医院楼装修改造工程施工组织设计.docx

目 录一、工程概况3工程概况3二、施工方案41.砌体工程42. 乳胶漆饰面53门窗工程104装饰工程13地砖铺设工程156给排水工程187电气工程21三、项目经理部的组成281.1 项目部组成：28图 1、工程质量管理结构33图 5、施工现场项目部项目管理机构35图 6、总部与项目的现代化联系方案36图 7、项目组织机构图37四、确保施工工期的技术措施381.1确保工期的技术组织措施38图 8、进度监测系统运行过程 图 9、进度调整系统运行过程39五、确保工程质量的技术措施421.质量保证措施422.质量管理目标：423.项目组织体系：423.3施工过程检验程序434.1 施工技术班组管理444.2 项目具体质量管理措施454.2技术复核及隐蔽工程验收474.3 现场材料的质量管理474.4 成品保护484.5 技术措施49六、确保安全生产保证措施506.1安全生产目标506.2建立项目经理部安全保证体系506.3安全生产动态管理506.4安全管理制度516.5安全管理措施526.6安全技术措施53七、 施工部署及施工现场平面布置577.1施工平面布置的原则577.2平面布置的内容577.2.7施工布署591、 施工流水原则59八、文明施工措施618.1文明施工目标618.2文明施工管理措施617.文明施工与CI64九、机械设备和劳动力配置659.1主要机械设备供应计划65十、 施工进度计划及工期目标681.进度计划682.进度控制的方法68十一 、本工程拟用的新技术：691.项目部采用计算机管理施工；69一、工程概况工程概况新乡市卫滨区120急救指挥中心建设项目，工程地点位于新乡市解放路平原乡卫生院院内；本工程总工期40天历日；资金来源由财政投资；质量标准合格；建筑设计概况1.本装饰工程相对标高±0.000为建筑标高，根据不同地面装饰材料相对的提高。2. 内墙瓷砖、涂料、装饰板墙面等；顶棚：涂料。外墙：乳胶漆。楼地面地板砖，所铺瓷砖基层表面必须平整，四角方正。3.给水系统 卫生间、办公室给水管道安装。4.排水系统 卫生间、办公室排水管道安装，及相关洗漱用具，卫生器具安装。5.电气本工程电气部分设计内容包括：电力、照明、应急照明疏散导向系统等。6.门窗安装木质门，及塑钢窗安装二、施工方案1.砌体工程1.1墙体使用的材料的品种、强度必须符合设计要求。砂浆应有施工配合比，砂浆强度要达到设计要求。1.2砌筑时砖提前浇水湿润，含水率达10-15，严禁干砖上墙砌筑。砌筑之前先将板面不平处用砂浆或细石混凝土找平，严格核对轴线、标高、层高、结构尺寸、分室、分间及门窗之间位置进行准确试排砖，摆砖撂底、挂线，挂线应观察上下墙体和轴线的位置关系，特别是注意调整外墙位置，保证与轴线关系一致。砌筑时要注意选砖，规格相差太大，质量差的砖禁止使用。1.3砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗的里外角，做到三皮一吊，五皮一靠。砌筑时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一拉压。砌体砂浆饱满度应达80%，砌体的接槎留置应符合设计及规范要求。拉结筋必须安置在灰缝内，不得弯至柱边或切除。1.4采用钢筋砖过梁，设计无具体要求时，底面应铺设1:3水泥砂浆层，厚度3公分，钢筋应埋入砂浆层，两端应伸入支座砌体24公分以上，并90弯钩埋入竖缝内，钢筋砖过梁的第一皮砌丁砌层。1.5墙体顶端与混凝土梁接触处最后一皮斜砖应在下部砌体完成1周后顶砌，斜度60°，用砂浆分二次塞紧。1.6砌体砌筑过程各种门窗预埋件、洞口、沟槽等应按规定要求进行预埋和留置，不得遗漏。门窗洞口留位，上下应垂直一致，方正一致，特别窗间墙要大小一致，上下垂直差最大不超过10mm。2. 乳胶漆饰面施工工艺流程图施工准备清扫填补缝隙局部刮腻子磨 平第一遍满刮腻子磨 平第二遍满刮腻子磨 平干性油打底底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料磨平第三遍涂料材料要求 （1）工程所用涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证，并符合设计图纸要求和产品质量标准规定。（2）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。施工作业条件1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；2. 过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平；3. 做好样板间并经鉴定合格。施工操作工艺1.清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。弹线找芳和挂垂线测灰饼，拉通线。2.修补墙面：用白水泥腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净；3.刮腻子：刮腻子重量配合比为白水泥，第一遍用胶皮刮板横向满刮，刮板紧接着刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，擦掉墙面粉尘。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂刷不开，干燥后复刮腻子，再干燥后，用300#砂磨光，清扫干净。