2022年安全管理电炉炼钢中混合煤气的安全管理.doc

此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理电炉炼钢中混合煤气的平安治理 在钢铁企业，煤气作为普钢线消费中的副产品，往往不能完全在普钢系统综合利用，一般做法是将充裕煤气点燃排放掉，导致大量清洁能源的浪费，在电炉炼钢系统使用煤气，是近几年应用起来的新技术。该项技术是通过施行“油改气工程”利用普钢消费线中剩余的混合煤气，采纳管道远间隔输送至特钢线，替代重油、柴油等油类燃料，不仅减少了有毒气体CO的排量，还大大降低了消费本钱。但是，由于混合气具有无色、剧毒、易燃易暴性，而且在特钢消费系统中尚无一套完善的、或供借鉴的煤气平安使用的规章制度，因此，平安治理就有较大难度。莱钢特别钢厂依托专业的设备设备和科学的操作与治理，自2000年施行“油改气工程”以来，积累了一定经历，几年来，实现了煤气利用的平安稳定运转，建立起了本人的煤气平安治理体系和平安运转方式。一、 注重抓好建立工程的“三同时”工作，实现工程本质平安化莱钢特别钢厂在初期的煤气系统工程工程建立中，就做好全过程的技术监视指导，按照GB6222-86工业企业煤气平安规程的要求，及时处理了户外水封缺少冬季保温的征询题，加设了区域隔断装置，优化了煤气放散和迸发试验环境；结合煤气操作的特别要求，充分尊重人机界面的科学合理性，防止了一些先天分设计安装缺陷，提高了系统的本质平安化水平。由于煤气系统一旦投入运转，后续的消除缺陷工作将难于开展。因此，莱钢从设计到施工，再到试消费，但凡涉及到煤气平安的征询题，都特别慎重地进展。他们首先在设计上采纳的推行先进的密封、密闭技术，从根本上杜绝或减少煤气泄漏，以保证煤气设备设备的本质平安化。在图纸的审查环节中充分考虑到了消费操作的详细要求，防止了系统的先天分隐患，注重采纳和推行煤气自动化操作操纵技术，尽可能减少人工操作。同时采纳和推行煤气平安监测与监控技术，在煤气易泄漏区施行CO区域自动监控技术，安装固定式煤气报警仪，实现CO的远间隔在线连续监测。施工中严格按照国标的标准要求，加强施工平安治理，杜绝违章作业，确保不因工程质量给以后的平安运转埋下隐患。同时严格落实建立工程的验收程序，抓好试运转环节。试运转前，按照标准严格地进展了气密性实验和强度实验，对达不到标准的设备坚决更换，以及进展改造。在落实消费预备工作中，装备了足够的空气呼吸器、防毒面具等抢救设备，以应对突发事件的发生。二、 成立专业化的煤气平安治理队伍他们在煤气平安治理中注重加强煤气调度的职能建立，在厂总调度室，设置了专职煤气调度，通过严格落实煤气专项治理制度，树立煤气调度对煤气平衡使用的权威，实现煤气调度指令的“令行禁止”；编制了煤气系统的应急预案，并定期对煤气调度、相关治理技术人员和关键岗位的操作职工进展培训，并组织进展演练，做好演练后的评审。在此根底上不断完善应急预案和应急措施，使应急技能的可以得以持续改良。成立了第三级煤气防护站，走专业化治理道路。由于莱钢特别钢厂日消耗煤气量在1580Knm3左右，按照GB6222-86工业企业煤气平安规程的要求，按照煤气的日消费消耗量标准，设置了第三级煤气防护站。建立了煤气防护站的工作职责。以保证参加煤气设备的设计审查和新建、改建、扩建工程的竣工验收，并监视指导试运工作；宣传平安消费的方针政策，对员工进展煤气平安教育；对煤气设备管线进展巡线检查，对煤气危险区域定期进展CO含量分析；审查和监护各种带煤气作业。煤气站要对带煤气检修、抽（堵）盲板和动火方案等进展平安审查，签发许可证并负责平安监护；监视煤气的使用情况，及时制止违犯煤气平安规程的违章行为；发生煤气事故时，负责组织指挥抢救，并参与事故的调查分析。由6人组成的煤气防护班，在业务上接受热电厂二级防护站和集团公司平安环保处一级防护站的指导，日常治理由特别钢厂平安环保科负责。煤气防护站配置了充足的装备。监护设备包括固定式CO监测仪、便携式CO报警仪、平安呼吸器等；其它设备包括执勤场所，交通、通讯工具，应急设备等。三、 建立健全煤气平安治理制度莱钢煤气治理的根本制度包括：煤气平安消费责任制网络、煤气平安知识培训教育和定期演练制度、煤气平安操作规程、煤气专用治理制度、外来人员进入煤气区域平安治理制度、煤气要害部位外来人员进入登记制度、煤气监测抢救设备使用保管制度等。完善的治理制度为提高煤气治理的标准化水平打下了坚实的根底。深化细化煤气检查和职工教育工作，提高煤气系统运转的受控水平。制定了煤气系统周检表，定期对煤气系统进展设备设备专业化平安检查；推行“煤气系统有毒有害化学物质信息卡”，将煤气中毒的病症、现场急救技巧、预控预防要点、卫生标准（中国MAC）、应急等制造成卡片，发放给每名职工，并定期组织学习和抽考检查，有效地提高了岗位职工的专业知识技能。大型钢铁结合企业在特钢线实现煤气供能，是走效益最大化的可持续开展之路的必定要求。目前，这一技术已经应用于莱钢特别钢厂炼钢系统的钢水包、铁水包以及合金烘烤，还应用于连铸系统的中间包和水口烘烤，在轧钢系统应用于加热炉和退火炉供能，实现了煤和油等燃料的零消耗目的。通过测算，每年可以带来4500万元的经济效益。