云南省某电站首部拦水坝枢纽工程施工组织设计.docx

××××电业有限公司×××电站首部拦水坝枢纽工程施工组织设计审 核：编 制：编制单位：×××建筑公司编制日期：二00三年九月二十六日目录一、工程概况1、工程简介2、水文气象和工程地质3、对外交通条件4、编制依据二、施工部署1、施工总体布置2、施工队伍选择3、组织机构设置4、工程质量目标5、工程工期目标三、施工准备1、技术准备2、物资准备3、劳动力组织四、主要分部分项工程施工技术方案1、测量定位2、土石方工程3、坝体工程4、进水口及冲砂闸工程5、启闭室工程6、大坝细部结构工程五、施工总进度表六、拟定的项目管理机构、人员配备资职情况及主要负责人简历表七、质量保证体系八、安全保证措施九、现场施工总体规划（总平面布置图）十、工程进度、质量、安全环保实施承诺及措施十一、拟投入的施工机械名称、数量、容量配置情况表一、工程概况1、工程简介xx电站位于云南省双柏县鄂嘉镇鱼庄河流域空龙河上游，是塘房庙水库下游第二水电站，电站尾水与老虎山一级电站空龙河取水坝水位衔接，为鱼庄河流域水资源开发规化中的一个梯级水电站。该工程为xx水电站的首部拦水坝枢纽工程，工程内容主要为：拦水坝、启闭室、进水口及冲沙闸、引水渠工程。拦水坝坝长56m,坝底宽17.06m，坝顶宽3.8m，坝身高19.9m；坝底设0.6m厚C30砼垫层，迎水面设0.5m厚钢筋砼，坝身为C10浆砌块石。整个坝体根据取水及地形情况设置三道沉降缝。启闭室为三层钢筋砼框架结构，进水口及冲砂闸为钢筋砼结构。该工程为议标工程，工程工期要求于2003年10月25日开工，2004年5月30日竣工，总日历工期为216天。2、水文气象和工程地质水文及工程地质情况：空龙河是鱼庄河的左支流，发源于流域西部小昆岗附近，流域面积63.56Km2，本电站坝址位于11.7Km处，坝址以上流域面积42.96Km2，流域面积平均高程2474.1m，工程枢纽区多年平均气温13.4°C，由于流域内地形起伏变化很大，对水气起强烈的抬升作用，降水随高程升高而增加。该工程的地质情况较好，在工程场地内，基本皆为石英岩夹薄层云母岩。3、对外交通条件从郭厂村下姚家下河至拦水坝工地6Km；从鄂嘉街至首部工地13.5Km；从楚雄至首部工地239Km；从密架林场至首部工地24Km。4、编制依据楚雄双华电业有限公司鄂嘉xx水电站首部拦水坝枢纽工程议标须知、工程施工设计图、相关国家现行施工质量验收评定标准、规范。二、施工部署1、施工总体布置根据我公司施工技术水平及装备及现场实际情况，科学合理地组织施工，可将工期提前20天，即总工期控制196天。2、施工队伍选择为确保工程施工进度和工程质量要求，该工程将由正施工鄂嘉xx电站主厂房的我司第六工程处成立鄂嘉xx电站首部拦水坝枢纽工程项目部承担该工程施工任务，项目经理由第六工程处主任李勇担任，工程技术负责人由马同勋同志担任，并配齐相应专业的技术管理人员。 3、组织机构设置项目经理负责工程经营管理总体施工进度、安全、质量、文明施工控制及各工序间的协调、人员调配。项目技术负责人，负责施工过程的技术指导及各种施工方案、作业方案审批及监督实施， 项目部设施工技术组，负责全过程施工技术管理、新技术、新工艺应用工作。设质量、安全组，对工程施工质量实施全过程的监督管理及施工进度控制，负责施工安全、文明施工的管理及监督检查。设检验试验组，负责工程所用原材料的进货检验、成品及半成品的验收，并对施工过程中的砼、砂浆、钢筋焊接施工进行抽样检验以保证施工质量。设计划经营组，对施工进度进行控制，按进度提出各种材料的需用量计划和工程劳动力需用量计划，按工程进度作好计量统计工作。设材料组，负责对材料供应方履约能力、质量保证能力进行考核，确保各种原材料、半成品、成品按进度进入施工现场，保证施工设备按期进入施工现场。设机电设备组，对用于工程的所有施工机械设备定时进行维修和保养，保证施工现场电通、机械设备正常作业。设劳资财务组，由财务负责人金显达任组长，做好工程资金的平衡调配工作，保证所需资金的调配使用。并备齐各专业工程技术人员和专业工种，详见项目部组织机构图及主要施工管理人员表。