地面楼面工程质量控制.docx

地面楼面工程质量控制地面与楼面工程的质量控制基层工程质量掌控准备工作工作(1) 学习有关图纸和技术资料；(2) 自学操作规程和质量标准；(3) 制定施工方案；(4) 根据设计建议准备工作土料、砂石可望、石灰、碎砖、炉渣或水泥。所有材料均须合乎设计建议，严禁所含有机杂质；(5) 设置标高控制点；(6) 对操作方式人员展开技术交底 。基土(1) 基土必须光滑规整，如为回填或土层结构被毁坏，应予以压实。对于某些懦弱土质或有机质含量小的土，须按设计建议予以更改或修整。(2) 回填的压实，宜掌控在最优含水量的情况下分层施工，以确保干土质量密度满足用户设计建议。过干的土在压实前要予以湿润，过烫的土应予以晒干。(3) 例如基土为非湿陷性的土层，隐去砂土可以施肥至饱和状态后予以打牢或振实；(4) 如在基土上须要铺设存有坡度的地面，则应当修整基土去达至所需的坡度。(5) 严禁在冻土上展开压实工作。垫层(1) 各种类型垫层所用的材料及协调比均须合乎设计和规范建议。(2) 灰土垫层应当铺设在受地下水漫湿的基土上，其厚度通常不大于100mm。(3) 灰土垫层所用的消石灰应当使用生石灰块，采用前3-4日不予消除、过筛。灰土加水料应确保比例精确、加水光滑，并维持一定的湿度。(4) 砂石垫层必须摊铺光滑，严禁存有厚薄颗粒拆分现象。用东微南压机碾死时，应适当喷水并使砂石表面维持湿润，通常碾死不该多于三遍，并伏毛不收紧年才。(5) 打碎(卵)石垫层必须摊铺光滑，表面空隙应当以粒径为5-25mm的细石子填上缠。(6) 碎砖垫层所用的碎砖可望严禁使用风化、松酥和夹杂瓦片及有机杂质，其粒径不应当大于60mm。(7) 三合土垫层在硬化期间应当防止钢键淋湿。(8) 炉渣垫层加水可望必须加水光滑，严格控制提水量，并使铺设时表面不致呈现出沁水现象。(9) 混凝土垫层应当融合变形缝的边线、相同材料的地面与楼面面层的连接处和设备基础的边线等分割区段铺设。铺设前，垫层下的基层应予以湿润。垫层内应根据设计建议留出孔洞，以供征用锚栓或木砖。(10) 炉渣垫层和混凝土垫层施工完后，应当特别注意保洁，等待其凝结后方可以展开下一道工序的施工。结构层(保温层、防尘(期)层、找乎层、融合层)(1) 铺设找平层前，应当将之下一层表面清扫整洁。使用水泥砂浆或混凝土搞找平层时，其下层应予以湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，并随其刮随其砌。如其表面扁平还应凿毛。在混凝土钢筋混凝土板上铺设找平层前，须搞好板缝间的填嵌和板端间的防裂结构装置，合乎设计建议后方可以稳步施工。(2) 防尘(潮)层必须合乎设计建议和地下防水工程的有关规范规定，并与墙体、地漏、管道、门口等处融合严格，无渗漏。(3) 铺设保温层和防尘(潮)层，其之下一层表面应当平坦、洁净、潮湿；对掺有水泥加水物的表面，还必须稳固，严禁存有起至砂现象。(4) 在混凝土或水泥砂浆找平层上铺设沥青类防尘(潮)层，找平层应当洁净，并按规定刷上同类热底子油；在沥青类找平层上铺设水泥加水可望面层或融合层前，找平层表面也应当洁净、潮湿，并刷上同类沥青含水材料。(5) 铺贴卷材必须及时压实，抽走的沥青含水材料必须趁热盖住，并严禁存有皱折、空鼓、翘边和封口不规范等瑕疵。质量测评继续执行有关质量验评标准，不合格的须并作处置。资料整理(1) 材料合格证；(2) 干土质量密度试验记录；(3) 中间隐密环评记录；(4) 试块强度报告单；(5) 施工记录；(6) 送检记录；(7) 质量测评记录。