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    机电工程与装饰工程质量控制点.docx

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    机电工程与装饰工程质量控制点.docx

    B机电工程质量控制点B.1室内给水管道安装工程1.【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。(2)吊顶内管道滴水。2.【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。(2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。B.2室内排水管道安装工程1.【控制点】(1)排水管道倒坡。(2)地漏过高或过低,影响使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道渗漏。2.【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。(2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。(3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。(4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。B.3室内采暖安装工程1.【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。(2)采暖干管,分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。2.【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。(3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。B.4采暖与卫生设备安装工程1.【控制点】(1)焊接错口。(2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。2.【预防措施】(1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。(2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。(3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。B.5消防管道及设备安装工程1.【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。(2)水泵接合器不能加压。(3)喷洒头不喷水或喷水不足。(4)水流指示器工作不灵敏。2.【预防措施】(1)各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。(2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。(4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。943施工项目质量控制B.6室内蒸汽管道及附属装置安装工程1.【控制点】(1)系统不热。(2)管道安装坡度不够或倒坡。2.【预防措施】(1)I穷止疏水器疏水不灵,防止蒸汽干管倒坡,蒸汽或凝结水管在返弯或过门处,高点安排气阀,低点安泄水阀,防止系统中存有空气。(2)防止管道安装前未调直,局部有折弯,标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀,托吊架间距过大,造成局部管道塌腰。B.7管道及设备防腐保温1.【控制点】(1)管道设备表面脱皮,返锈。(2)管道设备表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。(3)保温效果未达到设计要求。2.【预防措施】(1)防止管材除锈不净。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。(3)防止承包商采用不同种保温材料,但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。B.8管道安装一钢管焊接工程1.【控制点】(1)咬边。(2)未熔合。(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣。(6)错口。(7)有焊纹。(8)未焊透。2.【预防措施】(1)防止电流过大,电弧过长。(2)防止电流过小,焊接速度太快。(3)防止焊药太薄或受潮,电弧不当。(4)防止熔池温度过高。(5)防止焊层间清理不干净,电流过小,运条不当。(6)多转动管子,使错口值减小,间隙均匀。(7)防止焊条化学成分与母材的材质不符,焊接顺序不合理。B.9金属风管制作1.【控制点】(1)铆钉脱落。(2)风管法兰连接不方。(3)法兰翻边四角漏风。2.【预防措施】(1)加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心。(2)用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。(3)管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。B.10风管及部件安装工程1.