PSL 602UM系列线路保护检测大纲及记录-Z008900000503.docx

PSL 602UM系列线路保护装置物料编码：Z008900000503检测大纲及记录国电南京自动化股份有限公司2010年5月PSL 602UM系列线路保护装置物料编码：Z008900000503检测大纲及记录产品编号直流电压交流电流检测人员检验人员检测日期国电南京自动化股份有限公司 2010年5月PSL 602UM系列线路保护装置 检测大纲及记录1 正常检测条件1.1 大气条件 环境温度：1535； 相对湿度：4575； 大气压力：86kPa106kPa。1.2 接地条件被检测装置和测试用仪表必须良好接地。接地电阻应符合GB/T 2887中4.4的要求。1.3 测量仪表准确度等级要求测量仪表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/4。推荐测量仪表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/10。1.4 测试连接线图2 额定参数核定对符合要求的项目，标示“”, 否则标示“×”,没有则标“/”。2.1 直流电源电压110V 2.2 交流回路额定电流5A 2.3 频率50Hz 3 外观检查结果符合要求时，标示“”, 否则标示“×”,没有则标“/”。 机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象； 机箱表面的涂覆层的颜色均匀一致，无明显的色差和眩光，涂覆层表面无砂粒、 起绉、流痕等缺陷； 机箱面板锁功能正常，开关方便灵活； 接插件拔插自如，接触良好； 电路板上元器件排列整齐，完好无缺损； 产品标牌及厂牌清晰无误，符合设计要求； 安全标志完整正确。 检查方法： 用目测手感法在自然光线下逐项进行检查。4 确认单模件已通过检测，检查装置的插件配置是否和对应BOM中的配置一致。 是 否 5 绝缘电阻试验 按产品标准GB/T 15145-2008线路保护装置通用技术标准中规定的技术要求，在正常试验大气条件下，装置的外引带电回路部分（通信接口回路除外）和外壳之间，用开路电压为直流1000V的兆欧表测量其绝缘电阻，应50；通信接口回路对地，用开路电压为直流500V的兆欧表测量其绝缘电阻，应100。测量时间不小于5s，试验结果填表1，满足技术要求打“”即可： 1号模件1X23、1X24与机壳应电气连通是 否 14号模件14X12与机壳应电气连通是 否 表1 绝缘电阻的要求被试回路被测回路试验端子技术要求试验结果直流回路地14X814X10机壳1000V时，50交流回路地1X11X16机壳信号输入回路地5X15X22，6X16X22，13X113X22机壳信号输出回路地7X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22机壳通信接口回路地4X14X18机壳500V时，100直流回路交流回路14X814X101X11X161000V时，50直流回路信号输入回路14X814X105X15X22，6X16X22，13X113X22直流回路信号输出回路14X814X107X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22直流回路通信接口回路14X814X104X14X18交流回路信号输入回路1X11X165X15X22，6X16X22，13X113X22交流回路信号输出回路1X11X167X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22交流回路通信接口回路1X11X164X14X18信号输入回路信号输出回路5X15X22，6X16X22，13X113X227X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22信号输入回路通信接口回路5X15X22，6X16X22，13X113X224X14X18信号输出回路通信接口回路7X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X224X14X18注：装置13#号强电开入转换模件为工程选配模件。若没有该模件的装置则不做相关回路的调试。下同。6 介质强度试验根据产品标准Q/GDNZ.JB011-2006高压输电线路保护装置中规定的技术要求，按表2用工频交流耐压测试仪按不同的电压进行试验，也可采用直流试验电压，其值应为规定的工频交流试验电压值的倍。