材料一览表，如下：种类主要用途 代表性产品特性PVC 一般60PVC TF等广泛用于绝缘体，耐臭氧、耐油、耐药性优良，硬度、耐寒性可调整配合，介电常数，散逸因素等（常数）大架桥（照射，化学架桥）增加耐热性，改变机械强度，耐有机溶剂性，焊接性SR-PVC( 半硬质PVC)有比较良好焊接性架桥有照射、化学、温水、空气架桥，以电子照射（X-ray）效果最好 耐热PVC75，80，90，105 UL1007，1015，SVT等;SRPVC 80，90，105 UL1061等 架桥PVC 125 UL1429，1430等 PE 75，80同轴线,PE分为中高低密度PE、架桥、发泡PE。一般电气特性良好(如介电常数等)机械性、耐药性、耐溶剂性良好，对直射日光、紫外线性不良，及有热变形缺点，广泛用于高压线(绝缘性良好)，通信用线，发泡目的在改变介质常数进而改善衰减等电气特性架桥PE 90 发泡PE 80 UL1354同轴线等 氟塑料 PTFE 260耐温度性(-70+260)有良好的电气特性(比PE好)，电气特性、不燃性、耐药品性良好，可用于薄皮膜押出，高价、高品位电线，价格高，专用押出机，比重高，硬、耐屈曲性不良PFA 250 EFP 200 UL1330，1332等 ETFE 150 UL1829，1828等 PVDF PP（或发泡PP）80介电常数小，亦有发泡PP常用于传输信号线等;Elastomer弹性体 Polyester系聚脂系列耐屈曲疲劳性良好、弹性佳，用于曲线绝缘或机械人线缆外被，硬度等级低时(软)体积抵抗低绝缘性不良，押出时必须先干燥;Polyolefines聚烯烃类,比重0.9以下，电气特性良好，有适度的弹性及耐燃性，常用于橡胶绝缘类之机械人用线之绝缘材料;天然橡胶（NR）天然橡胶绝缘线60,电气、机械、低温柔软性良好、耐热性、耐油性差，可燃的Silicone橡胶耐温度环境性，耐候性，电气特性良好，机械特性耐磨性差.备 注 绝缘材料使用按场合应选择，最低体积抵抗在1015以上18.0 塑料的基本性质18.1 塑料的物理性质18.1.1 比重(density)比重是指物质密度与水密度的比值，所谓密度是指单位体积的重量。比重的测定可依ASTM D792水中置换法得。18.1.2 吸水率吸水率是测定塑料吸水份的程度，测法是先将样品烘干后称重，浸入水中24或48小时后，取出再称重，计算重量增加的百分比，即为吸水率，一般吸水性太大之塑料材料，易影响机械强度与尺寸稳定性，如Nylon或PET即是典型之例子。18.1.3 透气率(Permeability)透气率是测定塑料膜或塑料板气体穿透难易的程度，可依ASTM D1434的方法测定得。此在包装用途上是一项重要之物性指针。18.2 塑料的机械性质18.2.1 抗张强度及伸长率(Tensile strength; Elongation)抗张强度(又称抗拉强度)是指将塑料材料拉伸到某一程度(如降伏或断裂点)所需力的大小，通常以每单位面积多少力来表示，而其拉伸的长度百分比即为伸长率。此项测定可依 ASTM D638之方法测试之。18.2.2 弯曲强度(Yield Strength)弯曲强度又称折曲强度，主要为测试塑料抗弯曲的能力，可依ASTM D790的方法测得，而常以每单位面积多少力来表示，如kg/cm2。其测法如下图所示，将一ASTM标准试片，两端支撑起来，中间逐渐增加外力，可测得其最大承受之弯曲强度。18.2.3 弯曲弹性率将塑试片弯曲时(测法如弯曲强度)，在其弹性范围内，单位变形量所产生之弯曲应力称为试片之弯曲弹性率， 一般弹性率越大，表示该塑料材料之刚性越好。18.2.4 冲击强度(Impact Strength)冲击强度是指塑料受外力冲击时，所能承受的最大能量。