服装公司质量程序文件--监视和测量装置管理程序.docx

服装公司质量程序文件-监视和测量装置管理程序更多资讯 1.目的为确保所使用的测量仪器的精准度，满足各阶段检验与测量结果的准确性，以保证产品的质量。2.适用范围本公司内用于产品质量判定的全部量规、仪器设备。3.职责3.1采用部门负责管理量规仪器设备之赎回、采用。3.2质管部负责管理量规仪器设备之汇总记录，定期内校或下架。4.工作程序4.1量规仪器赎回4.1.1各部门依工作需要，提出量规仪器设备申请报设备部，制定设备购置计划，具体依采购控制程序执行。4.1.2同型量规仪器交货时，由设备部及质管部对量规仪器搞环评，环评时应参照国家或国际标准之校验仪器方法，或建议厂商缴提供更多合法之校验证明。4.1.3环评合格之量规仪器设备，由质管部记录在"量规仪器一览表"，确认检验周期后，即可交由采用部门正常采用。4.2校验方式4.2.1内部校验：由公司内部训练合格之校验人员继续执行校验，其检验系统应当依据国家或国际计量标准。4.2.2送来外校验：由国家普遍认可的校验单位或仪器设备的供应商继续执行校验，其校验系统应当依据国家或国际标准。4.3校验分类管理校验技术员依据量规仪器设备之采用状况及精准度建议确认内部校验或送来外校验，并记录于"量规仪器一览表"。4.4内校流程4.4.1校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。4.4.2软尺检验方法将标准钢尺折叠于平台上，被检验软尺测量点初始刻度与标准钢尺0刻度重合，软尺涂元显恭即可，在软尺英寸和厘米两面总长度范围内挑12、24、36三个测量点，和30CM、60CM、90CM三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异，任何一个测量点相对数值偏差不少于±0.5%为合格。计算公式如下：(被测量点读数-标准钢尺读数)÷标准钢尺读数×100%4.4.3直尺、木尺等检验方式与软尺相同。4.4.4电子秤检验方法将电子秤放在水平台面上，秤盘内不容置放物品，将电子秤读数校正为零，复置50g、100g、500g三个标准砝码于电子秤上加载数值测算误差。计算公式：误差值=(电子秤读数-标准砝码值)÷标准砝码值×100%。测量误差值与标准值此对偏差不少于±1%为合格。4.4.5磅秤检验方式与电子秤相同。4.5外校流程外校机构之仪器校验人员在所校验之仪器、量具上贴校验状况标签，并附校验报告。4.6校验记录及认定4.6.1量规仪器校验的结果，必须记录于"量规仪校设备年度校验周期表"，校验合格者，张贴"校验合格标签"校验不合格者，张贴"暂停采用"标签。4.6.2校验不合格的量规仪器，视具体情况并作拆机、重校或除役处置，由质管部统一依设备管理程序处置。对于单位价值不大之量具例如软尺、木尺、直尺则由质管部检验后，不合格量具由仓库不予记录、废旧、更改。4.6.3布仓验布机检验：布仓验布机由质检科每三个月校验一次，方法如下：打听一块30-50码之间，弹力不大的布(例如全棉牛仔布、斜纹棉布)用验布机量过后，再用软尺(检验合格)测量，(过码机读数-软尺读数)÷软尺读数×100%，在±1%之内为合格，例如不合格即此验布机无法采用，并将检查结果记录于品控设备检验记录中。4.6.4量规仪器于有效期内损毁，经维修后必须再校验认定。4.6.5检验员检验时辨认出某一度量工具误差少于检验标准时，应立即停止使用，并通告质管部主管及时清扫现场，对采用抽检测量工具制作的半成品展开标识。质管部主管及生产总监亦须有关工具所引发的品质问题做出评估，由质管部主管制订并实行制止措施。4.6.6未实行制止时，误测半成品视作不合格存贮，已流入的误测半成品，质管部主管须通告检查人员特别留心尺寸问题。4.6.7误将抽检测量工具测量成品，一经辨认出，须要将未备货之该批成品再并作一次成品质量检查。4.7量规仪器在采用或运送中须要十分小心，防止重摔或相撞，以免导致损毁，若存有损毁等异常，须要再次校验认定，以保护其数据精准度。4.8量规仪器采用部门，必须深入细致得当搞好量规仪器之看管工作。标准钢尺、砝码应当装好，存放在质管部，仅可以用作校订。标准钢尺、砝码每年须要外校一次。质管部应当留存其外校记录。4.9量规仪器编码原则：标准砝码编号50以 (QC-STD-002)则表示标准砝码编号100g以 (QC-STD-003)则表示标准砝码编号500g以 (QC-STD-004)则表示直尺编号以 (QC-OK-1XXX)则表示，编号以"1"结尾软尺编号以 (QC-OK-2XXX)则表示，编号以"2"结尾木尺编号以 (QC-OK-3XXX)则表示，编号以"3"结尾磅秤、电子秤编号以 (QC-OK-4XXX)则表示，编号以"4"结尾标准钢尺编号以 (QC-STD-001) 则表示5.有关文件5.1订货控制程序5.2设备管理程序6.记录6.1量规仪器校验设备一览表6.2量规仪校设备年度检验周期表6.3量校标签一、二6.4量规仪器检验记录附件：量校标签(1)校验合格标签(内校)校 检 再分 格量仪编号：校验者：校验日期：有效率日期：(2)暂停采用标签暂 停在 并使 用量仪编号：校验者：