拟投入本工程的主要管理人员表序号职 务姓 名出生年月学历专 业职 称1项目经理李勇75.02大专工民建工程师2项目技术负责人马同勋67.07大专工民建工程师3水工工程师李劲松68.09本科水利水电工程师4测量负责人 陈汝富70.12中专工程测量助理工程师5机械工程师杨跃春70.03中专机械制造工程师6安全质量员郭 超69.02中专工民建工程师7物资管理员罗有武73.03中专物资管理助理经剂师8检试验负责人王永平63.02中专质量检测工程师9财务负责人贾世坤64.12中专财会会计师10计划统计负责人邓波76.09大专工民建助理工程师11施工技术员杨生学75.05中专工民建技术员12施工技术员胡鹏78.07中专工民建技术员13施工技术员范永刚79.01大专公路与城市技术员 项目部组织机构图项目经理：李勇项目技术负责人：马同勋劳资财务组机电设备组材料组计划经营组检验试验组质量、安全组施工技术组各专业施工班组4、工程质量目标 工程一次交验合格，力争优良工程。分项工程一次交验合格率100%，分部工程一次交验合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，争创优良。工程履约率100%，顾客投诉率小于5%。5、工程工期目标工程工期目标，业主要求工期为二00三年十月二十五日至二00四年五月三十日，日历工期为216天，经我公司对施工条件进行分析和对工程结构特点、难易程度进行研究，结合我司施工能力及管理水平，在保证工程质量的前提下，可提前20天竣工，我司拟定的工期为196天，即二00四年五月七日竣工。三、施工准备1、技术准备施工前由技术负责人，组织项目部有关人员熟悉和审查施工图及设计说明书，做好施工前图纸会审工作。认真学习现行施工规范、标准，编制细部施工作业方案，制定工程质量控制措施，并认真备齐工程所用规范及标准以便进行施工和检查。2、物资准备施工前由试验技术员配合材料采购人员，对地方材料材质进行实地勘察，取样检验各项技术指标达到规范要求后，选择有供货能力、有质量保证能力的料场，签定供货合同，以保证施工用料。施工材料由预算人员按工程进度提前提交材料计划给材料负责人，由材料负责人统一安排按工程进度备齐工程所用的各种材料及成品、半成品。3、劳动力组织为确保该工程的施工质量和工程进度，我司将把它列为公司重点施工项目进行管理，除配备管理能力强、经验丰富的项目领导班子外，配备技术精，操作熟练的作业人员，确保优质、高速完成工程施工任务。开工前，落实各部门人员就位，制定详细的各工种劳动力进出场计划，并根据实际情况进行调整、完善。建立精干的施工作业班组，由各专业技术员根据工程特点进行技术强化培训，强化质量意识，加快操作速度、消除质量通病。各班组设兼职质检人员一人，在实际操作中严把工序施工质量关，让每个施工环节都处于受控状态，保质、保量完成施工任务。劳动力配备详见劳动力需用量计划表。劳动力需用量计划表工种名称单位人数工作内容项目经理人1经营、安全、质量、生产全面管理施工管理人12整个施工过程的管理工作砼工人20砼浇筑架子工人10架子搭、拆钢筋工人20钢筋制作安装木工人30模板支、拆石工人30坝体砌筑机电工人5现场水、电、设备维修运转工人10所有施工机具、设备操作、维修保养普工人40土方开挖及配合各工种作业装修工人10启闭室装饰装修工程四、主要分部分项工程施工技术方案1、测量定位（1）测量设备选择xx电站工程，地处双柏县鄂嘉老虎山境内，施工现场地形变化较大，场地狭窄，给施工测量定位放线带来不便，若我单位中标进场后，将采用一台瑞士产徕卡TCL905全站仪进行平面控制；该仪器测角精度2，测距精度2+2ppm；二台DS3型水准仪进行高程控制，水坝沉降观测采用一台西德产N005A精密水准仪配合铟钢尺控制。 （2）坝区测量控制根据设计开挖平面图，进入施工现场后，由业主或监理人进行现场平面和水准基点移交，经双方复测检查无误后，办理移交签证手续，由施工单位组织进行坝区平面及高程控制网的观测和埋设。1）建立平面控制网：根据业主或监理人提供的平面基准点，采用全站仪进行控制网布设，并根据施工平面图中的坝轴线A、B两点座标及AB方位NW20°，采用全站仪精确测定出A、B两点，精确埋设坝轴A、B点作为控制网点，同时根据冲沙闸、取水口的方位NE70°和P、Q、O点的座标，采用全站仪在地面精确测定后，按测量规范要求进行全面联测，经测量平差计算，测量精度符合规范要求后并埋设xx控制桩或护桩，形成地面施工平面控制网；测量成果报业主或监理人签证认可，作为施工放线的依据。