5.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用400#-500#细砂纸将墙壁面小疙瘩和排笔毛打磨掉，摸光滑后清扫干净。6.刷第三遍乳胶漆：操作要求同前。由于乳胶漆膜干燥较快，应迅速操作从上到下顺刷衔接，后排紧接前排，避免出现干燥后接头，等涂层干透后，用600#-800#细砂皮轻轻打磨至手感光滑细腻为止，并清除尘末。完工后，注意成品保护，防止磕碰和污染。1. 最后一遍面涂料施工应在开关，擦座、灯具等相关安装完成后成活。注意事项1. 乳胶漆使用前应搅拌均匀，按批号使用，同一墙面应使用同一批号。2. 不得与醇酸调和漆同时施工，必须等干燥后，方可穿插施工。3. 涂刷涂料，批腻子应注意清扫地面。干燥后严禁往乳胶漆饰面泼水冲洗。4. 漆膜未干时，不得清扫地面。干燥后严禁往乳胶漆饰面泼水冲洗。5. 墙面刷乳胶漆、批灰前必须检查基层有否空鼓，若有空鼓，必须重做处理，直至达到规范要求后方可施工。施工操作控制措施 （1）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 （2）涂料工程所用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整滑，并清理干净。 （3）涂炒的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。 （4）施涂时，每一遍涂料要涂刷均匀，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，确保各层结合牢固，防止发生皱纹、开裂等质量问题。（5）对墙体进行腻子满刮，每次之间应干透，后用砂纸反复磨磁，用灯光侧射进行作业，以便控制平整度。工程验收（1）涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。（2）检查数量：室内按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。（3）验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。（4）施涂表面质量应符合规定项次项 目中 级高 级1掉粉、起皮不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许3反碱、咬色允许、轻微少量不允许4流坠、疙瘩允许、轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致，允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺颜色一致、无砂眼6装饰线、分直线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于2mm偏差不大于1mm7门窗、灯具等洁净洁净3门窗工程3.1木门安装木门工序流程:弹 线基层处理安装固定件门框安装掩 扇门扇安装五金安装成品保护饰面油漆3.2施工技术措施:1.安装时应根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向（里平、外平、中间、外开、里开），在墙上、地面画出门框位置线，有门贴脸的门，立框时应与抹灰外皮平。2门框与墙体相接面应涂刷一遍防腐材料和防火涂料。门框用10cm钉子钉入墙面预埋木砖内，钉帽应砸扁。3.门框安装标高，以墙上弹的50cm水平线为依据。并用水平尺将水平线引入洞口，作为立框时的标高，再用线锤校正吊直。4.门扇安装时根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置。5.将门扇靠在门框上，划相应尺寸线，如果扇大，则应根据门框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，应钉入木材内1-2mm。6.安装合页时木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。3.3铝合金窗安装弹线找规矩门窗边线、标高线构件检查型号及产品质量细部处理打胶、开漏水槽、安防撞器及限位器检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高门窗框就位安装临时固定安塑钢门窗扇装五金配件与墙体连接钻眼焊连接件射钉安装五金配件配件齐全，使用灵活处理墙与窗框缝嵌缝密实检查验收符合要求3.3.1工艺流程3.3.2操作要点1. 弹线找规矩：在最高层门窗位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。门窗水平位置以楼层+50cm的水平线为标准往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。2. 根据外墙大墙图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。3. 按设计图纸要求将披水条固定在塑钢窗上，且要保证位置安装正确。4. 用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至墙角不大于160mm，铁脚间距小于500mm。5. 塑钢门窗固定后，按设计要求处理窗框与墙体间的缝隙。6. 待交活前再安装五金配件，并保证其使用灵活。