蒸汽锅炉操作规程及一般事故的处理方法.pdf

蒸汽锅炉操作规程及一般事故的蒸汽锅炉操作规程及一般事故的处理方法、注意事项处理方法、注意事项一、锅炉附件及仪表一、锅炉附件及仪表三大安全附件：安全阀、压力表、水位计。1.11.1安全阀的作用：安全阀是一种泄压报警装置。是为了防止锅炉运行时超过工作压力的保护装置。(就是把锅炉的压力控制在允许范围之内)1.21.2压力表的作用：压力表是一种测量压力大小的仪表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表指针的变化，可以反映燃烧及负荷的变化。1 1。3 3水位表的作用：水位表是一种反映液位的测量仪表，是用来指示锅炉内水位高低的装置。二、锅炉的排污装置二、锅炉的排污装置2.12.1排污的作用:保证锅炉水的质量,排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质。三、锅炉的保护装置三、锅炉的保护装置3 3。1 1水位报警器的作用:当锅炉水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，自动发出报警声和光信号，提醒司炉人员迅速采取措施，防止事故发生.3.23.2超压报警器的作用：当锅炉出现超压时，发出报警并通过连锁装置控制燃烧,使司炉人员及时采取措施，以免造成锅炉超压爆炸事故.四、锅炉运行前的必备条件四、锅炉运行前的必备条件4 4。1 1锅炉运行前的首备条件:4.14.1。1 1要有锅、容、管特安全监察科发的使用登记证;4 4。1.21.2要有锅炉压力容器检验所出具的检验报告；4 4。1.31.3持证人员（管理人员、司炉工、水处理工）司炉工操作类别相符：1。6MPa三类,1。62.5MPa 二类；4 4。1 1。4 4有合格的水质化验设备；4.24.2要有健全的管理制度：4 4。2.12.1八项制度：4 4。2 2。1 1。1 1岗位责任制度:明确责任及任务要求；4.24.2。1 1。2 2操作规程：严格操作，杜绝违章；4.24.2。1 1。3 3交接班制度：应明确交接班要求，检查内容、交班手续；4.2.1.44.2.1.4水质管理制度：明确定时化验，合格要求化验项目；4.24.2。1 1。5 5巡回检查制度：明确定时检查的内容、路线及记录项目；4 4。2.12.1。6 6设备维护保养制度:周期、内容要求;4.2.14.2.1。7 7清洁卫生制度：要求卫生整洁，房内不能有杂物,工具摆放应整齐；4 4。2.12.1。8 8安全保卫制度：非操作人员不得进入，更不能胡乱操作;4 4。2.22.2六项记录：4 4。2.2.12.2.1运行记录；4 4。2 2。2.22.2交接班记录;；4.2.2.34.2.2.3水质化验记录;4.24.2。2 2。4 4巡回检查记录；4.24.2。2.52.5事故调查报告记录；4.2.2.64.2.2.6清洁卫生记录；以上各项记录要求整洁、真实。4.34.3运行前的准备：4.34.3。1 1本体内部的检查:4 4。3.1.13.1.1锅桶集箱；4 4。3 3。1 1。2 2检查门孔、人孔、手孔；4 4。3 3。1.31.3上水试验；4 4。3.23.2炉腔及烟道内检查：4 4。3 3。2.12.1炉腔内部；4.34.3。2 2。2 2烟道内部和法兰密封；4.3.34.3.3锅炉附件的检查：4.34.3。3 3。1 1压力表、水位计、安全阀、泄放阀；4.3.34.3.3。2 2排污装置；4.3.3.34.3.3.3主汽阀、给水截止阀、逆止阀、空气阀;4 4。3.3.43.3.4管道；4 4。3 3。4 4控制系统的检查：4 4。4.44.4。1 1电路电气配电盘；4 4。4.4.24.4.2调节阀与操作机构；4.4.4.34.4.4.3水位报警器;4.4.54.4.5附属设置的检查:4.44.4。5 5。1 1给水设备;4.44.4。5 5。