压力容器事故率偏高的原因及危害.docx

压力容器事故率偏高的原因及危害压力容器之所以作为一种特殊设备，要由国家设置专门机构进行安装监督，最主要的原因还是它的事故率要比一般机械设备高，而且事故的危害性往往又特别严重。（一）事故率高的原因设备事故的大小，影响因素多，也十分复杂。它不但与整个工业领域的各项技术水平有关，而且还与社会与人的因素有关。各国的情况也不尽相同。但从总的情况来看，在相同的条件下，压力容器的事故率显然要比其他的一般机械设备高的多。压力容器大多数是承受静止而比较稳定的载荷，并不像一般转动机械那样容易因过度磨损而失效，也不像高速发动机那样因承受高周期反复载荷而容易发生疲劳失效。为什么它的事故率比较高呢?从技术条件方面分析，有以下一些主要原因：1使用条件比较苛刻压力容器不但承受着大小不同的压力载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。2容易超负荷容器常常会因操作失误或发生异常反映而迅速升高，而且往往在尚未被发现的情况下，容器即已破裂。3局部应力比较复杂例如在容器开孔周围及其他结构不连续处，常因过高的局部应力和反复的加载卸载而造成疲劳破坏。4常隐藏有严重缺陷焊接或锻制的容器，常会在制造时留下微小裂纹等严重缺陷，这些缺陷如在运行中不断扩展，或在适当的条件(如使用温度、工作介质特性等)下都会使容器遭到突然破裂。(二)容器爆炸可能造成的严重破坏压力容器一旦发生爆炸，不仅仅是设备本身遭到破坏，而且常会破坏周围的设备及建筑物。甚至产生连锁反应，酿成灾难性事故。如果容器是脆性破裂，或者是由于化学反应而产生爆炸，还会产生爆炸破碎片，特别是化学反应爆炸，常使容器发生粉碎性破裂。大量的碎片飞出，击伤周围的人员和设备。容器爆破以后，器内介质外泄，还会引起一系列的恶性连锁反应，使事故的危害进一步扩大：如果介质是有毒的气体或液化气体，它在周围迅速扩展后即会造成大面积的毒害区。若为可燃气体或液化气体，在容器破裂后可燃介质大量流出，并与周围的空气混合产生二次爆炸，并酿成火灾。