《齿轮的互换性》PPT课件.ppt

齿轮使用要求及齿轮使用要求及单个齿轮评定指标简单复习单个齿轮评定指标简单复习齿轮的使用要求齿轮的使用要求 不同的机械对齿轮传动的要求不同：不同的机械对齿轮传动的要求不同：传递运动的准确性传递运动的准确性 传动的平稳性传动的平稳性 载荷分布的均匀性载荷分布的均匀性 传动侧隙传动侧隙1、影响齿轮传递运动准确性的误差 主主要要是是齿齿轮轮的的长长周周期期误误差差，由由第第I公公差差组组检检验验，共共有有以以下五项误差：下五项误差：切向综合误差切向综合误差 FFi i；公差公差 F Fi i 齿距累积误差齿距累积误差 FFp p ；公差公差 F Fp p 齿圈径向跳动误差齿圈径向跳动误差 FFr r ；公差公差 F Fr r 径向综合误差径向综合误差 FFi i；公差公差 F Fi i 公法线长度变动误差公法线长度变动误差 FFW W ；公差公差 F FW W2、影响齿轮传动平稳性的误差影响齿轮传动平稳性的误差 主要是短周期误差由第主要是短周期误差由第II公差组检验，共有以下六项误差：公差组检验，共有以下六项误差：一齿切向综合误差一齿切向综合误差ffi i；公差公差 f fi i 一齿径向综合误差一齿径向综合误差ffi i；公差公差 f fi i 齿形误差齿形误差 fff f ；公差公差 f ff f 基节偏差基节偏差 ffpbpb ；极限偏差极限偏差 f fpbpb 齿距偏差齿距偏差 ffptpt ；极限偏差极限偏差 土土f fptpt 螺旋线波度误差螺旋线波度误差 ffff ；波度公差波度公差 f fff3、载荷分布的均匀性载荷分布的均匀性 接触线误差接触线误差Fb 公差公差Fb 齿向误差齿向误差FF 公差公差FF 4、传动侧隙、传动侧隙 齿厚偏差齿厚偏差 ；公差公差 公法线平均长度偏差公法线平均长度偏差：公法线实际长度平均值：公法线实际长度平均值：公法线长度公称值：公法线长度公称值齿厚偏差齿厚偏差第四节第四节 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标 齿齿轮轮副副的的检检验验是是将将一一对对齿齿轮轮在在实实际际状状态态下下进进行行检检验验，以全面评定齿轮的精度。齿轮副的评定指标有以全面评定齿轮的精度。齿轮副的评定指标有：轴线平行度误差轴线平行度误差fx、fy 齿轮副的中心距偏差齿轮副的中心距偏差 fa 齿轮副接触斑点齿轮副接触斑点 齿轮副切向综合误差齿轮副切向综合误差Fic 齿轮副一齿切向综合误差齿轮副一齿切向综合误差fic 圆周侧隙圆周侧隙jt和和法向侧隙法向侧隙jn1、轴线平行度误差、轴线平行度误差fx、fy轴线平行度误差轴线平行度误差第四节第四节 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标2、齿轮副的中心距偏差、齿轮副的中心距偏差 fa 指齿轮副的齿宽中间面内，实际中心距与公称中指齿轮副的齿宽中间面内，实际中心距与公称中心距之差。心距之差。P233图图11-36 中心距极限中心距极限偏差偏差 fa第四节第四节 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标3、齿轮副接触斑点、齿轮副接触斑点 齿轮副的接触斑点齿轮副的接触斑点是指装配好的齿轮副，是指装配好的齿轮副，在轻微制动下，运转后在轻微制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮齿面上分布的接触擦亮痕迹。痕迹。沿齿长和尺宽方沿齿长和尺宽方向用百分比表示。向用百分比表示。第四节第四节 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标 4、齿齿轮轮副副切切向向综综合合误误差差Fic：是是指指装装配配好好的的齿齿轮轮副副，在在啮啮合合转转动动足足够够多多的的转转数数内内，一一个个齿齿轮轮相相对对于于另另一一个个齿齿轮轮的的实实际际转角与公称转角之差的总幅度值以分度圆弧长计。转角与公称转角之差的总幅度值以分度圆弧长计。这这里里所所说说的的足足够够多多转转数数，是是为为了了使使一一对对齿齿轮轮在在相相对对位位置置变变化的全部周期中，让误差充分显示出来。化的全部周期中，让误差充分显示出来。