在正常试验大气条件下，装置应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象，直流电压回路对地试验时漏电电流取10mA，其余试验漏电电流取5mA。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。试验结果填表2，满足技术要求打“”即可：表2 工频耐压的要求被试回路被测回路试验端子技术要求试验结果直流回路地14X814X10机壳2000V10mA交流回路地1X11X16机壳2000V5mA信号输入回路地5X15X22，6X16X22，13X113X22机壳信号输出回路地7X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22机壳通信接口回路地4X14X18机壳500V5mA直流回路交流回路14X814X101X11X162000V5mA直流回路信号输入回路14X814X105X15X22，6X16X22，13X113X22直流回路信号输出回路14X814X107X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22直流回路通信接口回路14X814X104X14X18交流回路信号输入回路1X11X165X15X22，6X16X22，13X113X22交流回路信号输出回路1X11X167X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22交流回路通信接口回路1X11X164X14X18信号输入回路信号输出回路5X15X22，6X16X22，13X113X227X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X22信号输入回路通信接口回路5X15X22，6X16X22，13X113X224X14X18信号输出回路通信接口回路7X17X22，8X18X22，9X19X22，10X110X22，11X111X224X14X187 电气技术性能的检测7.1 电源测试（通过显示器显示记录、背板输出端子测试或测试孔测试）表3 电源测试记录输入电压输出标称值允许误差正常输出范围测试结果110V +5V±3%4.85V5.15V+24V0%8%24.00V25.92V7.2 功率消耗 交流电流回路：当IN=5A 时，每相不大于0.5VA；实测为 VA；当IN=1A 时，每相不大于0.3VA；实测为 VA； 交流电压回路：当额定电压UN=57.7V时，每相不大于0.5VA；实测为 VA；注：IN、UN为额定值，下同。7.3 监控功能检测连接打印机电缆线及电源线，装置上电。 液晶显示正常 是 否 触摸屏调试，操作是否灵活，接触良好 是 否 整定时间为当前时间 是 否 通讯接口测试u 以太网测试：a) 连接装置2号插件（主CPU）后面板上的以太网（IP默认为192.168.0.123），将PC机IP地址设置为“192.168.0.119”调试软件SGView能够和主CPU正常通信；然后将PC机网线连接装置3号插件（从CPU）后面板上的以太网口，不改变设置，调试软件SGView能够和从CPU正常通信。b) 进入系统设置->用户设置->通信设置菜单，将网口1和网口2的规约选择为以太网103规约，IP地址（假设为172.20.251.XXX），将子网掩码设置为255.255.0.0，用网线连接主机与HMI模件的NET1端口；c) 断电重启装置，根据菜单中的装置地址做ping测试，在主机上运行ping 172.20.251.XXX，是否可ping通；d) 在重启后的12分钟间，将网线换接到HMI模件NET2端口，在主机上运行ping 172.21.251.XXX，是否可ping通；以上四项是否满足 是 否 人机界面开入测试：进入“系统测试->开入检查->监控CPU”，将电源模件的14X06接入到4X05，然后用电源模件的14X05短接4X6端子，“信号复归”有开入；用14X05短接4X7端子，查看“远方/就地”（非国网版本时）或“开入2”（国网版本时）有开入；用14X05短接4X8端子，查看“保护检修状态”有开入；用14X05短接4X9端子，查看“启动打印”有开入。GPS对时检测：关闭装置后拔出HMI插件查看左上角小附板确定对时方式：板号EDP03-CLK.A-A：根据跳线为24V开入方式或空接点开入方式；板号EDP03-CLK.C-A：为串口485对时方式；经检查GPS对时方式为 24V开入 空接点 串口485 a. 对于24开入的GPS对时方式，用14X5（24V）短接4X1（GPS），用14X6（24V）短接4X6（GPS），“系统测试->硬件测试”界面中的GPS有开入；b. 