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小区居住环境综合整治工程施工质量保证措施 第一节 工程质量保证1、若因我公司原因造成工程质量达不到验收合格标准，则业方可按照不合格项处理；我公司无条件返修并承担由此造成的一切损失及赔偿费用。2、保证按照设计图纸施工，充分表达设计意图，确保效果要求。3、保证执行国家标准，严格操作规程，确保工程的使用功能。4、保证不使用劣质及不合格材料，并确保所有使用材料均有出厂合格证或检验报告及出厂质量证明书。第二节 质量管理体系一、总则1、精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。2、科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。3、建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行实施。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。4、建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须经现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。5、公司保证质量在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。6、密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。7、对一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。8、注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。9、注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是高质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。10、经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。11、树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。12、全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。13、注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。二、质量方针和质量目标1、严格按照公司质量标准进行施工管理，确保“一次性验收合格”。2、为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。3、为了确保该工程施工质量达到现行施工及验收规范的合格标准，并为争创市优工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化、使整个工程实现全面的质量和控制。按相关标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实施情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。5、积极开发质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC 成果的推广应用工作，最后实现单位工程合格并争创优质样板工程的目标。三、质量保证体系建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。1、质量控制的重点（1）管理评审管理体系应定期评审，以保证其符合标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。（2）质量体系公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。（3）合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。（4）文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。（5）采购通过对供应商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。（6）发包人提供的物资通过对发包人提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将发包人提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录。（7）产品标识与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。（8）工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。（9）检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。（10）检验、测量和试验设备通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。（11）检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。（12）不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。（13）纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。（14）搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。（15）质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。（16）内部质量审核通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。（17）培训通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。（18）服务通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。（19）统计技术正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。2、质量保证体系组织机构质量保证总体控制体系监理 质检甲方基建质 安 员技术交底各个工种材料报验工序检查隐蔽验收验收公司质检项 目 部建立完善的质量保证体系，实行项目经理质量负责制，项目经理是项目的第一质量责任人，项目经理以下实行质量层层负责制，把好每一道质量关，力争实现本工程既定的质量目标。第三节 质量管理措施1、严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。（1）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。（2）如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请发包人予以更换。（3）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。2、严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。（1）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。（2）进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。3、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。（2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50-100 元/人次的罚款。（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请发包人、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。（4）实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。（5）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30-200 元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。（6）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。（7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。（8）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。（9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。（10）充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。（11）实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。（12）由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。（13）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。（14）加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。4、质量保证措施（1）、施工前的质量控制1）、对参与工程的各施工队，各专业施工人员进行上岗资质审查，发现问题，采取纠正直至取消参与资格。