含煤废水技术协议0908定.doc

湛江奥里油发电厂2×600MW油改煤工程含煤废水处理系统程控装置技术协议书第三卷 附件买 方：湛江中粤能源有限公司卖 方 ：西安航天自动化股份有限公司设计方：中国电力工程顾问集团东北电力设计院二一年九月目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围23附件3 技术资料和交付进度28附件4 交货进度31附件5 监造、检查和性能验收试验32附件6 技术服务和联络34附件1 技术规范1 总则1.1 总则 本技术协议书对湛江奥里油发电厂2x600MW油改煤工程含煤废水处理系统程控装置、检测仪表提出了主要功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术和相关方面的要求。 本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 所有文件、图纸及相互通讯，均应使用中文。所有的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用中华人民共和国法定计量单位。本技术协议书应作为含煤废水处理系统程控装置、检测仪表合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。如果卖方未以书面形式对本技术协议书提出异议，则意味着卖方提供的设备满足了本协议书和有关工业标准的要求。1.1.6 合同签订10天内，按本技术协议书的要求，卖方提出含煤废水处理系统程控装置、检测仪表的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，并具有含煤废水处理装置制造、运行的成功经验。在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本协议书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与定货合同正文具有同等效力。 卖方必须有PLC产品对本项目的专项授权书。 卖方提供的含煤废水处理系统程控装置、检测仪表应和买方主厂房内相应系统及仪表的整体设计方案相协调，并无条件地满足其要求。本工程采用KKS标识系统（包括文件编码及设备编码），标识系统的规范要求由买方提供。卖方在合同签订后提供的设备、技术资料（包括图纸）等的标识应按规定进行编码。1.2 卖方的工作范围 卖方应提供满足本技术协议书要求所必须的硬件设备、软件和各项服务。其中包括（但不限于）下列内容：1.2.2 按照本技术协议书的要求和适用的工业标准，提供一套完整的含煤废水处理系统程控装置、检测仪表。1.2.3 提供构成含煤废水处理系统程控装置、检测仪表所必须的各种I/O卡件、机架、工控机、触摸屏、应用软件、预置电缆、各种安装附件、PLC机柜等；就地检测仪表、不锈钢取样管、仪表阀门、各种安装附件等。1.2.4按照本含煤废水处理系统程控装置、检测仪表技术协议书规定的全部功能要求和买方提供的设计资料，进行系统设计、设备的安装指导和调试。1.2.5 按照合同规定的进度要求，按时发运整套含煤废水处理系统程控装置、检测仪表。1.2.6 根据本技术协议书的要求，提供必须的安装详图和安装指导。向买方提供施工图设计、安装调试、运行维护所需的全部图纸、资料。1.2.7提供详细的施工图纸和全面的指导说明书，提供最终的PLC机柜安装图、硬件组态图、外型尺寸、设备清单、仪表样本、电源和气源要求、安装说明、计算书、控制接线图（CWD）、电源要求、接地要求和施工图等文件， 提供构成含煤废水处理系统程控装置、检测仪表所必需的全部设备、计算公式等。1.2.8 通电启动和调试服务，使所供含煤废水处理系统程控装置、检测仪表在机组满负荷运行时令人满意地运行，并达到本技术协议书规定的含煤废水处理系统程控装置、检测仪表的全部功能要求。1.2.9 根据本技术协议书的要求，向买方提供含煤废水处理系统程控装置、检测仪表运行所必须的系统文件，并根据买方含煤废水处理工艺流程说明进行软件组态、协助调试单位调试含煤废水处理系统程控装置、检测仪表。并与BOP网供货方提供含煤废水的通信点表和监控画面，并与BOP网供货方配合实现含煤废水系统与BOP网通讯。0 负责培训买方的运行和维护的工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试含煤废水处理系统程控装置、检测仪表。