外交公寓室内装修项目质量控制措施.docx

装饰工程的主要控制措施 装饰工程的主要控制措施（简明手册）北京长城精装公司编制人： 2014年3月1日说明： 1、本文件主要来源于各种施工规范与施工手册。 2、本手册能为编制施工方案、监理细则等提供参考。 3、主要参考文件 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）；建设工程监理规范（GB50319-2007）。目 录第部分：前期控制1、工程图纸2、装饰材料的控制3、施工过程控制要点4、测量放线第部分：地面工程1、地面石材工程2、地毯工程3、实木复合地板工程第部分：立面工程1、墙柱面石材湿贴工程2、瓷砖工程3、墙面木作工程4、木门安装5、玻璃隔断墙6、壁纸裱糊第部分：天花吊顶工程1、吊顶轻钢龙骨2、铝扣板等饰面工程第部分 油漆、涂料工程1、装饰抹灰工程2、乳胶漆涂料工作第部分：前期控制1、工程图纸装饰工程的施工图主要包含:平面图、立面图、立面索引图、节点详图、大样图、效果图等等，其中又穿插了相关的给排水、消防、通风空调、电气照明、动力配电、智能化控制、网络、电视、电话等施工图。各专业之间即紧密配合又相辅相成，交叉作业复杂而烦琐。因此，控制好施工图纸的质量，确保设计图无明显矛盾是控制整个施工质量最为关键的第一环节。图纸的审查一般从以下方面循序渐进：1.1  熟悉拟建工程的功能     1.2  熟悉、审查工程平面尺寸   1.3  熟悉、审查工程立面尺寸 1.4 检查施工图中容易出错的地方有无出错 1.5 认真核对各专业工种之间的配合  1.6 审查原施工图有无可改进的地方2、装饰材料的控制21 装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供建设、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。22 建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。23 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）的规定。24 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。25 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收材料馐应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。26 进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修质量验收规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。27 当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。3、施工过程控制要点3.1 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3.2 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3.3 建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。3.4 建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。3.5 建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。3.6 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5。当必须在低于5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。3.7 建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。3.8 严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。4、测量放线4.1、根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测量方案，其测量工作程序为先整体后局部，同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。4.2、根据总平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定 1 米线。4.3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高,尤其注意天花内管网的相互关系以及对天花标高的影响。4.4、按照平面布置与立面图的分格及造型，定出墙体基准线；基层基本完成后，根据施工立面的实际尺寸定出立面分区线。4.5、坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行放线。第部分：地面工程1、地面石材工程一、质量要求1、对石材的质量要求：磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂痕、石胆，杂色不明显，厚度一致，长、宽度尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。2、石材地面的铺贴质量要求：粘贴牢固稳定、平整。二、作业内容1、基层处理：产生检查地面的平整，清理地面、高凿低补，直至达到要求。2、弹线：按设计要求，确定地面标高后将线弹在立面墙上，或拉线固定。3、试拼（揸）根据标准线确定铺砌顺序选定位置（或房间）按图案、颜色、纹理试拼，试拼成功后按两个方向编号排列，然后按编号码整齐。4、正式镶铺 首先地面先扫水泥浆一遍，按1：2：5比例配的水泥砂浆（水分标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜）。铺开，虚铺厚度以双标准线高出3cm为宜，然后用大杠刮平，拍实，用木抹找平。贴铺石板前，在找平层上均匀撒一层干水泥粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时将浸过的板材，背后刷水，按顺序铺放，再用木锤（或橡皮锤）敲压挤实，并用水平尺找平。5、对于有铜镶条的地面板块铺贴，先将两块板材铺贴平整，之间缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌满水泥砂浆，抹平；最后用木锤将铜条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。三、验收标准与方法执行 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）、住宅装饰装修施工规范GB50327-2001标准。1、检查数量 室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两侧轴线为1间，但不少于3间。2、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3、饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显著的光泽受损处。4、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。5、突出物周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸的能够突出墙面的厚度一致。6、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。表面平整13124用2m靠尺和楔形塞尺检查立面室内23224垂直室外36334用2m托线板检查阳角方正2422用方尺和楔形塞尺检查接缝平直245234拉5m线检查，不足5m接通线和尺量检查墙裙上口平直243223接缝高低0.330.30.32用尺和楔形塞尺检查按缝宽度偏差0.5120.50.52尺量检查7、饰面工程质量允许偏差应符合下表规定：2、地毯工程一、质量要求1、地毯敷设平实，不松鼓，花纹拼接正确。2、边角整齐，粘贴牢固，接缝严密。二、施工工艺1、平地面地毯铺设1.1操作准备1.1.1基层处理要求：混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。基层面所粘结的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整度较严重（高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹），就应用水泥浆找平。在水泥砂浆基层施工完后14小时左右，混凝土基层施工完28小时后，基层表面的含水率要小于88%，并有一定的强度，方可铺设地毯。1.1.2测量尺寸：测量房间尺寸要准确，长度净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用地毯型号一一填写登记表。1.1.3裁切化纤地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机切断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算，弹线裁去地毯边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运入对号房间，宴会厅、餐厅等大面积房间在施工地点裁剪拼缝。