外装饰幕墙工程施工质量保证体系质量保证措施4.docx

外装饰幕墙工程施工质量保证体系质量保证措施(4)外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施（4）5.现场施工质量保证体系现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件己对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：5.1现场加装程序控制5.1.1合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。5.1.2项目经理非政府加装队对基准轴线展开核查，并核对基准核查记录，例如存有偏差，恳请有关部门再次提供更多。5.1.3根据所提供更多的经核查的基准线，确认加装边线线，加装边线线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。5.1.4根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。5.1.5掩埋件检查合格后，项目经理非政府加装队深入细致加装图纸，对重点部位加装建议展开技术交底，并搞好记录，对繁杂且难度很大的加装内容，必要时应由工艺人员写下加装工艺指导书，指导操作方式技术人员至现场展开技术交底。5.1.6项目经理负责管理材料至现场后质量环评，辨认出问题展开记录并及时与公司联系化解。按产品储藏控制程序建议合理放置材料，标识确切，努力做到帐、物、标识吻合。5.1.7项目经理应当确保现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按建议及时处理失灵文件。5.1.8加装队在记住图纸前提下，大体分后隐密、框架、饰面三个分部展开加装。5.1.9施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。5.1.10对采用的加装设备、计量器具等展开消防系统、维修保养、采用前深入细致检查，确保加装质量建议。5.1.11项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。5.1.12加装过程中存有的技术、质量问题应当及时向公司意见反馈，以便尽快化解。5.1.13加装部职能室人员对加装过程质量定期县丞，辨认出质量问题及时明确提出自查。5.1.14项目经理应当非政府加装队对成品质量实行防水措施，保证以构成的产品质量。5.1.15工程完工三日之内，由项目经理报公司展开竣工验收。5.2现场加装的检验掌控5.2.1加装过程检验主要包含分项工程检验、分部工程检验、阶段环评三部分。5.2.2分项工程检验以层为单位，分后隐密施工、框架施工、饰面施工等三个分部展开。每个分项工程施工完结，由操作者100送检合格后，报工长或班长送检，抽查比例不高于20。送检合格后报专职检验员检验。抽查比例不高于10，专检合格，由检验员核定等级并盖章。不合格时由检验员以出错通知单的形式及时通告操作者展开出错，出错后须要再次复查。5.2-3质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。表格形式后附。5.2.4分部工程施工完结，由现场质检员核对分部工程验收单，并由项目经理展开送检，送检合格后报监理工程师环评。5.2.5分部环评后须要展开阶段环评，每项工程施工过程中通常须要两个环评阶段。A框架施工完结并满焊接。若幕墙展开桥接件环评。b.饰面顺利完成。5.2.6阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。5.2.7质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。5.2.8阶段环评质量测评方法：按抽查方案及抽查比例建议，对抽查部分按确保项目、基本项目、容许偏差项目展开检查，检查结果需按幕墙节点加装质量评定表、幕墙框架加装质量检验评定表、饰面加装质量评定表内容建议逐项核对。根据总体抽查情况展开等级测评。优良：确保项目100符合要求，项目项目100合格且存有50以上达至优良，容许偏差项目90以上实测值合格。合格：确保项目100符合要求，基本项目100合格，容许偏差项目80以上实测值合格。5.2.9根据以上测评方法对加装质量展开质量等级测评并在施工阶段验收单上签订环评结论性意见。5.2.10对环评过程中辨认出的问题，由环评人员核对工程加装质量意见反馈单，限期由加装人员展开自查，项目经理负责管理自查情况的检查环评，质保部环评人员或质保部长不定期对自查情况展开抽检。5.2.11质保部工程验收员除对工程质量检查之外还须要对现场质量管理情况展开检查，主要检查内容如下：a.现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。b.施工前与否展开技术交底，有没有记录。c.