预应力制作与安装检验批质量要求.docx

预应力制作与安装检验批质量要求 主控项目：1、预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。观察和尺量检查。2、先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。观察检查。3、施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。观察检查。一般项目：1、预应力筋下料应符合下列要求：（1）预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；（2）当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。观察和尺量检查。2、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求： （1）挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒15mm；（2）钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；（3）钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。观察、尺量检查和检查镦头试验报告。3、后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定：（1）预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；（2）孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；（3）成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；（4）灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m：对抽芯成形孔道不宜大于12m；（5）在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；（6）灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。观察和尺量检查。4、预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表规定。截面高（厚）度（mm）h300300h1500h1500允许偏差（mm）±5±10±155、无粘结预应力筋的铺设除应符合规定外，尚应符合下列要求：（1）无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；（2）端部和预埋锚垫板应垂直于预应力筋；（3）内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；（4）无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；（5）无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。观察检查。6、浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。观察检查。