1.2铺设铺设方法分为固定与不固定两种。铺设范围又有满铺与局部设之分。1.2.1不固定式：1.2.1.1将地毯裁边、粘接拼缝成一整片，一整片的尺寸，要大于房间长宽尺寸1020mm。拼缝的方式有两种：第一种是用地毯烫带，先将地毯反过来，用烫带压在对缝处，再用电烫斗将其烫在地毯上。第二种是在两地毯的背面，用粗针缝上数针，在麻布衬带粘贴在地毯对缝处。1.2.1.2将粘结拼缝好的整片地毯，直接摊盖于地面上，而不与地面粘贴，四周沿墙脚修齐即可。1.2.1.3对缝拼接地毯时，要观察毯面绒毛走向，各织纹的走向。对缝时要同一走向来拼接。地毯铺设的方向要使毯面上绒毛的走向背光，这一点在对缝拼接时也要注意。1.2.2固定式地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。其拼缝的方式和方法与不固定式相同。1.2.2.1固定式有两种方法：一种是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴，另一种晨房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。此种方法只适用于地毯上设有单独的弹性胶垫的地毯固定。1.2.2.2采用钉倒刺的木卡条时，其木卡条要固定于距墙面810mm处，以便使地毯掩边之用。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将鲐刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后，用剪刀裁去墙边多出部分，再用扁铲将地毽边缘塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。1.2.2.3地毯在门口的处理方法是：地毯在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢起，在门口需加一条收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。或将收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其中，将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。三、成品保护1、地毯铺设完毕，应对地面进行彻底打扫，清除毛屑粉尘。2、关闭门窗，防止风尘砂的侵袭。3、必要时，可用塑料薄膜封盖地毯。四、验收标准和方法执行行业标准。1、两块地毯对拼时，应对纹理、对色泽、对花色。2、地毯拼缝应严密，无明显接痕。3、地毯大面平整服贴，无明显起皱。4、地毯与墙面接口应平齐，无波痕现象。5、门口处地毯边或地毯的对缝，应对于门窗关闭的下边。6、门口的地毯边应用设计指定的包边压条，压条与地面的结合应牢固。尘器吸干净地毡的灰尘和垃圾，所有地毡的铺设均要求表面平整光滑，目测不准看出明显接缝。3、实木复合地板工程4.1基层面处理：在原楼地面的砼面批水泥砂浆打平、压光，待干硬后并做防潮保湿处理待用。4.2固定夹板底层安装：根据设计图纸及现场调整尺寸进行弹线放样。4.3安装实木地板块：在封板前，首先检查各底层夹板牢固。平整后铺板，铺板时要注意板样刷选，尽量避免色差大的板材铺在一块。底层找平处理，并力求平整，不起翘，预留板边接缝宽度，防止伸缩变形。第部分：立面工程1、墙柱面石材湿贴工程一、材料1、选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计师签证认可。大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。磨光板面要求平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差0.5mm。2、石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。二、施工工艺1、石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。石板上边二侧钻孔，用直径4mm的铜条作为墙体与云石的牵挂。铜条二端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固定孔中，并用水淋湿墙身。2、灌浆：用水泥砂浆（1：2.5）落浆捣实。为了防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理，必须在墙体上做一屋铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径6mm钢筋，石板与钢架的连接用直径4mm的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中的急形缝裂，防止石板表面显现杂色或泛碱流露。4、半成品、成品保护4.1存放大理石板块，要避免长期受雨淋和水泡；采取立放、光面相对，板块下应支垫木方。4.2石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。三、质量要求：1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。2、光面石板：表面平整1mm，室内墙面垂直2mm。粗麻面石板：表面平整1mm，室内墙面垂直3 mm。2、瓷砖工程一、质量要求1、表面光洁平整，无划伤裂痕，无缺楞少角。2、铺贴密实，无空鼓现象。3、接缝顺直美观。二、施工工艺1、基层处理1.1地在处理对光洁的地面进行凿毛深度为5-10mm,凿毛眼的间距为300mm左右,然后清刷冲洗地面.1.2混凝土墙面处理用清洁剂清洗墙面模板隔离剂,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂浆打底,待凝结后,用108胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。1.3砖墙处理先剔除夸墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。2、弹线、分格、定位2.1地面弹线、分格、定位2.1.1按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。2.1.2按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格、分格、定位时，应距墙边留200-300mm作为调整区要不注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下中间位置。2.2墙面弹线2.2.1根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。3、预排磁砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。4、磁砖镶贴4.1内墙面镶贴，卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。4.1.1以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块磁场砖调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托开始自下而上进行。4.1.2调制糊状水泥浆，配制比例水泥：108胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。4.1.3在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。4.1.4镶贴磁砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。要注意保护相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。4.1.5遇有阳三角条镶边时，应交阳三角条尺寸留出先镶贴切一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阴）阳三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。4.1.6沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面先擦干净，接缝处用干性的水泥浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。4.2地面砖擦贴4.2.1在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。4.2.2用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。4.2.3用1：2的水泥砂浆按定位线位置铺贴磁砖，并用橡皮锤或软木轻敲使其与地面压实，其厚度与地面标高线吻合。在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。4.2.4洗手间地面，应做出1：500的返水斜度，并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。4.2.5磁砖铺贴过程中，应及时擦去表面水泥浆。4.2.6地面铺贴养护2天后，再进行抹缝施工。