文件、资料管理：与否存有设计图纸等文件交、播发记录，设计修改与否按修改单实行，各种材料质量证明文件与否齐全。各种施工过程检验记录与否齐全，与否真实。d.人员操作方式：重点检查特定工种操作方式人员与否存有上岗证。e.物料管理：现场材料管理与否分类放置整齐、标识确切，产品质量特性与否减少，例如电焊条与否变色，胶与否过期等。f文明施工及成品维护。5.2.12该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。5.2.13工程施工完结竣工验收按公司规定的最终检验控制程序继续执行。5.3最终检验掌控5.3.1产品在公司内的最终检验5.3.1.1检验员按图纸、工序卡、标准等展开最终检验。5.3.1.2检验内容：a.产品外观质量；b.图纸建议；c.检验标识与否齐全、准确；d.存有保质期的和防腐处置的零件与否符合要求。5_3.1.3检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并核对合格证。一式两份，一份存有质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带回现场给项目经理。5.3.1.4检验不合格，应当及时查清原因，并对己通过的产品展开复查，并按公司规定的不合格品控制程序展开处置。5.3.2完工检验的内容和建议5.3.2.1工程全部完工三日内，由项目经理核对"竣工验收申请单"，经工程经理审查，报总工批准后报质保部。5.3.2.2由质保部协同，总工会同，由质保部长、工程质量环评员、项目经理出席，共同组成环评小组，质保部还须要书面通知公司质量主管。5.3.2.3环评前要将幕墙表面冲洗整洁。5.3.2.4环评按公司内控工程施工质量检验与测评标准继续执行，参考玻璃幕墙工程技术规范的有关建议。5.3.2.5环评分后现场完工资料环评和施工质量环评两部分。5.3.2.6环评时，项目经理应当递交如下资料。a.全套设计图纸、设计修改及材料使用文件。b.材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。c.公司内加工产品出厂合格证。d.施工加装送检记录。e.施工阶段环评文件。5.3.2.7施工质量环评包含观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应当检查。5.3.2.7.1观感检查内容：a.明框应横平竖直，幕墙拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缠阔光滑。b.整幅幕墙色泽应当光滑，不理应色差，玻璃不理应析碱、腐烂和镀膜开裂现象。c.镀膜玻璃膜面及铝板的加装方向应当恰当。d.装饰压板表面应当平坦，不理应肉眼可察觉的变形，波纹或局部甩砍。e.幕墙的上时下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缠的处置及防火体系应当合乎设计建议。f隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。g.幕墙严禁渗水。5_3.2.7.2抽样检查建议：a.玻璃或铝板或石材加装应当稳固。b.橡胶条或密封条应当方形规整。c.压板间距及压板数量合乎设计建议。d.钢化玻璃表面严禁存有伤痕。e.每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金侧边表面质量符合标准建议。f框架构件加装质量及饰面加装质量符合标准建议。g.甩窗附件加装合乎设计建议。抽查数量每幅幕墙横竖向构件及比拼缠应当各扣3，并严禁多于三根(所指全系列低或全系列阔)，分格应当各扣3，并严禁多于10个。5.3.2.8环评完结后，由环评小组共同展开质量等级测评，并签订优良、合格或不合格的环评结论。5.3.2.9对环评为不能合格的工程，须要表示不合格原因，限期由项目经理非政府展开自查，自查后由项目经理自查，指出达至建议须要再次报验，由总工同意与否须要至现场展开检验。自查后的工程质量无法评选为优良工程。5.3.2.10公司环评合格后，递交顾客及监理展开环评。5.3.2.11项目经理整理并留存不好各种工程档案资料作为工程档案的内容取走资料室。5.4环评标准5.4.1现场材料和构件放置5.4.1.1材料和构件步入现场后应当按种类和规格放置，理应明晰的标识。5.4.1.2铝及铝合金加工产品无法室外堆满。更不许将产品轻易堆满在泥土地面上。必须短期内室外堆满时，应当防范雨、雪灌入。5.4.1.3型材下面垫木方，距地面不大于100mm。5.4.1.4装饰板(单板、玻璃、石材等)应当弯曲置放，倾斜角不大于10。不容许轻易置放于在面上，下面枕头不大于50mm的木方，装饰板的外饰面应当面对面置放，防止外饰面存有外伤和割伤等现象。5.4.1.5小型零附件应当放到小架子上，特定用品，例如焊条等怕潮品，应当距墙和地面500mm置放；易燃易爆品应单独放置，搞好显眼标志，周围配有防雷用具。5.4.1.6所有材料和构件在室外置放时，应当搞好保护措施。