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    《制造业信息化》PPT课件.pptx

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    《制造业信息化》PPT课件.pptx

    制造业信息化导论信息中心信息中心引用:引用:第一章 绪论 第二章 产品技术信息化 第三章 企业管理信息化 第四章 制造业信息化中的合理化第一章 绪论一、信息化概述一、信息化概述1 1、案例、案例2 2、信息化促进工业化、信息化促进工业化3 3、全面准确地认识信息化全面准确地认识信息化二二、制造业信息化的发展、制造业信息化的发展概况概况1 1、国外相关发展规划、国外相关发展规划2 2、制造业信息化应用案例、制造业信息化应用案例联合攻击战斗机研制计划联合攻击战斗机研制计划一、信息化概述一、信息化概述1.1.案例案例案例案例1 1:某企业的老总早晨上班的第一件事,就是打开计算机,输入密码进入企业的INTRANT(内联网),了解各部门提供自己的各种最新报表,如生产任务完成请抗、订单情况、产品在国内外各销售点的销售情况、企业的财务状况等等。这些信息都是以非常直观、形象的方式呈现在老总面前的,使企业老总只要花很傻的时间,就能对企业的运作情况有清晰和全面的了解。譬如,某采购员昨天采购的一批原材料,其价格高出两天前采购价格的10%,原因是前两天市场上该原材料的价格上涨了。案例案例2 2:美国通用电气公司在企业管理中广泛应用计算机后,建立了一个网络系统,将分布在各地的销售部门、产品仓库、以及制造厂全部连接起来。在接到客户订货时,销售人员就把相关数据输入到网络系统,自动查询客户的信息状况,同时查询附近仓库有无这种产品的存库。在得到肯定的回答以后,这个网络系统就同时办理接受订货、开具发票、登记仓库账目等手续。同时、还向工厂发出补充仓库存货的生产调度指令,然后通知销售人员所需货物已经发货。全部过程在不到15秒的时间内即可完成。案例案例3 3:21世纪的市场正在发生根本性的变化,产品生产周期缩短、品种增加、批量减小、用户对产品的交货期、价格和质量的要求以及对产品的个性化需求越来越高。宁破XXX集团是一家以生产和销售服装为主的股份制产业集团。集团老总曾感叹:“服装出了厂门就不知去向。不知道是否卖掉,在什么地方卖掉,何时卖掉。”XXX集团通过实施信息化工程解决了这一问题,将全国各地几千家卖场的信息按天收集汇总,通过数据挖掘,掌握了市场动向,并整合了从上游的面料生产企业到下游的销售网点,使之成为一个信息畅通、反应迅速的有机整体,从而在减少库存的同时,对客户需求做出快速反应、扩大了销售量。一、信息化概述一、信息化概述2 2、信息化促进工业化、信息化促进工业化 工业化与信息化是人类文明进程中的两个重要社会发展阶段,是人类现代化和后现代化的两个基本标志。信息化是建立在高度工业化基础之上,是工业化和科技进步发展到一定程度的结果。工业化直接创造社会财富,信息化除了促进信息产业、第三产业的发展外、更主要的是通过促进工业现代化而间接创造社会财富。信息技术对工业生产的影响已经是无处不在,无时不在。由于信息化的作用,工业形态发生了重大变化,其主要特征是:市场变化越来越快,行业边界越来越模糊,信息产业成为主导产业,生产与服务的结合越来越紧密,知识和信息成为企业的重要乃至主要资源,信息技术广泛应用于工业的各项活动之中。一、信息化概述一、信息化概述信息化是加快实现工业化的必然选择,具体表现在几个方面:信息化是加快实现工业化的必然选择,具体表现在几个方面:信息化是加快经济结构调整,推动产业结构升级的必然选择信息化是应对经济全球化的必然选择信息化是提高企业运行效率、转变生产模式的必然选择以信息化带动工业化是一个全局性战略举措,对发展中的中国尤其重要信息化与工业化相互促进,共同发展信息化是解决信息问题的必要环境一、信息化概述一、信息化概述3 3、全面准确地认识信息化、全面准确地认识信息化企业的信息化不是单纯的信息技术问题信息化是手段而不是目的信息技术不是万能的对计算机而言,进去的是垃圾,出来的也是垃圾信息安全问题“谁控制互联网,谁就控制世界”信息技术并不稀缺信息化是带动新型工业化的必要条件但非充分条件二、二、制造业信息化的发展概况制造业信息化的发展概况1.1.国外相关发展规划国外相关发展规划制造业是国家战略安全的基础,是国家工业的重要组成部分,是衡量国家综合国力主要标志。2.2.