工程检验、试验方案.docx

.贵阳恒大御龙天峰工程检验、试验方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 时 间： 2020 年 3 月 江苏省苏中建设集团股份有限公司JIANGSU PROVINCE SUZHONG CONSTRUCTION GROUP CO.,LTP.目 录一、工程概况11.1工程概况11.2相关方责任主体2二、编制依据22.1编制依据22.2一般规定3三、管理制度与试验组织43.1人员配备43.2实验人员职责43.3仪器设备管理制度53.4检测试验安全管理制度53.5试验资料的管理与保管53.6试验管理原则63.7试样标识63.8试样台账7四、材料供应计划及养护室情况74.1材料供应74.2养护室74.3 试验检测8五、工程试验检测项目95.1水泥95.2砂95.3石子105.4砌墙砖和砌块105.5砂浆115.6防水材料125.7混凝土检测135.8钢筋及钢筋接头175.9塑钢门窗 205.10其他材料20六、实体检测项目检测规定及相关要求216.1检验说明216.2结构实体检验用同条件养护试件强度检验226.3结构实体钢筋保护层厚度检验23七、实体检测方法24 3.一、工程概况 1.1 基本情况序 号项 目内 容1工程名称贵阳恒大御龙天峰项目2工程地址贵州省贵阳市云岩区金关村百花大道40号3建设单位贵州永浩企业管理有限公司4设计单位四川中泰联合设计股份有限公司5监理单位贵州国龙项目管理咨询有限公司6施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司7建筑面积92875.548层 数地下2层，地上38层9结构型式剪力墙10层高标准层3/3.3米11地下室基础C30P8自防水砼，地下挡土墙C30P8自防水砼12结构断面尺寸墙：200、250、300mm柱：500×400、500×500、500×600、500×450板：100、110、120、150、160、180mm建筑结构等级、类别：本工程结构安全等级均为二级，设计使用年限为50年；地基基础设计等级为乙级；建筑防火耐火等级一级，抗震等级三级局部四度；防水等级为一级；耐火等级为一级。1.2 砼强度等级分布车库砼强度等级基础垫层C15防水保护层50厚C20细石混凝土承台、地梁、底板C30P8 微膨胀地下室外墙、内墙C30P8微膨胀、C30框架柱C35顶板、梁C30、C30P6混凝土强度等级4、7、8号楼部位柱剪力墙梁、板、楼梯基顶4层5层6层7层8层9层11层12层顶构造柱、过梁、圈梁等： C25二、编制依据2.1 编制依据 建筑施工手册（第五版） 建筑工程质量验收统一标准（GB503002013） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2018） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2015） 混凝土强度检验评定标准（GBT-50107-2010） 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T 232011） 地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 施工现场实验技术管理手册 钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T 27-2014） 2.2 一般规定 1、所有的原材料、半成品必须符合规定的质量标准并附有合格证。进场时做好进货检验，会同业主、监理公司、供应商等有关人员进行设备开箱检验、材料抽检等工作，对有二次检验要求的材料按要求取样送有资质的试验部门进行试验，对不合格品予以退场，保证现场使用的材料都是合格品。在施工过程中形成，须经过试验才能确定施工质量的如混凝土、钢筋接头等也应按试验要求取样送检，并按规定比例送至有资质的第三方试验部门检验。对于甲方供应的材料在使用时要单独存放并做好标识。 2、进货的检验和试验由材料员、试验员、质检员协调进行；现场实施见证取样制度，对需二次检验的物资由施工单位和监理共同在现场取样，样品存放于专用的密封见证取样箱内，共同送至有资质等级的实验单位进行检验。见证取样样品占该工程所需检验样品数量的30%，见证取样人必须具备见证取样的资格证书。三、管理制度与试验组织3.1 人员配备 试验负责人： 试验员： 3.2试验人员职责 （1）贯彻执行国家、行业有关政策、规范、规程和标准。 （2）严格执行有关程序文件和作业指导书。 （3）负责施工现场各种原材料、成品、办成品的取样、送检工作，并填写送、取试验报告，对试验情况要及时通知项目总工及相关人员。 （4）对负责送试的原材料和工程产品，严格按照有关标准取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责，做到不漏试。 （5）严格按照有关规范、规程、标准的规定制作混凝土、砂浆试样，并做好试件的管理和养护工作。 （6）负责项目计量设备台账的建立、检测和管理工作。 （7）对试验取样的及时性和真实性负责。 （8）负责试验设备的保养、维修及定期检测，保证砼、砂浆试块的制作质量，并做好标养记录。 （9）负责做好留置在现场的拆模同条件试块和用于实体检测的同条件试块的管理和保存工作，以防破损和丢失，并根据要求及时送检。 （10）负责冬雨季天气情况记录并公示工作，负责冬季施工温度的测量和记录工作。3.3仪器设备管理制度 （1）建立仪器设备台账，建立档案，保存鉴定证书。 （2）主要、常用仪器设备操作规程制作展板贴在醒目位置。 （3）按周期送检仪器设备，取得鉴定证书。 （4）试验人员严格按照操作规程使用仪器设备，使用规程中注意设备和人身安全，使用完毕及时进行清洁保养。3.4检测试验安全管理制度 （1）仪器、设备的安装，操作应符合有关安全技术标准，电动设备应有良好的接地装置，并以检查确认后方可使用。 （2）加强仪器设备检查维修，确保起性能稳定、示值准确，严禁“带病”使用； （3）试验检测人员必须持有试验检测上岗证书，并参加安全技术培训； （4）实验检测人员应熟悉设备仪具性能，严格遵守操作规程；3.5试验资料的管理与保管 （1）原始记录指包括抽检与检测时填写的最初记录，是反映工程质量的第一手资料，必须严肃认真对待。 （2）原始记录采用业主、监理认可的统一表格，不得随意涂改或删除。 （3）试验报告是试验、检验质量优劣的集中反映，必须保证其质量。要严格复核、审批手续。 （4）试验报告采用统一格式、文字简练、字迹清晰、数据准确、内容完整、签字齐全、结论正确。一次达到验工移交的资料文档要求。 （5）试验资料形成后，应定期交至资料员归档保存。