【控制点】(1)风管与排水管、喷洒支管等管线打架。(2)风管变形。2.【预防措施】(1)安装前,水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高,绘出综合布置详图。(2)对于较长风管,起吊时速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头高一头低,中段风管法兰受力过大而变形。B.11风管及部件保温工程1.【控制点】(1)谨防假冒伪劣保温材料(2)保温材料松散脱落2.【预防措施】(1)对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果。(2)防止保温钉粘结不牢,密度不够,玻璃丝布缠裹不紧,以及人为踩踏。B.12空调设备安装过程1.【控制点】(1)空调机组表冷段存水排不出。(2)风机盘管表冷器堵塞。(3)风机盘管结水盘堵塞。(4)冬期施工易冻坏表面交换器。2.【预防措施】(1)冷凝水管应加存水弯,并坡向地漏或室外。(2)风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。(3)风机盘管运行前,应清理结水盘内杂物,以保证凝结水排出,结水盘也应有一定坡度。(4)空调机组和风机盘管试压后须将水放净,以防冻坏。B.13通风与空调系统调试工程1.【控制点】(1)实际风量过大。(2)实际风量过小。(3)气流速度过大。2.【预防措施】(1)降低风机转速,调节阀门,增加阻力。(2)提高风机转速,调节阀门,放大部分管段尺寸,减小阻严法兰接缝,人孔、检查门或其他存在漏风的地方。(3)气流组织不合理或送风量过大。B.14通风机安装工程1.【控制点】(1)风机产生与转速不相符的振动。(2)调试时叶轮损坏。2.【预防措施】(1)安装前,应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。(2)调试通电前,一是手动盘车,观察是否壳卡现象;二是叶轮内是否有杂物,如小石子等。B.15空调水管道安装及保温工程1.【控制点】(1)管路不冷或不热。(2)保温后仍有冷凝水滴出。(3)末端风机盘管不热或不冷。2.【预防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不对。(2)整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方,特别是高点。(3)空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高点。B.16卫生洁具安装工程1.【控制点】(1)冬季卫生洁具存水弯冻裂。(2)卫生洁具存水弯堵塞。(3)卫生洁具配件丢失,损坏严重。(4)坐便器周围离开地面。2.【预防措施】(1)在冬季未通暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水。(2)防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,造成堵塞。(3)应在竣工前,各房间配好锁以后再安装。(4)下水管口预留过高,稳装前需修理。B.17管路暗敷设工程1.【控制点】(1)管材质量。(2)准确测定位置。(3)管口的丝扣长度。(4)管口毛刺。(5)套管连接的焊点。(6)跨接地线的长度及焊点质量。2.【预防措施】(1)依据国家标准严格验收材料;(2)全面认真阅读图纸;(3)管口应铣口;(4)焊接地线长度应符合搭接要求;(5)焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。B.18防雷及接地安装工程1.【控制点】(1)接地体的埋深、间距、搭接面积不足。(2)支架松动,间距不足。(3)引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。(4)避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。(5)出屋面的金属管道未与避雷网连接。(6)管道与避雷网连接未做隐检。(7)接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。2.【预防措施】(1)认真查阅图纸、图集,深刻了解设计思想;(2)严格焊工上岗程序,必须持证上岗。B.19封闭插接母线安装工程1.【控制点】(1)设备及零部件缺少、损坏。(2)接地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施。(3)刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。2.【预防措施】(1)开箱检查要仔细,将缺件、损件列好清单,同供货单位协商解决,加强管理;(2)认真作业,加强自检、互检及专检;(3)加强自检、互检,对其他工种的成品认真保护。B.20器具安装工程1.【控制点】(1)成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。(2)木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙。(3)法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,偏差超出1.5mm。(4)吊链日光灯的吊链选用不当。(5)采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,缺少防火措施。(6)各类灯具的选用场所和安装方法不当。2.