1.2.11 卖方应负责与买方的设计配合，包括取样点的位置及开孔、取样器、测试单元、变送器单元的现场布置、PLC机柜的安装位置等。2 卖方所供含煤废水处理系统程控装置、检测仪表在出厂前应组装和调试完毕，完成盘柜内部接线，并尽可能减少现场安装的工作量。3卖方应负责完成就地检测仪表的传感器与引压管连接、或连接、提供符合现场实际的不锈钢引压管等工作。1.3 买方的工作范围 买方将提供下列设备和服务：1.3.2含煤废水处理系统程控装置、检测仪表的验收、贮存，以及配合卖方调试。1.3.3 所有现场设备的开孔、引压管的敷设、变送器箱和PLC机柜的安装等工作。1.3.4 提供装置所需的电源和气源。1.3.5含煤废水处理系统程控装置、检测仪表设备装卸和安装所需的劳动力及服务。 提供PID图、I/O清单等。1.4 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。1.5 审核卖方的系统方案和提供的资料、图纸、技术文件。2 工程概况原湛江奥里油发电厂工程是中油燃料油股份有限公司、广东电力发展股份有限公司和湛江港务局合资新建的发电项目（现为广东粤电集团公司绝对控股），位于湛江市赤坎区调顺岛北面的湛江燃煤电厂的贮灰场东南部。一期工程建设规模为2×600MW 国产亚临界燃奥里油机组，规划容量为4×600MW。本次设计将一期工程建设的 2×600MW 国产亚临界燃奥里油机组中的燃油锅炉改为2×600MW 国产亚临界燃煤锅炉。3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备锅炉规范.1 锅炉型式：亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的型汽包炉，同步安装脱硝装置。.2 锅炉最大连续蒸发量： 2030 t/h.3 锅炉保证效率（BRL）： 93.01%.4 锅炉（BMCR）燃煤量： 266.3 t/h（设计煤种）277.7 t/h（校核煤种）.5 燃烧器型式、布置方式：锅炉采用前后墙对冲燃烧方式.6 空气预热器型式：三分仓回转空预器.7 炉膛出口过剩空气系数（BMCR）：1.2.8锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰 冷却水.1 冷却水系统型式：闭式冷却水.2 冷却水工作温度：最高38.3 冷却水工作压力：0.7MPa（正常）/1.1MPa（最高）.4 设备内部冷却系统为闭式冷却系统，冷却水回水不应受到污染。3.2 工程主要原始资料 厂址条件湛江奥里油发电厂位于湛江市赤坎区调顺岛北面的湛江发电厂贮灰场东南部，距湛江市赤坎城区约5.0km，厂址南面为原湛江燃煤发电厂（4×300MW机组）和湛江港务局赤坎作业区，东临麻斜海，西面及西南面为现湛江奥里油电厂建设时的施工、安装场地及设施，北面为原湛江发电厂已建成的海滩灰场。.1 气象条件多年平均气压1008.6hPa（a）历年极端最高气温38.1历年极端最低气温2.8全年平均气温23.1历年最大绝对湿度39.4hPa历年最小绝对湿度1.8hPa全年平均相对湿度82%历年最大年降水量2411.3mm历年最小年降水量743.6mm历年最大一日降水量351.5mm历年最大一小时降水量185.5mm历年最大十分钟降水量42.9mm平均年降水量1593.1mm历年极大风速34m/s，风向ESE1996年15号台风瞬时最大风速>57m/s。（1996年9月）50年一遇设计风速38.9m/s全年平均风速3m/s湛江气象站的主导风向为E和ESE，频率均为14%，而静风频率为10%。基本风压946Pa（按50年一遇10分钟最大风速计算）.2地震烈度厂区地基土主要由湛江组粘性土组成，场地相对稳定，地震基本烈度为度。50年超越概率10%的地震水平加速度值为0.1g。煤质资料.1 原煤粒度：30mm.2 煤质资料根据业主提供的煤质资料，设计煤种定为山西平三烟煤，校核煤种为伊泰烟煤。