电仪厂应急处置方案.doc

濮阳龙宇化工电仪厂应急救援处置方案2014年3月13日本处置方案包括突然停电处置方案、高压异步电动机永磁式真空断路器事故应急处置方案、高压同步电动机断路器事故应急处置方案、锅炉一次风机跳车应急处置方案、DCS控制系统故障事故处置方案、UPS电源故障的应急处置方案。一、应急领导小组 组 长：刘连景 副组长：陈军卫 肖玲 成 员：晋怀峰 光自锋 李多存 李同奎 王晓林 牛广利及各班班长 二、职责组长：负责组织仪表维护人员进入现场检修处理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行分析。主任师和专工：在第一时间赶到现场，对DCS系统故障原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件，并参加事故原因分析。 DCS维护人员：配合技术人员作好DCS系统的检修处理工作，配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作。 三、联系方式联 系 电 话序号职务姓 名办公室电话手机1组长刘连景20242副组长陈军卫21783副组长肖玲21024仪表主任师晋怀峰22085仪表主任师光自锋22086调度郭银虎2090 、22027调度韩伟伟2090 、22028调度孙绍增2090 、22029调度张军峰2090 、220210仪表运行班长丁银忠2055 、227711仪表运行班长任建顺2055 、227712仪表运行班长肖青川2055 、227713仪表运行班长李正军2055 、227714仪表维修班长韩炜强205815DCS班长王晓林2208 227516电气运行班长张衍禄2103、2057、213117电气运行班长宋志刚2103、2057、213118电气运行班长李华峰2103、2057、213119电气运行班长张书安2103、2057、213120电气维修班长张龙20371383932632921安全员牛广利217822地调890630523配调89063085100A高压配电室突然停电处置方案事故风险分析5100A高压配电室突然停电分两种情况：一是因外部原因导致的突然停电，二是因内部原因导致的突然停电，两种因素都将会引起装置系统停车。A 外部原因导致的突然停电处置步骤1、当班值班人员及时通知班长、班长通知当班调度、电仪厂值班领导、电气主管厂长。同时进行以下处理：（1）、首先检查6KVI段进线、6KVII段进线是否断开，如未断开应立即断开。（2）、断开1#6300KVA主变（3）、断开2#6300KVA主变（4）、断开1#2500KVA主变（5）、断开2#2500KVA主变（6）、检查各高压电动机断路器是否在分断位置。（7）、如不在分断位置应手动分断。（8）、各电机控制柜断路器分断后把转换开关拔到手动位置2、高压配电室设有地调专线电话，及时与供电系统联系等候送电。3、来电后，按照以上相反的步骤操作送电。B 内部原因导致的突然停电处置步骤当班值班人员及时通知班长、班长通知当班调度、电仪厂值班领导、电气主管厂长。同时协助电气技术人员进行以下处理：（1）、首先查明故障原因，排除故障，无问题后方可送电试运行。当查明事故原因，一时无法排除时，要想办法断开事故点，在确保安全的前提下，把其他配电设备送上电，以便及时保证生产用电。（2）、当查明是供电线路故障时，要及时与供电部门调度联系，查明原因及时调整供电线路。（3）、当供电设施出现火灾时，应先断开供电设施，用干粉灭火器灭火或二氧化碳灭火器灭火并与配电设施保持一定安全距离。（4）、安装调试好可靠的备用电源设备，如EPS电源等，做好无电情况下的应急措施。注意事项：停、送电操作要严格按照电气操作规程进行操作。高压异步电动机永磁式真空断路器事故应急处置方案事故风险分析永磁式真空断路器是高压异步电动机的通、断执行设备，当运行中的高压异步电动机过负荷或发生异常情况需立即停机时，可能会出现断路器分闸失灵的现象，根据故障原因的不同，存在如下情况：(1)永磁式真空断路器远方控制分闸分不下来；(2)配电室控制分闸分不下来；(3)综保事故时继电保护动作，但断路器分不下来。一旦断路器分闸失灵将会导致电动机该停运时无法停运，严重者会烧毁电动机或给工艺设备、流程带来不利的影响。应急处置步骤(1)、值班人员应迅速到开关柜手动分闸； (2)、迅速打开永磁式真空断路器开关柜中间门，（如中间门来不及打开就迅速砸烂门上玻璃）用手向下用力按下分闸按钮，使断路器分闸。