【预防措施】(1)在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线、拉十字线;(2)木台直径在75150mm时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定;(3)法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料(木)台的中心;(4)带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长,应使用镀锌吊链;(5)导线接头应放在接线盒内或者器具内,塑料导线应用护套线敷设;(6)各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见,安装方法及要求符合设计要求。B.21电缆敷设安装工程1.【控制点】(1)电缆进入室内电缆沟时,套管防水处理不好。(2)油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。(3)沿支架或桥架敷设电缆时,排列不齐,交叉、弯曲严重。(4)电缆穿越变形缝处理不好。(5)电缆标志牌挂装不齐、漏挂。2.【预防措施】(1)电缆沟敷设电缆前应加强检查,宜在电缆沟内做排水;(2)安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训;(3)敷设电缆前将电缆事先排列好,画出排列表,按表施工;(4)电缆穿越变形缝应有伸缩节装置;(5)专人负责标志牌的挂装、检查。B.22金属线槽安装工程1.【控制点】(1)支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。(2)保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。(3)线槽穿过变形缝未做处理。(4)线槽接槎不齐,暗敷设线槽少检修人孔。(5)导线连接时,线芯受损,缠绕圈数和倍数不合格。(6)线槽内导线不同等级的线缆同槽存放,放置混乱。(7)竖井内配线未做防坠措施。2.【预防措施】(1)安装线槽的膨胀螺栓必须牢固,焊接处应做好防腐;(2)地线压接必须依据规范;(3)过变形缝的线槽应断开底板,两端固定;(4)暗敷设线槽应加检修人孔;(5)导线连接依据规范重做;(6)不同等级的线缆应分开敷设;(7)竖井内配线分段固定;B.23塑料线槽安装工程1.【控制点】(1)线槽内有灰尘和杂物。(2)线槽底板松动和有翘边现象,胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。(3)线槽盖板接口不严,缝隙过大并有错台。(4)线槽内导线放置杂乱。(5)不同等级的电线放置在同一线槽内。(6)线槽内导线截面超出线槽的允许规定。2.【预防措施】(1)配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除;(2)选用合格的槽板,固定底板时,应先将木砖或胀管固定牢,再将固定螺丝拧紧;(3)线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好,避免有错台;(4)配线时应将导线理顺,绑扎成束;(5)依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内;(6)线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。B.24配电箱、配电盘安装工程1.【控制点】(1)配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。(2)接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接。(3)配电盘后配线不整齐,配件缺损。(4)铁制配电箱电、气焊开孔。(5)箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。(6)铁箱内壁焊点锈蚀。2.【预防措施】(1)配电箱安装时应测量定位准确,严格要求按土建专业的建筑1m线;(2)PE线端子适用于一般公共建筑工程,民用建筑工程不宜使用;(3)配电盘内配线应按回路绑扎成束,并固定在盘内,配齐各种配件;(4)铁箱开孔应一管一孔,用开孔器开孔;(5)箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固;(6)焊点应补漆。B.25管路明敷设安装工程1.【控制点】(1)煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。(2)线管在焊接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。(3)配管固定点不牢,螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。(4)管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口。(5)焊口不严、破坏镀锌层。2.【预防措施】(1)煨管时,使用手动煨管器移动速度要适度,使用油压煨管器或机械煨管机,模具要配套,管子的焊缝应在正面;(2)接地线应严格按照规范要求进行焊接;(3)管路的卡子应采用配套管卡,固定牢固,档距均匀;(4)切割完成的管口必须用锉锉平,去掉毛刺再配管;(5)破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。B.26管内穿线安装工程1.【控制点】(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。