对于空接点开入的GPS对时方式，直接短接4X1和4X2，查看“系统测试->硬件测试”界面中GPS是否有开入；c. 对于串口通讯485的GPS对时方式，可以将GPS装置的串口对时信号接入4X1（GPS）、4X6（GPS）和4X3（GPS GND）进行查看。液晶显示信息是否正确 是 否 7.4 CPU与监控联调 对保护在定值1区整定定值。 将保护定值区切换至1区。 将保护的1区定值打印一份，检查打印输出是否正常。以上三项是否正确执行 是 否 7.5 模拟量通道采样精度及相序检查1 操作键盘进入“系统测试->交流测试”菜单。2 分别选择保护CPU1、CPU2，观察各交流量的直流偏移值 任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In ； 任一交流电压直流偏移量均不超过0.01Un；上述两项是否满足 是 否 3 按下图接入交流电压和交流电流。4 打开模拟量显示界面，分别选择保护CPU1、CPU2，加入额定三相电压(57.7V)和额定交流电流(没有条件同时加入三相电流时可以分别加)，记录HMI显示的电压和电流值及相位角。表4 CPU1模拟量幅值和角度误差测试记录IaIbIcI0UaUbUcUxaUxbUxc外加量有效值角度(Ua参照量)显示值有效值角度(Ua参照量)IaQIbQIcQUaQUbQUcQ显示值有效值角度表5 CPU2模拟量幅值和角度误差测试记录IaIbIcI0UaUbUcUxaUxbUxc外加量有效值角度(Ua参照量)显示值有效值角度(Ua参照量)IaQIbQIcQUaQUbQUcQ显示值有效值角度注意：1) 显示值与外加量的幅值误差不超过1，相位误差不超过1°，同时应检查交流量相位关系的正确性。2) IaQ、IbQ、IcQ、UaQ、UbQ、UcQ应分别与Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc的幅值和相位相同，幅值误差不超过1，相位误差不超过1°。7.6 状态量输入测试测试前，先根据装置电源确定直流电压为DC110V或DC220V。5号（DIA）模件5X10接直流电源地，装置上电，操作键盘进入“系统测试->开入检查”菜单，分别选择保护CPU1、CPU2，用直流电源正依次点接5模件的5X15X8端子；然后，在5X22接直流电源地，用直流电源正依次点接5模件的5X145X20端子。查看CPU1、CPU2模件中的相应开入量变位是否正确。6号（DIA）模件6X10接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件的6X16X8端子；然后，在6X22接直流电源地，用直流电源正依次点接6模件的6X146X20端子。查看CPU1、CPU2模件中的相应开入量变位是否正确。以上两项是否满足 是 否 7.7 输出接点的测试1 接通装置直流电源，复归所有动作信号，对照下表测量各输出接点的初始状态。表6 输出接点初始状态测试记录模件号名称接点组状态14POWER14X1-14X2, 14X3-14X4断开7SIGNALA7X1-7X2,7X1-7X3,7X1-7X4,7X1-7X5, 7X6-7X7,7X6-7X8,7X6-7X9,7X6-7X10,7X11-7X12,7X11-7X13,7X14-7X15,7X16-7X17,7X16-7X18,7X19-7X20,7X21-7X22断开8TRIPA8X2-8X3,8X2-8X4,8X2-8X5,8X6-8X7,8X6-8X8,8X6-8X9,8X1-8X10,8X1-8X11,8X1-8X12,8X13-8X14,8X15-8X16,8X17-8X18,8X19-8X20,8X21-8X22断开9TRIPA9X2-9X3,9X2-9X4,9X2-9X5,9X6-9X7,9X6-9X8,9X6-9X9,9X1-9X10,9X1-9X11,9X1-9X12,9X13-9X14,9X15-9X16,9X17-9X18,9X19-9X20,9X21-9X22断开10TRIPB10X2-10X3,10X2-10X4,10X2-10X5,10X6-10X7,10X6-10X8,10X6-10X9,10X1-10X10,10X1-10X11,10X1-10X12,10X13-10X14,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,10X21-10X22断开11TRIPA11X2-11X3,11X2-11X4,11X2-11X5,11X6-11X7,11X6-11X8,11X6-11X9,11X1-11X10,11X1-11X11,11X1-11X12,11X13-11X14,11X15-11X16,11X17-11X18,11X19-11X20,11X21-11X22断开接点状态是否正确 是 否 2 切除装置直流电源，测量14X1-14X2,14X3-14X4,7X1-7X2,7X6-7X7,7X11-7X12,7X16-7X17,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,10X21-10X22是否闭合。 