资料员应对上交试验资料进行检查，保证试验资料的准确性。并分类组卷、编目以便查阅。试验资料员应对归档后的资料负责，确保不被损坏、涂改、丢失。建立借阅记录，并负责索回，总工定期对归档试验资料进行检查，确保试验资料与工程同步进行。3.6试验管理原则 （1）严格按照国家的有关标准规范。 （2）特殊试验及见证取样，由试验和监理单位共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签订委托试验合同。 （3）取样依据现行标准、规范中的有关规定。3.7试样标识 混凝土，砂浆应注明成型日期，强度等级，试件编号和养护条件等信息。同一取样批所留置的不同用途的试件可以编号不同，但应按下表所规定的后缀字符予以区别。 试件类型后缀字符同条件试件T结构实体试件ST抗冻临界强度试件DT同条件28天转标养28天试件ZB 施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试件（样）编号，材料的规格，型号，制样或成型日期等内容，但不应注明施工单位和工程名称。试件编号应按单位工程分类顺序排号，不得空号和重号。3.8试样台账 施工现场应按照单位工程分别建立台账： （1）钢筋试样台账 （2）钢筋连接接头试样台账 （3）混凝土试件台账 （4）砂浆试件台账 （5）需要建立的其他试样台账四、材料供应计划及养护室情况4.1材料供应本工程混凝土一律使用泵送商品混凝土，要求生产能力、技术水平和资质条件满足本工程混凝土强度要求。本工程所有原材一律使用生产能力、技术水平和资质条件满足本工程要求的厂家生产的产品。4.2养护室为加强对施工质量的全面管理，强化结构工程质量控制，本工程施工现场建设专门混凝土养护室。（1） 标准养护室的温度控制范围为20±2，相对湿度控制在95%以上。（2） 养护室应配备温湿度计，每天专人记录2次。（3） 室内设有试块放置架，试块放在架子上的间隔为10-20mm。（4） 养护水必须雾化，不能用水直接冲淋试件。（5） 现场养护室面积不小于15。（6） 在建施工现场设置试块制作间和标养室，配齐标准养护所需的仪器设备，配备合格的专业试验人员，标养室投入使用要通过局中心试验室或具有资质和计量认证资格的试验检测机构的验收,确认符合相关规定，填写建设工程施工现场混凝土试件标养室验收备案表后方可使用。4.3 试验检测 本工程委托河南光大工程质量检测有限公司试验室进行施工所需的检测工作，其资质满足本工程所需进行的试验、检测项目要求。五、工程试验检测项目 下列涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检： （1）用于承重结构的混凝土试块； （2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； （5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （6）用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂； （7）防水材料； （8）预应力钢绞线、锚夹具； （9）沥青、沥青混合料； （10）道路工程用无机结合料稳定材料； （11）建筑外窗； （12）建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等； （13）钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验； （14）国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。5.1水泥 （1）检测项目 安定性、凝结时间、强度、比表面积。 （2）取样原则 同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t 为一批，施工单位按每批检查一次 。 （3）取样方法 随机从不少于20袋水泥或车罐的3个部位各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥做为样式。 （4）检测项目执行标准通用硅酸盐水泥GB175-20075.2砂 （1）检测项目 筛分析、含泥量、泥块含量。 （2）取样原则 同一产地的600T或（400方）为一验收批，不足600T或（400方）也作为一批，每一验收批取样一组（20kg） （3）取样方法 取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同的部位抽取等量试样（每份11kg），让后四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。 （4）检测标准执行：普通混凝土砂、石质量及检验方法标准JGT52-2006、建筑用砂GB/T146845.3石子 （1）检测项目 筛分析、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值指标。 （2）取样原则 以同一产地、同一规格每600T或（400方）为一验收批，不足600T或（400方）也作为一批计。每一验收批取样一组。一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）。 （3）取样方法 取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。 （4）检测标准执行：普通混凝土砂、石质量及检验方法标准JGT52-2006、建筑用卵石、碎石GB/T146845.4砌墙砖和砌块 （1）检测项目页岩砖：抗压强度。砌块：抗压强度、抗折强度。 （2）取样原则及方法烧结普通砖，每10万块为一验收批，不足10万块也按一批记；烧结空心砖、空心砌块，每3万块为一批。烧结多孔砖和非烧结垃圾尾矿砖：每5万块为一验收批，不足5万块也按一批计。每一验收批随机抽取式样一组（10块）。混凝土砌块：砌块每1万块为一验收批，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随即抽取抗压强度试验试样一组（5块）（蒸压加气块砖3组9块）（干密度）。 (3)检测执行标准：烧结普通砖 GB510133、烧结空心砖和空心砌块GB13545、烧结多孔砖GB13544、普通混凝土小型空心砌块GB82395.5砂浆 （1）检测项目抗压强度 （2）取样原则砂浆强度试验以同一强度沙浆等级、同一配比、同种原材料250m3砌体为一取样单位，每取样单位标准养护试块留至不得少于一组（每组6块）。 （3）取样方法砌筑砂浆：应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试样用料的1-2倍。砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试件制作试块。建筑地面砂浆：每一部位（检验批）建筑地面工程不应小于1组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2 时，每增加1000m2 时应增做1组试块；小于1000m2 按1000m2 计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。试件作成后，及时用毛笔在试件正面，用正楷书写清楚制作日期、砼标号、部位及编号。检查结构构件砼强度的试件，应在砼浇筑地点随机抽取。（4）检测执行标准：建筑砂浆基本性能试验方法标准JTJ/70-2007、砌筑砂浆配合比设计规程JCJ 98 5.6防水材料 （1）检测项目聚合物改性沥青防水卷材：拉力，断裂伸长率，柔度，不透水性，耐热度。聚氨酯涂料：断裂延伸率，拉伸强度，低温柔性，不透性，固体含量。钢边橡胶止水带，外贴式橡胶止水带：拉伸强度，扯断伸长率，撕裂强度。 （2）取样原则聚合物改性沥青防水卷材：同一生产厂，同一品种，同一标号的产品，每1000卷为一验收批。聚氨脂防水涂料：同一生产厂，以甲组份每5T为一验收批，不足5T也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。样品容器中应有5%的空隙。钢边橡胶止水带，外贴式橡胶止水带:同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批。在外观检验合格的样品中，随机抽取足够的样式，进行物理检验。（3） 取样方法 聚合物改性沥青防水卷材：从每一验收批中抽取一卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为500mm、横向为1000mm的全幅卷材试样2块，一块做物理性能检验试件用，另一块备用。聚氨脂防水涂料：取样部位应均匀分布，同时应不少于5处，每处取洁净的等量试样共2kg做为检验和留样用。钢边橡胶止水带，外贴式橡胶止水带：在一批中逐一进行规格尺寸和外观质量检测，并在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理性能检测。（4）检验标准执行地下工程防水技术规范GB50108-20085.7混凝土检测 5.7.1混凝土现场塌落度检测（1） 用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。用双脚踩紧踏板，使其位置固定。（2） 用小铲将混凝土分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。（3） 插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。（4） 将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约510s 内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度（如图42所示）。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。 坍落度试验（5） 当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象，则表示混凝土和易性不好，应予记录，暂停混凝土浇筑并及时通知商品混凝土公司。（6） 测定坍落度后，观察混凝土的下述性质，并记录； 粘聚性：用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐步下沉，表示粘聚性良好；如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，则为粘聚性不好的表现。 保水性：当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好。如无这种现象，则表明保水性良好。 5.7.2混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机取样每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。 5.7.3标准养护试块取样与留置原则（1） 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。（3） 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次。（4） 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。（5） 冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块。（6） 对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。（7） 建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块。 5.7.4抗渗混凝凝土试块取样机留置要求防水混凝土试验和抗压性能除了应该满足普通混凝土力学性能试验方法标准和混凝土强度检验评定标准外，其抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在混凝土浇筑地点随机取样后制作，并应符合下列规定：（1） 连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。（2） 抗渗性能试验应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082的有关规定。（3） 大体积防水混凝土的施工应采取材料选择、温度控制、保温保湿等技术措施。在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度的龄期宜为60d或90d。（4） 防水混凝土分项工程检验批的抽样检验数量，应按混凝土外露面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处。 5.7.5人防工程混凝凝土试块取样机留置要求（1） 口部、防护密闭段应各制作一组试块；（2） 每浇筑lOOm3混凝土应制作一组试块；（3） 变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；（4）防水混凝土应制作抗渗试块。 