制造业信息化应用案例制造业信息化应用案例联合攻击战斗机研制计划联合攻击战斗机研制计划联合攻击战斗机(JSF)研制计划是有史以来规模最发的就能用飞机研制计划之一。联合攻击战斗机研制计划是由美国牵头,另有英国、荷兰、丹麦、挪威、加拿大、意大利、新加坡、土耳其和以色列等多国参与,是一项国际合作研制项目。案例:案例:JSFJSF的主要研制技术特点:的主要研制技术特点:全球数字协同网络整个系统实行PLM与任何CAx系统兼容超过5万个用户超级保密,迅即访问可快速/低风险地扩展在一条生产线上生产和装配4各军种用的3种机型使用同一种通用的支援和维护系统各种机型之间的零部件/系统/设备的通用性达到80%以上二、二、制造业信息化的发展概况制造业信息化的发展概况 在在项目研制阶段,作为投标方的波音公司和洛克希德项目研制阶段,作为投标方的波音公司和洛克希德.马丁公司在阳极的生产过程中,马丁公司在阳极的生产过程中,分别结合各自的生产特点,大量应用了信息化技术。分别结合各自的生产特点,大量应用了信息化技术。通过通过采用先进的信息系统和计算机辅助设计、制造技术,在武器装备快速研制、全生命采用先进的信息系统和计算机辅助设计、制造技术,在武器装备快速研制、全生命周期管理、降低研制成本、提高武器装备经济可承受等方面取得了相当显著的效益。周期管理、降低研制成本、提高武器装备经济可承受等方面取得了相当显著的效益。联合联合攻击战斗机研制计划是应用信息技术的成功案例,代表可信息技术的发展趋势。攻击战斗机研制计划是应用信息技术的成功案例,代表可信息技术的发展趋势。广泛应用数字化设计及预警装配技术虚拟开发环境覆盖全生命周期每一阶段采用并行工作方式实现异地联合设计制造产品数据管理极大地简化了工作程序,保证了准确性广泛应用集成制造系统技术通过精益制造实现经济可承受性采用信息化生产技术实现生产的快速转换第二章 产品技术信息化一、产品技术信息化概述一、产品技术信息化概述二、产品设计信息化单元系统二、产品设计信息化单元系统1、计算机辅助创新(CAI)技术和系统2、计算机辅助工程(CAE)技术和系统3、计算机辅助设计(CAD)技术和系统三、制造技术信息化单元系统三、制造技术信息化单元系统1、制造阶段包括产品工艺设计、数控加工编程、制造质量和产品测试等阶段。2、计算机辅助工艺设计(CAPP)技术和系统3、计算机辅助制造(CAM)技术和系统4、计算机辅助指质量管理(CAQ)技术系统5、计算机辅助测试(CAT)技术与系统第二章 产品技术信息化四、产品技术信息化平台四、产品技术信息化平台五、五、制造业信息化中的合理化方法制造业信息化中的合理化方法1、制造业信息化中的合理化工作框架2、信息化与合理化的相互促进3、产品设计合理化4、产品信息分类编码合理化方法5、企业过程合理化6、企业信息分类编码和合理化7、企业过程的标准化8、企业组织流程的合理化9、信息质量的改善一、一、产品技术信息化产品技术信息化一一、产品技术信息化概述、产品技术信息化概述1、产品生命周期通常,产品周期可以分为两种:产品的市场生命周期和产品的个性生命周期。1)产品的市场生命周期其他原始其他原始创新创新1其他原始其他原始创新创新i跟随跟随创新创新集成集成创新创新产品产品改进改进科学科学发明发明原始原始创新创新原型机原型机研究研究第一代产第一代产品研发品研发使用意使用意见反馈见反馈技术技术发明发明产品合产品合理化理化i=i+1第第i代产代产品研发品研发市场前市场前景好吗景好吗?退出退出市场市场基于集成创新的产品的市场生命周期基于集成创新的产品的市场生命周期基于跟随创新的产品的市场生命周期基于跟随创新的产品的市场生命周期好好不好不好基于集成创新的产品的市场生命周期基于集成创新的产品的市场生命周期一、一、产品技术信息化产品技术信息化2)产品技术信息化模型可维护可维护不可维护不可维护订单订单接受接受产品产品研发研发产产品品设计设计零部件零部件制造制造零部件零部件采购采购产品产品装配装配产品产品销售销售产产品品使用使用产品可产品可维护吗维护吗?产产品品维护维护产品产品报废报废产产品品回收回收产品生产过程产品生产过程产品使用过程产品使用过程一、一、产品技术信息化产品技术信息化3)产品技术信息化模型 产品技术信息化模型可以分为面向产品形成过程和面向产品全生命周期的两种模型。a.