2）水准控制网：根据业主或监理人提供的高程基准点，采用DS3型水准仪进行水准控制网布设，观测时应采用闭合或附合路线进行往返观测，水准点的埋设应牢固可靠，并尽量与平面控制基点进行联测，作好点位编号和记录，经测量平差计算，测量精度符合规范要求后，测量成果资料报业主或监理人签证认可，作为大坝区高程测量的依据。（3）施工测量1）土石方工程量复测：高程及平面控制网资料经业主或监理人认可后，进入正式施工动土前，应利用高程和平面控制网为测量依据，请求业主或监理人参加，对坝的上下游以及冲沙闸、取水口的纵横方向每隔510米一个断面，进行断面测量，绘制1：200断面图，计算出土石方填挖量，与设计进行比较，若方量出入较大时，应报请业主或监理人进行共同复测，做好复测记录资料，作为竣工结算的依据。2）水坝、冲沙闸、取水口的基础测量：水坝、冲沙闸、取水口的清基、应根据平面施工图，定位水坝、冲沙闸、取水口轴线距坡脚、坡头的距离和设计图中的坡比，精确测放出施工坡脚线或坡头线及测放坡脚或坡头高程，基础全面开挖后，应随时跟进投放中线和高程，检查中线和高程的偏位情况，发现问题即时处理，保证开挖质量；高大边坡施工期间，为防止边坡滑移，应埋设滑移观测点进行观测，观测中若发现观测数据超出规范而产生滑移时，应即时通报业主或监理人，采取必要的处理措施，保证水坝、冲沙闸、取水口基础清挖和边坡施工安全。3）水坝、冲沙闸、取水口主体施工测量：水坝、冲沙闸、取水口基础清挖的宽度、深度挖到符合设计要求后，应精确测放出坡脚、坡头的轴线和高程，拉线检查，并根据水坝、冲沙闸、取水口主体收坡坡度精确测放出每次施工高度的上口标高和轴线，拉线复核，并根据业主或现场监理人要求，即时埋设沉降或位移观测点；每次进行上一层施工时，都应放线检查，保证坝体坡度。 4）边坡开挖测量：边坡开挖前，根据设计尺寸进行原地形线复测，绘制开挖断面图，报业主或现场监理人认可；以及根据设计尺寸和土质情况按施工规范进行测放坡头线，特殊情况需要超宽放坡，开挖边线的变更，应征求业主或设计的同意，测放出坡头线后，即可进行从上到下逐台开挖，若土质情况不良时，应通知业主或监理人，必要时建立边坡滑移观测点，及时观测边坡的变化情况，并做好观测记录，作为边坡位移观测交工资料，报业主或监理人签证认可，边坡交工验收应提供下列资料：（1）、边坡开挖面的平面、剖面图；（2）、边坡稳定监测成果；（3）、质量检查评定记录；（4）、监理人的质量验收单。（4）水平和垂直位移观测施工中或水坝蓄水期前后，地应力释放所引起的水平位移或垂直位移，按设计或业主要求，应进行埋点观测；水平位移的观测，一般采用校核高程控制网点无误后，组成附合或闭合水准路线，用N005A精密水准仪配合铟钢尺进行观测；对水坝下游及坡面上的观测点进行观测；垂直位移观测，一般以建立在水坝外的高程基准点为起算数据，以观测点为过渡点，采用水准网进行闭合或附合路线进行观测，记录观测原始数据，作为交工原始记录资料，报业主或现场监理人签证认可。（5）竣工资料整理1）施工期间对建筑物、构筑物进行的垂直或变形观测资料，应整理全部观测资料，根据观测资料绘制测值变化过程曲线图，观测成果分折报告等，应装订成册，报送业主或现场监理人签证认可。2）坝区控制网观测资料、高程网控制资料及永久性控制点图表资料。3）施工期间对建筑物、构筑物进行的测量放线的施工原始记录，纵横断面图及基底抄平记录。4）坝区实测竣工平面图及相关变更通知等。2、土石方工程在进行土方开挖前，必须做好土方平衡调配工作，工程回填用土尽量用施工挖出土方。在施工前，事先了解挖方段岩性，地质构造、地形地貌和水文地质情况，施工场地内机械运行的道路，对进场挖土、运输车辆设备及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并运往施工现场。该工程的土石方开挖，主要采用人工与机械相结合的方法进行施工；主要采用挖掘机开挖，对场地内有坚石且较大的地方，采用爆破作业进行施工,根据岩体性能，采用预裂爆破作业或光面爆破作业。根据大坝土石方开挖量及地质地形情况，开挖时采用两岸坝基按对称形状开挖。