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    安全管理应急预案炉前紧急事故应急预案.doc

    • 资源ID:53113083       资源大小:23.50KB        全文页数:4页
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    安全管理应急预案炉前紧急事故应急预案.doc

    此材料由网络搜集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享,我们负责传递知识。平安治理应急预案炉前紧急事故应急预案 1、 风口灌渣1) 发生灌渣时如未出铁,则必须在第一时间打开铁口,如正在出铁,严禁堵口,待渣铁出净后服从工长指示再堵口。2) 灌渣发生第一时间,炉前人员在班长组织协调下携带大锤迅速进入风口平台,按照人员现状分成小组,并由工、段长或班长指定各组负责人,组员间构成临时互保联保,劳动保护用品齐全有效,服从领导、服从指挥,保证工作平安、有序、迅速。3) 必须在工长指示后方可打开风口大盖,并保证风口下方及前方平台无积水,开口机、泥炮上方风口大盖严禁打开,打开风口大盖时,应站在风口侧方,打开后立即反向离开。4) 风口同意工作后,组织人员更换送风系统。2、 冲渣沟堆渣处理过程1) 觉察冲查沟有堆渣迹象或冲渣水突停,下渣工应立即通知班长、铁口工,铁口工应立即堵口,停顿出铁。班长应组织炉前人员远离堆渣部位,防止爆炸。2) 堵口后立即通知值班室,要求关闭冲渣水,班长应现实际情况决定是否组织另一出铁场出铁。3) 冲渣水停,渣流停顿后,关闭冲渣水手动阀,要求污环检查水循环设备,按照冲渣沟内堆渣红、热情况处理渣沟堆渣。3、铁水落地处理方法:1) 发生铁水落地事故,大包工应按照铁水落地缘故处理,假设因包漏或放满溢铁,立即拔挡板,假设无法拔挡板或其它缘故导致铁水落地,应立即通知铁口工,铁口工应在最短时间内堵口,停顿出铁,无法正常堵口时,班长应立即通知值班室减风堵口或休风堵口,同时做打水冷却预备工作。2) 班长应立即组织安排另一出铁场出铁。3) 铁口堵口,铁流停顿后,视现场情况假设有爆炸危险及时组织人员撤离现场。4) 确保现场平安时,组织人员处理落地铁水,处理过程中,防止烫伤、碰伤,应设专人监护。4、铁口封不住1) 发生封不住铁口事故,班长立即通知值班室。2) 泥炮缺点无法使用时,请示值班室休风,进展人工堵口操作,并第一时间通知液压工处理设备缺点。3) 跑泥严峻封不住铁口时,铁口工应立即退炮将铁口附近残泥清理干净,按照泥套及炮头现状确定是否可以二次堵口或减风堵口,并立即组织铁口工和下渣工装炮泥,炮泥装满并压紧,值班室减风至需要值后,进展二次堵口操作。4) 假设炮头、泥套损坏严峻无法进展二次堵口,请示值班室休风进展人工堵口操作。5) 成功堵口后,配合维修人员修补或更换炮头,在堵泥已经干硬结焦后,立即修补泥套,恢复出铁条件。6) 炮泥质量不好导致封不住铁口的,重新更换炮泥,请示值班室,立即兑包,未兑好前禁止撤炮,铁水包兑好后,重新打开铁口接着出铁或打开后重新堵口。5、小坑穿铁1) 觉察穿铁时假设正在出铁立即在第一时间堵口,并通知值班室。2) 班长按照情况是否立即组织安排另一出铁场出铁。3) 假设残铁位无空铁水包,按照穿铁情况决定是否可以在残铁位兑包。4) 在平安位置将残铁孔烧开,将主沟、小坑内残留渣铁放净。5) 假设造成铁水落地,按预案处理。6) 残铁放净后,小坑工将残铁孔内渣铁处理干净,按规定要求重新堵好残铁孔。7) 现场恢复完毕,残铁孔堵实后,做出铁预备工作。6、冲渣沟放泡1) 听见冲渣沟内异响,下渣工、小坑工应立即远离冲渣沟,并立即通知铁口工堵口。2) 堵口后通知值班室关闭冲渣水检查冲渣沟,如衬板松动或损坏立即通知维修人员处理,如冲渣沟内有凝铁或渣块,下渣工应在关闭手动水阀后将冲渣沟清理干净。3) 假设冲渣沟盖板被炸飞或脱离位置,掉入冲渣沟,立立即各盖板取回盖好。4) 检查恢复或维修工作完成后,所有人员撤出冲渣沟,打开手动阀门,通知值班打开冲渣水,确认无异常后做出铁预备工作。7、小坑铸死缘故:炉凉、铁水物理热缺乏,流淌性差,砂口进水,出铁间隔长,保温不良未及时放小坑造成1) 觉察小坑内铁水凝聚,应立即用氧气从小井将凝铁烧开。2) 假设凝铁严峻,大井、小井同时烧,直至将过道眼烧通。3) 烧通后开铁口时,孔道大小要适中,既要防止铁流大小坑憋铁,又要防止铁流过小导致小坑再次凝聚。4) 出铁时及出铁后做好小坑保温工作。8、铁口连续过浅1) 严禁潮铁口出铁。2) 加强铁口操作,适当的加大打泥量,但要烤干,严防有潮泥。3) 提高炮泥质量,使用好质量无水泡泥。4) 必要时将铁口两侧风口加长或缩小直径。9、铁口爆炸缘故1) 铁口潮连续过浅,使铁口前泥包被侵蚀破损,砖衬也被严峻破坏,一旦冷却壁烧穿,就导致铁口爆炸。2) 冷却设备漏水,渗水大量聚拢在铁口区域,造成潮铁口,出铁时由潮泥爆炸导致铁口爆炸。3) 炮泥质量差,含水量大铁口过潮造成大喷甚至放炮。处理方法觉察有铁口爆炸迹象,如铁口连续过潮,出铁时不连续爆喷等,应立即通知值班室,请示减风堵口,并将炉前人员除必要留守时遣至平安位置,远离铁口及铁口前方,出铁前尽量烤干铁口,改善炮泥质量。10、铁口自动跑铁缘故:铁口过浅,炮泥质量过差,因泥套破损或泥炮缺点,打泥量过少或打不进泥。处理:1) 出现以上现象时,设专人看护铁口,以便铁水流出后及早觉察。2) 当发生铁口,铁水自动流出后,立即上炮,并通知值班室要求兑包,未兑包前禁止撤炮,没到下次出铁时间时,撤炮后打开铁口重新上炮,防止铁水再次流出。

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