采区专用回风巷扩修安全技术措施.docx

采区专用回风巷扩修安全技术措施采区专用回风巷扩修安全技术措施因14采区专用回风巷(14091上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口至14161上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口)存在失修，影响正常通风，决定对失修段进行扩修。为保证施工安全，特制定以下措施，望相关单位严格执行。一、施工目的及工程量为确保巷道的正常的通风，该扩修工程量约为50m。二、现场管理1、安全重点：顶板、瓦斯、物料滚落管理。2、安全负责人：当班班队长或指定安全负责人。三、巷道原始条件及施工工艺原巷道为料石砌碹支护，顶底板为煤。1、敲帮问顶:施工前安排有经验的工人站在安全地点用长度不小于3m的长柄工具找尽浮矸危岩，确认无安全隐患后方可施工。2、处理冒顶：必须先将原50m巷道内局部冒顶处进行架棚绞顶，防止原巷道冒落阻挡风路，导致通风不良。处理局部冒顶采用架棚绞顶方式按照由上至下顺序进行，完成一棚时，必须将杂物清理。使用直径不小于160mm优质红松木料架设一梁两柱梯形棚，梯形棚与顶帮空隙部分必须用坑木绞架接顶配合竹芭罩严顶帮。保证接帮封顶。棚距1m，柱窝深度为200mm。3、架设加强支护：开口前必须在开口位置前后5m架设一梁两柱梯形棚支架加强支护。架棚使用材质为红松木料，棚距为1m，棚梁必须接实巷道两帮，棚腿必须栽在巷道实底上，棚梁与棚腿间用扒具扒牢，并使用木料将顶帮背实刹紧，严禁出现空帮空顶现象。4、进行落地：因巷道浮煤较多、底鼓严重，架棚前需进行落底。落底前必须在扩修巷道前15m位置设置不低于1m的封闭巷道全宽的挡矸装置。5、管路保护：巷道从14091上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口处开口，每班施工前，必须将该施工地点前后5m的抽放管路用溜槽进行落地保护，不能落地的采用搭设脚手架支撑，上覆溜槽进行掩盖保护。6、开口：开口时采用手镐、风镐进行拆碹、破岩。拆除老碹按照先顶后帮的原则进行，老碹拆除完后进行刷帮工作，刷帮仍然按照先顶后帮的原则进行施工。扩刷工作完成后及时进行架设开口U型钢支架工作，架设时，先架设支架柱腿，而后在脚手架上架设顶梁。7、巷道正常扩修：开口架设完成后开始该段巷道的正常扩修工作，该段巷道扩修正规作业循环为：加强支护拆除老碹刷帮临时支护永久支护排矸下一循环，正规循环进尺0.7m。1)、加强支护：加强支护采用直径不小于160mm红松木料架设一梁两柱木棚进行加强支护，并保持加强支护长度不少于5m。2)拆除顶部老碹：采用手镐或风镐进行拆碹工作，拆除老碹必须严格按照先顶后帮的原则进行施工。3)、架设临时支护：临时支护采用LZUQ连锁式前探梁，前探梁使用为支架顶部两道，第一棚架好后从第二棚开始使用，支护长度为窝头向后不少于3m。使用前先用长柄工具检查空顶情况，找净顶帮活矸危岩，将卡梁器卡在永久支架上，插入定位圆销，使卡梁器不易脱落，移前探梁前端距迎头200mm时，将紧固扁楔打牢，将顶梁放置在前探梁的卡槽内，再将前探梁上方棚梁背紧刹实，严禁悬空，必须牢固可靠，并设专人负责此项工作。临时支护不牢靠的，不准进入下面做任何工作。4)架设顶梁：在临时支护保护下架设顶梁后及时铺设金属网(安设背板)，架设U型钢顶梁必须架设脚手架时，脚手架必须用连接卡固定好，保证脚手架稳固可靠，严防倒落伤人。5)刷帮：刷帮工作采用手镐或风镐破岩，破岩前必须进行细致的敲帮问顶工作，风镐破岩按照由上至下的原则进行，施工期间必须派设专人观山，观察顶板情况，发现危险及时处理。6)架设支架柱腿：刷大两帮断面并铺设金属网(安设背板)后栽支架柱腿，挖支架柱窝时，必须提前用红松点柱在巷帮打设戗柱，并有专人监护，如有危险情况必须及时撤离，防止顶帮片落砸伤工作人员。8、排矸：永久支护架设完成后进行排矸工作，排矸方式采用人工装矸、簸箕拖运至14采区轨道二平台与14采区专用回风巷贯通处进行矿车装运。四、巷道规格及要求1、支架材质：29#矿用U型钢。