煤质分析见下表：煤 质 分 析序号名称符号单位设计煤种（平三煤）校核煤种1（伊泰煤）校核煤种2（准格尔煤）1收到基全水份Mar%9.0012.8113.252空气干燥基水份Mad%3.303.254.013收到基灰份Aar%21.4720.35224干燥无灰基挥发份Vdaf%38.4638.31415收到基碳成分Car%54.265451.456收到基氢成分Har%3.643.163.017收到基氧成分Oar%9.608.478.778收到基氮成分Nar%0.900.570.889收到基硫成分Sar%1.130.500.6410哈氏可磨指数HGI55505511冲刷指数Ke-12收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg211602034019653.613煤灰熔融性变形温度DT11101130软化温度ST119011481400流动温度FT127011604 技术条件4.1 工艺系统概述 含煤废水处理系统整个工艺过程所涉及的如下设备：包括含煤废水处理装置、溶药搅拌设备、废水提升泵、反冲洗水泵、清水提升泵、管道混合器、计量泵、阀门、系统内所有管道、泵出口的就地压力表、随压力表配带的仪表阀门和安装材料、配套提供的电气就地控制箱等设备，电动抓斗机起重机等。4.2设备规范可编程控制器(PLC)4.2.1.1 总的要求4.2.1.1.1 含煤废水处理系统的控制装置选择可编程控制器(PLC)，完成系统内的设备监视和控制。配置的可编程控制器应是国际知名品牌，在中国有合作伙伴或服务机构的Allen-Bradley产品的CONTROLLOGIX5000系统。PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性，应能满足中、高控制性能的要求。可编程控制器采用LOGIX5000编程，人机界面采用RSVIWE32软件的组态，考虑到国内用户的技术水平，PLC系统应结构简洁、使用方便、特别是程序编制方法应简单易学。.1.2 所有控制和异常情况报警所需的信号都应输入到可编程控制器。.1.3 所有硬件都应是制造厂家的标准硬件，或由制造厂家提出的标准可选件，以保证部件的互换性和充足的货源。.1.4 可编程控制器主机上应有运行、监视、编程状态、电源、通讯、后备电池状态等指示，应配有标准通讯接口。.1.5 该系统中的所有模块都应为插接式，以便于现场更换，还应提供导轨和连锁机构，以防止插入和取出时发生故障。所有I/O模块应可带电插拔，模块更换时间不超过3分钟。.1.6 所有I/O模块应有隔离措施。.1.7 系统应能在较大的电气噪音、射频干扰、震动等条件下连续工作而不会发生故障。 在距PLC设备1.2米以外发出的工作频率达470MHz、 功率输出达5W 的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。.1.8可编程控制器系统中的所有硬件应能在环境温度060下运行，在环境温度4085下存储，在相对湿度595%（不结露）的环境中连续运行。.1.9 系统机柜内应提供I/O 总量的20%做备用，同时在插槽上还应留有扩充15%I/O的备用（备用均是最终投运时计算值）。各种类型的I/O模件（除CPU模件外），应按使用的10%作为备品备件（不足一块，按一块备用）。.1.10控制系统的MTBF10000小时，控制系统的可用率99.9%。.1.11卖方除完成系统控制所需要配置的开关量模块外，还应根据实际需要提供420mADC的模拟量输入通道（用于接变送器信号），以供用户监视使用。.1.12 电源应配有浪涌保护。4.2.1.2 中央处理单元(CPU).2.1中央处理单元应为双机热备配置,并根据应用要求，为程序存储、数据存储及处理、提示信息和报表的生成提供足够的存储容量，CPU负荷率不大于60%。卖方应说明所提供的存储器数量，最多可安装的存储器数量，以及能用以附加存储器(芯片和板)的整套装置的尺寸。.2.2 如果使用RAM存储器，则应有保存程序和数据的外置大容量后备锂电池，而且在更换电池时，不会丢失程序或数据，同时应有“电池电压低”指示灯。.2.3 可编程控制器中应有过程控制、监视和故障诊断功能，这些功能至少包括：实时时钟及日历、继电器和锁存继电器作为输出或内部继电器、瞬态接点、定时器、计数器、数学运算、逻辑运算功能、移位寄存器、中断、转移到子程序、强制开和关任一输入输出或内部继电器等。如果使用外部装置来实现这些功能,应列出每种应用情况，供用户认可。.3 输入/输出（I/O）模块.3.1模拟输入/输出信号应为4-20mADC。模拟量输入:4-20mA信号(接地或不接地)，最大输入阻抗为250，系统应提供4-20mA二线制变送器的直流24V电源。对1-5VDC输入，输入阻抗必须是500K或更大。每个模拟输入/输出信号模板的I/O通道不应超过8点。