郑州市上街区丹江路小学建设工程项目施工组织设计(工程).docx

郑州市上街区丹江路小学建设工程项目第3标段施工组织设计编制单位：河南中铝建设工程有限公司编制日期：2014年9月5日目 录第一章：编制依据及工程概况一、编制依据二、工程概况与特点第二章：施工总体部署一、指导思想与实施目标二、施工组织机构三、施工准备四、主要施工机械的选择五、施工临时用水用电第三章：施工方案与技术措施一、土方工程二、结构主体工程三、屋面工程四、钢筋工程五、模板工程六、混凝土工程七、防水混凝土工程八、砌体工程九、装饰工程十、门窗及油漆工程十一、外脚手架工程十二、测量工程十三、电气工程十四、给排水工程第四章：资源配备计划一、拟投入本工程的主要施工设备、试验和检测仪器表二、劳动力安排计划三、主要周转材料供应计划四、各专业工种的协调与配合第五章：质量管理体系与措施一、质量管理体系二、工程质量保证措施第六章：安全管理体系与措施一、安全管理体系二、安全管理措施第七章：文明施工管理体系与措施一、环境因素的主要方面二、文明施工管理目标三、文明施工管理体系四、文明施工工作制度五、文明施工管理规定第八章：工程进度计划表与技术组织措施一、工程进度计划的编制二、确保进度的管理措施三、与设计建设监理的协调配合第九章：工程节能技术措施一、施工节能分类二、现场节能减排措施第十章：危险性大的专项施工方案一、临时用电专项施工方案二、脚手架搭拆专项方案三、模板工程专项施工方案第十一章：冬雨季施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第十二章：地下管线及地下地下设施的保护加固措施 附表一、拟投入本项目的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表第一章：编制依据及工程概况一、编制依据1、本工程施工图纸及图纸问题答疑2、招标文件3、现行国家有关规范、标准和规程：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（4）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（5）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（7）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)（8）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（9）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）（10）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2002）（11）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）（12）钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）二、工程概况与特点1、项目概况项目名称：郑州市上街区丹江路小学建设工程项目第3标段建设地点：位于上街区岷江路与峨眉路西南角。建设单位：郑州市上街区教育体育局建筑面积：总建筑面积906.5平方米。设计使用年限：50年。建筑高度：地上两层，主体总高度10.7米。主要结构类型：框架结构；抗震设防烈度：8度。2、建筑概况墙体：除另有说明外均采用加气混凝土砌块，规格有100厚和200厚；屋面防水：合理使用年限25年，为有组织排水，排水坡度为2%，防水材料主要是两层4mm厚SBS卷材防水，防水材料经检验合格后方可使用。门窗工程：采用夹板门，其他门除特殊要求外均采用钢制门。外装修：涂料外墙面，真石漆。内装修：卫生间厨房楼地面采用陶瓷地砖防水楼面，其他采用现浇水磨石楼地面；卫生间厨房内墙采用釉面砖墙面，其他墙面刷白色乳胶漆；卫生间厨房顶棚采用铝合金方形吊顶（封闭式），阶梯教室顶棚为矿棉吸音板吊顶。外墙保温：采用50厚半硬质矿（岩）棉板，耐火等级为一级。3、结构概况 基础：钢筋混凝土独立基础，下设1米厚二八灰土垫层。主体框架：钢筋混凝土框架结构，现浇楼板，一层层高4.5米，二层层高4.5米，上部为钢结构屋架。钢筋为HPB300和HRB400，混凝土垫层为C15，基础、梁、柱、板、楼梯均为C30，构造柱、圈梁为C25。填充墙：±0.00以下采用MU20蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以上采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆。4、工程特点1) 工程量小，周转材料周转次数少，难组织流水施工，不利于节约成本。2) 土建、安装、装饰专业工种多，现场配合、协调管理工作量大。3) 工程周围有生活区，安全生产、文明施工、环保卫生要求高。第二章：施工总体部署一、指导思想与实施目标1、指导思想以质量为中心，按照ISO9001标准建立工程质量保证体系，选配高素质的质量的管理人员和技术骨干组成项目班子，选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工；采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。