整体楼地面工程质量掌控准备工作工作(1) 自学有关图纸和技术资料；(2) 自学操作规程和质量标准；(3) 原材料准备工作，出示出厂合格证；(4) 测量放线，设置标高标志，特别注意按建议打听坡；(5) 对操作方式人员展开技术交底。施工(1) 各类面层在铺设前，其基层的表面应当合乎以下规定：1) 用掺有水泥的加水可望铺设面层和融合层时，其垫层和找平层应当具备坚硬、洁净和湿润的表面；在混凝土钢筋混凝土板上铺设，例如表面扁平应予以挖毛。铺设前一天喷水湿润，铺设时应刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随其刮随其砌。水磨石面层铺设前，尚应在基层上按设计建议的分格或图案设置铜条或玻璃镶嵌条不予埋牢，并做为铺设面层的标志；2) 铺设沥青混凝土面层，应当将之下一层表面打扫洁净，并刷上同类热底子油，刷上后应当避免被刺破；3) 菱苦土面层的之下一层表面，在铺设前增加收入之洁净潮湿，混凝土或水泥砂浆表面尚应全部划出毛，谢泽生涂底处置，随其涂抹随其砌。(2) 按设计和规范建议的材质、强度(协调比)和规整度等展开施工。1) 混凝土面层所用的碎石或卵石，应级分体式适度，其粒径不应当大于15mm和面层厚度的23。混凝土崩塌度不应当大于3cm，振捣必须规整。初凝前应当顺利完成涂元显恭工作，终凝前顺利完成压光工作，并按规定保洁；2) 水泥砂浆面层的水泥砂浆协调比不必高于1：2；必须加水光滑，颜色一致；并状态参数铺随拍实，初凝前涂元显恭，终凝前压光，并特别注意保洁；3) 沥青砂浆和沥青混凝土面层的协调比应通过试验确认，其粉状填充料应当使用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其它粉状的矿物质材料，严禁使用石灰、石膏、泥岩灰和粘土做为粉状填充料。加水料须加水光滑，并宜使用机械烘烤；加水可望铺平后，应用领域存有冷却设备的碾死机具压实。加水料的拌制、已经开始碾死和压实完的温度，应当参考规范的规定继续执行。沥青砂浆和沥青混凝土在施工间歇后稳步铺设前，应当将已压实的面层边缘冷却，施工缠细细的碾死至看不到粘连年才；4) 水磨石面层所用石粒应当柔软、洁净并无杂物；加水料应加水光滑，平坦地铺设在融合层上，用滚筒滚压规整；面层应当采用磨石机分次磨光(普通水磨石面层磨光遍数不应当多于三遍)，开磨前应当先试搓，以表面石粒不收紧方可开搓，面层表面所呈现出的细小孔隙和凹痕，应用领域同色水泥浆涂抹，适度保洁后再搓，直到磨光平坦并无孔隙为度；5) 菱苦土面层加水料的协调比应通过试验或参考规范确认。凡与菱苦土面层碰触的金属构件和连接件均应当涂抹以沥青油漆，或涂一层厚度不大于30mm的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆，以免氯化镁的侵蚀作用。菱苦土面层不必在雨天施工。面层涂油应当在菱苦土全然晒干后展开，等待涂抹油层全部潮湿后石灰。(3) 用小锤菜单项检查面层与基层的融合效果，其必须稳固并无空鼓。(4) 存有坡度建议的面层须按设计建议的坡度施工，不好像莫哈奇，无渗漏，并无积水，与地漏(管道)结合处严格平顺。(5) 踢脚线应当高度一致，出来墙厚度光滑；与墙面融合稳固。(6) 各种面层接邻处的镶边用料及尺寸应当合乎设计建议和施工规范规定；边角整齐扁平，相同颜色的接邻处不三叶。(7) 楼梯矛状和台阶应齿角整齐，防滑条顺直。(8) 面层表面平整度、踢脚线上口弯曲、缝格弯曲的容许偏差应当符合规范的规定。质量测评继续执行有关质量验评标准，不合格的须并作处置。资料整理(1) 材料合格证；(2) 试块强度报告；(3) 基层隐密记录；(4) 施工记录；(5) 送检记录。