月塘住宅区幼儿园建设工程施工组织设计(共47页).doc
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月塘住宅区幼儿园建设工程施工组织设计(共47页).doc
精选优质文档-倾情为你奉上月塘住宅区幼儿园建设工程施工组织设计建设单位:长沙金锐房地产开发有限公司施工单位:湖南省第六工程有限公司编 制 人: 编制日期:二一二年十月六日目 录第一章 编制依据及编制说明 .第一节 编制依据 .第二节 编制说明 . 第二章 工程概述 .第一节 工程概况 . 第二节 工程重难点及应对措施 .第三章 管理目标及施工部署 .第一节 管理目标 . 第二节 施工部署 . 第三节 施工总平面布置 . 第四节 施工准备. 第四章 主要工程项目施工方法. 第一节 测量抄平放线第二节 人工挖孔桩基础第三节 混凝土地梁第四节 墙体砌筑第五节 模板工程第六节 钢筋工程第七节 混凝土浇筑工程第八节 脚手架工程第九节 外墙贴面砖第十节 室内顶棚墙面抹灰第十一节 地面贴面砖第十二节 卫生间防水工程第十三节 屋面卷材隔汽与防水第十四节 门窗工程第十五节 混凝土刚性屋面第五章 主要材料计划第六章 拟投入本工程的主要施工机械设备表第七章 主要劳动力计划第八章 质量保证措施第一节 建立质量保证体系第二节 搞好施工前的准备第三节 加强施工过程中的管理第四节 本工程采用的具体措施第五节 成品保护第六节 内业档案管理第七节 安全生产、防火保证措施第八节 做好施工准备工作第九节 加强施工过程管理工作第九章 本工程具体安全防火措施第十章 文明施工第十一章 保证工期措施第十二章 雨期施工技术措施第十三章 冬期施工及越冬维护技术措施第十四章 降低工程成本措施第十五章 新技术、新工艺、新材料应用第十六章 保证创优质工程硬性管理措施第十七章 关键部位与复杂环节重点控制措施第十八章 工程质量通病防治措施第十九章 地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施第二十章 与监理部门协调配合措施第一章编制依据及编制说明第一节 编制依据1. 工程测量规范(GBJ5002693)2. 工程测量基本术语标准(GBT5012399)3. 建筑地基基础施工质量验收规范(GB502022002)4. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502032002)5. 砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)6. 混凝土小型空心砌块建筑技术规范(JGJTL495)7. 中型砌块建筑设计与施工规程(JGJ580)8. 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程(JGJT1394)9. 屋面工程质量验收规范(GB502072002)10. 建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)11. 建筑装饰装修工程质量规范(GB502102001)12. 组合钢模板技术规范(GB502142001)13. 钢筋焊接及验收规程(JGJ1896)14. 钢筋焊接接头试验方法(JGJ2786)15. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)16. 建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)17. 混凝土质量控制标准(GB5016492)18. 混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)19. 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJT232001)20. 建筑施工安全检查评分办法(JGJ5988)21. 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ8091)22. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33200L)23. 施工现场临时用电安全技术规程(JGJ4688)24. 建设工程施工现场供用电安全规范(GB5019493)25. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)26. 建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB503032002)27. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ30288)28. 建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30388)29. 混凝土外加剂应用技术规范(GBJ11988)30. 普通混凝土配合比设计规程(JGJ552000)31. 砌筑砂浆配合比设计规程(JGJT982000)32. 塑料门窗安装及验收规程(JGJ10396)33. 土方工程施工及验收规范(GBJ20183)34. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ391)35. 建筑地基处理技术规范(JGJ7991)36. 普通混凝土用砂质量标准及试验方法(JGJ5279)37. 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ5379)38. 混凝土拌合用水标准(JGJ6389)39. 