2、实施目标（1）工期目标 计划工期120天。（2）质量目标 确保合格，争创优良。（3）安全生产目标 杜绝重伤及死亡事故，年轻伤频率控制在千分之0.5以下。（4）文明施工目标 严格按照河南省有关施工现场文明施工管理规定，确保达到文明施工工地。二、施工组织机构本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富施工经验、作风踏实肯干的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，全面履行合同，对工程施工实施组织、指挥、协调和控制，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切的配合，共同努力，确保工程质量和施工进度。项目管理组织机构图 三、施工准备1、现场准备1) 现场定位：根据图示座标尺寸和控制桩点进行定位，并设轴线控制桩、保护桩和沉降观测基准点。2) 布置好钢筋、模板等加工堆放场地，布置好现场办公室及生活区。3) 进行场地平整，清除表层建筑垃圾杂物，做好的前期准备工作。4) 接通施工用水、用电，安装表计。5) 进行路况调查，确定材料入场路线、时间、施工出入口, 砌筑围墙基座，采用公司统一定制的压型钢板围栏对现场进行围护，增设大门及门卫，方便材料入场。6) 做好各种机械、机具的入场运输、安装工作。2、技术准备1) 及时熟悉周边环境、探明地下管网、电缆沟道的埋深、走向，确定方案，保证基坑开挖的连续性。2) 做好钢材、木材、水泥、砂石等批量材料的采购、复验工作。及时进行各种标号砼及抗渗砼配合比试验。3) 组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家规范，准备图纸会审。4) 编制详细的施工组织计划书。5) 进行施工组织交底，完善三级交底，管理人员要熟悉本工程的施工方案、工艺流程及质量目标等，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。6) 组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，进行安全文明施工的教育，使全员职工增强安全意识，确保文明施工。四、主要施工机械的选择建筑的施工，建筑机械的选择与使用至关重要，特别是垂直运输机械及砼施工机械的合理选择和布理，将直接影响工程的施工进度和质量。1、垂直运输机械由于本工程只有两层，垂直运输选择一台龙门架即可，主要用于钢筋、模板、砌块、砂浆以及部分装饰材料和机具的运输。2、砼施工机械 根据工程特点，混凝土采用商品混凝土，大量浇筑时利用公司自有汽车泵一次泵送到位，少量混凝土用手推车利用提升机运输。五、施工临时用水用电1、施工用水计算工程施工中，因为主体阶段用水量最大，故以满足主体阶段施工用水为准进行计算：（1）现场施工用水量q1：=14.7L/s 其中：K1=1.05；K2=1.5；Q1=400m3/台班；N1=700L/m3；（2）施工机械用水量q2:=0.09L/S 其中：K1=1.15；K3=2；Q2=4m3/台班；N2=300L/m3；（3）施工现场生活用水q3: 其中：P1=250；K4=1.3；t=1.5；N3=30；（4）消防用水量q5：查表得q5=10L/s（5）总用水量Q：q1+q2+q3=14.7+0.09+0.54=15.33>q5=10Q=q1+q2+q3=15.33L/s（6）计算管径D：根据计算，本工程施工需要管径100的水管。2、用电计算由于主体阶段混凝土施工时，大型机械使用集中，用电量最大，故以主体阶段用电量为准，计算施工现场临时用电量。 主体阶段混凝土施工时，主要用电设备如下：机械名称机械功率(KW或KVA)机械数量总功率(KW或KVA)卷扬机7.517.5搅拌机1111木工圆锯326钢筋调直机11111钢筋切断机717钢筋弯曲机414交流电焊机23.4123.4平板式振动器1.111.1插入式振动器1.121.1备用40140生活区用电10110合 计 123.2根据计算，现场施工用电需满足200KW的要求，要求业主方能提供300KW容量的电源。第三章：施工方案与技术措施一、土方工程施工准备经过现场踏勘，本工程场地无大型障碍物，场地已经平整。所有弃土均考虑在红线范围内堆放。土方开挖1）开挖方法：开挖应采取自上而下、分层、分段依次而行。挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平低于挖方场地标高并向外倾斜，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。弃土处理基础开挖的土方，杂草及耕质土弃于业主指定的位置（在红线范围内堆放），有用的土方暂时堆放在场地周围，当基础施工完毕后，将此部分土进行回填。基础施工方案根据招标图纸，本工程采用柱下独立基础基础。其施工方案如下：找平、放线、挖土、垫层砼浇筑根据承台、地梁施工图纸，放出挖土灰线，人工挖土至设计要求标高，及时通知业主、设计、监理、质监等单位现场确认，验收合格后支设垫层钢模板，固定牢固后浇筑垫层砼。垫层砼要振捣密实，力求表面平整，标高正确。基础承台施工1）、首先将垫层表面清扫干净，利用埋入土层的轴线控制桩用J2经纬仪将轴线投测至垫层上用红油漆标识，用墨线弹出轴线和柱边线，以利于承台、地梁支模及柱插筋预埋。