2022年管理体系“三变”推进HSE监督管理“三化”.doc

此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。治理体系“三变”推进HSE监视治理“三化” HSE监视治理是企业实现平安消费的关键所在。大港油田公司采油五厂HSE监视治理中积极探究三个转变，靠“三变”推进“三化”的实现，为平安消费的持续好转打下了坚实的根底。变现场检查纠偏为监视治理考核，推进HSE标准化采油五厂专门组建HSE监视队伍，成立平安监视站，努力实现由现场检查纠偏向监视治理考核的转变。该厂从标准监视员的平安才能和工作行为入手，建立了一系列监视治理考核制度：HSE监视站工作职责、现场HSE监视工作流程、HSE监视站治理方法、HSE监视站值班制度、HSE监视员工作纪律要求、现场施工HSE监视八个禁止。为保证HSE监视治理体系的有效运转，该厂加大平安责任考核力度，把过程操纵与结果考评联络起来，奖优罚劣。监视员每月按照标准，对现场的HSE监视治理情况进展考核，促进基层队伍对事故隐患的动态监控，使征询题得到及时纠正。对平安治理存在严峻纰漏、现场作业潜藏严峻隐患、危险源操纵不力以及发生责任事故的单位，采油厂在逐级追查行政责任的根底上，还要给予相应的经济处分，促进平安责任的落实，加强平安考核的鼓舞约束成效。HSE监视治理体系运转后，监视员加强了遵章守法、执行体系文件、按照标准办事的工作认识；纠正了往常检查标准不明确、全凭个人感受、检查漏项等粗放型工作方法，为企业实现本质平安打下了坚实的根底。变事故定责分析为超前预警防范，实现HSE系统化采油五厂的风险点源分布在机械采油、油气集输、注水注聚、油水井作业、消费配（用）电等场所，根本涵盖油气消费全过程。该厂认识到，对每一项监视内容的一时忽略，都可能导致事故的发生，HSE监视治理必须是全方位、全过程的。他们把工作的重点从事故定责分析转变到超前预警防范上来：加大风险调查、风险识别和风险评价、风险削减的力度，建立健全设备缺点、风险识别、严峻隐患分析预警和平安信息反响制度。运用事故因果关系分析原理，强化微机软件处理功能，制定了隐患分级治理治理方法、长停井报废井封井准则，同时推行班组隐患识别记录表和重要风险源巡查记录表，加快了HSE信息的反响，推进了对隐患的不断检查、整改，特别是加大严峻危险源的治理和监控。为把超前预测和防护落到实处，该厂结合实际建立了全员性的HSE监视治理网络，使监管执法的范围延伸到每个班组、岗位，人人都成为监视员。纵向上，专职监视员、基层队、一线班组三个层面各自履行监视职责。同时施行横向上的同步监视，监视员在工作中积极与机关专业路、基层队互相配合，采纳“三位一体”（即监视到位、检查到位、效劳到位，监视、检查、效劳一体化）的工作方法，构成三个单元共同监视的场面，只要有活动的场所，就有监视力量的存在，使消费现场不断处于受控状态，有效防止了事故的发生。变“四不放过”主体为隐患治理，推进HSE精细化油气消费过程中机械设备和压力容器众多，易燃易爆和有毒有害面广，用电设备线路长等危害要素动态连续，该厂坚持“细节决定平安”的理念，实现由事故处理“四不放过”向隐患治理“四不放过”的转变，使治理的深度不断增加，推进HSE监视治理逐步走向精细化。在编制HSE监视工作流程中，该厂把每一个平安细节都确定为HSE重要监视要素，对施工现场的健康、平安与环境情况实行全天候、全方位、全过程的现场监视，做到了对严峻事故隐患进展现场监视整改、验收全过程治理。在整治事故隐患工作中，该厂对全厂12大类隐患进展了风险识别和危害要素排查、定期分析；对关键环节、用电设备、压力容器、现场作业、技术标准落实等工程，进展重点监视检查，找准现场操纵薄弱点，消除结合部治理盲点；对未整改的隐患，及时下达“事故隐患整改通知单”等指令，明确责任；对现在和今后可预见紧急状态中的危险要素，采取驻队专职监视协助基层现场制定措施的方式，进展现场监控。围绕大型危险作业，该厂要求监视者眼睛盯住现场，在施工前，提早介入，协助开展危害识别工作，评价过程中的风险与后果，审核操纵风险的削减措施，检查各种设备、车辆、仪器运转情况和施工人员穿戴劳保防护用品情况，及时觉察和排除事故隐患，依法严肃查处各种违规违章行为，坚决遏制“三违”事故的发生。