2 2水处理设备；4.4.54.4.5。3 3通风设备；4 4。4.64.6燃烧设备的检查：火床、风室;4 4。4 4点火前的检查和准备:4 4。4 4。1 1锅炉水位的检查与调整：4 4。4.1.14.1.1根据水位表检查水位，低水位上水,高水位排水;4 4。4.1.24.1.2对照两侧水位表高度是否一致，若有误差，冲洗水位表；4 4。4 4。1.31.3检查水位表的水、汽连管阀是否开通,玻璃管、板是否清晰；4.4.24.4.2排污装置的检查：运行前应做排污、检查排污阀是否关闭;4 4。4.34.3压力表的检查：主要检查指针位置，有限止钉的必须回到限止钉处，无限止钉的是否回到零位.若有误差应更换；4 4。4 4。4 4给水系统的检查：是否有软化水、管道是否畅通；4.4.54.4.5炉内通风换气：自然通风一般 10 分钟，机械通风一般 5 分钟；4 4。5 5烘炉和煮炉：4 4。5 5。1 1烘炉：4.5.1.14.5.1.1新装、移装、大修、改造后的（汽改水)，长期停用的锅炉；4.5.14.5.1。2 2烘炉的目的：烘干炉墙砖缝中的水份;4 4。5 5。1 1。3 3烘炉的准备工作:锅炉属机组装完毕，冷态试车完毕，水压试验合格;4.5.24.5.2烘炉的方法及要求：方法：木柴火焰法；4.5.24.5.2。1 1将木柴放在炉的中部，约占炉排的 1/2，点火后小火烘烤，烟道挡板开到 1/3 至 1/4，炉膛负压保持 0。5100 毫米水柱，水温 7080,三天后加燃料，逐渐通风，使锅水沸腾（轻度）；4.54.5。2.22.2重型炉墙第一天小于 50,以后每天升温不超过 20,最后 220。烘炉时间为 715 天；4 4。5.2.35.2.3轻型炉墙每天80,后期烟温不得超过160,时间3-7天;4 4。5.35.3煮炉：4 4。5 5。3.13.1目的：对新装、移装、改造、大修后的锅炉,由于在制造、安装、修理带入锅炉的铁锈、油脂、污垢、以防蒸汽品质恶化；4.54.5。3.23.2煮炉的药剂：（4-5 千克每立方米水）氢氧化钠、磷酸三钠、腐植酸钠.五、锅炉点火、升压、通汽、五、锅炉点火、升压、通汽、幷幷汽的操作步骤和注意事项及方法汽的操作步骤和注意事项及方法5.15.1点火：将引燃物放在炉排上点燃,在上面均匀撒上燃料,开引风机和鼓风机，使火床布满；5.25.2升压：5 5。2 2。1 1压力 0.050。1MPa 时冲洗水位计；注意事项：戴好手套，脸不要正对水位计，动作要缓慢,以防玻璃板破裂伤人；方法:下中中上上下5 5。2 2。1.11.1打开放水旋塞（下）冲洗汽水通路和玻璃板；5.2.1.25.2.1.2关闭水旋塞（中），单独冲洗汽通路；5 5。2.1.32.1.3打开水旋塞（中），关闭汽旋塞(上)，单独冲洗水通路;5 5。2 2。1.41.4打开汽旋塞（上），关闭放水旋塞(下)；5 5。2 2。2 2压力升到 0.10。15MPa 时，冲洗压力表弯管，防止污垢堵塞；方法：将三通旋塞拧到通向大汽的位置，放出存水，待有蒸汽冒出时，关闭三通旋塞通向原来的位置;5.2.35.2.3压力升至 0.2MPa 时，检查各连接处有无渗漏;注意：有渗漏紧固时侧应身，用力不易过猛，禁止使用长度超过螺栓直径 20 倍的扳手;5 5。2.42.4压力升至 0.20。39MPa 时，试用给水和排污装置；2/3 时进行暖管，防止发生水击现象；5 5。2.52.5压力升至工作压力5.2.65.2.6工作压力 0.80.9MPa 以下时,锅炉暖管半小时;方法：5 5。2 2。6.16.1疏水，放冷凝水；5 5。2.6.22.6.2缓慢少开主汽阀；5 5。2.62.6。3 3缓慢少开进气阀（分汽缸）；5.25.2。6.46.4全开各气阀；注意：升压时监视压力、调整燃烧、监视水位；5 5。3 3通汽：锅炉房内仅有一台锅炉运行，将锅炉内的蒸汽输入到蒸汽母管的过程叫通汽；锅炉通汽有两种方法：5 5。3 3。