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使磁砖的缝内填满白水泥，再将磁砖表面擦净。三、验收标准和方法建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）标准1、检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3、饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱少角和裂缝等缺陷。4、饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色，泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5、饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖部位使用适宜。6、突出物周围的砖瓦用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙，贴脸等突出墙面的厚度一致。7、水坡向正确，滴水线（槽）顺直。8、砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定：项次项 目检查方法1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整43用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正33用直角检测尺检查4接缝平直32拉5m线，不足5m，拉通线，用钢尺检查5接缝高低差10.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查3、墙面木作工程首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相答，如出入太大，需经过设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图纸为准。然后定出基准线，并注意如下事项：1、选用的木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，夹板抱歉按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220mm。贴镜部位用9mm夹板，叠级造型天花制作采用12mm、18mm夹板，弧形面采用3mm、5mm夹板，木龙骨采用20×25mm或20×40的木方。2、靠墙的木面必须刷防潮、防火漆3、接口必须牢固。4、装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平等方向的接缝都要拼密，其它偏差应严格控制在有关规定范围之内。5、安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。6、饰面板拼接“回字”花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。7、木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。4、木门安装一、质量要求1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。2、门框、扇的榫槽需嵌合严密，面层胶结牢固。3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。4、木门裁口、起线顺直、割角准确，拼缝严密，无胶迹。5、钉压牢固、钉帽不突出。二、验收标准及方法执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）标准。木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项 目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇扇2；0+1；0量外角5裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项 目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.525工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.5用塞尺检查7门窗扇与侧框间留缝12.5l158窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外 门4756内 门5867用塞尺检查卫生间门812810厂房大门1020三、注意事项1、防止窜角、翘曲、表面磨损。2、产品保护。2.1存放得法，防止吸潮腐烂、平衡轻放。2.2表面整洁，胶水应用湿布抹净。2.3不得在表面站立或放置重物。装饰木门制作允许偏差表：5、玻璃隔断墙一、施工工艺玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线材料订购上、下部位钢件制安安装玻璃涂胶清洗.1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线。2、预埋铁件下部侧石基安装：根据设计图纸的尺寸安装部件，用膨胀栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。3、玻璃安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃全部安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃全部安装调平，竖直才开始注胶。4、注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。二、质量要求及验收标准 执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）标准。1、 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2、 玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。检验方法：观察。3、 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。4、玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。5、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。6、玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。7、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。8、玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符下表规定。玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查 6、壁纸裱糊一、施工前的准备 材料：壁纸、粘结剂、腻子 工具：油漆批刀、剪纸刀、刮板、直尺、软毛刷、滚筒、砂布、弹线、干净软布 裱糊施工墙基相对湿度不大于85%，墙面面层应有足够强度 二、工艺流程 基层处理：底层处理光滑、无麻点、缝隙 底层涂刷涂料：要求薄而均匀、无漏刷、流淌。 墙面弹线：弹水平线及垂直线。 裁纸与浸泡：使墙纸充分吸湿伸张。 壁纸与墙面涂刷胶粘剂：涂刷均匀。 壁纸粘结：先垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹平整。 三、质量要求 1基层表面应平整，不得有粉化、起皮、裂缝各突出物，色泽应一致辞，有防潮要求应进行防潮处理。 2裱糊前应按壁纸、墙面品种、花色、规格进行选配、拼花裁切、编号，裱 糊时应按编号顺序粘贴。 3墙面应进行整副裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面为先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低，阴角处接缝应搭接，阳角处应包角，不得有接缝。 4聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前先将壁纸用水润湿数分钟，墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂，顶棚裱 糊时，基层和壁纸表面均应涂刷 胶粘剂。 5复合壁纸不得浸水，裱糊前先在壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，裱糊时基层表面应涂刷胶粘剂。 6纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡，裱糊前宜用湿布清洁背面。 7带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟，裱糊顶棚时应涂刷一层稀释胶粘剂。 8金属壁纸裱糊前应浸水12min，阴干58min后，在其背面刷胶，刷胶应使用专用壁纸粉胶，一边刷胶，一边将刷过胶的部分向上卷在发泡壁纸卷上。