2）、承台、地梁采用组合钢模板，钢管架支撑系统，局部不合模数处用木模镶补，要求模板及支架系统有足够强度、刚度、稳定性，不移位、不变形。桩、柱主筋锚入承台长度符合规定要求，其规格、数量正确无误，地梁纵筋按受拉钢筋锚固，搭接长度和节点构造符合规定要求。柱主筋固定牢固，锚固段箍筋规格、数量符合要求。浇筑砼时，派专人修复钢筋，守护模板，发现问题及时处理。基础柱扎筋、支模、砼浇筑至±0.000米标高将承台表面浮渣清理干净，弹出柱边线，在柱主筋上用粉笔划出箍筋间距，沿主筋交错绑扎箍筋。基础柱模用钢模板，钢管架夹牢、固定。搭设砼运输跑道架，用斗车将砼运至浇筑点，认真控制振捣时间，将砼振捣至表面化泛浆，不再沉落为止。待砼初凝后，派专人负责养护工作，按规定要求进行。土方回填、夯实用手推车送土，人工用铁秋、锄等工具填土，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度按200250mm控制，用蛙工打夯机分层夯实，边角处用人工石夯。填土压实时，应将回填土含水量控制在最优含水量范围，填方土料中草皮和有机质含量8。施工操作要求：1）、夯实前初步平整，操作时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，先四周后中央。填方夯实区宜碾压成中间稍高两边略低，以利排水。土方夯填时预留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量按不超过填方高度的3预留。二、结构主体工程流水段划分竖向流水段设置每层在竖向范围内设置流水段：柱钢筋砼为第一流水段；梁板钢筋砼为第二流水段。竖向施工缝留在梁下口50mm处，详见右图。2）、水平流水段划分该工程初步考虑一个水平流水段。为保证混凝土整体质量，流水段内每层梁板混凝土一次性浇注完成。三、屋面工程施工要求和工艺流程1、材料要求SBS防水卷材与挤塑泡沫保温隔热板由承包商提供样品交业主或监理审核，同意后方可使用进场材料应有出厂合格证书、性能及操作技术规范说明书。经质量检验部门抽样检验合格后，方可用于屋面工程。2、作业条件1）、现浇混凝土屋面要清理干净，高低不平处要凿剔平整。2）、沿沟、出气孔、女儿墙面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收头完成。3）、按施工图要求，下水处找坡完成。3、操作工艺1 挤塑泡沫保温隔热板，从厂家运至现场应放在室内以防雨水浸湿，运输时要轻拿轻放，以防板块破碎。2 放置前先按图排出气管与竖向出气管，高出屋面尺寸控制好，孔口用纸封闭，以防杂物落进，堵塞出气管。3挤塑泡沫保温隔热板要排列整齐、缝隙均匀、高低平整。屋面防水卷材施工1、施工特点本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。2、施工准备（1）、技术准备 施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。（2）、 物质准备 防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。（3）、 结构基层 防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。3、施工工艺（1）工艺流程（见下页）基层清理清楚工具准备材料检验涂刷基层处理卷材铺帖搭接部位粘帖保护层施工现场清理节点增强处理弹线防水层检查蓄水或淋水试验质量验收（2）、卷材铺贴顺序 应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。（3）、卷材铺贴方向 当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。（4）、屋面卷材铺贴 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应100mm。（5）、弹线 施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。（6）、卷材收头 应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。（7）、搭接缝处覆面材料的处理 彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。（8）、卷材铺贴 (用热熔粘贴法铺贴卷材)工艺顺序: 加热卷材底面粘贴卷材辊压排气搭接缝处理收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。 滚铺法施工 先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进行排气辊压。加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。细石混凝土施工要求1、水泥用425#普通硅酸盐水泥，砂使用中砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用015瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。