坝基两岸坡积层、松散体及河床坝冲积层可由挖掘机配合自卸汽车开挖出渣，岩石开挖采用预裂爆破自上而下分台阶进行，由手风钻钻孔，分梯设毫秒雷管微差起爆，由推土机配合人工集渣，挖掘机挖掘，装载机配合自卸汽车出渣。开挖基岩面均应预留3050cm厚的保护层由人工清挖到位，以免破坏基岩的完整性。开挖石方根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。对于软土和强风化岩石，能用机械开挖的均采用机械开挖，不能采用机械开挖的石方则采用爆破法开挖。要充分重视挖方边坡稳定，采用小型爆破，同时排除险石，修整边坡。在土方开挖过程中，必须经常测量和校核其坝轴线、标高是否符合设计要求，防止产生欠挖或超挖。爆破施工技术措施：邻近最终边坡爆破时，预留边坡保护层，保护层厚度按实际地质条件，岩石稳定性程度等爆破规模方式实际调整。同时选择适宜的药包布置方式和相应的爆破参数，不宜采用大爆破。为减轻对边坡的震动，尽可能采用分集药包或条线药包布置方式，避免药量过于集中，起爆时，尽可能采用分段延时起爆。对土石方工程的爆破作业设计，待我司中标后，再根据实际地质情况编制详细的施工作业方案。3、坝体工程坝底垫层砼施工：在进行坝底垫层施工前，先对坝基进行清理，浆机械或人工开挖的浮层清除干净。由施工技术员配合测量人员，对坝体轴线、坝底标高进行复核检查，待确认无误后才能进行垫层砼浇筑。垫层砼可一次浇筑完毕，也可按沉降缝位置分三次浇筑，垫层砼为C30砼，施工配合比严格按试验后由试验技术员签发的施工配合比计量执行。垫层砼按水工砼施工规范规定制取试块，以检查垫层砼强度，垫层浇筑完后，要覆盖浇水养护，防止产生干缩裂缝或温度裂缝，造成坝底渗水。经试验垫层砼强度达到设计强度的70%以上后，才能进行上部结构施工。坝体砌石施工： 坝体共需砌石2162m3，砌石质量的好坏是保证大坝安全稳定的关键，因此对石料质量如强度、块度、清洁情况、质地以及砌筑工艺需严格控制。为确保工程质量，块石开采加工成型后，须用水冲洗干净，并刷除表面的泥块水垢等杂物，由人工装车自卸汽车运输至坝址位置，块石垂直运输由5吨卷扬机装入钢筋笼吊运至工作面，再由人工挑抬到砌筑工作面。砌石用细石砼由拌合站统一拌制，以保证砼的质量。砌筑工作分坝段进行，各坝段均衡上升，相互间高差以不超过1米为宜。在同一坝段采用条带法施工砌筑，按分层逐条进行铺筑，砌筑工序为：座浆、摆石、灌浆、振捣、再灌浆、再振捣等几个施工工序，每一轮施砌之前，先在原砌筑面铺一层厚23cm的水泥砂浆，紧跟其后铺筑底座砼、摆石、灌浆、振捣等工序，振捣工作采用插入式振动器配合人工插钎进行。坝体砌石体的质检工作严格按照有关施工技术规范要求进行容重测定、压水试验。如需采取补强灌浆处理的坝段，必须待处理完毕，验收检查合格后，方能进行上一高程坝体的施工砌筑工作。坝体砌筑的一般规定和要求：原材料：砂石骨料、石料、水、水泥等原材料，满足水工砼施工规范（SDJ207-83）浆砌石坝施工技术规定（SD120-84试行）和设计要求。制备胶结材料的配合比应经试验室试配确定，并准确计量，拌合均匀，不应产生泌水和离析现象，熟料的运输道路应平整顺畅，下料高度超2米时要采取缓降措施，超过初凝时间的熟料应废弃，不得重拌使用。测量与放样：施工测量放样的工作内容包括建立控制网，测设坝轴线、坝基开挖线、坝体轮廓、其他有关建筑物的轴线以及一些细部的砌（浇）筑、安装控制等。坝体测量放样的精度按下列要求进行：控制网：基本平面控制，不低于四等三角网或四级导线的精度。基本高程控制，不低于四等水准精度，测站点高程不低于五等水准的精度。原设计阶段测图的控制点保存完好且精度符合要求时，可以直接利用或根据需要在其基础上进行扩充。放样点的允许误差：坝轴线的允许误差不大于±10mm，坝体轮廓、平面的允许误差不大于±20mm，砌筑要求：坝基开挖并经验收合格后，方可浇筑垫层砼，垫层砼其面层应致平整。垫层砼抗压强度未达到强度时不得进行上层砌石。分别按不同部位的要求，选用石料和胶结材料配合比，合理施工，砌体应尽量水平均衡上升，同层砌筑一次完成。砌体的砌缝宽度，除应符合有关规定外，拱坝内外弧面要求同一砌缝两端宽度差小于10mm。砌体的容重、强度和密实性应符合设计要求，施工中，除严格按照浆砌石坝有关规定和质量要求进行操作外，并应通过检查、检验取得数据。