安全管理论文循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施.doc

此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理论文循环流化床锅炉结焦的缘故分析及措施    摘要：循环流化床锅炉技术是目前迅速开展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦确实是循环流化床锅炉运转中较为常见的缺点，它直截了当阻碍到锅炉的平安经济运转。本文结合循环流化床锅炉的运转特点，按照本人几年来的流化床锅炉调试和运转经历，分析流化床锅炉结焦的主要缘故，并对如何预防循环流化床锅炉结焦进展了讨论。     关键词：循环流化床锅炉 结焦 缘故 措施概述     大型CFB锅炉是近几年才开展起来的电站锅炉，它的设计、运转都有待不断积累经历去完善，运转中难免出现一些征询题。通过对我国已投产440t/h级大型CFB锅炉的调研觉察，相关于常规煤粉炉，CFB锅炉结焦已是一个最为普遍的且是比较严峻的征询题。处理不好势必严峻阻碍CFB锅炉的平安经济运转，也阻碍到CFB锅炉的进一步开展与应用。因此对循环流化床锅炉结焦缘故的分析并提出处理方法，会不断提高大型CFB锅炉稳定运转水平。1、结焦现象及缘故     循环流化床锅炉在运转时出现结焦的现象主要有： CRT显示床温、床压极不均匀，燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏向大。 结焦初期(部分)料层差压下降，结焦严峻时，料层差压急剧增加。 氧量快速下降，几乎近于零。炉膛负压增大，一次风量，风室风压波动大。 负荷、压力、汽温均下降。 排渣不畅，床层排渣管发生堵塞，单个或多个放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块(部分结焦)；观察火焰时,部分或大面积火焰呈现白色。2、结焦缘故分析    当床层整体温度低于灰渣变形温度而由于部分超温或低温烧结而引起的结焦称低温结焦，低温焦块是疏松的带有许多嵌入的未烧结颗粒。床层整体温度水平较高而流化正常时所构成的结焦现象称高温结焦，高温焦块外表上看根本上是熔融的，冷却后呈深褐色并夹杂少量气孔。运转中的床温、床压和流化都正常情况下出现的缓慢长大的焦块称渐进性结焦，这种结焦是较难觉察的。炉内结焦是由于高温结焦、低温结焦、渐进性结焦和油煤混燃时间较长以及流化不正常引起的结焦，不管是哪种缘故引起的结焦，一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移，焦块将越来越大，造成流化困难，堵塞排渣管，最后被迫停炉。     消费运转中结焦可能缘故分析： 燃煤、床料熔点太低，在床温较低水平下就可导致结焦。 流化风量偏低，常时间流化不良。一次风量过小，低于临界流化风量，物料流化不好。炉底风压过低，布风板阻力较低，(一般布风板阻力应为整个料层阻力的2530)，布风不均，致使炉内流化不良，在床层内出现部分吹穿，而其它部位供风缺乏，床温偏高，物料产生粘结，从而构成焦块。 风帽损坏，造成布风板布风不均，部分料层不流化。 返料阻碍。返料风过小造成返料器返料不正常或返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞或因料差高放循环灰外泄失控等缘故，返料无法正常返至炉内，造成床温过高而结焦。假设再通过加煤来维持压力及汽温，则床温在返料未回炉膛及加煤的双重作用下灰急剧上升而导致床上结焦。 床温测量装置缺点，床温表失准，造成运转人员误推断或对某一单点床温偏高束手无策。 运转人员对床温监视不严造成超温。 压火时操作不当，冷风进入炉内。 锅炉长期超负荷运转或负荷增加过快，操作不当。 启炉时料层过簿或过厚。 炉内浇注料大面积塌落，造成部分流化不良，过热而结焦。 