安全管理应急预案两钠车间环境风险应急预案.doc

此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理应急预案两钠车间环境风险应急预案 1、环境风险事故类型及环境阻碍（1）氨、氧化氮气体漏入大气引起大气污染。（2）碱液、含硝钠及亚钠的物料、硝酸等泄漏或非正常排放，对外排水质造成阻碍。（3）盛装两钠产品及纯碱的包装袋、溶碱产生的废碱及纯碱装卸过程中等未经处理、丢弃或操作不当等对四周环境产生阻碍。（4）蒸汽管线或装置缺点造成噪声污染。2、后果及危害（1）大气污染缘故。氨泄漏：a、气氨输送管道在进入氨氧化炉前因法兰、阀门缺点可能导致氨泄漏；b、管道腐蚀或断裂可能导致氨泄漏；c、气氨缓冲罐平安阀因超压缘故起跳导致瞬间氨泄漏；d、系统超压导致防爆板炸或系统发生化学爆炸，大量氨外漏。e、氨系统管线排污阀开度过大或操作不当，导致氨泄漏。氧化氮泄漏：a、酸吸收二次空气未参加系统或参加量少导致NO未转化成NO2，NO不能被吸收，导致尾气超标；b、2号酸塔脱盐水压不够导致脱盐水参加量少，氧化氮不能被充分吸收超标排放；c、碱吸收塔碱度操纵过低或碱液参加量少导致氧化氮吸收不充分，超标排放；d、吸收各泵跳闸或出现缺点导致氧化氮气体吸收不充分超标排放；e、转化负荷陡增，吸收未调理好易导致吸收尾气超标排入；f、一塔酸泵夹气导致成品酸槽放空管冒氧化氮气体；g、碱液高位槽下液管蒸汽吹堵阀漏冲破碱液高位槽，转化中和槽在中和加碱时氧化氮随泄漏的蒸汽从碱液高位槽人孔冒出；h、酸塔气液分、转化气液分、快冷器排污时操作不当导致氧化氮气体被排到大气中；i、酸泵检修或废酸槽排放的酸流入次品地缸与亚钠反响产生氧化氮气体污染大气；j、转化、吸收含氧化氮介质的设备、管道出现泄漏导致氧化氮气体排放大气污染环境。（2）水污染缘故。碱液泄漏：a、溶碱、吸收、转化含碱液设备、管道、阀门出现缺点导致碱液泄漏；b、溶碱槽、一、二次碱液槽、碱液高位槽液位指标未操纵好导致碱液溢出；c、内有碱液的设备检修或系统大修时清洗液排放。含亚钠、硝钠物料泄漏：a、吸收、转化、蒸发、结晶等岗位设备、管道、阀门出现缺点导致含亚钠、硝钠物料泄漏；b、贫液槽、中和液槽、二次中和液槽、转化液槽及各母液槽等液位操纵不当出现外溢阻碍外排水；c、内有以上物料的设备检修或系统大修时清洗液排放。硝酸泄漏：a、酸吸收冷凝酸泵缺点导致酸地缸里的冷凝酸不能抽到1号酸塔而外溢污染外排水；b、内有硝酸的设备、管道、阀门出现泄漏导致硝酸排入外排水系统；c、成品酸槽液位操纵不当涨库导致硝酸外泄污染外排水。蒸汽冷凝液因外工段阻碍，冷凝液指标操纵不合格，导致冷凝液不合格。（3）固废污染产生缘故。装亚钠、硝钠返料的包装袋、纯碱包装袋在丢弃前未通过清洗干净，对四周环境产生污染；溶碱工在溶碱或装卸工在装卸纯碱时洒落纯碱在清扫过程中被污染，但又不能被返入系统，假设不进展处理直截了当丢弃可能对环境造成污染。（4）噪声产生缘故。机器、设备在运转过程中发出的声音；蒸汽系统放空、平安阀起跳等引起。4处理方法（1）出现氨泄漏或氧化氮泄漏（超标排放）时的处理。出现氨泄漏时，按照泄漏大小作相应处理。a、如是阀门、法兰等泄漏，可由维修人员在佩戴好个人防护用品后对法兰进展紧固，如泄漏量太大，无法处理，可联络二尿冰机岗位停顿送氨，氧化岗位作停车处理；b、如因管道断裂或腐蚀导致氨泄漏，泄漏量小时可用带压堵漏工具进展堵漏，如泄漏量大，就应通知二尿冰机岗位停顿送氨，氧化作紧急停车处理；c、如是因超压缘故导致平安阀起跳后氨泄漏，应通知冰机岗位关小氨压缩机出口降低压力，如平安阀不能回位，则停顿送氨，紧停氧化；d、如发生防爆板炸或系统发生化学爆炸导致氨泄漏，则应迅速联络二尿冰机岗位停氨压缩机，对氧化作紧停处理，同时用消防水对现场进展稀释。