碳结构钢(GB70088)40、钢筋混凝土用钢筋(GB149991)41. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB17592)42. 水泥砂浆强度检验方法(GBL7785)43. 普通混凝土力学性能试验方法(GBJ8185)44. 低碳热扎圆盘条(GB701-92)45. 住宅装饰装修工程施工规范(GB503272001)46. 砌体工程现场检测技术标准(GB503152000)47. 建设工程文件归档整理规范(GBT503282001)48. 多孔砖砌体结构技术规范49. 建筑工程项目管理规范(GBT50326)50. 外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ1262002)51. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1282000)52. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)53. 民用建筑工程室内外环境污染控制规范(GB50325 2001)54. 民用建筑节能设计标准实施细则(DB23T1202000)55. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB5016992)56. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范(GB5017192)57. 电气装置安装1kV 以下配线工程施工及验收规范(GB5052896)58. 强制性标准(房屋建筑部分)第二节 编制说明本施工组织设计依照招标文件有关内容,分别对施工技术方案、工期及保证措施、设备及劳动力配臵、现场总平面布臵、质量保证体系及措施、安全和文明施工措施、项目总承包管理等各方面做了详尽的安排和部署,在内容上分为钢筋混凝土工程、砌体结构工程及安装工程等各个部分进行编制。 在工程进入实施阶段时,我们将根据更具体的施工现场实际情况及业主的要求对本施工组织设计进行进一步细化补充,对拟采取的施工对策、各种措施做进一步的分析比较,将各项专项方案作为施工组织设计的重要补充,力求使本施工组织设计更具科学性、针对性、先进性、可操作性。第二章 工程概述第一节 工程概况1、建筑设计概况: 长沙金锐房地产开发有限公司月塘住宅幼儿园建设工程位于长沙市雨花区圭塘办事处月塘村月塘住宅小区内,建筑总面积2257.2,总高度,10.5m。建筑类别为类多层公共建筑,耐久年限50年,耐火等级二级,屋面防水等级为级。2、结构设计概况: 本工程主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构,现浇混凝土楼板。 3、基础结构设计概况本工程基础为人工挖孔桩基础。5、主体结构设计概况 本工程主体为框架结构。柱、梁、板均为C30。 6、砌体结构要求内墙为加气混凝土砌块,外墙为烧结多孔砖。第二节 工程重难点及应对措施根据工程特点和难点,我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析,并针对性的制定了预防措施和相应对策。1、工程体量大、工期长该工程体量大、工期紧张,尤其是模板和砌体及劳动力投入量大因此我公司在本工程施工中将准备充足的资金、物资投入来保证本工程能够按业主规定的时间如期完工。 2、投入人力、机械较多由于整个工程量大,且单体工程多,工期紧,因此,要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多,因此,需合理组织和调配。3、地理位置重要,安全文明施工及环保要求高 本工程位于长沙市雨花区圭塘办事处月塘住宅小区内,工程的安全和环境保护要求非常高。在工程施工期间,现场文明施工将成为企业展现工程施工过程控制管理水平的第一标准。将现场的文明施工作为工程施工的关键点进行控制。依照ISO14000 环境管理体系标准,做好工程施工期间场内和周边地区的环境保护工作,也是本工程的重点之一。 我司是全国最早通过ISO14000环境管理体系认证。在长期的工程施工中,对安全文明施工及环境保护方面取得了丰硕的成果,曾多次获得各地、各级政府的奖励和奖牌。综合上述,我司拟组织强力的管理班子对安全和环境保护进行全过程控制,以达到安全文明施工工地标准。4、人工挖孔灌注桩的施工难点(1)孔口高程及挖孔深度的误差 1)孔口高程的误差 孔口高程的误差主要有两方面,一是由于地质勘探完成后场地再次回填,计算孔口高程时疏忽引起的误差。二是由于施工场地在施工过程中废渣的堆积,地面不断升高,孔口高程发生变化造成的误 差。其对策是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程,每根桩开孔前复测一次桩位孔口高程。 2)挖孔深度的误差 有些工程在场地回填平整前就进行工程地质勘探,地面高程较低,当工程地质勘探采用相对高程时,施工应把高程换算一致,避免出现成孔深度的误差。因此,挖孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定,确定钻孔是否进入桩端持力层。 (2)孔径误差孔径误差主要是由于工人施工疏忽所致。对于桩8001200mm的桩,成孔孔径与设计孔径相差3050mm是合理的。(3)挖孔垂直度不符合规范要求 造成挖孔垂直度不符合规范要求的主要原因如下: 1)场地平整度和密实度差,孔顶不平整或挖进过程发生不均匀沉降,导致钻孔偏斜。 2)工人施工中疏忽,导致挖孔偏斜。 3)挖进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,造成挖孔偏离方向。 