第四节第四节 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标 5、齿齿轮轮副副切切向向相相邻邻齿齿综综合合误误差差fic：是是指指安安装装好好的的齿齿轮轮副副，在在啮啮合合足足够够多多的的转转数数内内，一一个个齿齿轮轮相相对对于于另另一一个个齿齿轮轮的的一一个个齿齿距距的的实实际际转转角角与与公公称称转转角角之之差差的的最最大大幅幅度度值值，以以分度圆弧长计值。分度圆弧长计值。第四节第四节 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标6、圆周侧隙、圆周侧隙j jt t和法向侧隙和法向侧隙j jn n（非工作表面）（非工作表面）第四节第四节 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标第五节第五节 渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准 GB/T10095.1-22001渐开线圆柱齿轮渐开线圆柱齿轮精度精度国家标准，它代替原标准国家标准，它代替原标准GB10095-88和和JBl7983。该标准适用于平行轴传动的渐开线。该标准适用于平行轴传动的渐开线圆柱齿轮及其齿轮副。圆柱齿轮及其齿轮副。第五节第五节 渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准1、齿轮精度等级、齿轮精度等级2、齿轮传动组的检验、齿轮传动组的检验3、精度等级的选择、精度等级的选择4、齿轮副侧隙的选择、齿轮副侧隙的选择5、其他技术要求、其他技术要求6、齿轮的标注、齿轮的标注渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准 7级是基本级（基础级），用一般切齿加工方法可级是基本级（基础级），用一般切齿加工方法可 以达到，用途最广；以达到，用途最广；齿轮副：一般同级。齿轮副：一般同级。1、齿轮精度等级、齿轮精度等级 1、2、3、4、12级级 高高 低低渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准 2 2、齿轮传动的检验（公差组）、齿轮传动的检验（公差组）传递运动的准确性传递运动的准确性 传动的平稳性传动的平稳性 载荷分布的均匀性载荷分布的均匀性 传动侧隙传动侧隙影响齿轮传递运动准确性的误差影响齿轮传递运动准确性的误差（综合评定项目）（综合评定项目）（径向误差评定项目）（径向误差评定项目）第第I公差组公差组:切向综合公差切向综合公差Fi 齿距累积公差齿距累积公差Fp 齿圈径向跳动公差齿圈径向跳动公差Fr 径向综合公差径向综合公差Fi 公法线长度变动公差公法线长度变动公差FW（切向误差评定项目）（切向误差评定项目）影响齿轮传动平稳性的误差影响齿轮传动平稳性的误差 第第II公差组：公差组：一齿切向综合公差一齿切向综合公差f i（综合评定项目综合评定项目）一齿径向综合公差一齿径向综合公差fi（径向误差评定项目径向误差评定项目）齿形公差齿形公差ff 基节极限偏差基节极限偏差fpb 齿距极限偏差土齿距极限偏差土fpt 螺旋线波度公差螺旋线波度公差ff影响载荷分布均匀性的指标影响载荷分布均匀性的指标轴向齿距法向极限偏差土轴向齿距法向极限偏差土F Fpxpx 齿向公差齿向公差F F第第III公差组：公差组：接触线公差接触线公差F Fb b（宽斜齿轮误差评定）（宽斜齿轮误差评定）影响齿轮副侧隙的评定指标影响齿轮副侧隙的评定指标齿厚偏差齿厚偏差E Es s 公法线平均长度偏差公法线平均长度偏差E EW Wm m任选其任选其一：轴线平行度误差轴线平行度误差fx、fy 齿轮副中心偏差齿轮副中心偏差fa 齿轮副切向综合误差齿轮副切向综合误差Fic 齿轮副一齿切向综合误差齿轮副一齿切向综合误差f ic 齿轮副接触斑点齿轮副接触斑点 齿轮副圆周侧隙齿轮副圆周侧隙jt和法向侧隙和法向侧隙jn齿轮副的误差和检验项目有六项：齿轮副的误差和检验项目有六项：渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准 公差值的标准值见表公差值的标准值见表1110表表1120渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准 选择检验组时，要考虑多方面的因素：选择检验组时，要考虑多方面的因素：检验目的、齿轮精度、齿轮规格、生产批检验目的、齿轮精度、齿轮规格、生产批量、设备条件、加工方法等。