4装饰工程4.1抹灰工程4.1.1作业条件4.1.2主体结构均已验收，检查合格，砼表面凿毛处理或弹涂水泥胶浆粒；4.1.3门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕，检查合格；4.1.4脚手眼、门窗的缝隙已用水泥砂浆分层堵塞密实。4.1.5砼面与砖面交接处钉好锌丝网或钢板网。4.1.6施工顺序浇水润湿基层做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚线抹面层灰清理。4.1.7操作工艺1.在墙面距地面1.5m左右的高度距墙面两边墙脚1020cm处各做一个50×50的1：3水泥砂浆灰饼，然后用托板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上、下各补作两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度1520cm左右，再用钉子钉入左右灰饼两头墙缝，用细线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补作灰饼。在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。2.待标筋有了一定强度后，洒水润湿墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实，搓毛（底层灰略低于标筋）。待底层干至成后，即可抹面层灰，操作时应从阴角处开始，阴阳角处用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理干净。1. 质量要求a) 材料的品种、质量必须符合设计要求。b) 各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。c) 表面光滑、洁净、接槎平整，阴阳角方正。d) 孔洞、槽、线盒等尺寸正确，边缘整齐、光滑。e) 门窗框图与墙体间隙填塞密实，表面平整。2. 成品保护a) 必须采取防水、防渗措施，以不污染成品为准。b) 抹灰在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。c) 防止颠倒工序和不合理的抢工，造成打凿、甩槎等人为破坏现象。5.楼地面块料面层5.1块料面层铺贴1.走道和办公室原地面清洗和打毛、涂刷107胶素水泥一道后铺地砖。2.材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。3.铺设面层，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压平，并要确保块料地面平整度。地砖铺设工程工艺流程施工准备地面清理清扫整平凿 平修补找平清理弹线选材规格尺寸色 泽预 拼铺贴勾缝养护表面清理施工作业条件1.门框已安装，地面水、强弱电线、管、盒均已正确安装，并已隐检验收，办妥工序手续。2.穿过楼地面的管洞已堵严，卫浴间地面已按规范完成了防水层施工，基层坡度满足设计和规范要求。施工操作工艺1.基层处理：清理基层表面残留的余浆，尘土和油渍，并用水冲洗地面。2.弹线合格：用水准仪找出地面平整情况，以房间中点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的规格尺寸进行分格，并在墙边留出200-300mm作为调整空间，形成一个水平面。3.安排：根据设计要求，地砖须根据品种、地面图案、色泽进行试拼安排，并分类堆放。4.找平层：在洁净的基层地面上，用素水泥浆均匀涂抹一遍，要求刷到刷匀，不得有漏刷。再摊铺一层1：2.5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡。5.灰饼：根据墙面的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加粘贴层厚度，灰饼用1：2水泥砂浆，间隔1.2m-1.5m。6.冲筋：按贴好的灰饼，在空间或房间四周冲筋，冲筋间隔1m左右。在有地漏的方向或空间，以地漏或排水口向四周方向做放射线型冲筋，按设计找好坡度。7.装档：根据冲筋的标高，将1：4干硬性水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋标高用短杠尺刮平，用铁株子柏实，再用长杠横纵检查表面平度，检查标高和泛水，最后用木株子搓平，然后在找平层上用建筑弦线拉出标高十字控制线，在十字线交叉点对角线安放两块标准地砖，用水平尺和角尺校正。8.铺砖：完成找平层后，在找平层上洒水泥浆一遍，将地砖按控制线铺贴平整密实，铺完一个房间或一个地段，用洒水壶洒水湿润地砖（地砖）近饱和，间隔15min左右，使用木锤或拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。9. 拔缝：砸平后按先竖后横的顺序调缝隙，将缝隙调整至通顺均匀，符合设计要求后，再用柏板和橡皮锤砸平，将缝内缢出的余浆和地砖（地砖）表面的砂浆轻轻扫净。发现空鼓的须掀起重铺，地砖如有破裂的，必须更换。10.擦缝：地砖铺完后2天，可进行擦缝、勾缝及压缝施工，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用品种、同标号的水泥，随做随清理，并将地面擦净。质量控制措施1.