ASTM D256中是lzod及Charrpy冲击强度测试法为常见之测试方法，其中又以lzod最为普遍，其测试方法如下图所示：18.2.5 硬度(Hardness)一般塑料的硬度最常用ROCKWELL(洛式硬度)及SHORE(萧式硬度)两种测试法来表示。其中SHORE D 则用来测定较硬之塑料，如一般之泛用塑料及部份工程塑料，而多数之高性能工程塑料或较硬之工程塑料，则需用 ROCKWELL来测定之。18.3 塑料的热性质18.3.1 热变形温度(HDT)最常用的之热变形温度测定法为 ASTM D648 试验法，其测定方式是使试片在一定压力及一定温度下，弯曲到一定程度时的温度。热变形温度显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热变形温度10温度左右，以确保不致因测试致使材料变形，热变形温度之测试装置如下图所示：18.3.2 长期耐热温度长期耐热温度是指塑料材料在长时间使用之耐热性，依UL之规定，塑料材料长期使用温度是指塑料材料曝露在高温下，须达数万小时，物性减半之温度。如UL746规定之长期耐热温度之曝晒时间为105小时，约相当于11年之久。五大泛用工程塑料纯树脂与填加30%玻织之热变形温度及UL长期耐热温度比较 种类 HDT with 30 wt % GF( 18.6kg.cm2) UL 长期耐热温度 Pure resin UL 长期耐热温度 with 30 wt % GFPBT 210 120 140Nylon 200 105 115POM 163 80 100PC 145 110 130MPPO 140 100 11018.3.3 耐焊锡性由于许多电子、电气零件必需借由焊锡来固定在印刷电路板上，而焊锡之温度相当高，例如：蒸气相焊接或红外线焊接时，流动焊锡温度均高达270280 ，因此，应用于此方面之塑料材料，必需在此温度下，可持续耐45秒至75秒之耐热性，否则材料变形将致使零件松动，脱落之异常现象。18.3.4 熔融指数(Melt Index , MI )熔融指数简称MI，是一种表示塑料材料加工时流动性的数值。其测试方法是使塑料粒在一定时间(10分钟)内，一定温度及压力(各种材料标准不同)下，被融化之塑料流体，通过一直径2.1mm圆管，所流出之克数。其值越大，表示此塑料材料之加工流动性越佳，反之则越差，最常使用之测试标准为ASTM D1283。射出加工一般都倾向使用MI值较高(>7)的等级而吹瓶、押出加工则会使用较低MI的等级(200聚丙烯 136185低密度聚乙烯 135160尼龙-66 130140ABS 5085PVC 6080PC 10120环氧树脂 45120三聚氰胺树脂(+纤维素) 4512018.6.4 电磁波干扰(Electro Magnetic Interference , EMI)遮蔽性由于电子、计算机、电机及通讯业的蓬勃发展，在我们日常生活的环境中充满来自各类电子或电机产品所产生之电磁波，对某些精密电子或通讯设备而言，相当容易受干扰。绝缘性良好之塑料材料可为电磁波所穿透，并不具备电磁波遮蔽能力。因此，要求符合EMI遮蔽效果之电子、计算机、电机或通讯设备，其使用之塑料材料就必需具有EMI遮蔽效果，也就是必需具备导电性。使塑料材料具备导电性之方法有下列几种：a.导电性表面处理：如涂装导电材料，电镀及真空蒸煮等方法b.导电性材料掺合：如加入金属粉未、碳黑、金属纤维等导电c.导电性高分子合成：如Polypyrole等导电性塑料材料依其表面电阻系数高低可分为三种不同的应用：d.EMI遮蔽应用：表面电阻系数小于102/sqf.静电消散应用：表面电阻系数在102106/sqg.抗静电应用：表面电阻系数有1091013/sq精品资料网（） 专业提供企管培训资料