2）、对技术文件、报告进行详细审阅，如图纸是否完整无缺；各专业图纸是否有矛盾；技术标准是否齐全；准备进场的材料、半成品的质量检验报告；新材料的鉴定书是否保存完好等等；3）、配备必要的测试设备、手段、审查合同中关于检验标准方法是否合乎规定；4）、审阅进度计划，施工方案；5）、实测建筑物各部分的尺寸，为施工放线准备资料，发现问题应及时书面报告上级；6）、对主要设备及机械进行审核；7）、认真听取设计人员作的设计交底，明确设计意图及各部位的质量要求；8）、准备全部质量管理表格，并对表格的作用、用法理解；9）、检查有关担保和保险工作；10）、检查工地现场占有情况和工地环境，周边环境，找出影响施工交通运输、材料堆放的原因和办法，11）、召开开工前的工地会议，全面检查开工条件。（2）、施工过程中的质量控制1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，认真按公司质量体系运作，严格抓好施工过程中工程质量和工艺质量的控制。2）需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。4）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。5）施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写分项工程质量评定表，质检员在收到施工员送交分项工程质量评定表后，应及时对该分项工程质量进行检验并确定该分项工程的质量等级。6）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。7）质检员对工程的质量检验和核定按照相关规定进行。各工程的质量应符合相关的规定。8）分项工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。9）单位工程完成后，由项目资料员整理全部技术资料，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章。10）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程的积累原始准确的质量档案。（3）、工程完成后的质量控制1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；3）制作竣工资料和竣工图；4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补。5、质量检查制度（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。（4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。（7）此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。6、工地检查和巡视（1）施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。（2）经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法，留意工程存在的问题。（3）在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。（4）在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。7、旁站监督（1）工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。（2）这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。（3）旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。8、工序管理（1）工程质量监理不仅仅是质量验收，而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。如下图所示。（2）工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制，并进行中间交工验收，这一程序全部用表格记录下来，并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。第四节 成品保护及现场管理一、现场技术管理组织措施（一）认真会审图纸，积极提出意见施工单位应该在满足用户要求和保证工程质量的前提下，联系项目施工的主客观条件，对设计图纸进行认真的会审，并提出积极的修改意见，在取得用户和设计单位的同意后，修改设计图纸，同时办理增减帐。（二）加强合同预算管理，增创工程预算收入1、深入研究招标文件、合同内容，正确编制施工图预算；2、把合同规定的“开口”项目，作为增加预算收入的重要方面；3、根据工程变更资料，及时增减帐。（三）制订先进的、经济合理的施工方案制订方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑。可以同进制订几个施工方案，倾听现场施工人员的意见，以便从中优选最合理、最经济的一个。（四）落实技术组织措施落实技术组织措施，走技术与经济相结合的道路，以技术优势来取得经济效益，是降低项目成本的又一关键。一般情况下，项目应在开工以前根据工程情况制订技术组织措施计划，作为降低成本计划的内容之一列入施工组织设计。在编制月度施工作业计划的同时，也可按照作业计划的内容编制月度技术组织措施计划。（五）组织均衡施工，加快施工进度凡是按时间计算的成本费用，如项目管理人员的工资和办公费，现场临时设施费和水电费，以及施工机械和周转设备的租赁费等，在加快施工进度、缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约。（六）降低材料成本降低材料费用的途径十分广阔，大体有：1、节约采购成本选择运费少、质量好、价格低的供应单位；2、认真计量验收如遇数量不足、质量差的情况，要进行索赔；3、严格执行材料消耗定额通过限额领材料落实；4、严格执行材料消耗水平坚持余料回收；5、改进施工技术推广新技术、新工艺、新材料；6、利用工业废渣扩大材料代用；7、减少资金占用根据施工需要合理储备；8、加强现场管理合理堆放，减少搬运，减少仓储和摊基损耗。二、成品、半成品保护措施1、半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制的现有文明施工的重要手段内容，制定保护成品措施，既保护自己的成品，也保护其它专业的成品。2、半成品、成品的保护是施工中的老大难问题，各工序交叉作业多，稍不慎，便会对已竣工部份造成破坏，又需重新施工，既耽误工期又浪费材料。所以成品保护非常重要，要使每个工人都建立成品保护意识。3、在各工种交接时，交接双方对上述工序的成品和设备须进行检查并书面移交手续。（一）成品、半成品保护措施1、成品保护和方法主要有护、包、盖、封四种方法。2、已完成的区域，专人负责保管钥匙和开门工作。3、统一全场成品保护标志。4、对于购买的成品保护措施：进场前做好“四验”工作，既检验规格、品种、质量数量、凡不合格的不准进场，做好现场和仓库的管理工作。5、根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施。6、加强成品保护教育，制定和贯彻以上保护条例，对于损坏成品者实行罚款制度。（二）分部分项工程成品保护措施1、由于工程交叉作业较多，且需保护的半成品和成品较多，需要保护的时间也较长，因此应根据施工情况，制定成品保护责任制和成品保护奖惩办法，加强思想政治教育，提高成品保护意识，合理安排施工工序，避免不必要的交叉作业，切实做好成品保护工作。2、各施工队长负责本施工区域内的成品保护工作。划清责任界限，责任落实到人，分清上道工序与下道工序，以及交叉作业中的成品保护责任，做到谁污染谁负责。第五节 重要部位控制措施一、土石方开挖施工质量控制措施1、土石方开挖前首先要查明基坑或沟槽范围内是否有地管若有地管要查明位置和埋置深度并做好标记对开挖工人进行技术交底。2、当土石方开采用机械开挖时在基坑底应保留不小于100mm的土层采用人工开挖清槽严禁超挖，如遇软弱土层或与施工图上描述的土层不符，应通知有关各方研究处理方案；如若出现超挖，应用砂石或混凝土垫层将超挖部分回填并压实。3、土石方开挖后不能马上回填的基坑或沟槽，要设置排水沟和集水井。4、考虑雨雪天气基础开挖量比较大的应分段开挖、分段及时做上混凝土垫层或砂石垫层。二、土石方回填施工质量控制措施1、土石方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物、抽除积水，挖出淤泥，验收基底标高。2、填方的基底处理应符合设计要求，当设计无要求时，应按工程施工及验收规范要求进行处理。填方基底处理应做好隐蔽工程验收，经验收合格后才能进行填方和压实。3、填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具经实验确定。填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。4、回填土石的含水量直接影响到夯实（碾压）遍数和质量，含水量过小，夯实（碾压）不实，含水率过大，则易成橡皮土。最优含水量可通过实验确定。 5、填土的边坡坡度应符合规范要求。三、混凝土施工质量控制措施1、在正式浇筑前，严格执行浇筑任务书制度。2、严格控制坍落度，随时对现场坍落进行检查。一般控制在57cm，坍落度变化太大时，应立即进行调整。3、取样试验：每100立方米砼需取一组试块作为抗压试验用，有抗渗要求时还须同一配合比取一批两组试块，作为抗渗试验用。4、砼应符合有关规定，试验报告是否符合质量要求，砼试块的取样、养护和试验要符合有关规定。5、砼应该振捣密实，不得有蜂窝麻面、露筋等缺陷。四、钢筋施工质量控制措施1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。2、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。3、相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。4、成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。5、做好管理点的质量记录。