、 9开头、插痤等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。 四、质量验收 壁纸、胶粘剂等应符合设计要求，并应有性能检测报告和产品合格证书。 主要项目：壁纸种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求。裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。壁纸粘贴牢固，不得有漏贴，补贴，脱层空鼓和翘边。 一般项目： 壁纸色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝，皱折及斑纹，、斜视时应无胶痕。壁纸与各种装饰线，设备接线盒交接严密，壁纸边 应平直整齐，不得有纸毛，飞剌。 第部分：天花吊顶工程1、吊顶轻钢龙骨一、质量要求1、目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。3、对按、连接牢固，无虚接、虚焊现象。二、施工工艺1、施工条件1.1在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本高度完毕。1.2顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路安装。1.3施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5m高以上需用钢架）。2、放线放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。2.1标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。2.1.1定出地面的地平基准线。如地平无饰面衬注，基准线为原地平线。如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。2.1.2从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。2.2造型位置线2.2.1在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。2.2.2根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。2.3吊点位置的确定2.3.1顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。2.3.2有叠级造型的顶棚吊顶应在叠线交界处布置吊点，两吊点间距0.81.2m。2.3.3如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。3、龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。4、吊件的加工4.1上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。也可用30×30mm角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，对应打出一排10.5的孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人顶点间距为1000-1200mm。5、固定的方式5.1楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在预埋件上。5.2用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。6、吊杆的选用与安装6.1选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径6mm的钢筋来作吊杆。上人吊杆截面尺寸为8mm的钢筋。6.2用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。6.3用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位，并用铁钉卡住各主龙骨。长方木条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长度可以加接。6.4用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。6.5对于灯具位置、检修孔、空调口告示吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。三、检验标准和方法在施工中执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的要求。1、安装吊顶龙骨的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定。2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。6、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。7、龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。8、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。9、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。面板工程质量的允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差检验方法1表面平整2用2cm靠尺和楔形塞尺检查2接缝直线度2拉5cm线检查，不足5m拉通线检查3接缝高低差1用钢尺和塞尺检查2、铝扣板等饰面工程一、质量要求1、饰面板的规格、尺寸必须符合设计要求，其质量符合有关材质标准规定。2、墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求。并应进行除锈处理。3、饰面板的安装必须牢固、平整、拼缝通顺。二、施工工艺1、作业条件：1.1装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。1.2施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。1.3机具设备如冲击钻、射钉枪、电焊机、打胶机等均已配备齐全。2、施工放线：在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面或固定点上，作为饰面骨架安装检查，校核的基准点，也作为分格弹墨线的基准。3、骨架安装：铝扣板厚度较薄，通常在饰板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。4、铝扣板饰面板安装：根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面板由下而上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业。每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查、校核。5、封缝：所有接口的拼缝要平顺、均匀、圆弧准确。每一施工工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹缝。打胶面宜比板面稍凹少许即可，打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开。三、质量标准及方法：执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）标准。1、检查数量，室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两侧轴线为1间，但不少于3间。2、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3、饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。5、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。6、突出物周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸的能够突出墙面的厚度一致。7、铝扣板饰面板的安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3223用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查 四、铝扣板饰面施工注意事项1、避免工程质量通病1.1接缝不平直，宽窄不一致，打胶不均匀。1.2饰面与骨架（基层）不密贴。1.3安装基层尺寸误差较大，造成饰面不平整。2、主要安全技术措施2.1饰面板的规格，尺寸必须按设计要求进行。2.2对使用锚钉固定不锈钢饰面时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。2.3使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全，发现问题应及时修整好，才能在上面操作。2.4所用不锈钢饰板、锚钉锚固销均要符合有关技术要求。2.5施工