木工安全操作规程9.docx

木工安全操作规程(9)木工安全操作规程（九）1.通常规定1.1高处作业时，材料装箱必须稳定整齐。1.2采用的工具严禁随地。地面作业时应随时放进工具箱，高处作业应当放进工具袋内。1.3作业时采用的铁钉，严禁不含在嘴中。1.4作业前要检查所采用的工具，例如手柄有没有收紧、脱落等，拿著电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可以采用。操作方式时穿绝缘手套。1.5采用手据时，锯条必须调紧适当，上班时必须收紧，以免再采用时锯条忽然爆断伤人。1.6成品、半成品、木材应当堆满整齐，严禁任一随地。严禁存放在在施工程内，木材装箱高度不少于1.2m为宜。1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日明、活终场明。1.8用火必须事先提出申请用火证，并设专人监护。2.横板加装与拆毁2.1模板加装应当严格遵守以下规定：(1)作业前要深入细致检查模板、提振等构件与否符合要求，钢模板有没有轻微破损或变形，木模板及提振材质与否合格。(2)地面上的支模场地必须平坦打牢，并同时确定现场的不能安全因素。(3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防水设施。(4)操作方式人员览胜必须跑人行梯道，不得利用模板提振登山上下，严禁在墙顶、单一制梁及其他高处窄小而并无防水的模板面上奔跑。(5)模板的立柱顶撑必须设立稳固的拉杆，严禁与门窗等不牢固和临时物件相连接。模板加装过程中，严禁间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须加装稳固成整体后，作业人员才容许返回。(6)基础及地下工程模板加装，必须检查基坑土壁边坡的平衡状况，基坑上口边沿1m以内严禁堆满模板及材料。向槽（坑）内载运模板构件时，不得投掷。采用溜槽或起重机械载运，下方操作方式人员必须靠近危险区域。(7)装配立柱模板时，四周必须设立稳固提振，例如柱模在6m以上，应当将几个柱模连成整体。支设单一制梁模应当架设临进操作方式平台，严禁东站在柱模上操作方式和在梁底模上奔跑和立侧模。2.2模板拆毁应当严格遵守以下规定：(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必须设立警戒区，不得下方有人步入。拆模作业人员必须东站在稳定稳固可信的地方，维持自身均衡，严禁猛砸开，以免失速掉落。(4)不得用吊车轻易吊除没撬收紧的模板，吊运大型整体模板时必须拴结稳固，且吊点均衡，吊装、运大钢模时必须用卡环相连接，准备就绪后必须拉接稳固方可上妆吊环。(5)拆毁电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可信严防掉落措施。(6)拆毁的模板提振等材料，必须边拆毁、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下来的材料，不得向上投掷。3.门窗加装3.1加装二层楼以上外墙门窗扇时，外防水应当齐全可信，操作方式人员必须系则不好安全带，工具应当随手放入工具袋内。3.2立门窗时必须将木楔背紧，作业时严禁1人单一制操作方式，严禁触碰临时电线。3.3操作方式地点的杂物，工作完后，必须清扫整洁运往选定地点，分散堆满。4.构件加装4.1在坡度大于25°的屋面操作方式，应当布防滑板梯，系则不好保险绳，穿软底防水鞋，檐口细细的按规定设立安全防水栏杆，蔗茅摆密目安全网。操作方式人员移动时，严禁四肢着在屋面上奔跑，不得背向檐口边退步。4.2绑房檐板应站在脚手架上，不得在屋面上调转操作方式。4.3在没望板的轻型屋面上加装石棉瓦等，应当在屋架栔支设水平安全网。4.4组装屋架应当在地面展开，经工程技术人员检查，证实合格，才容许吊装准备就绪。屋架准备就绪后必须及时加装存有脊檩、拉杆或临时提振，以免飞溅。4.5吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，证实符合要求，才科东俄采用。先用屋架及构件材料必须稳固平衡。加装屋架时，下方严禁有人穿梭或逗留。4.6板条天棚或隔声板上严禁通行和堆满材料，确因操作方式须要，必须在大楞上铺设通行脚手板。5.木工机械5.1采用木工机械应当严格遵守以下规定：(1)操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。(2)作业前应试机，各部件运转正常后方可以作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清扫整洁，必要时应在作业区铺垫板。(3)作业时必须裹起来袖口、理不好衣角、按着衣扣，严禁穿手套。作业人员长发严禁翘起，女工必须穿工作帽。(4)机械运转过程中发生故障时，必须立即停机、阻断电源。(5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须加装防护罩或防水板。(6)必须采用定向控制器，不得采用好像承控制器。(7)清扫机械台面上的刨花、木屑，不得轻易用手清扫。(8)每台机械红腺机械负责人和安全操作方式牌。(9)作业后必须拉闸，箱门锁不好。5.2采用平刨必须严格遵守以下规定：(1)必须设置可信的安全防护装置。(2)刨料时应维持身体均衡，双手操作方式。滚大面时，手应按在木料上面；滚小面时，手指应当不高于料低的一半，并严禁大于3cm。(3)每次刨削量严禁少于1.5mm。进料速度应当光滑，不得在刨刀上方回料。(4)被刨木料的厚度大于3cm，长度大于40cm时，应用领域压板或压棍大力推进。厚度大于1.5cm，长度大于25cm的木料严禁在平刨上加工。(5)滚旧料时必须先将铁钉、泥砂等去除整洁。突遇节疤、透雕茬时应当减缓扇型速度，不得手按节疤扇型。(6)二人操作方式时，进料速度应当协调一致。当木料前端越过刀口30cm后，逃走操作方式人员方可接料。木料滚至尾端时，上手操作方式人员应当特别注意晚松手，逃走操作方式人员严禁猛拉(7)。换刀片前必须拉闸断电、并摆“有人操作方式，不得合闸”的警示牌。(8)同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须相匹配，不得采用不合格的刀具。套管刀片的螺钉应当二者内嵌槽内，且距离刀前严禁大于10mm。5.3采用甩滚必须严格遵守以下规定：(1)二人操作方式，必须协调一致，直奔扇型应当东站在机械的一侧，操作方式人员严禁穿手套。(2)进料必须弯曲，辨认出木料跑略偏或卡住，应当停机减少台面，阳入正木料。突遇节疤应当减缓扇型速度。扇型时手指必须与滚筒维持20cm以上距离。接料时，必须待料颁布面后方大耳无尾手。(3)刨料长度大于前后滑中心距的木料，严禁在甩滚机上加工。(4)木料厚度差2mm的严禁同时进料。刨削喝刀量严禁少于3mm。(5)清扫台面杂物时必须停机（停好）、断电，用木棒展开清扫。5.4采用圆盘尖头（包含缠截锯）作业必须严格遵守以下规定：(1)圆盘尖头必须装设分后料器，锯片上方理应防护罩和滴水设备。开料尖头与截料锯严禁混用。(2)作业前要检查锯片严禁存有裂纹，严禁已连续缺齿，螺丝必须松开。(3)必须紧扣依靠尺扇型，严禁用力过猛，突遇软节疤应慢发推。必须等待出料少于锯片15cm方可初学者接料，严禁用手软扎。(4)长较窄料应用领域推棍，接料采用滚钩。不得尖头大于50cm短的短料。(5)木料跑略偏时，应立即阻断电源，停机调正后再尖头，严禁猛力大力推进或打穿。(6)锯片运转时间过长应用领域水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应洒水加热。(7)必须随时去除锯台面上的遗料，维持锯台干净。去除遗料时，不得轻易用手去除。去除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，等待机械暂停运转后方可以展开。(8)不得采用木棒或木块刹车锯片的方法停机。