5.7.6混凝土试块养护 （1）养护方法 根据试验目的的不同，试件可采用标准养护或构件同条件养护。 1）确定混凝土特征值、强度等级或进行材料性能研究时，试件应采用标准养护；检验现浇混凝土工程或预制构件中混凝土强度时，应采用同条件养护。 2）试件一般养护龄期为28d（由成型时算起），在这期间进行试验，但也可以按要求养护到所需的龄期在进行试验。（2）养护条件 1）标准养护：采用标准养护的试件成型后，应覆盖其表面，以防水分蒸发，并应在温度为（20±5）情况下静置12昼夜，然后编号拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）、相对湿度在90%以上的标准养护室中进行养护。在标准养护室内，试件应放在加上，彼此间隔1020mm，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为（20±2）的不流动水中养护，水的PH值不应小于7. 2）与构件同条件养护：采用同条件养护的试件成型后，应覆盖其表面。试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件进行养护。5.8钢筋及钢筋接头 5.8.1钢筋 （1）取样规则； 应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态钢筋组成； （2）取样数量： A、直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验，用碳素结构钢（GB/T700-2006）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 B、盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。 C、冷拉钢筋：每批冷拉钢筋2个拉伸试验、2个弯曲试验。 （3）取样方法： 拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根切取。 钢绞线力学性能试验可在每批材料中任取三盘切取。 5.8.2钢筋焊接件 闪光对焊：在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。每组6个试件（其中3个拉伸，3个弯曲），试件接头处不得有横向裂纹，弯折角不得大于4度，轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2 mm。 5.8.3机械连接件 （1）工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 （2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； 2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋； 3）3根接头试件的抗拉强度应符合表2.3.1的规定；对于I级接头，试件抗拉强度钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于II级接头，应0.90倍。接头的抗拉强度 接头等级I级II级III级抗拉强度Foistdost或1.10fukFoistaukFoist1.35fyk注：Foist接头试件实际抗拉强度；Foist接头试件中钢筋抗拉强度实测值；Auk钢筋抗拉强度标准值；FYK钢筋屈服强度标准值。 （3）检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 （4）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 （5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个试件的抗拉强度均符合本细则表2.3.1中相应等级的要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 （6）现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100时，验收批接头数量可以扩大1倍。 （7）外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。 （8）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 （9）对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。5.9塑钢门窗 （1）检测项目：气密性、抗风压性、渗透性。 （2）取样方式：多层每检验批抽查5%且不少于3樘；小高层及高层每检验批不少于10%且不少于6樘。5.10保温砂浆（1） 检测项目: 堆积密度、干表观密度、导热系数、抗压强度（2） 检验批次：单位工程中同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次；单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6次。 取样方法：每批抽取10kg。5.11保温板（挤塑聚苯板）（1） 检测项目: 表观密度、导热系数、压缩强度、氧指数（2） 检验批次：单位工程中同一厂家同一品种的产品，抽检一批次（一组）送检。5.12抗裂砂浆（1）检测项目: 耐水、耐冻融、渗透压力比、开裂应变（2）检验批次：单位工程中同一厂家同一品种的产品，抽检一批次（一组）送检。5.13其他材料： （1）彩色釉面陶瓷墙地砖: 1）以同一生产厂的产品每500为一验收批，不足500也按一批计。 2）按GB3810规定随机抽取。吸水率5个试件，耐急冷急热10个试件，抗冻、耐磨5个试件，弯曲10个试件。 （2）外墙饰面砖 每300同类墙体取一组试样，每组3个试件，每楼层不得小于一组，不足300同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个试件。 （3）回填土 1）分层取样检验，基槽每1020m应不少于1个检验点。 2）基坑每50100应不少于1个检验点。当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。 六、实体检测项目检测规定及相关要求6.1检验说明（1） 对结构实体进行检验，是在相应的分项工程验收合格、过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强混凝土结构的施工质量验收，真实地反映混凝土强度及受力筋位置等质量指标，确保结构安全。