是 否 3 进入“系统测试->开出传动”界面，先复归所有开出，再依次做开出动作和返回，查看每路开出是否正确。表7 开出传动测试记录序号传动操作模件号测量接点传动备注前后1装置告警77X1-7X2,7X6-7X7断合常闭接点2运行异常77X1-7X5,7X6-7X10断合第1组为磁保持接点3SIGNAL_保护动作177X1-7X3断合磁保持接点4SIGNAL_重合动作177X1-7X4断合磁保持接点5SIGNAL_保护动作277X6-7X8断合6SIGNAL_重合动作277X6-7X9断合7SIGNAL_通道告警177X11-7X12合断常闭接点8SIGNAL_远传开出1-177X11-7X13断合9SIGNAL_远传开出1-277X14-7X15断合10SIGNAL_通道告警277X16-7X17合断常闭接点11SIGNAL_远传开出2-177X16-7X18断合12SIGNAL_远传开出2-277X19-7X20断合13SIGNAL_发信77X21-7X22断合14TRIP1_ TJA88X2-8X3, 8X6-8X7断合15TRIP1_ TJB88X2-8X4, 8X6-8X8断合16TRIP1_ TJC88X2-8X5, 8X6-8X9断合17TRIP1_ TA88X1-8X10断合18TRIP1_ TB88X1-8X11断合19TRIP1_ TC88X1-8X12断合20TRIP1_ BDJ188X13-8X14断合21TRIP1_ BDJ288X15-8X16断合22TRIP1_单跳启动88X17-8X18断合23TRIP1_三跳启动88X19-8X20断合24TRIP1_通道告警-188X21-8X22断合25TRIP2_TJA99X2-9X3, 9X6-9X7断合26TRIP2_TJB99X2-9X4, 9X6-9X8断合27TRIP2_TJC99X2-9X5, 9X6-9X9断合28TRIP2_TA99X1-9X10断合29TRIP2_TB99X1-9X11断合30TRIP2_TC99X1-9X12断合31TRIP2_TR199X13-9X14断合32TRIP2_TR299X15-9X16断合33343536TRIP3_ HJ11010X2-10X3, 10X6-10X7断合37TRIP3_ HJ21010X1-10X10断合38TRIP3_HXJ1010X13-10X14断合39TRIP3_GTST11010X15-10X16合断常闭接点40TRIP3_GTST21010X17-10X18合断常闭接点41TRIP3_GTST31010X19-10X20合断常闭接点42TRIP3_GTST41010X21-10X22合断常闭接点43TRIP4_TJA1111X2-11X3, 11X6-11X7断合44TRIP4_TJB1111X2-11X4, 11X6-11X8断合45TRIP4_TJC1111X2-11X5, 11X6-11X9断合46TRIP4_TA1111X1-11X10断合47TRIP4_TB1111X1-11X11断合48TRIP4_TC1111X1-11X12断合49TRIP4_TQ11111X13-11X14断合50TRIP4_TQ21111X15-11X16断合51TRIP4_单跳启动1111X17-11X18断合52TRIP4_三跳启动1111X19-11X20断合53TRIP4_通道告警-21111X21-11X22断合试验结果是否正确： 是 否 7.8 信号灯测试 进入“系统测试->硬件测试”，点击“点亮(非磁保持)”按钮会点亮所有面板信号灯，点击“熄灭所有信号灯”或“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯；点击“点亮(磁保持)”按钮也会点亮面板所有信号灯，只在点击“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯。在测试过程中检查每个信号灯能否正确点亮或熄灭。