2、巷道设计断面：采用直腿半圆拱形断面;要求：巷道净宽3000mm，净高3000mm，棚距700mm，基础200mm。3、U型钢之间用钢件固定连接，固定连接件为五道，顶部一道，两帮柱腿距底板700mm各一道，两帮卡子向上200mm各一道。固定件是由金属拉板通过螺栓、夹板相互紧紧连接牢固。4、要求U型钢卡箍螺丝必须拧紧，并达到规定要求值(力矩大于200NM250NM)。U型钢搭接为400mm，卡箍间距为200mm。5、要求U型钢上部和周围必须用金属网罩严，金属网内用铁背板背紧。要求背板沿巷道中线方向使用，背板间距为400mm。要求金属网搭接不小于100mm，并用铁丝连接牢固。铁丝连接间距不超过200mm。6、倾斜巷道支架的迎山要适当，按巷道坡度每68°迎1°。五、扩修施工标准1、巷道净宽3000mm，中线一侧(1500mm)允许偏差-30+100mm，净高(腰线上下：上1800mm、下1200mm)允许偏差-20+100mm。2、平巷前倾后仰偏差±1°。倾斜巷道允许偏差+1°，不得退山。3、支架间距700mm，允许偏差±50mm。4、U型钢搭接长度400mm，允许偏差-30mm。5、支架梁扭距80mm。6、铺网搭接长度设计值100mm。7、联网质量设计值200mm。8、棚腿一侧成线(每10m±30mm)。9、帮顶背板、拉杆、卡缆成线。10、拉杆保证位置正、构件全，螺丝坚固可靠，符合措施规定要求。11、背板位置、数量符合措施规定，且背紧背牢。12、材料、工具码放整齐，吊牌管理。13、巷道内无空帮、空顶现象。六、安全技术措施1、顶板事故防治措施(1)施工前必须坚持敲帮问顶制度。必须安排有经验的工人站在完好支护用长度不小于3m的长柄工具找尽浮矸危岩，确认无安全隐患后方可施工。(2)找顶工作必须遵守下列规定：找顶工作应由两名有经验的工人担任，一人找顶一人观察顶板和退路。找顶人员应站在完好支护下，观察人应站在找顶人的侧方，时刻注意顶板的安全状况，在找顶前应将大块矸石杂物等清理干净，保证退路的畅通，观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸石顺杆而下伤人。(3)严禁空顶作业，应设专人观察迎头及顶帮部情况，发现问题及时处理，确保施工人员安全。(4)架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。(5)斜巷施工时必须做好防物料、煤(矸)滚落的防滚落安全设施。距施工点向上5m位置采用金属网配合旧钢管架设高度不小于1米的封闭巷道全宽的挡矸装置。架棚前必须用旧溜槽掩盖好施工点向下10m、向上5m的抽放管路。(6)处理冒顶时，必须一人绞架;一人送料;一人观山。不得单人作业。2、防治瓦斯与防尘安全技术措施：(1)严格执行瓦斯巡回检查制度。每班必须有瓦斯检查员检查施工地区瓦斯、二氧化碳、煤尘情况，瓦斯、二氧化碳浓度超过0.8%时，必须撤离所有工作人员，妥善处理，并及时向调度指挥中心汇报。(2)施工过程中及时疏通风路，严防堵风现象。必须在施工点下风侧1015m处安装喷雾装置，及时进行洒水降尘，防止煤尘堆积。(3)安全负责人要携带便携式瓦斯监测仪，做好瓦斯检查工作，防止瓦斯局部积聚，以保证施工安全。3、预防顶空安全技术措施：在顶部破碎易产生空顶情况下，可采用超前撞楔进行超前支护，撞楔为圆钢管或旧锚杆，从前一架顶梁向两边均匀分布至腮颊处，间距不大于300mm，并压接紧固。4、其它安全技术措施(1)架设U型钢必须架设脚手架时，脚手架上平面用木板铺设平稳，搭设牢固，木板厚度不小于60mm，并用连接卡固定牢固，必须保证脚手架稳固可靠，严防倒落伤人。(2)人员通过施工地点时，应先与施工人员取得联系，待允许后方可通过。(3)扩修过后的巷道，必须将巷道内的杂物、浮矸和剩余的材料清理干净，管线吊挂整齐。(4)斜巷施工严禁上下段架棚作业同时进行。(5)回风巷整修施工必须与下部施工点及采掘工作面交替作业。(6)施工时，每班必须设专职安全负责人全面负责安全工作。(7)所有施工人员必须认真学习本措施，否则不得参与施工。