面向产品形成过程的产品技术信息化模型产产 品品 数数 据据 管管 理理(PDM)系统)系统知知 识识 管管 理理(KM)系统)系统计计算算机机辅辅助助设设计计(CAD)系统)系统计计算算机机辅辅助助工工艺艺设设计(计(CAPP)系统)系统计计算算机机辅辅助助制制造造(CAM)系统)系统计计算算机机辅辅助助质质量量(CAQ)系统)系统计计算算机机辅辅助助创创新(新(CAI)系统)系统计计算算机机辅辅助助工工程程(CAE)系统)系统计计算算机机辅辅助助标标准准化化(CAS)系统)系统计计算算机机辅辅助助测测试试(CAT)系统)系统大量的和高度自动化的信息流大量的和高度自动化的信息流大量的和高度自动化的信息流大量的和高度自动化的信息流需要人工支持的信息流需要人工支持的信息流需要人工支持的信息流需要人工支持的信息流介于前面两者之间的休息流介于前面两者之间的休息流介于前面两者之间的休息流介于前面两者之间的休息流一种面向一种面向产品形成品形成过程的程的产品技品技术信息化模型信息化模型一、一、产品技术信息化产品技术信息化b.面向产品全生命周期的产品技术信息化模型产品全生命周产品全生命周期管理期管理(PLM)系统)系统知识管理知识管理(KM)系)系统统计算机辅计算机辅助创新助创新(CAI)系)系统统计算机辅助计算机辅助设计(设计(CAD)系统系统 计算机辅助计算机辅助工程(工程(CAE)系统系统 计算机辅助标计算机辅助标准化(准化(CAS)系统系统 计算机辅助计算机辅助工艺设计工艺设计(CAPP)系)系统统计算机辅计算机辅助制造助制造(CAM)系统系统计算机辅助计算机辅助质量管理质量管理(CAQ)系)系统统计算机辅助计算机辅助测试测试(CAT)系)系统统制造资源制造资源计划计划(ERP)系统系统供应链管供应链管理理(SCM)系统系统客户关系客户关系管理管理(CRM)系统系统集成集成大量的和高度自动化的信息源大量的和高度自动化的信息源需需要要前前面面两两者者之之间间的的信信息息流流需要人工支持的信息源需要人工支持的信息源一、一、产品技术信息化产品技术信息化4)企业对产品研发和设计信息化的需求a.从“技术模仿”向“技术创新”转变b.缩短设计周期,提高设计效率c.提高产品设计的一次成功率d.确保设计资源的共享e.确保产品信息在其全生命周期的可用性f.减少零件和工艺文件的多样化g.确保设计资源的安全二、二、产品设计信息化单元系统产品设计信息化单元系统 产品研发信息系统是一种依赖于计算机硬件、外部设备及开发环境和工具进行产品设计的综合系统,设计多学科领域。设计人员在研发系统的辅助之下,通过人一机交互操作方式进行产品概念设计、总体设计和详细设计,以及技术文档和有关技术报告的编制和管理等。产品标准化设计产品标准化设计产品详细设计产品详细设计产品总体设计产品总体设计产品概念设计产品概念设计产品数据管理(产品数据管理(PDM)系统)系统知识管理知识管理(KM)系统)系统计算机辅助创计算机辅助创新(新(CAI)系统)系统计算机辅助工程计算机辅助工程(CAE)系统)系统计算机辅助设计计算机辅助设计(CAD)系统)系统计算机辅助工程计算机辅助工程(CAE)系统)系统计算机辅助设计计算机辅助设计(CAD)系统)系统计算机辅助设计计算机辅助设计(CAD)系统)系统计算机辅助标准化计算机辅助标准化(CAS)系统)系统用户用户登录登录概念概念产品产品整体整体结构结构零件零件结构结构结构结构标准标准时间时间产品产品研发和设计研发和设计 阶段中不同环节所需要的信息化单元系统阶段中不同环节所需要的信息化单元系统二、二、产品设计信息化单元系统产品设计信息化单元系统1 1、计算机辅助创新(、计算机辅助创新(CAICAI)技术和系统)技术和系统 CAI将TRIZ、本体论、现代设计方法学与IT技术等融为一体,帮助设计者在概念设计阶段,有效地利用多学科领域知识和前人的智慧,遵循创新规律,打败思维定式,快速的发现技术系统中存在的问题,找到新的解决方案,同时有效地规避现有的竞争专利,促进创新。2 2、计算机辅助工程、计算机辅助工程(CAECAE)技术和系统)技术和系统1)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE)从20世纪60年代初在工程中老师得到应用,是实现重大工程和工业产品计算分析、模拟仿真与优化设计的工程技术。CAF软件是计算力、计算数学、相关的工程科学、工程管理学与现代计算机科学和技术相结合而形成的一种综合性、知识密集型信息产品。2)CAE系统CAE系统不像CAD系统那样比较单一,其所涉及的系统和方法很多,主要有:主要有:a.有限元法b.模态分析法c.运动仿真d.方案优选e.可靠分析f.制造过程仿真g.产品装配仿真h.虚拟样机与产品工作性能评测二、二、产品设计信息化单元系统产品设计信息化单元系统3 3、计算机辅助设计(、计算机辅助设计(CADCAD)技术和系统)技术和系统1)概述 计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)是用计算机系统协助产生、修改、分析和优化设计的技术。