(2)铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈。(3)导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。(4)多股软铜线涮锡遗漏。(5)线路的绝缘电阻值偏低。(6)采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。2.【预防措施】(1)电工上岗必须持证上岗,严格导线连接的操作程序;(2)导线连接应按操作工艺进行;(3)导线连接的焊锡温度要适当,涮锡要均匀,涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头的洁净;(4)多股软铜线必须进行涮锡处理;(5)管路内穿线前必须进行扫管,特别要求必须清除管路内的泥水,否则将降低导线的绝缘等级;(6)压接LC接线帽应采用专用的工具。B.27开关、插座面板安装工程1.【控制点】(1)开关、插座面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙。(2)开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱。(3)多灯房间开关与控制灯顺序不对应。(4)固定面板的螺丝不统一,有一字和十字。(5)同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围。(6)铁管进盒护口脱落或遗漏。(7)开关、插座箱内拱头。2.【预防措施】(1)安装插座、面板前,应进行预埋盒的清理,盒口平齐,保证面板紧贴墙面;(2)开关插座接线应按规定进行;(3)房间多灯具的开关安装时应依顺序压接,保持开关方向一致;(4)固定面板的螺丝应统一;(5)开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致;(6)进盒缺管少护口的应及时补齐;(7)开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法;B.28阻燃塑料管安装工程1.【控制点】(1)套箍偏中,有松动,插接不到位,胶粘剂抹得不均匀。(2)大管煨管时有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。(3)管路敷设出现垂直与水平超偏。(4)暗敷设时有管路外露现象,稳固或预埋的盒箱有歪斜或不准的现象。(5)管路不通。2.【预防措施】(1)管路连接时应用小刷均匀抹配套供应的胶粘剂,插入时用力转动插入到位;(2)弯管烘烤面积要大,受热要均匀,并用模具一次煨成;(3)固定管路前应拉线,均匀固定管卡子;(4)稳固盒箱时,一定找准位置,先注入适量水泥砂浆,再找正填实;(5)朝上的管路容易掉进杂物,因此应注意保护。B.29电话插座及组线箱安装工程1.【控制点】(1)盒箱内不清洁。(2)面板安装不牢固。(3)面板的标高超出允许偏差。(4)电话线预留余量不足或过多,箱内导线放置杂乱。(5)导线压接不牢。(6)导线压接后编号混乱。2.【预防措施】(1)电话箱配线前应清理干净;(2)盒箱面板螺丝应拧固到位,使面板紧贴建筑物表面;(3)面板安装时,标高应严格按规范要求;(4)电话线的余量应满足电话局的要求;(5)导线压接时应紧固到位;(6)电话箱内的导线以对为单位进行编号。B.30有线电视共用天线系统安装工程1.【控制点】(1)无信号、信号弱、只有一个频道的信号。(2)重影。(3)图像失真。(4)CB通讯站干扰所有用户、一个用户、多个用户。(5)在同一个频道同时收到两个电视信号。2.【预防措施】(1)电视设备必须保证质量稳定,性能良好,分贝损耗准确;(2)调试时,必须用便携式电视机进行全面调试;(3)信号电平输出值应符合规范规定和设计要求;(4)调试时,首端有谐波和寄生参量的接收,在前端用可接收检查机检查是否落在干扰电视机的频道上,在天线传输线终端接滤波器或安装高通滤波器,并检查有否开路和短路;调试时由于用户接收机对谐波和寄生参量的接收,应在电视机天线终端接通高通滤波器;(5)若在同一频道同时收到两个电视频道,应采用抗同频干扰天线来消除。B.31消防自动报警系统安装工程1.【控制点】(1)探测器及手动报警器的盒口有破口,盒子过深及安装不牢等现象。(2)导线压接松动、编号混乱、颜色不统一。(3)探测器与灯位、通风口等部位相互干扰。(4)端子箱固定不牢,暗装箱面四周有破口、不贴墙。(5)柜(盘)箱的接地线截面不符合要求,压接不牢。(6)运行中误报。2.【预防措施】(1)探测器、手动报警器的盒子应与墙面平齐完整;(2)消防系统的编号必须准确并应有记录;(3)装修阶段应画出装修顶板节点图,排列风口、探测器等的相对位置;(4)暗装箱、端子箱必须四周平实完整:(5)消防系统的接地线必须依据规范要求安装,禁止更改:(6)为防止消防系统的误报,应保证导线压接牢固,设备安装到位,接地良好。C装饰工程质量控制点C.1抹灰工程1.【控制点】(1)空鼓、开裂和烂根。(2)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。(3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。(4)接槎不平,颜色不一致。2.【预防措施】(1)基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢固;抹灰时应分层分遍压实,施工完后及时浇水养护。