试验结果是否正确： 是 否 7.9 光纤通道测试 此测试项目适用于配置了光纤接口的保护装置。1 测试装置的光发功率应10dBm（用专用光功率计测试）。2 用尾纤将装置第一组光发/光收接口自环，稳定一段时间后，装置无相应通道告警灯亮，且在“监视页”左下角的相应“光纤A”的状态圆点显示为绿色，无通道异报文。在通道实验自环时应将定值中的“线路本侧编号”及“线路对侧编号”设置一致。3 将两台装置的第一组光发/光收接口交叉互联，稳定一段时间后，装置无相应通道告警灯亮，且在“监视页”左下角的相应“光纤A”的状态圆点显示为绿色，无通道异常报文。在通道实验交叉互联时，应将定值中的“线路本侧编号”及“线路对侧编号”设置为不一致。试验结果是否正确： 是 否 4 检查光收的灵敏功率a)、测量装置尾纤通过光衰耗计后的光发功率 dBmb)、装置尾纤通过光衰耗计自环c)、调节光衰耗计，记录使得装置报通道告警的最小衰耗值 dBmd)、将A、C得到的值相减得到的值即为光收灵敏功率 dBme)、光收灵敏功率应不大于36dBm试验结果是否正确： 是 否 8 静态模拟试验或整组模拟试验根据技术说明书中软件功能说明进行试验。可做如下：1 线路区内A相接地故障、AB相接地故障和BC相间故障，保护动作正确动作。2 以上故障类型做区外故障，保护不动作。试验结果是否正确： 是 否 9 连续通电试验1 试验温度在40±2，持续时间为72h；或常温下100h。试验过程中只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测；2 在连续通电试验过程中，屏（柜）各装置工作正常，信号指示正确，不应有任何部件损坏或其他异常情况出现。试验结果是否正确： 是 否 10 时钟误差（误差<×秒/日）（可选）实际测量误差： 秒/日。11 装置缺省设置1 关闭装置电源，观察CPU模件和HMI模件的跳线设置，观察母板模件的短接线设置，其缺省设置为：a) 拔出CPU模件，CPU模件中只短接X8的DOG跳线；b) 拔出HMI模件，HMI模件中只短接X3的DOG跳线。c) 打开装置前面板，观察母板模件中的X1“启动选择”短接线：当保护装置为单CPU工作时，X1短接线必须连接；当保护装置为双CPU工作时，X1短接线必须断开。2 装置上电后，进入“系统设置->工厂设置->其它设置”。其缺省设置为：表8 装置工厂设置缺省记录属性页名称内容设置内容系统HMI类型线路保护装置语言中文规约选择103规约（应根据工程选择）对时方式GPS自适应（应根据工程选择）压板模式（非国网标准时才有）软压板（应根据工程选择）双CPU运行模式选择与后台通讯选择自动打印事件不选择辅助设置双CPU采样一致性校验不选择界面显示SOE选择使用触摸屏蜂鸣器选择上送事件参数选择自动上送扰动数据表选择打印国网报告选择HMI模式选择“国网标准”（应根据工程选择）需要上送从CPU事件选择每段录波最大上传点数240屏幕保护时间（分钟）5辅助功能2打印波特率19200对时优先级网口1对时优先级最高网口2对时优先级最高网口3对时优先级最高串口1对时优先级最高串口2对时优先级最高远方就地来源国网软压板（应根据工程选择）状态远方态（应根据工程选择）时间调整/3 进入“系统设置->用户设置->HMI设置”，时间调整为当前时间。12 通电后复查每台产品通电后应进行复查。复查项目一般为电源测试、整组试验及输出接点检查，复查后将复查结果填入表9，当结果符合要求时，标示“”, 否则标示“×”。复查中如发现异常，应查明原因，必要时应针对异常情况，增加复查的项目。如果排除异常时，更换了产品中重要的电子元器件，应酌情再次进行连续通电试验。表9 复查记录检验项电源测试整组试验及输出接点检查质量情况13 版本信息1 进入“其它信息->版本信息”核对产品软件的版本信息，将软件版本编号和CRC校验码填入表10。表10 版本信息记录主控模件装置名称 保护装置版本号CRC校验码监控模件版本号CRC校验码2 进入“系统设置->工厂设置->其它设置->详细软件信息->CPU1”，记录如下版本号：表11 CPU1相关版本号BOOTROM版本号BSP版本号平台软件版本号3 进入“系统设置->工厂设置->其它设置->详细软件信息->CPU2”，记录如下版本号：表12 CPU2相关版本号BOOTROM版本号BSP版本号平台软件版本号4 进入“系统设置->工厂设置->其它设置->详细软件信息->CPU1 IO”，记录如下版本号：表13 IO模件相关版本号开入模件/开出模件模件地址为17注：模件地址为1的开入模件和开出模件的版本号应该相同，并请核对版本是否正确；装置检验结论： 工程检测人员: 工程检验人员: 工程检测日期: 第 14 页 共 14 页