X公司聚氯乙烯分厂精细化管理方案.docx

X公司聚氯乙烯分厂精细化管理方案某公司聚氯乙烯分厂精细化管理方案在公司精细化管理办公室的统一部署下，我分厂8月份经过深入细致的一线调研，总结出不少问题，结合报告中存在的不足与问题，9月初我分厂趁热打铁，遵循精细化管理的方式、方法，进一步提升管理水平，发挥广大员工的聪明才智，为企业创造更大的效益。为此，我分厂制定以下管理方案。一、精细化管理工作的重点及方法。（一）把安全管理工作横向到底，纵向至面，全员参予，全面精细顺利完成分厂的安全环保目标任务。1、抓好检修安全管理，把进一步增强员工安全自我保护意识和确保人身安全放在首位。检修过程中，往往就是事故的频发阶段，牵涉至动火作业、览胜作业、进罐作业等危险程度较高，易发危害的过程。因此，把检修安全管理作为分厂安全管理的关键边线就是理所当然的。在每一次检修作业前，都建议有关责任人制订切实可行的检修方案，制订科学的隔绝措施，应急预案，环保措施，保证每一次检修都能安全、保质保量顺利完成。与此同时要逐步培养员工的安全自我保护意识和保障人身安全放在首位的意识。要让员工知道本岗位存在的危险因素，有害因素。并告知其防范措施与自我保护的知识。消除其个人英雄主义，冒进主义，把可能造成的伤害想在当前，预防在前，进而杜绝安全事故的发生。通过系统化的培训，尤其是一线操作上的培训，可以请进厂时间久的老工人现身说法，用铁的事实说明道理。让新进员工感知违章后造成的严重后果，培训他们养成遵章守纪的良好操作习惯。2、把日常安全管理常态化，必须深入细致发掘员工在操作过程中还存有哪些安全隐患，必须深入细致探究人与人的个体差异，有的放矢地展开培训与教育。日常安全管理不能流于形式，要有实实在在的内容，不能搞突击检查，要形成一个系统化、日常化的管理。以工段为单位，以单元操作为单位，展开规范化、标准化的统一。比如乙炔发生器的排渣操作，先开哪引阀门，再开哪个阀门，开多大，排多久；如果遇到渣排不下来怎么办，怎样去捅渣，都要形成规范化、标准化、统一化的操作步骤。而不能“黑猫白猫抓住老鼠都是好猫”，各人有各人的操作习惯，反正平时都是那样干的。这种思想要不得，这种作法更是后患无穷。另外在安全管理中，其实人就是一个非常大的不能安全因素，鉴于人与人的性格差异，教育差异，就可以构成他们在日常处置与推论问题的差异，有些人激进一些，自律一些，他在处置问题的时候可能会略微激进一些，安全系数可以低一些，当然工作进度可以快一些；而对于胆小一些，右倾一些的同志，他在处置问题的时候可以相对保守一些，进度可以慢很多，当然也难发生一些不幸。因此，怎样去消除这些人的不能安全因素，作为管理者就要“因才学前”，充份心智一线员工的素质，扬长避短，合理分配，真正努力做到“人尽其才，物尽其用”，其实这也就是安全管理中达至“精细化”标准不可或缺的范畴。3、打牢班组安全管理，加强基层安全管理体系。针对我分厂自查报告中班组级的安全管理较弱的现状，我分厂将采取定向培训的方式，首先要让班组长知道安全管理的内容是什么，尤其是中夜班应该注意的问题，我们的班组长，很大一部分人都停留在优秀操作工的层面上，干活他是一把好手，技术也比较全面，但是在管理上往往较空白，维持生产没有问题，解决问题还过的去，但是怎样掌控全局，沟通协调多方力量，更为科学、合理、安全地解决问题却做的不够好，因此表现出来的就是过份的对工段的依赖。要扭转这个局面，首先要让班长参与到工段管理的过程中来，最大限度地调动他的工作积极性与工作热情。为此，分厂将给他们提供合适的展示平台和激励机制，要让“我是安全员”的活动纵深到“我是工段长”，凭借这些积极地、有意义的活动，增强班组级的安全管理水平，提升班组安全管理的效能。4、狠抓安全本质化管理。安全管理中要努力做到“精细化”，我们法号的，狠抓现场安全本质化管理势在必行。因为只有努力做到了“本质上的安全”，才可以考量至“精细化”的程度。我必须确保电石运送的皮带机在运转的过程中不能出现夹伤人的事故，就可以深入细致、精细地研究他的运转特性，哪些地方难夹人，我们就不回去碰到它；万一卡住了，怎样急停；甚至我们不穿着收紧衣袖的衣服等如此精细的工作，才可以防止砍断事故的出现。5、不懈努力狠抓二期建设工地的安全工作，把“下载一下”，变为“来到回去”。在二期施工现场，我们很大一部分人管理还停留在“浏览”的层面，停留在“听汇报”的层面。这样对于紧锣密鼓的二期建设步伐是极不相称的。因此，接下来我们要走进去，参与到二期建设的大军中去。把现场施工的工人当作我们自己的员工一样去关心他们，看他的安全帽戴好没有，他的防护网扎结实没有，他的安全带绑牢没有；他今天准备干什么活，进度怎么样了，有什么困难需要协调等，这些问题与工作，都将是我们在接下来几个月要逐步展开的，是董事长半年工作会议中强调的，也是“精细化”管理中不可或缺的内容。