如下图； (3)、如手动分闸分不下来则应迅速停掉上级的负荷开关。(4)、处理完毕后及时上报调度。高压同步电动机断路器事故应急处置方案事故风险分析我公司的高压同步电动机断路器有两种：真空式断路器和少油断路器。断路器是高压同步电动机的通、断执行设备，当运行中的高压同步电动机过负荷或发生异常情况需立即停机时，可能会出现断路器分闸失灵的现象，根据故障原因的不同，存在如下情况：(1)永磁式真空断路器远方控制分闸分不下来；(2)配电室控制分闸分不下来；(3)综保事故时继电保护动作，但断路器分不下来。一旦断路器分闸失灵将会导致电动机该停运时无法停运，严重者会烧毁电动机或给工艺设备、流程带来不利的影响。应急处置步骤(1)、若是真空断路器值班人员应迅速找到对应的开关柜，戴上绝缘手套用绝缘杆将开关柜上的红色按钮用力敲下。(2)、若是少油断路器值班人员应迅速找到对应的开关柜柜体上的手动分闸机构，右手戴好绝缘手套用力迅速向上托起跳闸机构如下图； (3)如手动分闸分不下来则应迅速停掉上级的负荷开关。(4)处理完毕后及时上报调度。锅炉一次风机跳车应急处置方案事故风险分析锅炉系统一次风机跳车将会引起整个装置停车。 应急处置步骤1、当班班长协同一名主操应第一时间到达故障现场了解情况，同时通知当班调度及电仪厂领导、电气技术人员。2、班长及主操应首先检查确定是电机故障还是变频器故障引起的跳车。3、操作变频器显示面板，面板常见的显示有： 过热 过载 缺相4、根据故障情况逐项检查、分析原因： 面板显示原因分析处理措施过热环境温度高降温，已安装两台大空调，基本不会再存在此现象变频器本体过热投入备用变频器，进一步检查故障变频器过流工艺故障通知工艺人员低速电机故障投入高速电机，对低速电机进一步检查缺相各连接有无松脱检查，停电紧固螺栓经检查确定为低速电机存在故障时，应迅速投入高速电机运行，投高速风机运行步骤如下：（1）在出现故障时与调度进行报告，并与工艺人员进行沟通，确保高速风机无故障；（2）检查高速电机，具体步骤为到现场检查电机，确定电机具备运行条件（注：每周对电机进行一次点试）；（3）将电机的防护物进行清理，如周围的遮盖物进行处理，风道是否通畅；（4）对电机进行送电，查看电机的运转情况，冷却风机是否运转正常；（5）观察电机运行一段时间确定无故障时可进行定期巡检。经检查为变频器故障时：（1）在出现故障时与调度进行报告，并与工艺人员进行沟通，确保高速风机无故障；（2）检查备用变频器；（3）送变频器；（3）查高速风机电机，确定无隐患时启动电机运行；（4）向领导汇报低速电机故障原因，协助送机检修；（5）观察电机、变频器运行情况。5、做好记录，交接清楚。DCS控制系统故障事故应急预案事故风险分析DCS故障包括霍尼韦尔PKS200、康吉森Tricon和和利时MACXV等系统的故障应急处理。控制系统DCS是生产的大脑中枢，如果控制系统失灵，则会引起控制混乱，如果不及时处理，轻则会减量停车，重则会引发事故。 引发故障的原因 引发DCS控制系统故障的原因主要有以下几种：通讯故障、控制器故障、I/O卡件故障，控制系统电源故障。故障现象在DCS系统故障后，DCS系统会出现异常报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能导致控制失控，装置局部或全部停车。具体处置步骤 1、一旦发生或被通知DCS控制系统故障，第一当事人必须以最快的速度向班长、仪表主管厂长汇报。 2、仪表运行班长配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障；DCS班长负责对DCS控制系统故障的判断和处理。 3、仪表主管厂长要对控制系统抢修注意事项和难点问题向参与抢修的人员进行技术交底，作到人人心中有数。 4、通知当班调度作好生产调整和停车准备工作。 5、查找故障原因，由于DCS系统都带冗余控制功能，电源、控制器和重要测点的I/O卡件都带冗余，在查明故障原因和所在地后，可带电更换相应的设备，更换时必须带防静电手环，小心谨慎，不能把故障扩大，避免造成更大的损失。 6、如果故障导致了装置停车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调节阀切换到旁路控制，待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到DCS控制。 7、控制系统故障处理完毕后，观察DCS控制系统是否已完全正常，并及时处理仪表故障。 