5.4.2桥接件的加装5.4.2.1桥接件与铝型材相连接时，之间用尼龙垫片隔绝。每个紧固处相连接螺栓不容许多于2个，螺母必须套管，不容许收紧。5.4.2.2桥接件与掩埋件相连接时，每个桥接件严禁多于两条焊缝，并且每个桥接件有效率焊缝，总长度不少于150mm，熔透深度S建议：S0.7(为被焊接材料厚度)。焊缝建议美观、整齐，不容许存有漏焊、虚焊接、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等瑕疵。5.4.2.3桥接件与掩埋件冲压时，相连部位及有关部位不容许存有其它金属材料参予冲压。5.4.2.4高处冲压时，应当建有污斑阵等防水措施。5.4.2.5焊缝外观尺寸建议5.4.2.4.1焊缝焊脚尺寸容许偏差为lmm。5.4.2.4.2构件内模处边线应当大于2倍焊脚尺寸hf。5.4.2.6焊缝存有气孔和夹渣合乎表的规定。板薄(mm)25-55-1010-20容许气孔和变成点状夹渣点数3-66-99-125.4.2.7焊缝同一部位的返厂次数，不应当少于两次。5.4.2.8掩埋件、桥接件、其它的镀锌等防腐表面，非冲压区不容许用焊弧毁坏其防腐面层。5.4.3喷漆、防腐处置5.4.3.1掩埋件、桥接件、钢结构加装、冲压后应当清扫，除渣喷漆，构件喷漆后应当遮住金属光泽，金属表面严禁存有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。5.4.3.2现场展开的冲压部位，由于电焊毁坏了旧有的镀锌层或其它防腐层，故要展开二次防腐处置，二次防腐处置时无法单独考量焊缝的边线，同时必须考量整个结构，检查每个铁件的边线，展开全面防腐处置，处置时必须姜味两度防锈漆，再漆两度盛锌漆，建议全部光滑全面覆盖。5.4.3.3当天采用的防腐涂料应天布局，涂料按设计比例布局，不容许随意嵌入稀释剂。5.4.3.4涂料刷上应当光滑、无遗漏，并无显著起皱，漏底、起至皮，流挂等现象，附着力较好。5.4.4铝合金框架式玻璃、铝板幕墙加装质量5.4.4.1所有组件在下料装配时应除去毛刺，不容许存有锐角。5.4.4.2框架上加装角部位的保护膜应当除去整洁。5.4.4.3横框与斜框间加装建议5.4.4.3.1横框与竖框之间建有弹性橡胶垫，在加装时应合乎设计建议，并应当加装稳固，其内衬应当严格。5.4.4.3.2横框与竖框之间相连接稳固、并无收紧现象，相连接所用零附件应当合乎设计建议且齐全。5.4.4.3.3横框与竖框的间隙应当合乎设计建议，容许偏差为±0.3mm，同一横框两端与竖框间隙之差不大于±0.2mm。5.4.4.3.4角片加装应当合乎设计建议，角片套管后，不容许存有收紧现象。5.4.4.3.5铝合金框架加装尺寸容许偏差应当合乎表的规定。序号检查项目尺寸范围幕墙天窗吊顶检查工具1竖框垂直度一层1.01.0吊线经纬仪三层2.5H30m430m<H60m760m<H100m10H>100m152相连两根竖框间距紧固端头±1.O±1.O钢卷尺任一已连续四根竖框的间距紧固端头±1.5±1.53相连横框间距2000±1.0±1.0钢卷尺>2000±1.5±1.54分格对角线长度高20002.52.5钢卷尺>2000335同一标高平面内斜侧边水平度(b为宽度尺寸)相连横框11水平仪水平尺B20m33B30m44B60m66B60m776同一层竖框外表面平面度(相对位复置)(备注：b宽度尺寸)相连三根竖框0.50.5钢板尺及拉线检查B20m2220m<b60m2.52.5b>60m337竖框外表面定位位复置高22钢板尺钢卷尺8竖框伸缩缝尺寸±2±2钢卷尺5.4.5铝门窗石材幕墙施工质量与检验5.4.5.1石材铝门窗工程的配件品种、规格、石材图案及紧固方法新埃合乎设计；石材板上定位孔(槽)的加工尺寸偏差应当符合规定。5.4.5.2加装石材的基体，应当具备足够多的强度、稳定性和刚度。5.4.5-3石材铝门窗工程基体表面层须具备适度的平整度，结构体的外形尺寸必须核查，务必而令其误差调节至能够确保本标准规定的范围之内。应当在基体或基层的质量检验合格后方可以施工。5.4.5.4石材加装锚固件必须就是埋于钢筋砼结构体中或与钢结构构件冲压或焊接，且锚固件宜在结构施工时铺设。同时，铺设边线和深度应当合乎设计建议。5.4.5.6铝门窗石材幕墙钢制框架加装容许偏差应当合乎下表中规定。序号检查项目容许偏差检查方法1横向构件垂直度一层3吊线经纬仪三层(包含层以下)4全楼高度20m5全楼高度>20m，40m7全楼高度>40m，60m9全楼高度>60m122相连两横向构件间距尺寸紧固端头±2用钢卷尺任一已连续纵向构件间距尺寸紧固端头±2.53相连纵向构件间距尺寸2000±1.0用钢卷尺>2000±1.54每个分格内对角线尺寸高20003.0用钢卷尺或伸缩尺>20003.55同高度内主要纵向构件的高度高相连两纵向构件1用水平仪或拉线检查宽度20m320m<宽度40m540m<宽度60m7宽度>60m96横向构件外表面平面度相连：根寺梓相对略偏荨1.5用激光仪或拉线检查宽度20m320m<宽度60m5宽度>60m6