控制挖孔垂直度的主要技术措施为: 1)压实、平整施工场地。 2)安装手摇机时应严格检查孔顶的平整度、垂直度,挖进过程应定时检查垂直度,发现偏差应立即调整。 3)在软硬土层交界面或倾斜岩面处挖进,发现成孔偏斜,应及时调整。 (4)孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大 孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差,清孔无法达到设计要 求外,还有测量方法不当造成误判。要准确测量孔底沉渣厚度,首先需准确测量桩的终孔深度。 (5)灌注砼过程钢筋笼上浮 引起灌注砼过程钢筋笼上浮的原因主要有如下三方:1)砼初凝和终凝时间太短, 使孔内砼过早结块,当砼面上升至钢筋笼底时,砼结块托起钢筋笼。 2)清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上,形成较 密实的砂层,并随孔内砼逐渐升高,当砂层上升至钢筋笼底部时便托起钢筋笼。 3)砼灌注至钢筋笼底部时,灌注速度太快,造成钢筋笼上浮。 若发生钢筋笼上浮,应立即查明原因,采取相应措施,防止事故重复出现。 (6)桩身砼强度低或砼离析 发生桩身砼强度低或砼 离析的主要原因是施工现场砼配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。严格把好进库水泥的质量关,控制好施工现场砼配合比,掌握好搅拌时间和砼的和易 性,是防止桩身砼离析和强度偏低的有效措施。 (7)桩身砼夹渣或断桩 引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下四方面: 1)初灌砼量不够,造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有入砼内。 2)砼灌注过程拔管长度控制不准,导管拔出砼面。 3)砼初凝 和终凝时间太短,或灌注时间太长,使砼上部结块,造成桩身砼夹渣。 4)清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上,形成 沉积砂层,阻碍砼的正常上升,当砼冲破沉积砂层时,部分砂粒及浮渣被包入砼内。严重时可能造成堵管事故,导致砼灌注中断。 导管的埋管深度宜 控制在26米之间,若灌注顺利,孔口泥浆返出正常,则可适当增大埋管深度,以提高灌注速度,缩短单桩的砼灌注时间。砼灌注过程拔管应有专人负责指挥,并 分别采用理论灌入量计算孔内砼面和重锤实测孔内砼面,取两者的低值来控制拔管长度,确保导管的埋管深度2米。单桩砼灌注时间宜控制在1.5倍砼初凝时间内。作为工程的重点,我单位将组织专人负责人工挖孔灌注桩工程的工作,并由专人负责检查,确保工程高质量交验。5、质量要求本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现,必须采取切实可行的保证措施,精心组织。由于本工程工种多,对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关,对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程,施工时必须编制详细的施工方案,确保施工质量。6、协调难度大按中标文件的规定,本工程施工承包的范围广,从“三通一平”到竣工验收,几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责,如:施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施,对此,我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势,既能为业主最大限度地减少协调难度,又完全能保证工程的顺利实施。7、钢筋工程钢筋工程也是本工程的重点工程,由于钢筋的质量要求要个,焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬,施工时的安全问题也要注意,为了达到质量要求,所以我公司相应的对策是:(1)设专项负责人负责钢筋制安的工作,要个把关。(2)安排好专业的施工队伍(必须持证上岗)。(3)设专门的检测机构,对工程的质量严格按照设计说明要求检测。8、施工工期本工程计划工期2012年10月12日开工,2013年4月30日完工验收,总工期180日历天,工期较为紧张。所以如何合理组织本工程的施工,保证工程按时完工,是施工过程中必须解决的难题。所以采取以下措施确保工程按期完成:(1)在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。(2)合理进行施工调度,避免窝工、停工、返工现象。(3)对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法。(6)实施完善的组织机构制度。第三章管理目标及施工部署第一节 管理目标公司拟将本工程列为公司重点工程,实行责、权、利高度统一的公司项目法管理,确保公司的GB/T19002ISO9001质量保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以下管理目标:1、质量目标 我们将精心组织施工,确定工程质量按国家验收标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)进行验收,一次性达到国家验收标准。争创优质工程奖。 2、工期目标我公司采用合理的工序搭接,总工期日历天数180天。项目部内控工期为180天。