CAD是工程技术人员以计算机为工具,对产品和工程进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。CAD的功能可归纳为四类:数学建模、工程分析、动态模拟和自动绘图。一个完整的CAD系统,通常由人机交互接口、科学计算、图形系统和工程数据库等组成。根据模型的特点,CAD系统一般分为二维CAD系统和三维CAD系统。2)二维CAD系统 二维CAD系统将工程设计图纸都看成是点、线、圆、弧、文本等基本几何元素的集合,系统内表达的任何设计都变成了几何图形,所依赖的数学模型是纯几何模型,系统记录了这些图素的几何特征。3)三维CAD系统 三维CAD系统的核心是产品的三维模型。三维模型是在计算机中将产品的实际形状表示成为三维模型,模型中包括了与产品几何体结构有关的点、线、面、体的各种信息。三三、制造技术信息化单元系统制造技术信息化单元系统1 1、制造阶段包括产品工艺设计、数控加工编程、制造质量和产品测试等阶段。制造阶段包括产品工艺设计、数控加工编程、制造质量和产品测试等阶段。产品测试产品测试制造质量管理制造质量管理数控加工编程数控加工编程产品工艺设计产品工艺设计产品数据管理(产品数据管理(PDM)系统)系统计算机辅助工计算机辅助工艺设计艺设计(CAPP)系统)系统计算机辅助制造计算机辅助制造(CAM)系统)系统计算机辅助质量计算机辅助质量管理(管理(CAQ)系统系统计算机辅助测试计算机辅助测试(CAT)系统)系统工艺工艺文件文件产成产成品品质量质量报告报告测试测试报告报告时间时间产品制造准备和制造过程阶段各环节所需要的系统资源产品制造准备和制造过程阶段各环节所需要的系统资源三三、制造技术信息化单元系统制造技术信息化单元系统2 2、计算机辅助工艺设计(、计算机辅助工艺设计(CAPPCAPP)技术和系统)技术和系统a.概述:CAPP是利用计算机技术辅助工艺人员进行从毛坯到成品零件的制造工艺设计的方法,是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一项技术。CAPP向上CAD相接,向下CAM相连。CAPP从CAD系统中获取零件的特征信息、工艺信息,并从工程数据库中获取企业的生产条件、资源情况及企业工人技术水平等信息,从而进行工艺设计,形成工艺流程卡、工艺卡和工序卡。系统:CAPP系统按其工作原理课分为检索式、派生式、创成式、混合式系统等。系统的功能模型CAPP系统系统系统管理系统管理基础数基础数控管理控管理零件信零件信息输入息输入工艺工工艺工程输入程输入工序决策工序决策工步决策工步决策统计分析统计分析结构输出结构输出图:CAPP系统的功能模三三、制造技术信息化单元系统制造技术信息化单元系统3 3、计算机辅助制造、计算机辅助制造(CAM)(CAM)技术和系统技术和系统a.计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)是指应用计算机来进行产品制造的统称。有广义CAM和狭义CAM之分。广义CAM是指利用计算机辅助完成从原材料到产品的全部制造过程,其中包括之间制造过程和间接制造过程。狭义CAM是指计算机辅助机械加工(Computer Aided Manchining),更明确的说,是指数控加工,即数控加工自动编辑(Automatic Programming,AP)。CAM系统的输入信息时零件的工艺路选和工序内容,输出信息时刀具加工时的运动轨迹(刀位文件)和数控程序。数控机床是实现CAM的主要载体,数控机床与自动小车或生产线的集成构成了柔性制造系统(FMS)。数控机床的结构也在不断发生变化,出现了虚拟轴机床。快速成型技术也是一种基于数控技术的新型加工方法。三三、制造技术信息化单元系统制造技术信息化单元系统b、数控加工自动编程各种不同的各种不同的CAD系系统的零件数据模型统的零件数据模型文件文件有关工艺过程有关工艺过程数据交数据交换换CAM系统能识别的系统能识别的零件数据模型文件零件数据模型文件工艺过程工艺过程确定确定刀具位置数刀具位置数据计算据计算生成数控加生成数控加工代码工代码特定数控系统的特定数控系统的特性要求特性要求特定机床的性能特定机床的性能参数要求参数要求后置处理后置处理后置处理后置处理加加加加工工工工程程程程序序序序前置处理前置处理前置处理前置处理1)前置处理前置处理:根据所加工零件的结构特诊,结合工艺决策(包括刀具选择、进给量等工艺参数的决定),生成描述加工过程的刀具轨迹信息文件。