砼围护坝体施工：钢筋工程：钢筋现场加工，按钢筋加工放样单分类编号加工，并按编号分类堆放，认真做好原材料及半成品的标识。下料前，查明钢材产品合格证、生产炉批号和取样送检报告，无检验合格报告的钢材不得下料，并及时组织退场，把住进场检验关。钢筋在使用之前，以冲击清理法把所有的锈从钢筋上去除，在清理之后一天应对钢筋重新检查，如果有新的铁锈出现，要重复清理过程。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重且已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，经二次检验后降级使用或剔除不用。钢筋接头直径大于12以上的采用搭接焊或闪光对焊，为保证焊接质量，对每一焊件，在施焊前均应进行工艺试验，试验合格后，方能批量焊接，各种焊件均按规定取样检验。施焊的操作人员必须经过培训和考试合格并持有相应钢筋的直径操作证者方可上岗施焊，同时质检员经常跟班检查。头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差是否符合规范要求。钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，对照放样表检查已加工好的钢筋，对号入座。钢筋绑扎完后，经业主、监理人员检查签认隐蔽工程验收记录后方可浇灌砼或覆盖。钢筋绑扎安装要点：a.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；b.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；c.钢筋表面不允许有油渍、颗粒状（片状）铁锈；d.检查砼保护层是否符合要求，钢筋位置的允许偏差应符合施工规范规定。模板工程：模板工程是决定结构几何尺寸的关键工序，该坝迎水面高度较高，支模时应予高度重视。支模前，对轴线和各种尺寸关系进行严格检查，支模完成后，复查模板的平面位置及断面，标高尺寸，同时对支撑系统进行全面检查，确保支模结构的安全可靠。迎水面支模时先在地面线上夯实后用碎石铺200cm后铺=5cm厚木枋，上部用钢脚手管支撑，设三排脚手架支撑，步距、横距、纵距均为800mm，并按间距800设剪刀撑，支撑架与模板相连，用对拉螺栓进行拉接。在砌筑块石时，埋设6双向对拉螺栓，间距800mm呈梅花形布置，埋入砌体内1m，并设止水环。模板采用普通钢模，对拉螺栓穿过模板后用12槽钢及螺帽与支撑用背担钢管连接，确保模板的刚度，不产生胀模现象。坝体其余部位模板支设参照迎水面支设方法，局部采用常规方法支设，模板具体方案，待工程中标后，根据现场实际情况，制定细的作业方案。模板工程应符合下列要求：a.模板及其支承结构的材料质量，符合规范规定和设计要求；b.模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制下沉与变形的值在允许范围内。模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆；c.模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇砼过程中经常检查，发现变形、松动现象，要及时修整加固；拆除模板，应按照xx结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）执行，严格执行先压砼试件，根据砼强度值确定拆模时间；b.拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；砼工程：原材料的选择及配合比设计砼工程施工前，所有砂石材料及水泥、外加剂应提前取样分析、检验，以保证各项技术指标均在规范规定的范围内,经试验试配后对材料质量提出明确要求，结构用水泥确定固定厂家和品牌，砂石材料固定进货渠道，施工时严格按配合比拌制砼。严格控制粗细骨料的质量，含泥量控制在3%以下，及时测定砼中各项原材料性质，用快速试验及时调整，优化砼配合比，严格计量，加强管理。砼拌制及运输砼采用集中搅拌站搅拌，砼搅拌站设两台JSY-500型砼强制式搅拌机，严格按照砼搅拌机操作规程进行操作，砼原材料的计量控制采用HWP1200电脑配料机控制。