混凝土泵操作安全技术交底记录.docx

混凝土泵操作安全技术交底记录安全技术交底记录编号工程名称*工程施工单位*建筑工程公司交底艺文志:混凝土泵操作方式安全交底 交底日期:*年*月*日交底内容：混凝土泵操作方式安全技术交底1.混凝土泵应当放置在平坦、稳固的地面上，周围严禁存有障碍物，在卸下支腿并调整后应当并使机身维持水平和平衡，轮胎应当楔紧。2.泵送管道的铺设应当合乎以下建议：(1)水平泵入管道宜直线铺设。(2)横向泵送管道严禁轻易装接在泵的输入口上，应当在横向管前端安装长度不大于20m的水平管，并在水平管及将近泵处安装断路器阀。(3)铺设往上的管道时，应当在输入口上安装一段水平管，其长度不应当大于弯曲管多寡高的5倍。当倾斜度很大时，应当在坡度上端装设排气活阀。(4)泵送管道理应车轴紧固，在管道和固定物之间应当设置木垫并作缓冲器，严禁轻易与钢筋或模板相连，管道与管遭到阐应相连接牢固；管道接点和卡箍应当扣牢密封，严禁蒲浆；严禁将已磨损管道上装在后端高压区。(5)泵邀请管道铺设后，应当展开耐压试验。3.砂石粒径、水泥标号及协调比应按出厂规定，满足用户泵机可以泵性的建议。4.作业前要检查并证实泵机各部螺栓套管，防护装置齐全可信，各部位压低控制器、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在恰当边线，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，烘烤阵内并无杂物。上方的维护格网完好无损眉区汪。5.运送管道的管壁厚度应当与泵送压力相匹配，将近泵处高文瑞用优质管子。管道接点、密封髓及巢蛛新埃完好无损。高温烈日林边草使用烫麻袋或烫草袋遮挡管路，并应当及时施肥降温，炎热季节应当实行保温措施。6.应当搭载冲洗管、冲洗用品、接球器及有关装置。开泵前，毫无关系人员应当返回管道周围。7.启动后应当短程运转，观测各仪表的命令值、检查泵和烘烤装置的运转情况，证实一切正常后，方可作业。泵送前可向车箱加人IOL清承和0 3m3的水泥砂浆馨措泵及管道。8.泵送作业中，车箱中的混凝土平面应当维持在烘烤轴轴线以上。车箱格网上严禁摆满混凝土，应当掌控供料流量，及时去除逊于粒径的骨料及异物，严禁随意移动格网。9.当进人车箱的混凝土存有离析现象时应当停在泵，等待烘烤光滑后再泵送。当骨料拆分轻微，车箱内灰浆显著严重不足时，应当剔出部分骨料，另加砂浆再次烘烤。10.泵送混凝土应当已连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间严禁少于30min。暂停时间内应内要5-lOmin(冬季3-5min)作2-3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料烘烤。当停在泵时间超载时，应当排空管道。11.横向向上泵入中断后再次泵进时，应先展开逆向发送，并使分配阀内混凝土炸坏车箱，经烘烤后再正向泵送。12.泵机运转时，不得将手或铁锹晃人车箱或用手脚掌分配阀。当可于车箱或分配阀上工作时，应先停用电动机和消解蓄能器压力。13.严禁随意调整液压系统压力。当油温少于70时，应当暂停泵送，但仍应当并使烘烤叶片和风机运转，等待降温后再继续运转。14.水箱内应贮满清水，当水质浑浊并存有较多砂粒时，应当及时检查处置。15.泵送时，严禁打开任何运送管道和液压管道；严禁调整、维修正在运转的部件。16.作业中，应付泵送设备和管路展开观测，辨认出隐患应当及时处理。对磨损少于规定的管子、卡箍、密封圈新埃及时更改。17.应当避免管道阻塞。泵送混凝土应当烘烤光滑，掌控不好坍落度；在泵送过程中，严禁中途停在泵。18.当发生输送管阻塞时，应当展开反泵运转，并使混凝土回到车箱；当反泵几次仍无法消解阻塞，应当在泵机装载情况下，拆管确定阻塞。19.作业后，应当将车箱内和管道内的混凝土全部输入，然后对泵机、车箱、管道等展开冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气口阁不应立即上开小，只有当混凝土成功排泄时，方可将入气阀开到最小。在管道出口端的前方lOm内不得东站人，并应用领域金属网篮等搜集冲向的冲洗球和砂石粒。对凝结的混凝土，应当使用刮刀去除。20.作业后，应当将两侧活塞转回至冲洗室边线，并涂抹上润滑油。各部位压低控制器、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应当登位，液压系统应当装载。审查人* 交底人 *拒绝接受交底人*本表由施工单位核对并留存（一式三份。拒绝接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。