2)后置处理后置处理的作用是根据刀具轨迹信息,特定机床的性能参数以及机床的数控系统的特性要求,生成针对该数控设备的数控加工代码。三三、制造技术信息化单元系统制造技术信息化单元系统4 4、计算机辅助指质量管理(计算机辅助指质量管理(CAQCAQ)技术系统)技术系统CAQ系统运用计算机实现质量书库采集、分析、处理、传递的自动化,实现质量控制、质量保证和质量管理的自动化。5 5、计算机辅助测试(、计算机辅助测试(CATCAT)技术与系统)技术与系统计算机辅助测试(Computer Aided Testing,CAT)是利用计算机来辅助进行复杂而大量测试工作的系统。四、四、产品技术信息化平台产品技术信息化平台1 1、企业要求产品设计与制造紧密结合,其目标是产品设计、工程分析、工、企业要求产品设计与制造紧密结合,其目标是产品设计、工程分析、工程模拟直至产品制造过程中的数据具有高度的一致性,且直接在应用系统之程模拟直至产品制造过程中的数据具有高度的一致性,且直接在应用系统之间传递,跨越由图纸、语言、编码造成的信息传递间传递,跨越由图纸、语言、编码造成的信息传递“鸿沟鸿沟”,减少信息传递,减少信息传递误差。误差。2 2、基于、基于PDMPDM的集成技术的集成技术a)产品数据管理(Product Date Management,PDM)是一种面向数据、资源和过程产品的技术信息化集成系统。PDM的基本原理是,在逻辑上将各个CAx信息化孤岛集成起来,利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程,通过逐步建立虚拟的产品模型,最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。通过建立虚拟的产品模型,PDM系统可以有效、实时、完整地控制从产品规划开始直到产品使用和报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂信息。四、四、产品技术信息化平台产品技术信息化平台b)PDM系统的体系结构模型MIS系统系统ERP系统系统CAx应用应用系统系统系统集成系统集成工具工具项目管理项目管理工作流管工作流管理理分类检索分类检索管理管理产品配置产品配置/更改管理更改管理人员人员/组组织管理织管理工程文档工程文档管理管理对象对象/图图形管理形管理用户用户用户接口用户接口网络及数据库接口层网络及数据库接口层操作系统操作系统/网络网络/分布式数据库分布式数据库图:模型图:模型PDMPDM系统的体系结构系统的体系结构四、四、产品技术信息化平台产品技术信息化平台c)基于PDM的企业全局信息集成框架CPC/PLM 虚拟企业应用平台(Virtual Enterprise Application Platform)PDMMESCADCAPPCAQCAMCAx工程/产品数据SCM/ERP/CRM/SRMCAOCAQX计划/管理数据知识库 市场市场开发开发 产品产品规划规划 产品产品设计设计 工艺过工艺过程规划程规划 制定生制定生产计划产计划 生产生产 销售销售 服务服务InternetIntranetExtranet虚拟产品虚拟产品电子商务电子商务产品产品第三章 企业管理信息化一、信息化概述一、信息化概述1、案例2、企业管理信息化模型3、企业对管理信息化的需求二、二、生产管理的信息化生产管理的信息化 1、概述 2、企业资源计划(ERP)系统 3、产品设计合理化 三、三、制造过程管理的信息化制造过程管理的信息化 1、概述 2、制造执行系统(MES)3、制造过程信息自动获取方法 四、供应链管理的信息化四、供应链管理的信息化1、案例2、供应链管理(SCM)系统3、供应商关系管理(SRM)系统五、五、客户关系管理的信息化客户关系管理的信息化 1、客户关系管理(CRM)系统 六、业务过程管理的信息化六、业务过程管理的信息化 1、企业办公自动化系统 一、信息化概述一、信息化概述1.1.案例案例案例案例1 1:小企业为什么在招标中取胜?广州一家民营企业仅有平方米的库房、十几个员工、一辆送货的金杯车,负责珠江三角洲地区的配送业务。他们偶尔得知武汉有一家中药企业准备招标,于是决定参与投标竞逐该药厂在广东和福建的配送网络。共有6家企业参与投标,其中5家均为武汉当地有一定规模的国有物流企业。竞争十分激烈。招标会上,这家广州小企业老总排在最后一个演示。