对砼的搅拌时间要进行严格控制，严防过拌且每料拌制时间不得少于一分钟。在砼拌制过程中，严禁一边出料一边进料，拌制好的砼要及时运至施工点。砼的输送：水平输送主要用工程车进行，人工手推车辅助运输，坝体围护砼用砼泵输送至施工部位，不能泵送的部位用工程车运输，垂直运输设吊罐用卷扬吊入浇灌仓。砼浇筑砼浇筑前应做好以下各项工作：a.根据工程结构特点，结合具体条件研究制定砼浇筑的施工作业方案；b.检查搅拌机、卷扬机、配料机、振动器等机具设备是否能正常运行，同时配有专职技工，随时检查；c.保证水、电、照明不中断，为了防备临时停水停电，配备备用电源，事先应贮备足够数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝；d.掌握天气变化情况，应配备防雨、防署、防寒等物质，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量；e.检查模板、支撑、钢筋和预埋件，设置专人值班巡回检查；f.在浇筑砼前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物，应清除干净；g.模板应浇水加以湿润，模板缝隙孔洞应予堵塞，以防漏浆； 砼浇筑：砼浇筑分层进行浇筑，每层铺料厚度为3050cm，铺料的间隔时间按所择用水泥品种、浇筑温度按DL/T5144-2001水工xx施工规范中相关规定确定。砼振捣采用机械振捣，振捣时间以砼不再显著下沉、气泡不再冒出、开始泛浆时为准。振捣器插入深度，必须插入下层砼510cm，在模板、钢筋附近振捣时，要注意不能使模板、钢筋产生变形。振捣依序进行，插入方向、角度一致，防止漏振，振捣棒快插慢拔，振捣中的泌水及时刮除，不得在模板上开洞引水自流。预制板制安： 该工程预制板量不大，仅为11m3，不另设预制场，在钢筋加工场内进行预制。砼的拌制用人工进行，捣固采用机械振捣，钢筋在加工场进行加工制作，原材料计量配备一台TGT1000G型台称，配合比由试验技术员签发，施工时严格执行。预制所用砂、石、水泥，按实际需用量运至施工点，质量符合相应规范标准要求，不合格的材料不得使用。砼拌制时要掌握好搅拌时间，要充分拌均匀，坍落度符合要求，并且在砼拌制2小时内浇筑完毕，并按规定制作试件，以检查其强度。预制板施工完后，在现场堆码存放，堆码时要确保预制板不被损坏，不产生裂缝。在运至施工点安装时，一定要垫平底板，防止运输损坏。预制板安装视现场具体情况，如不能使用机械时，采用人工安装，安装表面平整度要符合相关规范要求。4、进水口及冲砂闸工程进水口及冲砂闸主要为钢筋砼结构，共有C30砼296.3m3，C20砼1451.3m3，砼工程量较大，施工时要认真组织。钢筋工程：钢筋先由技术人员按设计图纸进行放样计算，计算后由技术负责人审核后，在钢筋加工场进行统一加工，加工后的半成品按使用用部位、规格、型号标识堆放。凡直径大于12的钢筋，接长时首先采用焊接接长，其锚固、搭接长度符合规范规定及设计要求，具体要求可参照坝体钢筋要求。模板工程： 模板采用组合钢模为主，局部可用木模拼装，拼装时要注意拼缝严密，不得漏浆。模板支撑以钢脚手管为主，其支撑系统强度和刚度应满足要求，在进行砼浇筑时要有专人跟班进行检查，以防胀模。施工时先施工底板砼，并埋设钢止水片，底板施工完后施工冲沙闸渠道靠近主坝体一侧砼壁，支撑于坑壁支撑杆拆除后，然后再施工取水口与冲沙闸之间砼壁，后施工取水口渠外壁砼。对拉螺栓在坝体砌石时进行预埋，双向间距800，呈梅花形布置。砼工程：在砼搅拌前，检查各部位模板的支撑系统是否牢固，清除模板的油污及杂物，木模浇水湿润。准备好充足的原材料，防止材料不足产生施工缝，影响工程质量。砼的拌制在搅拌站集中搅拌。钢筋、模板、砼的施工方法可按砼围护坝体组织施工，所有原材料的要求、及试件的制取，浇筑完毕后的砼养护均符合水工砼施工规范DL/T5144-2001的要求及规定。5、启闭室工程启闭室为三层框架结构，总的砼量为68.01m3,围护结构砖砌体37.16 m3，总体工程量较小，施工时按框架结构建筑物组织施工。施工程序：基础一层梁、板、柱二层梁梁、板、柱三层梁、板、柱同时穿插一层围护结构施工屋面工程围护结构水电安装装饰装修零星收尾 钢筋在加工场按楼层集中加工、标识堆放，按工程施工进度运至施工点进行绑扎。