液化石油气升压设备——真空泵和灌装秤.docx

液化石油气升压设备真空泵和灌装秤一、真空泵真空泵是一种用于抽吸密封容器的气体，使密封容器获得真空(负压)的设备。新购钢瓶和经检修检验的钢瓶，由于瓶内有空气，若直接充装液化石油气，会形成混合性爆炸气体，在首次充装前，要用真空泵对其进行抽空置换。1.真空泵的结构及工作原理真空泵由泵体、气缸、旋片、旋片弹簧、轮子、油箱、气镇阀、进气嘴、排气嘴等部件组成。ZXZ型旋片式真空泵结构和外形如图1-11-17和图1-11-18所示。真空泵工作原理(以ZXZ型泵为例)，转子偏心地装在泵体腔内，旋片在转子的槽中，当转子带动旋片旋转时，旋片在离心力和旋片弹簧的作用下贴紧气缸壁，把进、排气腔隔开，并使进气腔容积作周期性地扩大而吸气，使排气腔容积作周期性地缩小而压出气体，从而使被抽真容器获得真空。 2.真空泵的操作使用与维护保养真空泵的运行是根据钢瓶抽真空的需要来操作的，属于间歇式作业。钢瓶抽真空系统由抽空接头、抽空软管、隔膜式真空阀、真空计(表)、真空截止阀、真空泵组成。抽空时，将被抽空钢瓶通过抽空接头与系统相接，然后开启真空泵，抽吸钢瓶内的气体。(1)开车前的准备工作检查真空泵油位是否至油标中心位置，不足时应加足。检查真空泵油塞是否紧固。检查各部管道有无堵塞，系统是否严密。检查真空表是否灵敏可靠。如有不正常现象，应排除后再启动。(2)启动与停泵将被抽钢瓶与抽空系统连接严密，打开钢瓶角阀。开启进气阀和排气阀，启动真空泵。当真空表指针到82.7kPa(620mmHg)以上时，停泵，关闭钢瓶角阀和隔膜式真空阀，卸下抽真空接头，关进气阀和排气阀。真空泵正常运行工况：极限真空度6×10-2Pa(ZXZ型泵)；泵油温度不大于40；运行平稳、无异常响声。真空泵运行时，要随时观察真空泵运转是否平稳，有无异常声音，泵内油位变化情况；以及系统有无漏气、泵体有无漏油的现象。抽空后的钢瓶若角阀漏气或关闭不严，应做修理或更换后，再进行抽真空。(3)维护保养保持真空泵清洁，防止杂物进入泵内。及时加油，保持油量在规定油位。更换新油前先开泵运行30min，使油变稀后放掉，再加入经过滤的新油。定期检查泵的极限真空是否符合设计要求，保持真空泵的完好。3.真空泵常见故障及其排除方法(见表1-11-6)。 故障现象故障原因排除方法极限真空低油量太低，不能对排气阀起封油作用应加足油油被可凝性蒸汽污染开气镇阀净化或换新油泵的入口管路系统密封不好找漏；排除吸气软管或气镇阀胶片损坏或老化更换油孔堵塞疏通油孔并换油旋片弹簧损坏更换旋片或铜衬磨损检查更换喷油油位过高降至规定油位减雾器中有杂物检查清洗漏油放油螺塞损坏修复运转中有噪声旋片弹簧折断或轴承磨损更换返油止回阀未关好检查调整排气阀片损坏更换承盖内油封磨损调换二、灌装秤液化石油气灌装秤是灌瓶车间不可缺少的专用设备，其作用是在对钢瓶灌装时进行液化石油气称重计量。