(2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋;阴阳角处用方尺套方,做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。(3)踢脚板、墙裙施工操作要仔细,认真吊垂直、拉通线找直找方,抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。(4)要采用同品种、同强度等级的水泥,严禁混用,防止颜色不均;接槎应避免在块中,应甩在分格条处。C.2门窗工程1.【控制点】(1)门窗洞口预留尺寸不准。(2)合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。(3)上下层门窗不顺直,左右门窗安装标高不一致。2.【预防措施】(1)砌筑时上下左右拉线找规矩,一般门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(2)合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的110;安装合页时,必须按画好的合页位置线开凿合页槽,槽深应比合页厚度大12mm;根据合页规格选用合适的木螺丝,木螺丝可用锤打入13深后,再行拧入。(3)安装人员必须按照工艺要点施工,安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,合格后再全面安装。C.3幕墙1.【控制点】(1)玻璃出现严重“影像畸变”。(2)装饰压条不垂直、不水平。(3)铝合金构件表面污染严重。(4)玻璃幕漏水。2.【预防措施】(1)玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用;安装过程中,各道工序严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后将表面擦拭干净。(2)安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。(3)运输安装过程中,不能过早撕掉表面保护膜,打胶时尽量不要污染面层,打胶后及时将表面擦拭干净。(4)玻璃四周的密封条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,镶嵌要平整严密,接口处一定要充填密实,达到不漏水为准。C.4轻钢龙骨石膏板吊项工程1.【控制点】(1)基层清理。(2)吊筋安装与机电管道等相接触点。(3)龙骨起拱。(4)施工顺序。(5)板缝处理。2.【预防措施】(1)吊顶内基层应将模板、松散混凝土等杂物清理干净;(2)吊顶内的吊筋不能与机电、通风管道和固定件相接触或连接;(3)按照设计和施工规范要求,需要对吊顶起拱1200:(4)完成主龙骨安装后,机电等设备工程安装测试完毕;(5)石膏板板缝之间应留楔口,表面粘玻璃纤维布。C.5墙面石材干挂工程1.【控制点】(1)石材未挑选,色差大。(2)骨架安装不牢固或骨架未做防锈处理,造成安全隐患。(3)石材安装出现高低差、不平整。(4)石材运输、安装过程中磕碰出现缺棱掉角。2.【预防措施】(1)石材选样后进行封样,按照选样石材,对进场的石材检验挑选,对于色差较大的应进行更换。(2)严格按照设计要求的骨架固定方式,固定牢固,必要时应做拉拔试验。必须按要求刷防锈漆处理。(3)安装石材应吊垂直线和拉水平线控制,避免出现高低差。(4)石材在运输、二次加工、安装过程中注意不要磕碰。C.6墙面涂料工程1.【控制点】(1)基层清理不干净。(2)墙面修补不好,阴阳角偏差过大。(3)墙面腻子不平,阴阳角不方正,或腻子过厚而没有分层刮。(4)涂料的遍数不够,造成漏底,不均匀、刷纹等情况。2.【预防措施】(1)基层一定要清理干净,有油污的应用10的火碱水液清洗,松散的墙面和抹灰应清除,修补牢固。(2)墙面的空鼓、裂缝等应提前修补,保证墙面含水率小于8。(3)涂料的遍数一定要保证,保证涂刷均匀。(4)对涂料的稠度必须控制,不能随意加水等。C.7墙面釉面砖工程1.【控制点】(1)房间在施工前不方正,阴阳角不方。(2)墙面砖规格偏差较大,出现砖缝不一致;色差较大。(3)墙面砖空鼓,裂缝,黑边,砖缝不直,勾缝不实等。(4)釉面砖表面破坏,花纹没有对好,排砖不合理等。(5)面层不平整,墙面不垂直。2.【预防措施】(1)在施工前应对房间进行找方,保证阴阳角方正。(2)墙面砖施工时应严格选砖,主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。避免出现上述问题。(3)墙面抹灰基层保证粘结牢固,不出现空鼓,裂缝现象;对有沉降缝等处要处理好,避免裂缝。(4)墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直,控制好垂直度;镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净,避免出现黑边;阳角450角拼接。(5)按照砖的花纹提前预拼。C.8墙面壁纸工程1.【控制点】(1)基层起砂、空鼓、裂缝等问题。(2)壁纸裁纸不准确不直。(3)壁纸裱糊出现气泡、皱褶、翘边、脱落、死塌等缺陷。(4)表面不平,不干净,接缝不直,接缝处不合理。2.【预防措施】(1)贴壁纸前应对墙面基层用腻子找平,保证墙面的平整度,并且不起灰,基层牢固。(2)壁纸裁纸时应搭设专用的裁纸平台,采用铝尺等专用工具。(3)裱糊过程中应按照施工规程进行操作,必须润纸的应提前进行,保证质量;刷胶要均匀厚薄一致。滚压均匀。(4)施工时应注意表面平整,因此先要检查基层的平整度;施工时应戴白手套;接缝要直,接缝一般要求在阴角处。

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