大空间施工时，宜先铺定位带，即纵横间隔10-15块地砖铺一行，形成控制带，然后再铺控制带内的地砖。2.地砖铺贴的收边位置宜安排在不显眼的墙边或家俱下面不应安排在门口处。3.地砖应进行预选，对地砖的规格尺寸，外宽、质量、色泽代号等进行核实挑选，按批号堆放，在施工前应浸水湿润后晾干待用。不同批号的地砖不能混用。成品保护1.地砖地面工程施工完成后，应保持7天以上足够养护期，特别是在多工种交叉作业的情况下，对行人出入的必经部位，采取妥善的措施，防止提前走动，或搭设跳坡便于人员进通行。2.地砖地面工程完成后，采用木屑或柔软的材料覆盖避免撞击受损。质量要求1.面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。 2.表面洁净，图案清晰，色泽一致，擦缝均匀，周边通顺，板块无裂纹，掉角和缺棱等缺陷。 3.地面泛水坡度符合设计和规范要求，无倒坡现象。地漏处整砖套割吻合、严密、边缘整齐。4.质量标准的允许偏差如下表规范要求项次项目充许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量3按缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度<1尺量检查5踢脚线上口平直1拉5m线,不足5m拉通和尺量6给排水工程6.1孔洞预留及支架制安1.给排水管道穿楼板应预留孔洞，预留用木盒，管道与木盒的对应尺寸为DN50，150×150mm；DN100以下，200×200mm，DN150以下，250×250mm。管道进出水池及地下墙均应预留套管，套管制作按S312-8-8要求进行。2.准备工作：根据设计要求检查预留孔洞是否符合要求。按设计要求进行管材、管件、阀门及支架型钢备料。3.支架安装制作：支架规格质量均须符合要求，首先测好两端支架的标高和位置，然后拉线测定支架位置。立管支架高度层高3m及以下者为1.5m，层高3m以上者为1.8m，水平干管支架根据各种材料要求设置。6.2给水管道安装生活给水管用聚丙烯PP-R塑料管,卡套式接口；消防给水管用镀锌钢管，螺纹连接。6.3PP-R塑料管安装1) 管道安装完后进行试压，试压必须符合规范要求。工艺流程划分：选材剪材连接调直固定试压冲洗消毒2) 同一工程的PP-R塑料管及其配件应选用同一厂家同种材质的材料。PP-R塑料管用卡套式接口连接。切割管材必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边与毛刺。管道安装应按下列步骤进行：根据实测并结合连接件尺寸逐步确定管的长度后，用细齿锯、割刀或专用断管机具割管，断口应平并垂直轴线，去掉断口处的毛刺和毛边并对管口进行整圆。给水管道安装应符合设计及施工规范要求，给水横管应有2-5的坡度坡向泄水装置，给水管道安装完后进行试压，试压合格后方可验收。6.4给水管道试压1.暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力达到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，如观察其压力降在允许范围内，通知有关人员验收并作好记录。2.、给水管道试压应在管道连接24h后进行，水压试验之前管道应固定，接头须明露。加压宜用手摇泵，升压时间不少于10min，压力表精度应为0.01MPa，升至工作压力的1.5倍且P1.0MPa，稳压1小时压力降0.05MPa，且接口处不渗漏稳压1小时后，若有压力降，应补压至试验压力值，水压试验在15分钟内压力降不大于0.05MPa为合格。3.、生活给水管系统安装完毕应进行消毒和冲洗，用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗方可交付使用，并作好记录。6.5排水管道安装PVC-U排水管工艺流程：选材支架安装断管粘接卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1.根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成15-30度的坡口，坡口厚度为管壁的1/3-1/2，长度不小于3mm。2.管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。3.配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm;DN110,L48mm;DN125,L51mm;DN160,L58mm。4.用油刷沾胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。5.找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟。6.承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。7.排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，排水横管坡度：DN50，i>0.035；DN75，i>0.025；DN100，i>0.02。排水立管与出户管均采用2个45°弯头连接，排水横管相连接采用顺三通，或斜三通，排水管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上。