开工时间以正式交付施工面并办理完毕施工许可证且获得监理工程师批准,发包人认可的开工报告为准。竣工日期以质检单位竣工验收完成日期为准。3、安全生产:保证在工程施工过程中,杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。4、文明施工:实行现场标准化管理(执行省建设厅的施工现场综合考评标准),施工现场和临时设施整洁、美观、卫生,施工过程中有序、低躁、无尘,确保本项目成为湖南省文明工地。5、服务目标:施工期间积极配合业主,满足业主对工程建设提出的各种合理要求。保修期加强回访,跟踪服务,确保业主使用无后顾之忧。第二节 施工部署1、施工组织11本工程招标文件要求工期2012 年10 月12 日开工至2013年4 月30日竣工。12组建一个由国家一级项目经理为首的项目经理部,配备精干的施工管理人员。施工中做到责任分工明确,关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。项目管理组织结构见下图:2、主要施工机械本工程设1台双吊篮式提升机,负责垂直运输。施工现场设砼和砂浆搅拌站,砼搅拌站设1台0.50m3砼搅拌机,砂浆搅拌站设2台0.25m3砂浆搅拌机。场内木工棚设木工组合机械2台,钢筋加工设备1套3、施工顺序31基础工程定位放线人工挖孔桩地梁回填土底板32框架部分混合结构部分:砌承重墙梁板屋面保温防水33 装饰工程:施工原则:外墙装饰工程与室内装饰工程同时进行。室内装饰的施工顺序为顶棚墙面地面。34工期安排(1) 基础工程:2012年10月16日2012年11月20日,(2) 主体工程:2012年11月20日2013年1月1日, (3)装饰工程:2013年 1月1日2013年4月15日,(4) 水暖、电卫工程与土建工程配合穿叉进行,安装施工从2012年10月16日2013年4月15日。(5)工程收尾:2012年4月15日2012年4月30日。第三节 施工总平面布置(附表1)第四节 施工准备本工程项目使用功能复杂,需组织强有力的项目经理班子,健全各项施工管理质量保证体系,落实各项岗位责任制,严格按ISO9001 标准和公司质量手册、程序文件要求制定技术、质量、安全生产及文明施工等各项保证措施一、 技术准备1、 办理开工前一切审批手续。2、给定规划红线。3、组织施工管理人员熟悉审查图纸,编制图纸会审记录。4、 编制施工图预算,为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。5、 编制工程质量计划、施工组织设计。6、 组建测量放线小组,配备专业工程师一人,负责整个工程抄测放线及沉降观测工作,并做好记录。7、 施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。8、 编制机械设备进场计划。9、 策划确定施工平面布置。10、 进行劳务材料合格供方调查评价,办理审批手续。11、编制主要材料需用计划。12、确定本工程特殊施工过程。13、拟定在施工中采用的新技术、新工艺,组织学习交底,并做好施工准备,提出各项技术数据。14、确定本工程各分项工程检验批。二、施工组织准备1、物质准备(1)根据机械设备计划,组织施工机械设备、周转工具进场,按施工平面布置就位、安装、调试、运行。(2)根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划,确定供货渠道,按计划组织进场。及时 进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。(3)根据施工要求,现场配备电子秤六台,经纬仪一台,水准仪二台,50m钢尺二把,5m卷尺八把,混凝土坍落筒一个,混凝土试模六组,砂浆试模四组,检测尺一套。2、 劳动组织准备(1) 根据工程规模,结构特点和施工工期等情况,确定项目经理部人员和劳动力数量,遵循合理分工与密切协作的原则,因事设职和因职选人。按时组织工人进场,并进行安全技术、防火、文明施工教育。(2) 确定各级人员岗位职责、权限。(3) 定期对各级人员工作业绩进行考核。3、 施工现场准备(1) 根据规划红线,组织工程测量人员对给定的原始基准点,基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整,建立施工测量控制网,设置场区永久控制标桩,进行工程定位测量。(2) 做好四通工作,确保施工前现场路通、水通、电通、通讯网络通。(3)根据平面布置搭设暂设用房,保证施工需要。三、 施工用水1、 现场施工用水 日浇筑混凝土150 Q1N1=150×250=37500L日养护混凝土300 Q1N1=300×300=90000L日浇砖300 Q1N1=300×200=60000L合 计: Q1N1=37500+90000+60000=Lq1=k1Q1k2/T×t×8×3600=1.05××1.5/1×2×8×3600=5.13L/s2、 施工机械用水2 台挖掘机用水按2 个台班计算:Q2N2=2×2×250=1000L2 台推土机用水按2 个台班计算:Q2N2=2×2×250=1000L6 台搅拌机清洗按2 个台班计算:Q2N2=2×6×600=7200LQ2N2=1000+1000+7200=9200Lq2=k1Q2N2(k3/8×3600)=1.15×9200×2/8×3600=0.95L/s3、 施工现场生活用水量按施工现场劳动力高峰期400 人计算,q3= k1N1k4/t×8×3600q3=400×40×1.5/2×8×3600=0.35L/s4、 消防用水q4=10L/s5、 总用水量q1+q2+q3=5.13+0.95+0.35=6.43L/s< q4=10L/sQ=q4=10L/s6、 干管直径采用D=75mm 塑料管。