DCS系统故障及恢复1、通讯网络故障：如果操作站产生网络异常，故障不会影响系统网络通讯。DCS维护人员检查网络故障及时恢复即可。 如果AB冗余服务器出现异常，操作人员不必惊慌，可先用控制室的7台C站进行操作和调整工况；如控制网络出现网络断线： （1）立即通知当班调度。 （2）通过操作站检查工艺关键监控指标：（空分、气化）运行情况。检查各阀门运行状态。 （3）仪表技术人员立即配合工艺采取相应的安全措施避免事故进一步扩大。 （4）仪表技术人员首先检查冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并请示进行手动切换控制器的操作，切换失败通知调度做好紧急停车的准备。 （5）确保控制器正常的情况下，迅速检查交换机状态和供电情况是否正常，以及各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有 RJ45 接头破损、脱落和松动状况，如有水晶头破损立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。 2、控制器或I/O卡件故障 （1）系统冗余控制器故障 a、控制器不同步 应急方法：人为将备用控制器断电重启，恢复同步； b、一对冗余控制器同时故障 应急方法：首先察看此时哪个为主，立即进行主从控制器人为切换，如切换不成功，迅速汇报车间领导，等待调度停车命令。 （2）I/O卡件损坏： 应急处置步骤a、非冗余 AIDIDO AO卡件损坏，可将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置，与工艺密切联系，迅速办理相关检修票证进行更换和组态下装。 b、冗余 AO 卡件损坏，及时办理相关检修票证进行更换备件，不成功，及时汇报相关领导并采取措施更换，等待调度命令 3、操作站故障： （1）通知仪表DCS维护人员，进行检查维修。 （2）重新启动操作站是否正常。 （3）操作站可启动，操作界面无法启动，检查软件。 （4）检查网络是否有故障。 4、系统电源故障A 装置停电,UPS电源正常，可逆变供电（1）立即通知当班生产调度。 （2）现场检查工艺关键监控指标：（空分、气化）运行情况。 （3）仪表人员立即配合工艺采取相应的安全措施避免事故进一步扩大。B UPS电源故障 如果UPS 供电异常处理：可参考UPS电源故障应急处理。C FTA柜24V电源异常 观察操作站参数指示，如果多数模拟量参数出现”NAN”现象，可首先检查FTA柜安全栅的电源指示灯是否异常，进而判断24V供电是否异常。 我厂FTA柜的24V电源是采用集中供电，为安全删和继电器提供24V电源，如果24V电源故障，则安全栅和继电器失电，现场模拟量采集失效，部分阀门和机泵动作。正常供电模式为1:1冗余，外加一块备用24V电源模块，当冗余电源模块均出现故障时，可紧急切换为备用电源供电。（注：这次大修后改造为100A的电源模块1:1冗余，另加一块100A电源备用）D 供给DCS系统的电源正常后，首先启动服务器。,然后检查控制器。E 在服务器启动后，首先应该在各工段启动一台操作站。其他操作站暂时不要启动，这样可以提高整个DCS系统的启动速度。 电源恢复正常后各系统的检查处理方法PKS系统的掉电情况及其解决方法：当PKS210系统完全失电后，其输出全部初始化，即输出无任何信号（电压，电流等都没有）。（1）所有放空电磁阀自动失电全开。(2)调节阀，所有的FC调节阀阀位回零，所有的FO调节阀全开。（3）以前运行的各种泵仍然运行，须工艺人员去现场确认手动停泵。(4)所有的联锁都将失效。（5）操作站画面没有任何实时数据显示，需工艺人员现场进行确认。2、当供电正常后，如果系统电池正常工作，则打开controlbuilder，可以看到控制器中的CM控制回路都是绿色（即已经激活），I/O卡件-通道也是绿色,但是这时候I/O通道中AO无信号(无论失电前是否有输出,现在都无信号,无24V电压),DO根据回路确定有无输出,如图示：逻辑中如果有取反或是初始状态就有信号,则虽然控制器还是IDEL但是I/O卡件还是可以输出.然后检查系统无其他故障和报警,既可将控制器运行,如图示：. 