通过演示信息系统,他介绍接到客户的发货指令后,每一个药品提货发运、接车验收,入库出库、配送签收等作业流程。评委们在得知其可以通过网站全面掌握药品的发运情况时,这家小企业就获得了胜利。因为只有他们能够达到药厂要求的门户管理,以及上下游产业链管理等指标。案例案例2 2:信息系统管理运送混凝土巴西的西麦克斯公司(Cemex)走过了一条从小打小闹地销售水泥到及时送货上门的混凝土业服务的道路,成为世界最大的混凝土公司之一,混凝土送货是件难事:一方面,运量要合适,要按时送到正确的地点,不能让建筑工地等待,业不能让混凝土变质;另一方面,建筑工地情况和天气情况变化多端,经常在送货的半途,用户会提出暂时不需要这批混凝土了。混凝土的保质期很短,必须快速调速,送到其他需要混凝土的建筑工地。为此,西麦克斯公司开发了信息系统,并使用GPS(全球定位系统)技术来管理他们卡车运送水泥的地点和具体事宜安排。现在。西麦克斯公司可以保证在20分钟的误差内把现成的混凝土送达目的地,并且可以按照用户的需求进行随时调度。一、信息化概述一、信息化概述2 2、企业管理信息化模型、企业管理信息化模型3 3、企业对管理信息化的需求、企业对管理信息化的需求1)老总的需求2)企业从“卖方市场”向“买方市场”转变的需要3)企业变化、变复杂后的需要4)加强企业内部模拟购置的需求5)支持协同制造6)支持精细化管理1 1、概述、概述生产管理信息系统的主流系统是MRP/ERP。二、二、生产管理的信息化生产管理的信息化销销售售预预测测、需需求求计计划划、能能力力计计划划、作作业业调调度度、采购和库存控制采购和库存控制集集成成的的能能力力计计划划、系统闭环控制系统闭环控制成成本本会会计计和和财财务、模拟等务、模拟等客客户户关关系系和和合合作作伙伙伴伴关关系系管管理理、供供应应链链管管理、电子商务理、电子商务人人事事、成成本本、设设备、质量等管理备、质量等管理19651975198019902000时间时间功功能能的的扩扩展展图:MRP系统向MRP、ERP、ERP系统发展的历程2 2、企业资源计划(、企业资源计划(ERPERP)系统)系统1)ERP的基本概念企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)是Gartner Group在20世纪90年代初,总结了当时企业应用系统现状,在MRP基础上发展起来的一种先进的企业管理系统。ERP超越了传统MRP的概念,吸收了准时生产(JIT)、全面质量管理(TQC)等新的管理思想,扩展了管理信息系统的范围,是一种企业管理系统的整体解决方案。2)ERP的主要功能ERP对企业中多有资源进行集成管理,简单地说,是将企业的三大流:物流、资金流和信息流进行一体化管理。随着企业对人力资源管理的重视,已经有越来越多的厂商将人力资源管理也纳入ERP系统。ERP系统的主要功能如图所示:二、二、生产管理的信息化生产管理的信息化ERP系统的主要功能如图所示:二、二、生产管理的信息化生产管理的信息化ERPERP系统系统财务管理财务管理生产控制管理生产控制管理物流管理物流管理人力资源管理人力资源管理会计核算会计核算财务管理财务管理总账管理总账管理应收账管理应收账管理应付帐管理应付帐管理现金管理现金管理固定资产核算固定资产核算多币制管理多币制管理工资核算工资核算成本管理成本管理财务计划财务计划财务分析财务分析财务决策财务决策主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划车间控制车间控制制造标准管理制造标准管理分销管理分销管理库存管理库存管理采购管理采购管理人力资源规划人力资源规划招聘管理招聘管理工资核算工资核算工时管理工时管理差旅核算差旅核算图:ERP系统主要功能三、三、制造过程管理的信息化制造过程管理的信息化1 1、概述、概述 MES是企业计划于设备控制之间承上启下的“信息枢纽”。MES向上层提交周期盘点次数、生产能力、材料消耗、劳动力和生产线运行性能、在制品(WIP)存放位置和状态、实际订单执行等涉及生产运行的数据;向底层控制系统发布生产指令控制及有关的生产线运行的各种参数等。2 2、制造执行系统(、制造执行系统(MESMES)制造执行系统制造执行系统工序详工序详细调度细调度资源配资源配置和状置和状态管理态管理生产单生产单元分配元分配文档文档控制控制产品跟产品跟踪管理踪管理性能性能分析分析质量质量管理管理人力资人力资源管理源管理维护维护管理管理过程过程管理管理数据数据采集采集3 3、制造过程信息自动获取方法、制造过程信息自动获取方法1)基于条码技术的制造过程信息获取技术2)基于RFID(Radio Frequency Identication,射频识别)技术的制造过程信息获取技术四、四、供应链管理的信息化供应链管理的信息化1 1、概述、概述1)背景2)供应链管理(Supply Chain Management,SCM)供应链可以被定义为:由提供原材料、零部件、产品和服务的厂家、供应商、零售商等组成的网络,在该网络上流动着物流、资金流和信息流。