四、 施工用电1、 施工用电4 台塔式起重机 25.9×4=103.6kW6 台混凝土搅拌机 6.05×6=36.3kW6 台棒式振捣器 1.1×6=6.6kW4 台平板振捣器 1.1×4=4.4kW钢筋弯曲机 2.8×2=5.6kW钢筋切断机 7×2=14kW钢筋调直机 5.5×2=11kW蛙式打夯机 2.2×2=4.4kW元 锯 3×2=6kW合 计 p1= 191.4kW电 焊 机 23.4×1=23.4kVA14.5×1=14.5kVAP2=37.9kVA2、 室内外照明:P3=229.3×10%=22.9kW3、 总用电量P=1.05(k1P1/cos +k2P2+k3P3+k4P4)=1.05(0.7×191.4 /0.7+0.6×37.9+1×22.9)=248.9 kVA 采用SL7-250/10 型变压器五、 现场临时用房1、 管理层用房:办公室:15×5=75第五节施工进度计划(附表2)第四章 主要工程项目施工方法第一节 测量抄平放线依据建设单位的设计总平面图,用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。由建设单位定出零米标高。埋设轴线控制桩与标高控制点。轴线控制点与标高控制点位置做法:轴线控制桩:用钢筋桩25,L2000,打入地下,漏出地面20mm 。测准后,用铁锯割成十字槽,周边搭设木三角架,涂红油漆做标识和保护。标高控制桩:用钢筋桩25,L2000,桩位设在轴线外4-5m处。桩顶磨成球形,打入地下,漏出地面20-100mm,周边搭设木三角架,涂红油漆做标识和保护。测设后,请建设单位、监理单位复查验收,做好记录。第二节 人工挖孔桩基础一、施工准备(一)作业条件1. 人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。2. 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3熟悉施工图纸及场地的十土质、水文地质资料,做到心中有数。4. 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。5. 按设计要求制作钢筋笼。6. 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。7. 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5米左右。8. 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对各项工作员进行全面的安全技术交底,操作前对吊具进行安全可行的检查和试验,确保施工安全。二、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼插桩顶钢筋。三、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖蹭部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度在根据土质好坏、操作条件而定,一般0.9米至1.2米为宜。(三)支护壁模板(放附加钢筋)为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大,深度较浇而土质又好,地下水位较低的情况下,也可以采用喷身砼护壁。护壁的厚度要根据圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力善,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周围使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁高出地平150-200,便天挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般取100-150。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑,人工捣实,砼强度一般为C20,坍落度控制在80-100,确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整、井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时,要向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,使用调和水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,要先采用统一降水的措施,再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再找开安全盖板。(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止缷土的土块、石块等杂物坠入孔内伤人。吊桶在小推车内缷土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,修整孔壁。(十)先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100的砼浇筑口,接口处要捣固密实,强度达到1Mpa时拆模,拆模后用砼或砌砖堵严,水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂,以加速砼的硬化。