爆破作业方案(共8页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上每班按10小时计算，每台每班可达到300米。 美国寿力移动式空气压缩机750HH型1台，配宣化产TYL368履带式气动钻机。钻孔直径115mm，每小时钻孔进尺20米，每班按10小时计算，每台班可达200米。 这样三台设备每天可钻800米，孔距和排距分别为4×3，则每天可钻爆方量为9600立方米。3、施工部署及主要施工方法：现场实际情况及排土施工道路方便情况，我们准备与排土施工队密切配合，采取科学组织，精心施工流水作业的施工方法。（一）爆破施工方法 部署：本工程爆破面积圈套，切方深度相对较深，钻孔爆破不能一次到位，从低点开始逐渐向高点钻爆，以利于排渣和钻孔相互穿插作业，不至于相互影响。定位放线：按照甲方提供的坐标资料及施工图纸对施工范围进行精确定位，确定施工边线，然后根据图纸要求测量其爆破深度，根据其爆破深度安排布孔和钻孔工作。布孔钻孔：根据现场实地情况及设计方案的要求，对现场进行实地布孔、钻孔，爆破段高按照图纸设计高度确定，钻孔直径115mm。布孔原则根据钻孔深度而定，钻孔深度312米，孔距为4米，列距为3米，孔深在6米以内，孔距为3米，列距为3米，孔深在3米以下，孔距为3米，列距为2.5米，以三角形方式布置如下图：办理爆破施工手续 根据公安局民用爆炸物品管理的有关规定，在实施爆破施工前必须到属地及吕连市公安避办理有关手续，以及炸药、雷管的购买手续等，以上手续应在每次爆破前提前办理。一切手续办理齐全后，按照审批数量办理调拨炸药、雷管等。炸药进入工地后，根据爆破工程师的要求进行装填，装填手要控制好装药余高，防止有飞石现象产生。起爆前要做好安全警戒工作，严格按规定距离进行警戒，中深孔爆破警戒距离为200米，小眼爆破警戒距离为300米。爆炸物品从出库到运输到施工现场直至剩余量的返库等各个关口，都要严格按照有关规定执行，杜绝各类事故的发生。验孔 在装填炸药之前要对每一个炮孔进行检验，检验项目包括孔深、孔距、排距、有无堵孔现象，孔内有无积水等。装填炸药 装药时严格按爆破总工程师的要求进行装填，装药地要认真仔细，严格控制好装药高度及装药余高用尺绳下端坠一个金属物件，放在孔内边装药边测量，直至装药高度达到设计要求进，即停止装药起爆药包应放置在距孔底约0.5米处。表1 中深孔爆破网参数及装药量表（抵抗线W=3m）段高孔距列距超深孔深单孔装药量填塞炸药单耗备注mmmmmkgmkg332.50.53.582.70.36432.50.84.8153.30.50532.516253.50.6664317353.50.497431.28.2453.50.548431.29.2553.50.579431.510.5703.50.6510431.511.5803.50.66.填塞 填塞时要按规定填塞，要用岩粉或细碴，绝对不能用石块及湿土填塞，以免造成爆破时穿孔现象发生，出现飞石现象，也影响爆破效果。装填炸药示意图。起爆网络示意图、有关安全距离的计算（1）地震波安全距离由公式R=（K/V）1/·Q1/3可得出震动速度公式：V=K（）式中：V质点震动速度Cm/s；Q最大装药量（kg）R爆区距被保护物最近距离（m）衰减系数（1.32.0）坚硬岩石取值（1.31.5）K岩石系数（50350）坚硬岩取值（50150）爆破震动安全允许标准序号保护对象类别安全允许震速（cm/s）1土窑洞、土坯房、毛石房屋10HZ10HZ-50HZ50HZ-100HZ0.51.00.71.21.11.52一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物a2.02.52.32.82.73.03钢筋混凝土结构房屋a3.04.03.54.54.25.04一般古建筑与古迹b0.10.30.20.40.30.55水工隧道7156交通遂道10207矿山遂道15308水电站及发电厂中心控制室设备0.59新浇大体各混凝土龄期：初凝3d龄期： 3d7d龄期： 7d28d2.03.03.07.07.012(2)空气冲击波安全距离 RK=Kn·Q（3）个别碎石飞散的安全距离： RF=20n2·W·KF (4)根据上述计算，按设计空气冲击波和个别飞石均满足安全要求，根据国家爆破安全规程GB6722-2003要求，爆破时按最低警戒距离定为200m。盲炮处理 (1)爆破网络未受破坏，最小抵抗线无变化，可重新联线起爆；最小抵抗线无变化的应计算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。 (2)距盲炮口不少于1.15米10倍d处打平行孔装药起爆。(3)孔内装填为销铵类非抗水炸药，且孔壁完好时，可取出全部填塞物向孔内灌水使之失效，然后再做进一步处理。、爆破施工工艺流程图：4、施工方案施工方案着重考虑的问题有三：一是对重点爆破防护部位的设施采取保护措施。二是尽量利用施工现场已有的道路及有利地形，为排土工作创造有利条件。如道路不具备施工条件，需先修便道，使机具能够具备作业条件。三是提高穿爆效率，加快工程进度。（一） 对重点部位的保护措施1、 首先应测定保护物的位置与距离，确认保护物的结构，在爆破设计中认真对待。2对厂房的保护，按爆点与厂房间的距离确定允许的最大分段药量，可采取孔内微差和逐孔起爆的措施，此措施在爆破设计中亦有所体现。(二)穿爆方案： 1对于切深较大，拟采取按设计台阶自上而下的顺序进行穿爆。 2在爆区的安排上，拟采取自下而上，自东向西推进，爆区的宽度不限。在爆破的规模上，每次可为5-20t，以10t左右为好。 3爆破时间应与工程指挥部商定，爆破时如遇雨季，爆破工作应雨前进行，更应与指挥部协商，以利于其它作业单位的协调。五、质量控制与质量保证措施为达到甲方提出的质量要求，保证施工质量，在施工中应采取以下措施：(一)为控制大块石产生的机率，采取以下措施： 1采取密集打眼。 2采取反向起爆法，即将起爆药包放置在孔底，利用炸药爆炸到爆轰的原理，达到充分破碎表层大块的目的。(二)一旦出现超粒径要求的大块石（装不上车），应采取二次破碎的方法（小眼爆破或用油锤破碎），将其破碎达到设计要求。(三)为了将场平控制在设计要求的范围之内： 1要精确测定钻深度，钻孔时要严格按测量的孔深钻孔。 2在进入浅孔区爆破时，要采取缩小孔网参数，控制好超深度，采取以上方法是减小因爆破漏斗而产生的标高误差。专心-专注-专业