楼板及柱模采用组合钢模，支撑用钢管脚手架，柱采灯笼架，板采用满常脚手架，局部及楼梯用木模。砼在搅拌站集中搅拌，然后用泵输送至浇筑部进行浇筑，振捣梁、柱用插入式振动器，板用平板振动器，振捣要密实，保证内实外光，同时按规范规定制作砼试件以检查砼强度，浇筑完毕覆盖浇水养护不少于7天。围护结构砖砌体，在施工三层主体时穿插砌筑，砌筑时先弹出墙体中心线，组砌方法采用三顺一丁，砌筑方法按“三一”法施工，梁底采用滚砖砌筑，并与梁底面顶紧。砌筑的灰缝饱满度、平整度、垂直度均在规范允许误差范围内。装饰装修工程可待主体和围护结构及门窗、水电安装施工完后再进行，装饰工程施工时，对于量较大的水磨石楼地面、外墙本色水刷石，可先做样板块，经业主及监理认可后再大面积施工。抹灰工程：基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸明显的部位事先剔平或用13水泥砂浆补平，砖墙表面灰尘、污垢和油渍清除干净后再进行抹灰。内墙面抹灰前，用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数按房间的宽度或高度决定，筋宽为5cm。抹灰前墙面要浇水至少二遍，吃水深度达810mm。抹灰装饰前检查门窗安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，不得翘曲。抹底灰在充筋后两小时就可以进行，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。当底灰六、七成干时即可开始抹罩面灰，罩面灰二遍成活，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍。室内抹灰门窗洞口阳角处，必须按规范做2m高水泥砂浆护角，护角做成尖角。顶棚抹灰前，在靠近顶棚的墙上或梁上弹一圈水平线，作为顶棚抹灰找平依据。水磨石施工：施工工序：基体表面处理找标高弹水平线找平层养护弹分格线扫素浆铺抹面层滚压养护粗磨、细磨酸洗打蜡上光水磨石地面施工前，先将基层上的杂物清理干净，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。根据墙面+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上。在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷浆随钱抹找平层砂浆，交用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。待建筑室内墙面基层抹灰后，即进行水磨石地面的施工。在施工前，对水磨石进行配合比试验，同时进行二组以上的配合比试验，根据试验结果，与建设单位达成共识，确定施工配合比。进行试配时，石子采用彩色石子，其色泽鲜艳、颗粒粗细均匀，粒径宜为68，使用前需经筛洗干净，不含杂质。颜料的加入量为水泥重量的3%6%，最大不宜超过10%。分隔条采用玻璃分隔条时，玻璃厚5，宽1520；采用铜条时，厚3，宽1215。严格用料要求，对同一部位、同一类型的地面所需材料，必须使用同一厂、同一批号的材料，以确保面层色泽一致。认真做好配料工作。施工前根据整个地面所需用量，事先一次配足。固定专人配料，认真操作，严格检查。施工前先做样板，待建设单位、设计单位和施工单位共同验收后再大面积施工。为防止大面积水磨石裂缝，地面钢筋xx整浇层要求每双向间隔12m做伸缩缝，磨石面层玻璃隔条每双向间隔6m设成双条，柱四周、墙四周15宽设玻璃隔条。水磨石楼面有预留洞口处，其洞口四周用水泥抹出60高，120宽的沿，以防磨石水从洞中流入下层。施工要注意以下问题：底层砂浆铺抹1224h后，按设计要求的图案、分隔及厚度,并依据+500的基准水平线，弹出图案、分隔线和标高线。弹线分隔时，从中间向四周排放分隔，非整块和不均匀的排在周边。用水泥砂浆粘接玻璃条时，采用粘七露三，三角形灰棱表面与地面夹角为30°左右。在分隔条的十字交叉处的应紧靠成十字，距十字中心点各离4050区段范围内，不得抹灰棱，使之留出空隙（详见附图）。