供应链管理是对供应链所涉及组织的协调和对物流、信息流、资金流的集成,以降低物流成本,提高物流速度,满足用户的需求,最终提高供应链整体竞争能力。四、四、供应链管理的信息化供应链管理的信息化3 3、供应商关系管理(、供应商关系管理(SRMSRM)系统)系统供应商关系管理系统供应商关系管理系统供应商战略管理供应商战略管理采购分析采购分析采购流程管理采购流程管理供应商服务管理供应商服务管理内容管理内容管理2 2、供应链管理(、供应链管理(SCMSCM)系统)系统供应链管理系统的主要功能图:供应链管理系统供应链管理系统需求计划需求计划生产计划和排序生产计划和排序分销计划分销计划运输计划运输计划供应链分析供应链分析五、五、客户关系管理的信息化客户关系管理的信息化1 1、客户关系管理(、客户关系管理(CRMCRM)系统)系统 图:CRM软件典型功能客户管理客户管理联系人管理联系人管理潜在客户管理潜在客户管理销售管理销售管理营销管理营销管理呼叫中心呼叫中心商业智能商业智能知识管理知识管理电子商务电子商务客户服务客户服务合伙伙伴关系管理合伙伙伴关系管理电话营销电话营销/电话销售电话销售事件管理事件管理客户基本信息;客户活动历史;联系人选择;订单输入和跟踪;建议书和销售合同生成。客户管客户管理理客户联系跟踪;联系人概况记录、存储和检索。客客户管理户管理业务线索管理;销售机会管理;潜在客户跟踪。组织/浏览销售信息;产生销售业务报告;销售业务策略支持;地域、销售员维护;销售知识发布/查询;销售费用管理;销售佣金管理。活动的计划和预算;营销事件管理;产品和间隔配置;、活动的投资收益分析;营销公告板;客户保持。呼入呼出电话处理;互联网回呼;电话转移;管理分析工具;自动资料发送;自动选择。预定义查询和报表;报告、图形显示;数据接口;能力预警。客户客户显示个性化信息;文档管理;WEB站点监测。户管理户管理网上销售;订单和业务处理;客户自助服务。服务项目管理;服务项目安排;事件升级;服务协议和合同;问题及其解决方法;数据库。客户管理客户管理合伙伙伴接人;销售信息存取;产品和价格配置器。客户管理客户管理电话呼出计划;电话本;电话的历史和统计;自动拨号;效率和效果分析。日历;设计约会/活动计划;事件安排;冲突提醒;记事本;任务表。客户管理客户管理六六、业务过程管理的信息化、业务过程管理的信息化1 1、企业办公自动化系统、企业办公自动化系统1)概述企业办公自动化(Office Automatiom,OA)就是采用外联网/内联网技术,基于工作流系统,使企业内部人员方便快捷地共享信息,高效地协同工作,改变过去复杂、低效的手工办公方式,实现迅速、全方位的信息采集和信息处理,为企业的管理和决策提供科学依据。2)企业办公自动化系统(企业OA)的主要功能六六、业务过程管理的信息化、业务过程管理的信息化图:企业办公自动化系统的主要功能办公自动化平台办公自动化平台个人办公个人办公待办事宜待办事宜个人通讯录个人通讯录个人日程安个人日程安排排个人日记个人日记信息服务信息服务新闻版块新闻版块公共版块公共版块信息审核信息审核信息发布信息发布版块维护版块维护交流中心交流中心电子论坛电子论坛邮件系统邮件系统专家在线专家在线意见意见/建议建议归档管理归档管理文件归档文件归档归档查询归档查询权限设置权限设置人事管理人事管理员工档案员工档案员工转正员工转正员工奖惩员工奖惩员工调动员工调动员工辞职员工辞职员工增补员工增补员工加薪员工加薪流程管理流程管理流程自定义流程自定义流程启动流程启动流程维护流程维护流程委托流程委托流程查询流程查询动态表单定动态表单定义义公文管理公文管理发文起草发文起草发文处理发文处理发文维护发文维护发文查询发文查询重复发文重复发文收文查询收文查询收文登记收文登记收文处理收文处理收文维护收文维护收文浏览收文浏览签报管理签报管理工作管理工作管理工作计划工作计划工作任务工作任务工作汇报工作汇报出差安排出差安排业绩考核业绩考核工作日常安工作日常安排排系统日志系统日志系统管理系统管理用户管理用户管理栏目管理栏目管理角色管理角色管理部门管理部门管理用户组管理用户组管理考勤管理考勤管理日常管理日常管理资产管理资产管理物品领用物品领用休假管理休假管理车辆管理车辆管理物品管理物品管理费用报销费用报销宴请管理宴请管理名片申请名片申请会议管理会议管理第四章 