1 1自冷炉开始即将主汽阀打开，使锅炉和管道同时升压；5 5。3.23.2在锅炉升压时将主汽阀及旁路阀关闭直至接近工作压力时,暖管后全开主汽阀通汽；5 5。4 4 幷汽：锅炉房内有几台锅炉同时运行时,蒸汽母管内已有其他锅炉输入蒸汽,再将新生火的锅炉内的蒸汽合并到蒸汽母管的过程为幷汽(并炉)；方法:当新生炉气压低于运行系统气压 0。05-0.1MPa 时即可幷汽.六、锅炉运行操作的调节六、锅炉运行操作的调节:6.16.1水位的调节：6 6。1 1。1 1锅炉两侧水位表指示一致，若有误差冲洗水位表；低负荷时应稍高于正常水位;6.1.26.1.2随负荷调整：高负荷时应稍低于正常水位；6.26.2气压的调节:随着负荷的变化而调节：负荷增加汽压下降，负荷减小汽压上升；6.36.3燃烧的调节：负荷增大时先增加风量，后增燃料。风量先引后鼓；负荷减小时先减燃料后减风量，先鼓后引；6 6。4 4炉膛负压的调节:负压保持在 2-3 毫米水柱，主要取决于风量，引风与鼓风应匹配；6.4.16.4.1风量过大时,火焰白亮刺眼，烟气呈白色；6.4.26.4.2风量合适时,火焰金黄色，烟气呈灰白色；6 6。4.34.3风量过小时，火焰暗红色，烟气呈黑色；6 6。5 5排污：6 6。5.15.1排污的目的：6.56.5。1.11.1降低炉水的含盐量，提高蒸汽品质；6 6。5 5。1.21.2排出积聚在锅筒和下集箱的泥渣和污垢；6.5.1.36.5.1.3降低水位；6.56.5。2 2定期排污：定期排污应注意:高负荷时不得进行水冷壁管排污；6.56.5。3 3排污操作:6 6。5 5。3 3。1 1排污前应将水位调至稍高于正常水位，严密监视水位；6.5.36.5.3。2 2操作人员应于水位表的监视人员协同进行，本着勤排、少排、均匀排的原则，每班至少一次,排污要在低负荷时进行；6.56.5。3.33.3排污时不得进行其他操作，排污结束后确认有无泄漏；6 6。5 5。4 4排污方法:6.5.4.16.5.4.1先开快阀门，微开慢开阀门，暖管后全开慢开阀。然后间断关开快开阀,结束后先关慢开阀，后关快开阀；6.5.4.26.5.4.2先开慢开阀，再微开快开阀，暖管后间断关开快开阀，结束后先关快开阀,再关慢开阀，最后在开快开阀放水后关闭;七、锅炉停炉：七、锅炉停炉：停炉分正常停炉和紧急停炉两种；7 7。1 1正常停炉程序:7.17.1。1 1停止供给燃料;7.1.27.1.2先停鼓风后停引风；7 7。1 1。3 3停止给水、降压、关闭给水阀；7.17.1。4 4关主汽阀，打开疏水阀;7.27.2紧急停炉：7 7。2.12.1蒸汽锅炉在下列情况下必须紧急停炉：7 7。2 2。1.11.1位低于水位表下部可见边缘；7 7。2 2。1.21.2给水或采取其他措施水位仍在下降；7 7。2 2。1 1。3 3水位高于水位表最高边缘,通过放水仍看不到水位;7.2.1.47.2.1.4给水泵失效或给水泵系统故障不能给锅炉进水；7 7。2 2。1.51.5水位表、安全阀全部失效；7 7。2 2。1.61.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全；7.2.1.77.2.1.7燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架烧红,严重威胁锅炉安全运行；7.2.1.87.2.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行；7 7。2 2。2 2紧急停炉操作步骤:7.27.2。2 2。1 1停止燃料、鼓风，减少引风;7 7。2 2。2.22.2迅速扒出锅内燃料或用砂土、湿炉灰压在燃料上，使火熄灭，但不得向炉内浇水;7.2.2.37.2.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断,开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽、降低压力；7 7。