铺抹石子浆前，先在格内洒水湿润，并清除分隔内的积水和灰渣，刷水灰比为0.40.45与面层同色的水泥素浆，随刷随铺搅拌均匀的石子浆。铺石子浆时，一旦石子浆超高，只能挖掉高出部分，再将石子浆拍齐抹平，不得对高出部分进行刮平。滚压时，及时清除在分隔条上的石子；严防压弯、压碎分隔条。经滚筒滚压和手工抹压密实后，石子浆比分隔条约高（1左右）。铺设的地面24h后，进行覆盖浇水养护。 先用手工试磨，以表面石子不松动为准。磨光时，不得将磨石机开动后，在一处旋磨。采用让磨石机走“8”字形路线，边角处用手握磨石机或手工磨光。要等磨石面层干燥发白后，方可打蜡上光。外墙面水刷石施工：在外墙已做好的基层上弹线、分格、粘分格条，抹水泥石子浆，先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1：0.5：3水泥石子浆，抹时由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凹凸处及时处理，找平压实、压平、拍平至石子大面朝上为止。将已抹好的石子面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光，反复进行34遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子不掉石子为度，把表面水泥浆冲洗干净露出石子，待墙面水分控干后，取出分格条，及及时用水泥膏勾缝。施工屋面防水层时，首先检查找平层是否干燥，含水率是否在规范允许的范围内，经检查符合要求后方能施工防水层，防水层施工完毕，进行关水试验，以检查防水层质量。用于工程的所有原材料，使用前除有材质证明资料外，必须取样进行复验，经复验合格的材料才能用于工程，用于围护结构的砖匹，在使用前一天浇水湿润，干砖不能上墙。门、窗按需用量提前订货，进行场后按设计图纸及相关规范进行验收。每道工序完成后，由质检员检查符合验收标准后，才能进行下道工序施工。所有预留洞口、预埋件在浇筑砼前施工完，不得事后打洞，影响工程质量。6、大坝细部结构工程排水沟，土方开挖采用机械开挖人工配合清基，如果遇到坚土或岩石，采用爆破开挖，爆破开挖时要根据岩性选择爆破方法。开挖至设计标高后检查其断面、坡度是否符合设计要求，并请业主、监理进行验槽签证后才能进行下道工序施工。排水沟钢筋、砼、模板施工方法同坝体围护。止水带安装在浇筑砼以前先使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣、振动砼来定位止水带，使其与砼良好结合，以免影响止水效果。在施工过程中，由于砼中有许多尖角石子和锐刃钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破止水带。如发现有破裂现象及时修补，否则在接缝变形受水压时，止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。在固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。在砼浇筑时必须充分振动，以免止水带和砼结合不良而影响止水效果。沉降缝施工时，位置严格按设计施工图留设，填缝材料如设计未规定可根据缝宽度选用，施工时按所择材料特性确定施工方法。防护栏杆按设计要求规格、形状、数量在钢筋加工场制作并刷好防锈漆，标识堆放，堆放时要采取防护措施，防止变形和被雨水淋湿产生锈蚀，造成安装时二次除锈。栏杆安装后，经检查符合设计要求后，对所有焊接点打磨平整，先涂刷防锈后，再刷面漆。五、施工总进度表详见施工进度网络计划。六、拟定的项目管理机构、人员配备资职情况及主要负责人简历表拟投入本合同工作的主要人员表1、姓名： 2、出生年月：1975年2月 3、学历：大 专 4、专 业：工业与民用建筑 5、职称：工程师 6、施工经历：（1）工程名称：舒家山水库 老虎山水电站 碧城镇大石坝水库（2）工程地点：晋宁县 新平县 禄丰县 （3）工程特征：土石坝 砼坝 土石坝 （4）合同价格：742.19万元 1475.3万元 575.5万元 (5) 从事该工作的时间：1996.3 1997.8 1998.8 (6) 担任职务：项目