2、钢筋使用b 4冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两点：一是冷拔丝头不插破SBS防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破SBS防水卷材，否则防水卷材会失去防水作用。3、40厚C20细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于7天。4、屋面细石混凝土分仓缝要严格按图纸施工，深浅、宽细一致，棱角分明，以利后来的灌砂浆沥青作业。四、钢筋工程新技术应用在钢筋工程中，我公司将重点推广应用如下技术：1、定型钢筋保护层专用卡混凝土结构钢筋保护层控制不准确是建筑工程的质量通病之一，我公司推广应用的钢筋保护层专用定位卡，对有效控制钢筋保护层，效果良好。能更好的满足新的混凝土质量施工验收规范中“结构实体检验”对钢筋保护层的质量要求，确保结构安全。钢筋原材料要求进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材料质量证明书，并分批量作机械性能试验，复试合格方可加工使用。进场钢筋由器材物资部牵头组织验收，并作好管理记录，以便查询和追溯。钢筋进场后必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分批挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪，设置300×300mm800mm素混凝土地垅墙，使钢筋悬空放置，并做排水措施，以防钢筋锈蚀和污染。（如下图所示）钢筋制作、加工所有钢筋均在现场钢筋加工车间进行加工。钢筋放样必须领会图纸设计意图，熟悉有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。在梁、柱处，应严格按照设计图纸和相关规范中有关节点构造要求进行施工。钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，钢筋的表面洁净无机械损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在±20mm。钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。钢筋连接本工程的钢筋采用机械连接、冷搭接和焊接形式。钢筋绑扎钢筋绑扎的准备工作：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和专用定位卡。绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图，以减少绑扎困难，提高施工效率。绑扎必须遵循“五不绑”：施工缝未进行处理不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达到要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。所有绑扎钢筋的扎丝一律向内，不得将其留置于保护层中，以防止生锈影响砼外观和结构钢筋使用寿命。现场绑扎基础钢筋绑扎：铺放基础底板下层筋，绑扎固定，排放钢筋时应注意钢筋接头的错开，严格按料表配筋排放，加好预制混凝土垫块间距800mm，保证底板钢筋保护层厚度。柱插筋固定方法见下图。底板钢筋采用防水混凝土垫块，做成凹形，间距1000×1000mm，梅花形布置，垫块混凝土与底板混凝土强度相同。柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道。梁钢筋绑扎：纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合。板钢筋绑扎：平台模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线。受力钢筋接头位置应相互错开。为便于钢筋配料，现浇板中小洞口边长300mm时，钢筋不切断。成品钢筋检查检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。直螺纹接头外观质量。钢筋搭接要相互错开，搭接长度应符合设计和规范要求，接头位置正确。钢筋的验收钢筋对焊接头必须按要求取样送检，试验结果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后，由工长组织班组长自检，再由项目总工组织工长、质检员复检，最后由质检部填写报验单交监理，并会同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐检手续。钢筋成品保护钢筋成品、半成品应分类垫高离地挂牌堆放整齐。板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。难点分析梁柱接点纵横钢筋穿插较多，给绑扎带来施工困难。应仔细绘制钢筋大样图，明确钢筋穿插顺序，确保钢筋绑扎正确。五、模板工程模板体系的选型恰当与否以及模板的施工工艺直接关系到本工程结构实体质量和混凝土观感质量，同时也关系到本工程总体质量目标的实现。为了优质、高速的完成工程的建设，根据工程结构特点和现场实际情况，采用新型模板技术和快拆支撑体系、楼梯一次性成型封闭式模板施工技术。