（二）严苛工艺管理，严谨工艺纪律，切实做好工艺技术管理工作。1、对易波动的工艺指标推行追踪监控，找到其规律，分后情况、归属于门类地展开自查与提升。对于个别工艺指标控制忽高忽低的情况，分厂将采取实时的跟踪监控，找出其规律，排除客观原因，设备原因之外，多从主观方面去探究。比如发生器温度控制波动的情况，我们首先排除上清液流量波动造成的影响，自控阀内漏带来的不利因素，我们从操作上多动动脑筋。比如主控把发生器温度尽量向工艺指标的中间靠拢；发现温度有下降趋势及时调水，及时振料，温度相对较低的“上开个小灶”多承干可望，温度偏高的“使它缓缓”，歇息歇息。再比如说发生器压力极易负压的情况，可以分后情况，分类别地予以防治和掌控。采用中的发生器如果负压怎样掌控；乙炔流量大的时候，发生器负荷大导致负压怎样筹办；发生器转换过程中导致的负压如何防治；水泵发生器负压又如何掌控等，只有搓确切前提条件，就可以对症下药，而防止眉毛胡子一把抓，到头来一挥迷糊。2、针对消耗问题，创根问底、查明原因，存有分析存有数据，进而制订改良措施。在消耗方面，我分厂拟将在旧有的基础上，进一步地细化，制订分厂内部的考核指标，对于个别抽检的原因展开创根问底，用数据骂人，深入细致分析高于的原因就是什么，如果就是不可逆转的原因就要明确提出技术改造或者相对应当的措施。如果存有主观因素受控的，就要制订相就的考核机制，掌控不好的展开奖励，掌控高的展开行政处罚，专款专用。无法只逗留在“经济活动分析”的层面上，必须更深入细致地回去研究，进而制订改良措施。3、规范与统一分厂内部的工艺考核。在工艺纪律的考核方面，分厂将在规范与统一的大前提下，既必须“上下一盘棋”，又必须“因地制宜”。针对各个工序的工艺指标掌控情况，分厂制订一个标准，不能顺利完成工艺考核指标的，奖励与行政处罚的力度就是一样的，水平就是一样的。工段级的工艺管理急需提升，首先必须选定责任人，然后监督其继续执行情况。各个班的工艺继续执行情况也不径相同，因此也必须有个评选，每个班每位员工的操作方式水平也不一样，工艺继续执行情况也存有差别，也必须存有考核。这样，逐层水解，我们的工艺考核就全面落实至“精细化”的水平了，工艺管理也就不是一句空话了。（三）进一步细化设备管理。“工欲善其事，必先利其器”，生产设备是生产经营的重要工具和手段，提升设备管理，就可以提高设备的完好率，因此设备的“精细化”管理势在必行。1、预防为主。我分厂在设备管理方面，指导思想就是以“严防”居多，发生改变以往维修居多的传统思想，最大限度地增加事故和故障的出现。2、全员管理。在生产过程中，我分厂将动员在岗的每一位员工都参予至设备的保护和维修保养工作中，并使生产人员与设备保护人员融为一体。给大家灌输一个思想，设备就是大家的设备，像是爱惜自己家的家俱一样爱惜现场的设备。3、为设备推行定期检查。就像是对人推行健康检查一样，是不是病，airlift一体检，存有病的晚化疗，篦齿的先防治。4、定期培训设备的使用者。提高他们的业务素质与操作能力，这样可以提高设备管理的整体水平与主硅。（四）现场文明生产使用“5S”的管理方法。利用“5S”活动的成功经验，在全分厂各工段、各班组积极开展“5S”活动，及“整理、整顿、打扫、洁净、素养”。培育员工较好的工作习惯，制订可操作性弱的继续执行方案。（五）进一步加强自学能力与积极开展不好各类培训。面对二期工作有条不紊地开展，分厂将适应发展的需要，加大员工的培训力度与自学能力的培养。分类别、定期地开展各种培训活动，用“请进来送出去”原则，请兄弟分厂的同志，如安全员讲安全，工段长讲工段管理等，同时也让我们的同志到别的分厂去学习，交流心得，取长补短，共同进步。因为大家都知道“外来的和尚好念经”嘛！（六）节能降耗方面必须有所突破。其实我分厂在节能降耗方面还是存有潜力教晓的，关于这一块，我分厂将创建科学合理的奖励机制，根据贡献大小，对于节约资源，减少费用的同志给与确实和奖励。最大限度地调动他们的积极性。同时在各个班组之间，各个工段之间进行评选与竞赛，有效地推动这项工作长久地展开下去。二、分厂精细化管理工作的时间精心安排。1、全面宣传和动员阶段，包含分厂内部的调研，方案的制订等，拟将在2012年10月前顺利完成。2、认真整改，不断完善阶段，包括分厂内部精细化体系的建立，制度的完善，责任落实等，拟在2012年11月至2013年6月进行。3、专项提高、协同大力推进阶段，包含一些管理上的技术创新，技术上的革新，难点的突破等，分厂预计在2013年7月至2013年12月顺利完成。4、总结评价、全面切割阶段，包含分厂内部的考核与评选，融合公司精细化管理机构对我分厂此项工作的总体评价与考核结果对有关责任单位与责任人展开公正的奖惩。与此同时，对于不好的、顺利的经验，做为长效机制不断深化与健全，在全分厂内贯彻落实。此项工作预计在2014年1月至2014年3月展开。