需求量3年增长2.7倍_中国聚苯硫醚行业发展现状与市场前景分析[图].docx

需求量3年增长2.7倍_中国聚苯硫醚行业发展现状与市场前景分析图 聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，一是一种分子链中带有苯硫基的高性能热塑性树脂，聚苯硫醚具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、电绝缘等优良性能，热变形温度一般大于 260 度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙，综合性能极佳，因此用途极为广泛，被誉为世界第六大工程塑料，产品广泛用于纺织、汽车、电子电器、机械、石油、化工、航天航空等领域。 目前聚苯硫醚已经成为第一大特种工程塑料，市场需求增长稳定，产能也有较好的增长，且随着中国的聚苯硫醚合成技术不断突破，行业产能增加迅速，全球产能呈现出向亚太地区集中的特点。目前全球聚苯硫醚行业主要集中在日本和中国地区，其中日本DIC全球产能占比21.7%，东丽集团占比17.6%。 全球聚苯硫醚产能高度集中的原因主要是合成技术难度大，进入壁垒高， 后续产品开发，认证周期长，现有企业具有明显的优势，对新进入企业具有极为明显的挤压。 行业上游主要是二氯苯等石油化工产品，根据技术工艺的不同，其他原材料主要是硫磺或精制硫化钠与溶剂等产品。行业下游用途极为广泛，基本可以用绝大部门高端制造业，目前电子电气产品与汽车是行业最为主要的下游，航天航空领域也增长相对较快。 聚苯硫醚产品主要可以分为聚苯硫醚树脂与聚苯硫醚改性树脂两类，前者是后者的直接上游，具有更高的进入壁垒，中国目前PPS企业主要集中在改性树脂领域，进入纯树脂领域的企业相对较少，国内企业主要有四川得阳、新和成、广安玖源、敦煌西域特种材料、重庆聚狮等企业。 回顾历史，我国的PPS分析进行的较早，但进展相对缓慢，近几年发展势头迅猛，但也存在较大制约因素。总的来看，我国PPS产业发展大体可以分为三个阶段，1960-2000年处于分析起步阶段，以2001年四川得阳第一套规模化生产装置投产为标志，行业进入快速发展期，到2012年以新和成建成5000吨新型生产线为标志，我国PPS产业进入艰难的市场拓展期。 但总体而言，国内PPS生产规模扩大，技术实力增强，竞争力显著上升是不争的事实，同时在纯树脂生产突破国外技术垄断的同时，以金发科技、上海普利特为代表的改性树脂生产企业也开始获得发展。 2015年我国聚苯硫醚行业产量约9653吨，到2018年聚苯硫醚行业产量增长到了36328吨。近几年国内聚苯硫醚行业产量显著增长。    智研咨询发布的2020-2026年中国聚苯硫醚行业市场现状及未来发展趋势报告指出：随着产能得到释放，国内本土企业聚苯硫醚的产量由2015年4,900吨增至2018年19,200吨，增长了292%，外资企业聚苯硫醚产品产量17128吨。产量占比显著提升。近几年国内聚苯硫醚行业产量与细分产品产量情况如下图所示： 从市场需求来看，我国的聚苯硫醚行业需求量保持稳定增长态势，2015年中国市场需求量约为19798吨，2018年已经增长至54544吨，同比2017年的39685吨增长了37.44%。近几年我国聚苯硫醚行业需求情况如下图所示： 同时我国聚苯硫醚行业市场规模也保持稳定增长态势，2015年我国聚苯硫醚行业市场规模约9.62亿元，到2018年增长到了23.14亿元。近几年我国聚苯硫醚行业市场规模情况如下图所示： 尽管国内产量提高增加了市场供应量，但国内市场仍为国外企业所主导和控制，一方面是国外企业规模相对更大，规模效益更加突出，同时相对于国内企业，在高端牌号上具有更大技术优势与用户认可度，外资企业与进口聚苯硫醚仍占据主要市场，2018年我国聚苯硫醚行业规模约23.14亿元，其中，本土聚苯硫醚企业销售规模约2.52亿元，外资及进口聚苯硫醚销售规模约20.62亿元。 总体而言，国内聚苯硫醚的生产企业产能利用率，产销率都相对较低，陷入普遍亏损的局面。国内主要的聚苯硫醚厂商在2019年发起了针对国外厂商的反倾销调查，认为国外企业为了打压国内产业的发展，进一步抢占在中国的市场份额，以日本、美国、韩国和马来西亚为代表的国外厂商，一方面通过低价倾销行为持续加大聚苯硫醚产品对中国市场的出口，另一方面还利用市场地位，通过在华关联企业来控制进口产品的流通环节，进而影响中国市场。商务部也正式启动了反倾销调查程序。 若调查结果显示几家国外厂商确实存在倾销行为，惩罚性关税的出台，将显著提升进口产品价格，使得国内企业产品性价比提升，在国内的市场份额有望迅速扩大，这将显著促进我国聚苯硫醚纯树脂的产业的发展，但对于一些自己无生产能力的改性树脂厂商造成一定的冲击，但也将促使其向中高端领域发展。 此外值得注意的是，聚苯硫醚材料的主要优点是耐高温、 阻燃、 耐磨、 强度高。但是随着耐高温尼龙的推广，对聚苯硫醚材料的应用产生了挑战。未来国内的聚苯硫醚需求前景虽然广阔，但国产企业仍面临较大的不确定性。