运转过程中由于给煤机运转不正常，给煤量测量不准而给煤过多，造成床层部分超温。锅炉运转中，长时间风、煤配比不当，过量给煤。3、防止结焦的技术措施     目前，循环流化床锅炉结焦已是一个最为普遍的且是比较严峻的征询题。处理不好势必严峻阻碍锅炉的平安经济运转，也阻碍到循环流化床锅炉的进一步开展与应用。因此对循环流化床锅炉结焦缘故的分析并提出处理方法，会不断提高大型CFB锅炉稳定运转水平。    首先，一定要保证良好而稳定的入炉煤质，特别是粒度、细度、矸石、熔点等指标一定要严格操纵。点火前一定要认真做好流化试验，就地观察底料流化情况及厚度，确保合格。良好的炉内空气动力场，可有效操纵旋风别离器的二次燃烧，防止燃烧室、旋风别离器、回料器的超温结焦。    其次，对CFB锅炉应尽量缩短启动时间，否则油煤混烧时间过长，调整不当极易发生结焦，尤其投煤初期煤油混烧阶段，大量的煤投到炉内不能完全燃烧，特别容易和未燃的油粘在一起构成部分高温结焦。点火初期当床温到达投煤温度时，应立即投煤，燃烧稳定后果断断油，包括在事故处理过程中，及时地断油，使煤油混燃时间缩短，防止结焦。开始投煤量较大会出现床温飞升的现象，启炉时点动给煤的时间较长会造成可燃物的积累从而引起爆燃现象，对挥发份较低煤的点火及运转过程应十分留意可燃成分的积累以免造成爆燃现象，刚开始投煤时，不得过快过猛，遵照少量连续的原则，先单台给煤机点动少量给煤等确认炉膛氧量下降、床温上升才可再次并逐步延长点动给煤时间、增加给煤量。在700往常，最好采纳点动给煤，禁止连续给煤，投煤时机可参照氧量的变化进展，在750往常，投煤量一定不能超过15th。     同时，为保证平安稳定运转，应在点火过程中保证布风均匀性，并留意在点火过程后期适时排渣。防止低温结焦，最好的方法是保证易发地带流化良好，颗粒混合迅速均匀或处于正常的流化状态，如此温度均匀，可防止结焦。    最后，严格执行各厂家的运转规程，确保回料罗茨鼓风机设备平安运转。防止回料阀内因部分死区而出现结渣的现象。回料阀的充气量应严格操纵在1的锅炉总风量之内，以防止未燃碳粒在部分区域复燃，防止回料阀内结渣。    循环流化床锅炉结焦有着设计、制造和运转等多方面的主客观缘故。设计、制造单位，还应进展质量回访，总结经历，力求不断完善设计，处理构造隐患，优化整体设计。关于运转检修人员需应努力提高大型循环流化床锅炉技术的理论水平，同时多借鉴同类机组的运转经历，分析产生结焦的缘故，执行各项防止结焦的技术措施，在实践中不断积累操作经历。如此，循环流化床锅炉的结焦仍然可以操纵和防范的。结论      循环流化床锅炉由于环保功能好，以成为火力发电厂和工业锅炉领域的热点，目前，国内的循环流化床锅炉技术正在向更大容量方向开展。但是，特别多循环流化床锅炉都不同程度存在出力缺乏、运转周期短、灰渣不完全燃烧损失高、排烟损失大等征询题，出现这些征询题除设计不当外，还有运转方式不合理所致，可以通过优化调整改善其运转功能。     循环流化床锅炉在许多单位最长运转周期已达3000小时左右，该炉型再通过一段时间防磨治理，在目前防磨治理的根底上，思想再开阔一些，对磨损缘故和机理的探究再认真一些，防范措施、治理力度再加强一些、磨损这一顽症一定能相应治理的更好，其连续运转时间还将延长，到达或超过3500小时没征询题。循环流化床锅炉这个新产品一定能在全国的发电和供热等各项事业中发挥出更大作用，一定能以它的独特优点逐步取代目前市场上正在运转的其他任何炉型，一定能为社会和各企业发挥出他的严峻经济效益、社会效益和环保效益，为缓解煤炭紧张局势做出奉献。参考文献1、 岑可法等译著.循环流化床锅炉的设计与考虑，科学出版社出版发行2、 循环流化床锅炉交流会论文集（2），中国电力出版社，20023、 岑可法等.循环流化床锅炉原理设计及运转.北京：中国电力出版社，19984、 杨建华，屈卫东，杨义波等.新乡火电厂440t/h循环流化床锅炉技术特点中国电力出版社，20025、 440t/h超高压再热CFB锅炉说明书，东方锅炉股份，中国电力出版社，2000.