（2） 与结构实体混凝土组成成分、养护条件相同的同条件养护试件，其强度可作为检验结构实体混凝土强度的依据。（3） 钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能，故除在施工过程中应进行尺寸偏差检查外，还应对结构实体中钢筋的保护层厚度进行检验。（4） 结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。（5） 当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。6.2结构实体检验用同条件养护试件强度检验 6.2.1同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1） 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2） 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3） 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4） 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。6.2.2同条件养护试件应在达到等级养护龄期时进行强度试验:等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28龄期试件强度相等的原则确定。6.2.3同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： （1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60 d； （2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。6.3结构实体钢筋保护层厚度检验 6.3.1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量要求：（1） 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；（2） 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50。6.3.2对选定的梁类构件，应对全部的纵向受力筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。6.3.3钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1。6.3.4钢筋保护层厚度检验时，纵向受力筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为10，7；对板类构件为8，5。6.3.5对梁类、板类构件纵向受力筋的保护层厚度应分别进行验收。（1） 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（2） 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；（3） 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90但不小于80，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计量的合格点率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；（4） 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于7.3.4条规定允许偏差的1.5倍。七、实体检测方法7.1同条件养护试件放置于每楼层柱根处，并用钢筋笼子盛放以保证试块完整性和温湿度的同一性。7.2各结构部位同条件养护试件留置的等效龄期见表二记录。7.3各结构部位同条件养护试件设计强度与试验试压强度的比值见表二记录，合格比值应小于或等于1.1。7.4若同条件养护试件出现丢失、遗漏、破损及数量不足时，采用回弹法进行检测，方法如下：（1） 每一结构部位测区定为10个，相邻两个测区的间距控制在2m以内，测区离结构部位端部或施工缝边缘的距离小于0.5m且大于0.2m，测区面积小于0.04。（2） 测区选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。（3） 测区选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且均匀分布。在重要部位及薄弱部位必须布置测区，并避开预埋件。（4） 检测面为混凝土表面，并清洁、平整，不能有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不能有残留的粉末或碎屑。（5） 对弹击时可能产生颤动的薄壁、小型构件要进行固定。（6） 结构或构件的测区要标有清晰的编号，必要时要在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。（7） 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直与结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。（8） 测点要在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不应小于20；测点距外露钢筋、预埋件的距离不小于30。测点不应放在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。（9） 回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少于构件测区数的30，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0时，应在每一测区测量碳化深度值。（10） 碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。同时，应采用浓度为1的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，去其平均值。每次读数精确至0.5。31.