模板及支撑体系模板体系本工程采用全夹板配模体系，即有梁板、柱、墙全部采用全夹板配模施工清水混凝土工艺；楼梯采用木模板进行封闭式支模，使其一次成型。支撑体系支撑体系采用钢管搭设满堂脚手架。墙柱、梁、板的模板施工墙柱模板施工方法：首先在墙、柱底部进行标高测量和找平；然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置；设置预留洞，安装预留预埋管；清理根部；核验；柱、墙模板就位；进行墙、柱模板加固；校正柱、墙模板的垂直度和轴线；准确定位。有梁板模板施工方法：测定标高；铺设梁板底模模板；平面位置、固定；较浅的梁（梁高在700mm以内）可支好两边侧模。较深的梁应先绑扎梁钢筋，再支侧模；支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模板；绑扎钢筋。柱支模示意图见下图： 方柱模板支设楼梯模板施工采用封闭式支模浇筑混凝土新工艺。楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用50mm厚木板。踏步面采用木板封闭，混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。控制其变形。楼梯模板支设示意图见下图预留洞口支模工程中的预留洞口模板及其支撑在木工车间按实际尺寸制作。对于少数异型洞口，其模板在现场裁板拼装。模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，即可拆模。梁、板等水平结构早拆模板部位的拆摸时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果并结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。难点分析梁柱接点处模板施工，为保证接点处阴阳角方正不漏浆，模板拼缝严密，拼缝处采用双面胶密封，楼梯模板施工，采用封闭式楼梯模板施工工艺，具体见楼梯模板施工章节。六、混凝土工程新技术的应用粉煤灰混凝土综合应用技术粉煤灰是燃煤电厂排出的工业固体废渣，在砼中掺加适量的粉煤灰，不仅改善了砼性能，提高了工程质量，而且降低了工程成本。推广应用粉煤灰在砼结构中的应用，是变废为宝，化害为利，有效地节约了能源，社会效益显著。楼地面超平整一次性找平技术本工程对楼地面混凝土工程施行超平整一次性找平成型技术，即表面平整度偏差控制在2mm，标高误差同层控制在±35mm，并一次性找平成型。砼生产本工程砼采用现场搅拌砼，现场设一座砼搅拌站（配备强制式JC350搅拌机二台和砂浆搅拌机一台），进行现场混凝土搅拌。混凝土输送采用人工和提升井架，直接把混凝土送到浇筑地点。材料要求水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告，并应对其品种、标号、散装仓号、出厂日期等检查验收，并出具复试报告；粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定；粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块；混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定；砼的取样及试验应符合国家现行标准的要求；砼的配合比设计采用多种配合比经试配和试拌后，确定施工配合比，控制砂率为35%45%，坍落度140170mm。砼生产质量管理原材料计量控制误差范围：水泥±1%，粗细骨料±2%，水、外加剂±1%，掺合料±2%。按出盘砼的坍落度在140170mm范围控制加水量，外加剂采用后掺法。砼拌合物自加入外加剂后继续搅拌时间不少于150秒，砼出机温度控制在1530范围。在每台班生产开始前，检查设备并试运转；对所有计量器具进行检查定磅；审核施工配合比，对所有原材料规格品种产地牌号及质量进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。混凝土生产开始，试验员会同监理人员对混凝土拌和物进行开盘鉴定，确认拌和物性能符合要求。混凝土生产过程中，试验员对外加剂浓度、砂、石含水率进行测定，质检员对混凝土塌落度及和易性、混凝土配合比、拌制时间，材料计量等参数进行监督，确保符合规定要求。混凝土生产完毕，维护保养设备。砼输送本工程中混凝土采用人工结合龙门架提升混凝土方案具有工期短，节约材料，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。施工工艺流程：模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土输送人员就位、垂直与水平机具安装就位混凝土施工前的交底与现场施工准备签发混凝土浇灌令搅拌站送混凝土人工结合龙门架输送混凝土塌落度测试、混凝土试块试件混凝土养护混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及输送泵混凝土浇捣1、砼振捣采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。2、竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5m，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。