埋地管道安装好后须灌水试验合格后方可隐蔽，排水系统还需做通水试验合格后方可验收。7电气工程7.1预留预埋：预留预埋是建筑安装工程关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶、砌体完成，其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关方案的顺利进行，而且也关系到土建工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确，系统完整、规格符合设计文件要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。电气竖井、桥架预留洞应根据施工图纸及标准图集要求，木盒周围应要求土建加固钢筋，以便满足楼板强度要求。本工程现浇砼中预埋管线采用焊接钢管，应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大（大于10d），以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材）和管路加工（根据图纸与现场实际进行）切管线路敷设。管路敷设应注意事项：1.埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。2.暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于10管外径，管路连接套管长度为1.53倍被连接管的直径。3.接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。4.保证构成完整电气通路。7.2配电箱安装：其配电箱安装分为悬挂式和嵌入式两种方式。施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构、安装尺寸、安装方法；考虑支架、进出线方面及检修操作等情况；根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：1.产品随行合格证，盘、柜品牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；2.盘、面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；3.盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接作保护作用。4.悬挂式配电箱安装：悬挂式配电箱分别在砼墙上和电气井支架、现浇砼上安装。为了确保配电箱安装牢固，必须合理选用膨胀螺栓，一般不小于M10。支架安装应事先安装支架，固定支架膨胀螺栓应不小于8。总之所有配电箱必须可靠接地，安装牢固、端正、标高一致。5.嵌入式配电箱安装：本工程嵌入式配电箱在砖墙上安装，在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞，并根据箱体敲落孔整理好进出线管路，要求所安装配电箱面的四周边缘应紧贴墙面，端正、接地可靠、高度统一。6.配电箱安装应牢固平整，其垂直度允许偏差为3mm（箱体高50cm以上），箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。2.4.2.2 配电箱（柜）内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定。盘面引出线及引进的导线应留有适当余地，以便检修。2.4.2.3 照明配电箱上应标明用电回路名称。7.3线路敷设：7.3.1电缆敷设：1. 电缆安装前应先进行下列检查：¨ 电缆规格型号及电压等级应符合设计及规范要求；¨ 电缆外观完好无损伤，无明显皱折和扭曲现象。¨ 电缆桥架施工结束，明敷支架齐全，油漆完整；电缆过管、保护管敷设结束，并检查合格。2. 电缆沿支架、桥架敷设A、水平敷设¨ 敷设方法可用人力或机械牵引。¨ 电缆沿托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。¨ 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。B、垂直敷设¨ 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。¨ 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。¨ 沿支架敷设时，支架距离不大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少明装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。¨ 电缆在竖井内敷设完后用防火材料堵死。3. 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应增设标志牌，标志牌规格应一致，并有防雷性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。4. 在支架、桥架内敷设的电缆应进行固定，固定位置在电缆首末两端、电缆接头处、电缆转弯处、垂直敷设支架处，垂直敷设支架间距为2m。5. 电缆终端头制作安装¨ 电缆终端头的制作安装应符合规范规定：绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。