卫生间沉箱施工自制整体定型钢模板_提质增效！.docx

卫生间沉箱施工自制整体定型钢模板_提质增效！卫生间沉箱施工传统做法是采用木模板，因刚度小、平整度较差、内侧支撑强度不足等原因，易造成成型尺寸差、结构渗漏等质量问题。浙江省东阳第三建筑工程有限公司在高层住宅施工过程中，为确保沉箱式卫生间施工质量，对卫生间沉箱模板支撑体系进行了仔细的分析和研究，制定了完整的卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺，经过多次成功的工程实践，技术经济效益及社会效益显著。卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺，利用定型钢模板表面平整度高、刚度大的特点，制作成沉箱整体吊模，浇筑混凝土达到清水混凝土效果，成型质量好。用千斤顶逐一顶升安装在定型模板四角部的顶升件，使整体定型钢模与混凝土侧壁基本脱离（整体模板设计上口尺寸略大于下口尺寸），再利用塔式起重机吊离操作层养护待下次使用，工序少，机械化操作性强，工效高。工艺流程操作要点1定型钢模制作1、定型钢模设计1）依据工程建筑、结构施工图，对各沉箱卫生间尺寸进行复核，确定定型钢模尺寸。定型钢模高度宜较降板高差高50mm。同时为拆模方便定型钢模板底口内收20mm，使整体钢模呈倾斜状，如下图。钢模模板采用3.0厚的钢板冷压成型，同时为保证钢模整体性，角部设L60*60*5连接杆及对拉拉杆，具体做法如下图所示。定型钢模设计图一定型钢模设计图二2）定型钢模四个角部设20拉环穿过上翼板焊接于钢模内壁，同时利用拉环固定支腿设置顶升件。做法如下图。定型钢模设计图三3）顶升件由30螺栓、顶升臂、卡环焊接制成，配合小型手动千斤顶用以拆除整体钢模。单个沉箱钢模配备一个顶升件、一个千斤顶即可。顶升件做法如下图。定型钢模设计图四定型钢模设计图五2、定型钢模制作按设计图纸购买原材料、构配件，单侧钢模板提前在加工厂按设计尺寸、形状加工成型，现场组装焊接。为防止焊接变形，应先点焊组装，待连接杆、拉杆点焊固定并复核尺寸及平整度后大面积施焊。焊接完成后打磨焊缝，钢模内侧涂刷防锈漆，外侧涂刷隔离剂备用。2定型钢模安装1、支撑体系传统木模板支撑加固采用对拉螺栓体系，本工法中定型钢模板采用四周内撑体系，外侧利用模板支架搭设钢管斜撑用以抵消混凝土浇筑侧压力。2、定型钢模定位1）标高定位：根据卫生间吊模底边标高，利用卫生间四周梁箍筋焊接12水平钢筋（每边至少2个，要求水平钢筋超出梁边控制线至少50mm）作为定型钢模底支撑。注意点焊施工时不得烧伤主筋或箍筋。标高定位筋施工完成即可吊装定型钢模，进行平面定位复核。2）平面定位：平面定位复核完成须将其平面位置固定，以免混凝土浇筑时偏位。在吊模四周楼板底模上各固定2个止水螺杆式固定件，四个方向同时顶撑吊模使其固定。如下图所示。定型钢模安装定位图3定型钢模拆除1、砼浇筑完成后，待砼强度达到1.2Mpa以上方可拆模。2、拆模顺序为先先松后拆，用千斤顶逐一顶升定型钢模四角的顶升件，使钢模与混凝土完全脱离，再利用塔式起重机将整体定型钢模板吊离操作层。3、定型钢模板拆除后应及时清理并涂刷隔离剂，待下次使用。现场示例定型钢模拼装定型钢模拼装成型焊接、焊缝打磨顶升件制作顶升件安装定位筋焊接止水螺杆固定件安装外模加固立面图外模加固正立面千斤顶安装定型钢模顶升定型钢模吊运卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺实施效果：模板刚度大，成型尺寸有保证；整体定型化，施工简单，工效高；混凝土成型内实外光，无渗漏。解决了传统木模施工施工存在的降板吊模胀模、缺棱掉角、漏浆孔洞、渗漏等缺陷，从根本上解决上述质量通病的产生，对结构渗漏预防效果显著；装配化施工，高周转施工，提高施工效率。