3、插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”。砼施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）应不小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层1：2水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚50mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。混凝土养护混凝土在浇注6-10h（初凝）后派专人进行覆盖保温养护。难点分析七、防水混凝土工程本工程卫生间楼板为防水混凝土，为本工程混凝土工程施工的难点之一，为保证其施工质量，施工中应采取以下控制措施：原材料的要求水泥的强度等级采用32.5MPa，并不得过期或受潮。石子最大粒径不宜大于40mm，吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料。并应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。砂宜采用中砂，其要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。KL-EA1的外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。施工要求配合比应满足以下要求：水泥用量不得少于280kg/m3；砂率宜为35%-40%；灰砂比宜为1:1.5-1:2.5，水灰比不得大于0.55；坍落度宜控制在120mm左右。配料时计量要准确，计量允许偏差控制不应大于下列规定：水泥、水、外加剂、掺合料为1%；砂石为2%。振捣必须采用高频插入式振捣器振捣密实，振捣时间以混凝土泛浆和不冒气泡为准，并避免漏振、欠振和超振。八、砌体工程施工安排围护工程按总控制网络图及时插入施工，以确保总进度计划目标的顺利实现。为便于成品保护，砌体工程宜在水、电的主体骨架安装完毕后再开始进行，以免安装时在隔墙上开洞过多而损坏墙体。材料准备机砖:要求供应商定期出具出厂合格证明书，并按照试验要求抽样送检，其外观形状、物理性能必须满足规范要求。对不符合要求的材料严禁使用。砼砌块:要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。其它：构造柱、圈梁、压顶、过梁均采用细石砼。砌体施工构造柱：构造柱主筋上端弯成L形与预埋件焊接，下端直接与预埋的插筋搭接，搭接焊长度为双面焊5d。砌墙时在构造柱处留马牙槎，墙体砌筑完毕后再浇筑构造柱砼。构造柱模板采用木夹板，加固用预制钢筋卡子。构造柱上端模板宜施工成斜坡口，以便砼浇筑时填满与梁板之间的缝隙。圈梁：按设计要求施工。过梁：按图纸说明施工。墙体顶部固定：当每层砌至梁附近或板底时，应待砌体沉实后，再将此部分逐块敲紧砌实，再用固定件卡紧。也可顶部采用标准粘土砖采用立砖斜砌的方式砌筑。操作时必须逐块敲紧砌牢，砂浆填满密实，必要时应分两次填缝，即第一次填缝后待其下沉凝固后再进行第二次填缝。墙基防潮：在潮湿房间周围的墙体的根部均应做三皮粘土砖，砌筑应采用防水砂浆砌筑，在粘土砖与空心砖之间也应做一道防水砂浆隔层。砌体填充墙应交错搭砌，砖墙水平灰缝宜为8-12mm，加气块水平灰缝宜为15mm。砌筑时应找好标高后弹线砌筑，砌筑采用“三一”砌筑法，捣实刮平，边砌边将灰缝勾成深3-5mm的凹缝。施工工艺砌筑时应按设计要求埋设拉筋，设置拉筋处的水平灰缝的砂浆应适当加厚。砌筑外墙时应先在外墙面作控制灰饼以保证整个外墙面的全高垂直及平整度。灰饼竖向间距为每层三道，水平间距以3m为宜。另外，室内墙体放线定位时对各个房间必须严格找方，以避免影响地砖的观感质量。难点分析混凝土砌块砌筑时容易出现以下质量事故，也是砌体工程施工的难点。墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。九、装饰工程抹灰工程基本要求为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺10%“107”胶拉毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对于穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙，均应用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1:2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。为防止结构钢筋混凝土梁、板、柱及墙之间的接缝处出现变形裂缝，拟沿这些接缝钉200mm宽的通长钢板网并在墙面抹灰时抹压密实。作业条件抹灰部位的结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。将砼墙等表面凸出部分凿平。对于砼砌块墙面，应提前进行适当浇水。操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角