生产与运作管理期末试卷A卷答案(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上生产运作管理题号一二三四五六七八九总分题分15303025100得分评阅人一、概念（每题3分，共15分）1接收概率答：接收概率是指根据规定的方案，把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率。2TPS答：Transaction Per Second，每秒钟系统能够处理的交易或事务的数量。3可用库存答：是指在现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量。4海尔“6S”答：“海尔6S”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法，它由日本的5S发展而来。6S含义是：整理，留下必要的，其它都清除掉；整顿，有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁，维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养，每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度；安全，一切工作均以安全为前提。5精益生产答：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。二、简答（每题6分，共30 分）1在一个生产系统中生产多个品种，分批轮番生产的意义。答：企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次的批量生产。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好。2原材料库存中的材料属性及其存量的决策因素 划分为独立性需求和非独立性需求 独立性需求是指本身需求状况与其它物品无关，不受其他种类产品影响的需求，由企业外部的需求情况决定。 非独立性需求的存量则由企业内部需求决定。3简答JIT的不足，如何在实施中保证JIT的效用。不足：1.管理人员同作业人员的观念没改变。 2.急功近利 3.没找到好的切入点。 4.实施过程遇到困难就停滞不前。 5.现场 “5S” 作业没做好。 6缺乏整体配合等。保证效用：关注流程，提高总体效益 建立无间断流程以快速应变 降低库存 基于顾客需求的拉动生产 尊重员工，给员工授权4车间按工艺专业化原则设计，如何决定零件移动方式，试说明理由。 工艺专业化是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。适应力强；生产系统的可靠性较高便于技术管理和技术交流。 5订单式生产出产进度计划制订的原则 订单式生产是指按用户订单进行生产。用户提出各种要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。连续性 比例性 平行性 均衡性（节奏性） 准时性三、论述（每题目15分，共30 分）1生产系统的柔性是什么？如何实现？答：生产系统柔性，是指对用户需求变化的响应速度，是对生产系统适应市场变化的一种度量。生产系统的柔性主要包括以下几个方面的内容： 1）机器柔性：当要求一系列不同类型的产品时，机器随产品品种变化而不同的零件的难易程度。 2）工艺柔性：工艺柔性包括两方面的含义，一是指工艺流程不变时生产系统自身适应产品或变化的能力；二是生产制造系统内部为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。 3）产品柔性：生产系统能够根据市场要要求非常经济地生产出的能力。 4）生产系统维护柔性：采用多种方式查询、处理故障，保证生产正常进行的能力。 5）生产能力柔性：当生产量改变时，系统也能很经济地进行能力的调整。对于根据订货组织生产的制造系统而言，这一点特别重要。 6）扩展柔性：当生产需要时，可以很容易地扩展系统结构、增加模块，构成一个更大系统的能力。 7）运行柔性：利用不同的机器、工艺流程来生产一系统产品的能力和同样的产品换用不同工序加工的能力。2单供应商与多供应商的优缺点、选择趋势及决策依据。单供应商：优点：管理成本低评价体系简单缺点：增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险 电子商务集约化对于节省交易费用的潜力不能发挥出来多供应商弥补了单供应商缺点，但同时也造成了管理体系复杂、成本高等缺陷。决策依据：保证有稳定的市场需求对用户需求更好的了解/理解提高运作质量提高零部件生产质量降低生产成本提高对买主交货期改变的反应速度和柔性四、综合论述分析（25分）试辨析MRP、MRP、ERP、DRP、SCM、电子商务的内在关系。答：MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划，是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。制造资源计划（Manufacturing Resources Planning）简称MRP，将公司高层管理与中层管理结合在一起，以制造资源计划为活动核心，促使企业管理循环的动作，达到最有效的企业经营。其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系，包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面。MRPII是以MRP为核心，覆盖企业生产制造活动的所有领域，有效利用制造资源的人机应用系统。ERP是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）简称，ERP除了传统MRPII系统的制造、财务、销售等功能之外，它还增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、仓库管理、质量管理、设备管理、决策支持等功能，能够支持企业的集团化、跨地区、跨国界运行，把客户需求和企业内部的制造活动，以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想，能够将企业各方面的资源充分调配和平衡，是企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力，从而取得更好的经济效益。 DRP是配送需求计划（Distribution Requirement Planning）简称，是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领域应用的直接结果。配送需求计划主要解决分销物资的供应计划和高度问题，达到保证有效地满足市场需要又使得配置费用最省的目的。SCM是供应链管理（Supply Chain Management）简称，是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。SCM应用是在企业资源规划(ERP)的基础上发展起来的，它把公司的制造过程、库存系统和供应商产生的数据合并在一起，从一个统一的视角展示产品建造过程的各种影响因素。供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。电子商务通常是指是在全球各地广泛的商业贸易活动中，在因特网开放的网络环境下，基于/服务器应用方式，买卖双方不谋面地进行各种商贸活动，实现消费者的网上购物、商户之间的网上交易和在线电子支付以及各种商务活动、交易活动、金融活动和相关的综合服务活动的一种新型的商业运营模式。专心-专注-专业