实训五：曲轴飞轮组拆装与检测(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上实训五：曲轴飞轮组的拆装与检测一、 实训目的及要求1、熟悉曲轴飞轮组各部件的名称、作用和结构特点。2、掌握曲轴飞轮组拆装方法、步骤。3、掌握曲轴飞轮组的检修方法。4、能正确使用工量具。二、实训仪器设备1、工具：常用工具及专用工具各三套2、设备：拆装工作台三个、发动机三台3、耗材：汽油、机油、毛巾、密封胶、润滑脂 三、课时2节四、相关内容：1、曲轴飞轮组的作用：承受连杆传来的力并通过飞轮输出、驱动发动机的配气机构及其他辅助装置。 2、曲轴飞轮组的机构图3、曲轴（1）组成：前端轴、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡重、后端轴等，一个连杆轴颈和它两端的曲柄及主轴颈构成一个曲拐。（2）曲轴的轴向定位：在某一道主轴承的两侧装止推片。止推片由低碳钢背和减磨层组成。安装注意：止推片有减磨层的一面朝向转动件。当曲轴向前窜动时，后止推片承受轴向推力；向后窜动时，前止推片承受轴向推力。曲轴的轴向间隙的调整：更换止推片的厚度。4、飞轮（1）作用：贮存和能量：在作功行程贮存能量，用以完成其它三个行程，使发动机运转平稳，利用飞轮上的齿圈起动时传力，将动力传给离合器，克服短暂的超负荷。（2）构造：飞轮为一外缘有齿圈的铸铁圆盘，有的飞轮上有一缸上止点记号和点火提前角刻度线（汽油机）或供油提前角刻度线（柴油机），以便调整和检验点火正时，供油提前角和气门间隙。五、实训内容与操作步骤、1、曲轴飞轮组的拆卸（1）将气缸倒置在工作台上，拆卸中间轴密封凸缘。（2）拆卸气缸体前端中间轴及密封凸缘中的油封。（3）用17mm套筒和扭力扳手拆下曲轴正时齿轮。（4）用12mm套筒和扭力，依次对角分2-3次拧下曲轴前油封座的7个固定螺栓。（5）用橡胶锤向外轻轻敲击并取下前油封座。（6）用专用工具固定住飞轮，依次对角分2-3次拧下飞轮上的6个固定螺栓，取下飞轮（注意：修理厂工人一般用一字起子固定住飞轮）。（7）用10mm梅花扳手，依次对角分2-3次拧下曲轴后油封凸缘的6个固定螺栓。（8）用橡皮锤轻击并取下曲轴后油封座。（9）按照从两边向中间对称的顺序分2-3次均匀拆下轴承盖上的10个固定螺栓。（10）使用拆下的轴承盖的螺栓，前后撬动并拆下主轴承盖和止推垫片，并按照顺序放好(止推垫片只在3号主轴承盖处)。（11）向上取出曲轴，必须保持曲轴水平，并将曲轴垂直立于工作台面上。（12）去下轴承座轴瓦和轴承盖上的轴瓦，并按顺序摆好。2、曲轴飞轮组的清洗（1）用铲刀清除汽缸体下平面上的密封垫黏结物（注意：不要刮伤汽缸体下平面）。（2）用汽油清洗曲轴、轴承盖、轴瓦、曲轴主轴承上瓦、曲轴止推垫片、汽缸体。（3）用压缩空气吹干净汽缸体、轴承盖及轴瓦、曲轴主轴承上瓦、止推垫片，并吹通主轴承座上的各油道、曲轴上的各油道。3、曲轴飞轮组的安装（1）安装汽缸体主轴瓦上瓦，在汽缸体各主轴承座上涂上机油，将各道主轴颈上瓦安装在相应的轴承座内，在装好的主轴瓦上涂上机油。（2）安装曲轴。（3）安装轴承盖轴瓦，在轴承盖上涂抹机油，将各道主轴颈下瓦安装在相应的轴承盖内并按顺序摆好（注意：轴瓦上的凸起和轴承盖的凹槽要对准）（4）安装轴承盖（注意：安装时应注意轴承盖的顺序和方向，不能互换，每个轴承盖都有代号和向前标记）。. 在主轴颈上涂上机油，安装中间轴承盖的止推片（注意：止推片的油槽朝外）。. 安装中间轴承盖，并用手拧上他的螺栓，按轴承盖上的顺序号将其他4个轴承该和螺栓拧上。. 用手锤轻击各轴承盖，使轴承盖面和汽缸体轴承座端面贴合。. 用14mm套筒和扭力扳手，分2-3次从中间向两边均匀拧紧10个主轴承盖螺栓，扭矩60N.m。（5）检验曲轴的轴向间隙。检验时，先用撬棍将曲轴撬挤向一端，再用厚薄规在止推轴承处测量曲柄与止推垫片之间的间隙。新装配时间隙值为0.07-0.17mm，磨损极限为0.25mm。如曲轴轴向间隙过大，应更换止推片。（6）在曲轴前油封座上涂上密封胶，在油封唇部涂上润滑脂，安装前油封座并依次对角分2-3次拧紧7个固定螺栓，扭矩22N.m。（7）在曲轴后油封座上涂上密封胶，在油封唇部涂上润滑脂，安装后油封座并依次对角分2-3次拧紧6个固定螺栓，扭矩10N.m。（8）用一字起子固定飞轮，依次对角分2-3次拧上飞轮上的6个固定螺栓，扭矩60N.m。（9）安装曲轴正时齿轮并上紧，扭矩75 N.m。六、主要技术要求及注意事项1、拆下的曲轴轴瓦按钢号顺序摆好，上下轴瓦不能颠倒。2、安装中间轴承盖的止推片油槽朝外。3、安装时应注意轴承盖的顺序和方向，不能互换，每个轴承盖都有代号和向前标记。4、安装轴承盖轴瓦，轴瓦上的凸起和轴承盖的凹槽要对准。5、飞轮紧固螺栓按对角线，分23次旋紧，拧紧力矩为60N·m。七、作业1、曲轴飞轮组的构造？2、简述曲轴飞轮组的拆装步骤？3、曲轴飞轮组在装配时有技术要求和注意事项？专心-专注-专业