2.22.2。4 4炉火熄灭后,打开灰门和炉门,促进空气流通、加速冷却；7 7。2 2。2.52.5因缺水事故紧急停炉时,严禁向锅内进水并不得开启空气阀和安全阀,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故；7 7。2.22.2。6 6因满水事故停炉时，应立即停止给水，减少燃烧，并开启排污阀放水，使水位降到适当位置，同时打开主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀,防止蒸汽带水和管道内发生水击。八、锅炉的缺水事故：八、锅炉的缺水事故：标准正常液位 1/2 处，标准安全液位2/3 处，最低安全水位1/3 处；8.18.1缺水事故:水位表中水位低于 1/3 处，称为缺水事故.分为轻微缺水和严重缺水；8.28.2缺水事故的现象：8.28.2。1 1水位低于最低安全水位线或看不见水位;8.2.28.2.2虽有水位但不波动，即假水位；8 8。2.32.3水位报警器发出报警讯号；8.2.48.2.4蒸汽流量大于给水流量；8 8。2 2。5 5严重时可嗅到焦味；8 8。3 3缺水事故的处理方法：叫水：先开启水位表的放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表是否有水位出现，此时水位表上部没有压力，只要只要水位不低于水连管孔，借助锅桶内的气压就能将水位表中的水位升高以致能看到，表明是轻微缺水;如看不到,则是严重缺水；8.3.18.3.1轻微缺水的处理方法:8.38.3。1.11.1减少燃料和鼓风,减弱燃烧，缓慢的向锅内进水;8.3.18.3.1。2 2迅速查明原因，（如水管、炉管是否漏水或开错阀门）待水位恢复到最低安全水位线以上，增加燃料和鼓风，使其正常燃烧；8.38.3。2 2严重缺水的处理方法：8.3.2.18.3.2.1绝对不允许向锅内进水；8 8。3 3。2.22.2必须紧急停炉。九、锅炉的满水事故九、锅炉的满水事故:当水位表中的水位超过了最高安全水位 2/3 时，称为满水事故，分轻微满水和严重满水。9 9。1 1满水事故的现象:9.1.19.1.1水位高于最高安全水位或看见水位；9.19.1。2 2水位报警器发出高水位报警;9 9。1.31.3给水量大于蒸汽流量；9 9。1.41.4严重时蒸汽大量带水，蒸汽管内发出水击声，管道颤动,法兰连接处向外冒汽漏水或出现炉鸣；9.29.2满水事故的处理方法：叫水:先关水位表水连管旋塞，再开放水旋塞，观察是否有水出现，如果水位从玻璃板上边下降，表明是轻微满水，如果水向下流没有水位下降、则是严重满水；9.2.19.2.1轻微满水时减少或停止给水,减少燃料和送风，减弱燃烧，通过排污,降低水位；9.2.29.2.2严重满水时应紧急停炉.十、锅炉的维护保养：十、锅炉的维护保养：1010。1 1定期检查：主要检查锅筒、炉膛内部烟管对流管清扫时注意：1010。1.11.1要穿用安全性能好的工作服;10.110.1。2 2要用安全照明(手电筒，安全电压 36v/24v 电灯）；10.1.310.1.3切断主汽阀、给水泵、通风换气（炉膛、锅筒、烟道）；10.1.410.1.4蹬高时要有安全措施；1010。1 1。5 5化学清洗时严禁烟火,内部作业时应有人监视；10.210.2停炉保养：10.2.110.2.1压力保养:适用于停炉时间一周的锅炉，压力 0.050。1MPa;1010。2 2。2 2湿法保养：适用于停火时间不超过一个月的锅炉；1010。2 2。3 3干法保养：适用于停炉时间较长的锅炉。放炉水，打开人孔、手孔，自然干燥，放入干燥剂；氧化钙（生石灰）、氯化钙，关闭人孔、手孔、每半月检查一次；10.2.410.2.4充气保养：适用于长期停用的锅炉。氦气、氨气、并维持 0.050。1MPa 压力；