¨ 电缆终端头的支架安装应符合规范规定：支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。7.3.2导线敷设6. 导线敷设分管内敷设及线槽桥架敷设，施工时应注意：¨ 检查导线的型号、规格是否符合设计要求；¨ 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝作引线，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断；¨ 管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面40；¨ 桥架线槽内应分回路绑扎，理顺导线，并做好标记。导线的总截面面积之和，不应大于线槽截面的75；¨ 吊顶内灯头盒到灯具导线用软管，其长度不宜大于2m，金属软管连接照明器具时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。其末端用管卡固定。7. 导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤芯线，导线的接头应在盒内。导线连接时应注意：¨ 截面为10mm2单股铜芯线与电器端子可直接连接，截面超过25mm2多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接。采用焊接方法，应先收紧芯线，焊锡后再与器具相连，焊锡应饱满，焊后要清理表面焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂，用压接法的压模规格应与线芯相符。¨ 导线连接时必须注意严格区分零线地线，不允许混接。¨ 绝缘导线在连接处应采用绝缘带（塑料带、黄蜡带）包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。¨ 在同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一，保护线（PE线）宜用黄绿相间绝缘线，零线为淡兰色，相线为黄、绿、红色，开关相线为红色。8. 电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5m。7.3.3灯具及开关插座安装2.4.2.4 灯具安装1. 灯具安装前，先检查灯具及其配件是否齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。再检查灯内配线：灯内配线应符合设计要求及有关规定；灯箱内的导线不应过于靠近热火源，并采取隔热措施。检查各种标志灯的指示方向是否正确无误；应急灯必须灵敏可靠。2. 一般灯具安装应符合下列要求：¨ 采用钢管吊灯时钢管内径应不小于10mm；¨ 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起；¨ 软线吊线的两端应作保险扣；¨ 同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm；¨ 日光灯起辉器朝门口，便于检修；¨ 固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺钉或螺栓固定 ；¨ 螺口灯头火线应接在中心触点的端上，零线接在螺纹的端子上；¨ 所有安装高度低于2.5m的灯具均设置专用接地线，接地线规格型号与零线相同。7.3.4开关插座安装3. 安装开关、插座前，先清理盒内的卫生，用錾子轻轻地将盒子内残有的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净；已生锈的盒内，应除锈，被刷防锈漆一道；盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙壁的粉刷、装修均已完成后方可安装。4. 开关接线要求：同一场所开关的切断的位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器灯具的相线应经开关控制。5. 插座接线要求：¨ 面对单相两孔插座，应为“左零右火”¨ 面对单相三孔为“左零右火，上地线”、三相四线为“左A相、右C相、下B相、上地线”6. 同一室内开关插座，标高应一致，高差不大于5mm，安装应牢固可靠，紧贴墙面。三、项目经理部的组成1.1 项目部组成：为保质保量完成施工任务，按照公司贯标要求并结合工程情况，我公司按三组一室的结构组成项目部，三组一室即：工程管理组，技术质量组，经营核算组，办公室。对内，全面组织、协调、管理土建、安装等具体施工队伍；对外，做好与业主，监理等单位的协调工作。各组室的分责任范围如下：1.1.1 工程管理组：主要是对工程中的进度、安全、材料、机械进行管理，下设施工员、安全员、采购员、材料员、仓管员、机管员、电工。具体任务为：1、 根据项目部的总体施工计划，对班组下达阶段性施工任务并负责监督落实情况，施工中做好过程监督，提前发现问题，避免返工。及时提出下一步工作所需的材料、机械设备、工具等计划，并要督促进场。2、 依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划及采购计划，并按计划中要求的日期及时组织材料设备进场；对进场材料进行验证并收集随行物资文件并向试验、质检人员移交，及时通知有关人员进行检验和试验。