出现氧化氮泄漏或超标排放时视情况作如下处理:a、加大酸吸收二次空气参加量；b、加大酸吸收脱盐水参加量，通知调度提高进系统脱盐水压力，减少本车间其它岗位用水；c、提高碱吸收塔碱度；d、如是吸收循环泵等出现缺点，应迅速倒开备用泵，提高碱塔循环量；e、如转化负荷较高，可适当降低转化负荷；f、如出现酸泵夹气导致酸槽冒氧化氮，应检查酸泵及酸塔液位、空气参加量；g、检查与碱液下液管相连各蒸汽阀门是否有泄漏，如有及时更换；打开碱液下液管导淋阀进展排放，直到有碱液排出；h、关闭酸塔气液分、转化气液分、快冷器排污阀，直至建立液位；i、酸泵检修或废酸槽排放的酸回收后返到系统，不要排入次品地缸；j、如因设备缺点等缘故导致氧化氮泄漏，按照情况进展堵漏或停车处理。（2）出现外排水超标时的处理。碱液泄漏:a、如是含碱液设备、管道、阀门出现缺点导致碱液泄漏，应迅速联络维修工进展堵漏处理；b、如因溶碱槽、一、二次碱液槽、碱液高位槽等液位指标未操纵好导致碱液溢出，应迅速联络相关岗位降液位；c、含碱液设备检修或系统热洗排放时，应对外排水进展稀释后送入污水零排放事故池。含亚钠、硝钠物料泄漏:a、吸收、转化、蒸发、结晶等岗位设备、管道、阀门出现缺点导致含亚钠、硝钠物料泄漏，应迅速联络维修工进展堵漏处理；b、贫液槽、中和液槽、二次中和液槽、转化液槽及各母液槽等液位操纵不当出现外溢时应迅速联络相关岗位降各槽液位；c、含有以上物料的设备检修或系统大修时清洗液排放时，应对外排水进展稀释后送入污水零排放事故池。硝酸泄漏:a、酸吸收冷凝酸泵缺点导致酸地缸里的冷凝酸不能抽到1号酸塔而外溢时，应迅速倒开备用泵；b、内有硝酸的设备、管道、阀门出现泄漏导致硝酸排入外排水系统时应迅速联络维修工进展堵漏，并对外排水进展稀释后送入污水零排放事故池；c、成品酸槽液位操纵不当涨库导致硝酸外泄污染外排水时，应联络吸收停顿向酸槽送酸，必要时停酸吸收，同时关闭酸槽事故围堰事故排放阀，向围堰内加水进展稀释或用碱液进展中和洗消。（3）如出现亚钠、硝钠、纯碱等固废对四周环境产生阻碍，应对这部分固废物进展回收；纯碱装卸过程中，严格按操作规程、平安技术规程执行，槽车设备泄漏应及时联络、协调处理，防止泄漏。（4）噪声的处理保持消费系统工艺物料的平安、稳定运转；防止超温、超压运转，需放空时应小开放空阀，防止噪声过大。5、预防措施（1）防止氨泄漏产生环境风险事故的预防操纵措施:对氨管道、阀门、法兰等进展定期检查、测厚等，觉察有泄漏现象或管道减薄等情况迅速停车处理；岗位平安阀定期校验，确保灵敏可靠；操纵好氧化氨空比、系统压力等重要工艺指标，防止发生爆炸等恶性事故导致氨泄漏。（2）防止氧化氮泄漏产生环境风险事故的预防操纵措施:检查1号酸塔液位，操纵在规定指标内；联络氧化加大二次空气送入量；保证酸塔脱盐水参加量；各碱塔碱度指标操纵在规定范围内；各泵出现缺点要及时倒开备用泵，降低系统负荷；转化负荷操纵在规定指标内、将3、4、5、6号塔碱度操纵在上限；保证酸塔二次空气参加量，操纵酸塔温度不超指标；经常检查碱液高位槽下液管相连蒸汽阀泄漏情况，确保不漏入蒸汽到系统；酸塔气液分、转化气液分、快冷器等排污时不能排完，以防串气；酸泵检修或废酸槽排放的酸回收倒入吸收酸地缸；加强设备维护保养，出现泄漏及时处理，含氧化氮法兰、阀门螺栓使用不锈钢材质，垫片使用聚四氟材质。（3）防止水污染事故的预防操纵措施:搞好设备维护保养，杜绝跑冒滴漏；操纵好各塔槽液位在规定指标内，严禁漫液；设备检修时搞好工艺介质的回收，严禁排入外排水沟；开好污水回收泵，将含有硝钠、亚钠、硝酸、纯碱等工艺介质的外排水送往污水零排放岗位进展处理。（4）防止固废污染的预防操纵措施:硝钠、亚钠、纯碱等在消费及搬运过程中要尽量保证不洒落，对洒落的亚钠、硝钠要清扫后倒入次品地缸回收到系统；对洒落的纯碱能够回收到系统的要尽量回收，不能回收的集中存放后进展无害处理；关于两钠产品及纯碱包装袋在未清洗干净时不能遗弃，防止产品污染四周土壤等。加强员工培训，严格执行操作规程、平安技术规程。卸碱的槽车、各连接部位，物流公司应定期检查，确保完好、可靠。（5）噪声的操纵措施:对噪声大的场所，关好门窗。为员工装备必要的个人防护措施，如耳塞。采纳新设备、新工艺，增设部分消音设备。