(十二)检查桩位路线轴线及标高以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。(十三)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底要支承在设计所规定的持力层上。(十四)开挖扩底部分桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土充成设计图纸的要求;如设计无明确要求,扩底直径一般为1.5-3.0d,扩底部位的变径尺寸为1:4。(十五)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前先要绑好砂浆的垫块,按设计要求一般为70(钢筋笼四周,在主筋上每隔3-4左右设一个20耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采用双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身砼桩身砼可使用粒径不大于50的石子,坍落度80-100,机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2米,桩孔深度超过12米时,要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行。(十八)砼浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,一般可为50-70,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有跔的保护层。(十九)成品保护已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得4超过小时,以防坍方。有地下水的柱孔随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土。保护好已盛开的钢筋笼,不得扭曲、松动变形,吊入桩孔时,不要磁坏孔壁。串桶要垂直旋转防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶下,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。(二十)要注意的质量问题垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况,桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处处用砖砌,钢板桩、木板桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。孔底残留虚土太多:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物。孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时可用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在块用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可行,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。第三节 混凝土地梁(一) 施工准备1、抄测检查基底标高与尺寸,符合设计要求。2、水泥:采用普通硅酸盐水泥PO32.5,有出厂合格证与试验单。3、砂子:采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。4、卵石:粒径532mm 含泥量不大于2%,且无杂质。5、钢筋有出厂合格证,试验单。二次试验合格。(二)流水段划分,工艺流程1、流水段划分同土方开挖的划分。2、工艺流程基底检验绑筋支模浇筑混凝土养护(三)施工方法1、模板:采用组合钢模。用前清除表面上的灰渣,刷隔离剂一道。2、组合钢模横放,横方2-90×60 上部用门形钢筋卡子16扣紧,侧边用木方90×60500 顶在土壁上。3、钢筋绑扎:现场集中加工,作业面上绑扎,接头要错开,同一断面的钢筋接头不大于50%,注意构造柱钢筋的放置,要做到准确。4、混凝土浇筑:由一端依次浇筑,用插入式振捣器振实,用铁锹拍平。5、施工完成后,盖草袋浇水养护不少于7d。每流水段,留混凝土试块不少于两组,同条件养护与标准养护 28d 再按时试压。(四)质量要求:轴线、标高、几何尺寸准确,表面顺直平整,混凝土密实。第四节 墙体砌筑(一)施工准备1、空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。2、水泥:采用普通硅酸盐水泥PO32.5,由出厂合格证与实验单。3、砂子:采用中砂经过5mm 筛孔筛过,含泥量不大于5%。4、生石灰:熟化时间不少于7d。5、粉煤灰:试验标准不低于级。6、拉结筋、预埋件,木砖已备齐。7、室内回填土已经完成地沟盖已安装好,防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。8、_基础上已找好墙的轴线,弹出砌体边线,画出门窗口位置,抄平立皮数杆,间距1520m。9、曲线墙:找出桩轴线砌体的外线位置,做曲线模板,在墙上画弧线。(二)流水段划分,工艺流程1、以轴线1-M 以北为区。以轴线1-5 东西分成两个流水段。以轴线1-M 以南为区。以轴线2-8 东西分成三个流水段。四层以上分两段流水段。2、工艺流程:作业准备砖浇水拌制砂浆砌砖墙验评(三) 施工方法1、空心砖、烧结普通砖砌筑前一天浇水润湿,浸水深度