量、设备条件、加工方法等。教材教材P237，表，表112作为不同用途的齿轮作为不同用途的齿轮 可可供选择。供选择。3、精度等级的选择、精度等级的选择 一般情况下，齿轮的三个公差组选用相同的精度一般情况下，齿轮的三个公差组选用相同的精度等级。但标准中指出，根据齿轮使用要求和工作条件等级。但标准中指出，根据齿轮使用要求和工作条件的不同、允许对三个公差组选用不同的精度等级，但的不同、允许对三个公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内各项公差与极限偏差应保持相同的精在同一公差组内各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。度等级。各公差组选不同精度等级时以不超过一级为宜。各公差组选不同精度等级时以不超过一级为宜。精度等级的确定，通常根据齿轮传动性能精度等级的确定，通常根据齿轮传动性能的主要要求，首先确定精度要求高的公差组的的主要要求，首先确定精度要求高的公差组的精度等级，然后再确定其它公差组的级别。精度等级，然后再确定其它公差组的级别。参考教材参考教材P239P239表表11114 4、表、表11115 5。设计时。设计时也可参阅其他手册。也可参阅其他手册。3 3、精度等级的选择、精度等级的选择渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准4 4、齿轮副侧隙的选择、齿轮副侧隙的选择 根据齿轮副侧隙按齿轮的工作条件（汽轮根据齿轮副侧隙按齿轮的工作条件（汽轮机、读数齿轮）确定。机、读数齿轮）确定。齿轮副侧隙是装配后自然形成的，它与齿齿轮副侧隙是装配后自然形成的，它与齿厚、中心距有关。标准齿厚偏差见图厚、中心距有关。标准齿厚偏差见图11114040。渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准标准齿厚偏差标准齿厚偏差齿厚上下偏齿厚上下偏差及其代号差及其代号的确定的确定 渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准5、其他技术要求、其他技术要求 齿坯精度：齿轮在加工、检验、装配时，齿坯精度：齿轮在加工、检验、装配时，径向基准面和轴向辅助基准面应尽量一致，通径向基准面和轴向辅助基准面应尽量一致，通常采用齿坯内孔（顶圆）和端面为基准，其精常采用齿坯内孔（顶圆）和端面为基准，其精度对齿轮的加工质量、使用性能有较大影响。度对齿轮的加工质量、使用性能有较大影响。见表见表11118 8 齿轮表面粗糙度：参考表齿轮表面粗糙度：参考表11-911-9渐开线圆柱齿轮的精度标准渐开线圆柱齿轮的精度标准5、其他技术要求、其他技术要求 箱体精度：参考孔中心距偏差表箱体精度：参考孔中心距偏差表11-2011-20。6、齿轮精度标注、齿轮精度标注7 F L GB/T10095-1998齿厚下偏差齿厚下偏差齿厚上偏差齿厚上偏差第第、公差组精度等级公差组精度等级 第第公差组精度等级公差组精度等级第第公差组精度等级公差组精度等级第第公差组精度等级公差组精度等级7 6 6 F L GB/T10095-19986、齿轮的标注、齿轮的标注6 6、齿轮的标注、齿轮的标注6 6、齿轮的标注、齿轮的标注小小 结结 齿轮副的评定指标齿轮副的评定指标：1）齿轮副的中心距偏差齿轮副的中心距偏差 fa 2）齿轮副接触斑点）齿轮副接触斑点 渐开线圆柱齿轮的精度标准：渐开线圆柱齿轮的精度标准：1）齿轮精度等级）齿轮精度等级 4）齿轮副侧隙的选择）齿轮副侧隙的选择 2）齿轮传动组的检验）齿轮传动组的检验 5）其他技术要求）其他技术要求 3）精度等级的选择）精度等级的选择 6）齿轮的标注）齿轮的标注 作业：作业：P248：11-1；11-11；11-12；11-15 希望在以后的相关工作中希望在以后的相关工作中切记标准化！切记标准化！