制造业信息化中的合理化方法一、一、制造业信息化中的合理化方法制造业信息化中的合理化方法1、制造业信息化中的合理化工作框架2、信息化与合理化的相互促进3、产品设计合理化4、产品信息分类编码合理化方法5、企业过程合理化6、企业信息分类编码和合理化7、企业过程的标准化8、企业组织流程的合理化9、信息质量的改善一、一、制造业信息化中的合理化方法制造业信息化中的合理化方法1 1、制造业信息化中的合理化工作框架、制造业信息化中的合理化工作框架制造业信息化制造业信息化基于典型零件的变型设计基于典型零件的变型设计基于模块的配置设计基于模块的配置设计基于典型工艺的派生设计基于典型工艺的派生设计基于模块的基于模块的CAx系统集成系统集成基于参考模型的过程管理基于参考模型的过程管理基于质量标准的质量管理基于质量标准的质量管理 产品设计合理化导致企业过程合理化产品设计合理化导致企业过程合理化企业过程合理化促进产品设计合理化企业过程合理化促进产品设计合理化产品设计合理化产品设计合理化产品系列化合平台化部件通用化和标准化零件结构通用化合标准化零件结构要素标准化产品信息分类编码合理化企业过程合理化企业过程合理化信息质量的改善企业组织流程的合理化企业过程的标准化企业信息分类编码的合理化合理化促合理化促进信息化进信息化信息化提信息化提高合理化高合理化一、一、制造业信息化中的合理化方法制造业信息化中的合理化方法 企业信息化的重要基础工作之一是信息的合理化,否则,很难有效地利用信息。信息合理化的内容如图所示。产品参与模型和企业过程参考模型在信息的合理化中起了很重要的作用,对于企业信息化的实施和系统的简化有较高的实用价值,同时,两者合相关的,可以集成的。信息的合理化信息的合理化标准化标准化模块化模块化系列化系列化简简 化化条理化条理化优优 化化产品参考模型库产品参考模型库产品参考模型库产品参考模型库集集 成成一、一、制造业信息化中的合理化方法制造业信息化中的合理化方法1 1、信息化与合理化的相互促进、信息化与合理化的相互促进 信息化与合理化是一种相互促进的关系。合理化是信息化的基础,而在信息化的过程中,又进一步改善了合理化程度,两者关系如图所示:信息化集成信息化集成信息化促进合理化信息化促进合理化完善典型完善典型零件库零件库零件变零件变型设计型设计工艺派工艺派生设计生设计完善典型完善典型工艺库工艺库CAD系统系统CAPP系统系统没有典没有典型零件型零件快速画快速画新零件新零件快速出快速出新工艺新工艺制造费用制造费用大幅增加大幅增加企业管理企业管理更加混乱更加混乱产品信息没产品信息没有合理化有合理化CAD系统系统CAPP系统系统没有合理化,没有信息化没有合理化,没有信息化没有典没有典型零件型零件手工画手工画新零件新零件手工编手工编新工艺新工艺制造费制造费用很高用很高企业管企业管理混乱理混乱产品信息没产品信息没有合理化有合理化不不同同设设计计师师在不同时间在不同时间不不同同工工艺艺员员在不停时间在不停时间没有合理化,没有信息化没有合理化,没有信息化产品信息产品信息合理化合理化CAD系统系统CAPP系统系统先合理化,后信息化先合理化,后信息化建立典型零建立典型零件和工艺件和工艺零件变零件变型设计型设计工艺派工艺派生设计生设计制造费用制造费用大幅增少大幅增少企业管理企业管理更加有序更加有序先先合合理理化化,后后信信息息化化信信息息化化信信息息化化促促进进合合理化理化图:产品合理化和产品技术信息化的关系一、一、制造业信息化中的合理化方法制造业信息化中的合理化方法过程过程合理化合理化建立过建立过程规则程规则将过程规则编将过程规则编入应用系统入应用系统严格按过程规严格按过程规则运行系统则运行系统过程可追溯可过程可追溯可控、透明化控、透明化进一步完善过进一步完善过程合理化程合理化图:过程合理化与企业管理信息化的关系一、一、制造业信息化中的合理化方法制造业信息化中的合理化方法 3 3、产品设计合理化、产品设计合理化1)产品设计合理化和产品设计信息化的集成 产品设计合理化是指产品“三化”,即模块化、标准化和系列化 CAD系统的应用,使得产品设计效率大幅度提高。但是,如果不强调产品设计的合理化,任然不能充分发挥产品设计信息化的效果。另一方面,企业信息系统的应用将大大促进产品设

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