然后检查SCM回路是否已经运行,其中mode attribute显示为operator的就已经正常(如图),但是显示为program的则需要手动运行,先将program切换为operator,然后将SCM运行起来,在将mode attribute改回operator如果系统是冗余的,再同步服务器，控制器激活后的I/O状态如下当供电正常后,如果系统电池不能正常工作,打开controlbuilder发现I/O卡件,控制器中的CM回路都是红色,说明程序已经丢失,需要使用快照恢复,但是使用快照之前，需要先下装I/O卡件等选择snapshot中的restore controller from snapshot 恢复(如图7),一般情况下,控制器都可以恢复,以后的处理步骤同电池正常时的处理方法。如果快照恢复失败，就需要重新下装整个控制器和I/O卡件等，下装时首先下装IOLIM，然后下装IOLINK和I/O卡件，I/O部分下装完成后，再下装控制器的CM回路，并激活。之后操作步序同电池正常时的处理方法。控制器，I/O卡件，服务器同步等问题处理完成后，应再次检查SYSTEM报警中，有什么新报警，抓图然后确认报警，看看还有那些报警没有消除，是什么类型，也可以在knowledge builder中查询具体信息和解决方法处理完成后，检查系统的电池组，确认电池状态，如需更换则立即更换，注：可能出现的一些非常规问题，下装I/O卡件时提示错误控制器或I/O卡件上电后报错，处理方法：观察并记录错误代码，在knowledge builder中查询代码的意义和解决方法。下装中的其他错误，处理方法：阅读下装错误的英文提示，在英文提示后的（）中有错误代码，可以在knowledge builder中查询此错误的具体信息和解决方法Tricon系统的掉电情况及其解决方法：1. Tricon系统一般由UPS供电，当UPS掉电时，控制器停止运行，系统由主机架的背板上的电池供电，电池能完整地保持程序和保持性变量，至少可保持六个月。如果该电池没电，程序将丢失。2. 控制系统断电将会发生以下动作：（1）空压机与增压机的放空电磁阀自动失电全开。(2)调节阀，所有的FC调节阀阀位回零，所有的FO调节阀全开。（3）以前运行的各种泵仍然运行，须工艺人员去现场确认手动停泵。(4)所有的联锁都将失效。（5）操作站画面没有任何实时数据显示，需工艺人员现场进行确认。(6)ESD失灵，系统保护不起作用，现场调节阀，所有的FC调节阀阀位回零，所有的FO调节阀全开。3. 当供电正常后，做如下工作：(1) 在主机架上用钥匙将开关打到PROGRAM位置；(2) 打开1131软件，画面如下：（3）编译整个工程，点击（4）在CONTROLLER下连接控制器，点击(5)连接以后，进行初始化下装，点击(6)程序下装成功后，程序自动运行，确认所有卡件恢复正常。（7）工艺人员可以在画面上进行正常操作。和利时系统的掉电情况及其解决方法：1、系统断电后状态系统断电后，系统将停止工作，操作站所有监视的数据都将消失，同时无法通过操作站控制现场任何设备，原先发送的指令将消失，联锁不起作用。调节阀在系统断电过程中关闭，电动阀保持原先状态，气动阀阀位将到事故状态阀位，泵、球磨煤机、送风机、引风机等高压设备运行状态不受系统掉电的影响。2、系统断电后处理办法：（1） 系统断电后，应立即通知DCS人员进行处理，避免长时间断电导致事故的扩大化。 DCS人员首先给系统送电，如果数据没用丢失，系统将会自动运行。同时原先调节阀的开度会恢复到掉电前的开度，不用操作人员操作。如果登录时提示初始化下装，则控制器数据丢失，下装后，点击运行，系统即可运行。此时，所有的数据全部初始化，原先调节阀的开度不会恢复到掉电前的开度，全部关闭。UPS电源故障的应急处置方案事故风险分析UPS电源故障包含至少两个方面，一是市电变电方面的故障，二是机房内不间断电源（UPS）的故障，两方面的故障均会导致系统失控，无法操作。应急处置步骤1、根据故障的位置和严重程度，尽快通知当班班长、调度、仪表技术人员到位。2、如果出现市电故障，由配电管理人员首先确定是市电配电房出了故障，还是市电接入端没有输入。3、如是变电配电部分问题，则尽快到变电配电房进行现场勘察，判断原因。可 以解决的自行解决，注意安全，双人在场。不能判断或解决的，通知市电变电配电设备服务商来现场服务。4、如是市电输入端没输入，电话联系变电站，查明原因和停电时间。5、市电掉电后，UPS自动切换到电池供电，这时应及时查看电池容量和供电电压。6、如果是主UPS故障，则按照操作规程将故障UPS从冗余并机系统中安全分离出来，进行故障调试。如果不能解决问题，尽快通知UPS供应商和厂商技术人员进行解决。7、如果主备UPS都出现问题，则将旁路输入切入供电，但之前要将非关键性设备的负载从配电柜中去除，只保证主机和网络系统的正常运行。8、待一切故障完全排除后，写出事件报告备案。