对进货物资作好标识和记录。3、 按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡。若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识记录。4、 负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，在有追溯要求场合，填写追溯卡。按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。5、 控制班组对材料的使用，减少浪费。应用统计技术分析物资质量情况，采取措施控制采购物资质量。6、 管理好进场材料，堆放整齐，对特殊材料要保证堆放条件。对仓库内的材料要做到心中有数，消耗品数量不足及时通知采购员补充；搞好班组的领料记录，帐目清楚。7、 负责现场各用电设备的日常维修与保养，保证机械正常运转，监督班组按正常程序使用机械，延长机械使用寿命。对现场用电进行管理，禁止班组私拉乱接线路。8、 负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。9、 认真做好安全施工宣传教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。10、 认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。1.1.2 技术质量组：主要是搞好工程施工中的测量放线、技术交底及复核、质量检验、试验工作，下设技术员、质检员、试验员、测量员。具体任务为：1、 熟悉图纸，编制各类施工方案，制订各项施工措施并落实，对班组进行操作前的技术交底。负责施工中的测量放线、标高、沉降观测等技术工作。填写相关技术工作记录。2、 负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。3、 参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行"三检"制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。4、 负责对材料、半成品、工程设备进行取样检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。5、 负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置。对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质监科、技术科或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户）投诉等纠正措施。落实公司、分公司制定的纠正和预防措施。6、 搞好质量检验中的统计工作。7、 负责质量检测器具使用管理。8、 认真填写检验监督过程中各种记录，并整理编目。及工程质保资料的检查、审核。9、 协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。1.1.3 经营核算组：主要是做好工程中的预决算、财务资金管理，下设预算员、会计。具体任务为：1、 根据施工图计算工程量、材料需用量，提供给施工员、材料员做为编制计划的依据。2、 按月计算工程完成量，报甲方申领工程款。3、 负责一般变更或者设计修改的合同评审及记录。管理合同文件和记录。协助项目经理做好每季度的工程分包商考核，并填写记录报经营办。4、 进行工程预算、施工图预算、两算对比的质量保证工作。5、 协助项目经理管理劳务分包商，对分包商进行进场登记、考核、评审，必要时对重要过程进行人员验证。6、 对项目部资金进行管理，每月编制付款计划并严格按计划执行，保证项目必要的周转资金，及时缴纳各项费用。1.1.4 办公室：主要是做好文件的整理归类及备案工作，下设资料员。具体任务为：7、 整理工程现场各类文件资料，施工记录，负责装订、归档。8、 做好文件收发管理，及时传达上级文件精神。9、 协助质量安全组做好现场文明施工工作。10、 负责管理教育培训工作。保证项目部成员掌握质量方针和目标，保证所有人员持证上岗。中标后，我公司将作为本项目的总承包单位，并与业主签定施工合同，同时，（土建、安装、装饰等）签定内部责任合同，项目经理部在施工现场全权代行总部职能，包括对外的合同履约、对内的组织管理等。详见图1。1.1.4 项目管理结构1、 进度质量管理方面的项目管理结构在涉及施工进度质量管理方面的问题时，按照图2所示的组织结构开展工作，凡业主方有关进度质量的指令（包括工程变更等）应通过监理公司转发，同样，施工单位的有关设想、建议等也应通过监理单位报告业主和设计单位，经批准之后方可实施。业主办公室“”监理公司施工单位项目经理部土建施工队安装施工队装饰施工队图 1、工程质量管理结构2、 其它方面的项目管理结构除施工质量以外，其它方面的管理工作，比如工程造价管理、合同管理、工程进度款管理、与业主指定分包单位之间的协调等，我方作为总包（施工）单位将直接与业主往来；监理单位作为业主的顾问，相互关系由他们之间自行协调，此时的项目管理结构详见图3。业主办公室“”监理公司施工单位项目经理部土建施工队安装施工队装饰施工队图 2、工程项目管理结构1.1.5 项目信息流结构对应于图2、图3，分