420mA模拟量输入信号采用进口隔离器进行隔离，以平衡“地”参考电压并减小电气干扰;其技术要求如下：精度0.1%；温度系数：±0.015%/（或150ppm/K）；隔离强度：2000V AC1分钟,输入对输出对电源对地四端三重全隔离。卖方应提供隔离装置。应选用美国NEW POWER系列或美国EW系列的信号隔离器。4. 2.1.3.2系统应提供对现场输入点的“查询”电压，系统的“查询”电压应大于等于24VDC。输出接点应是独立的无源干接点。4. 2.1.3.3 当负载电流需求大于输出模块的输出接点的额定电流时，应提供中间隔离继电器及继电器柜，并提供可靠的电源。4. 2.1.3.4 I/O模件上所有的开关量输入/输出点都应有指示灯，指示灯在现场输入接点接通或者输出被指令接通时点亮。所有的开关量输出都应装有熔断器用作过载及短路保护，并应有熔丝熔断指示器。4. 2.1.3.5 所有开关量输入/输出通道都应有光电隔离装置，它应能在该I/O模件对现场线路或对其它I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离。所有模拟量I/O信号，应采用隔离装置进行隔离。每块开关量输入/输出模件可带点数不应超过16点。4.2.1.3.6模件的地址应不受其在机柜内的插槽位置限制，在机柜内任何插槽位置上都能执行其功能。在更换输入/输出模块时，应不需牵动盘或柜与其模件相接的导线。.3.7 下列表中的I/O点数为最低点数，卖方方应根据自身的工程经验修改，并承诺中标后如增加设备（在5%范围内变化）将不产生费用。序 号名 称类 型数 量备 注1420mAAI502420mAAO83开关量DI1504开关量DO804.2.1.4 通讯4.2.1.4.1中央处理器、输入/输出模件及其外围设备之间的通讯应保证有高度的可靠性，通讯总线负荷率不大于40%。通讯协议应包括循环冗余校验(CRC)、奇偶校验、溢出校验、多路传送及指令/数据发出前的证实等。4.2.1.4.2 PLC系统在配置上应具有与辅助网（BOP）通讯和接口的能力（BOP网人机接口采用RSView Supervisory Edition组态），并提供冗余接口模件。卖方应向BOP网供货方提供含煤废水的通信点表和监控画面，并与BOP网供货方配合实现含煤废水系统与BOP网通讯，含煤废水系统所有设备状态、参数及控制均能在BOP网上实现，通讯方式采用TCP/IP标准以太网，接口规格采用RJ45。4.2.1.4.3 卖方应推荐用于互连的电缆型式，以及使用的端子、接头和线路终端的连接型式(如果用的话)。4.2.1.4.4 卖方应规定通讯电缆的最小弯曲半径，最小间隔距离等，以保证通讯系统按预定要求运行。4.2.1.5 电源4.2.1.5.1 PLC系统应在标称220V交流单相50Hz的电源情况下连续运行，电源变化范围为190250V，4951Hz。电源系统要求PLC配置一套双电源自动切换装置，电流容量不少于30A。买方提供双回路AC220V,50HZ电源。系统空气开关采用ABB，指示灯、按钮、带灯按钮采用施耐德，接线端子采菲尼克斯（PHOENIX）。4.2.1.5.2 卖方应成套提供电源柜，PLC控制系统所需的其它等级的电源都应由卖方自己解决。4.2.1.5.2 输入模件的现场侧电源也应作为系统的一部分同时提供。4.2.1.5.3 处理器单元的电源应是冗余的。4.2.1.6 编程4.2.1.6.1编程格式应包括传统的继电器梯型图及其它PLC常用语言，可用简单的英语单词标注说明。4.2.1.6.2 逻辑功能都应编入PLC内，不能使用硬接线或复杂的特殊开关及其它输入装置来实现。4.2.1.6.3 应该可以查询程序中任何地方的任何继电器或接点，查询应能连续进行，直至所有程序都被扫描一遍，查询结束时应有显示，还应可以查询强制的输入和输出，以便较快地知道所有被强制的输入和输出信号。4.2.1.6.4 编程应做到逻辑的所有部分都能在编程盘上看到，并可监视每个元件的状态。4.2.1.6.5 逻辑中相同的程序段在编程时应使用相同的编程方式。4.2.1.6.6 所采用的编程技术在监视逻辑、提供运行的灵活性和更改程序的方便性上要有最大程度的透明性.4.2.1.6.7 程序扫描时间和通讯速度应符合工艺过程的要求，如果需要的话，可以使用特殊的编程技术或使用高速输入输出模件。4.2.1.6.8 操作员站接入辅助网的接口编程由供货商提供。.7 人机接口.7.1系统主机采用高性能、目前市场上先进可靠的工控机，包括（以下是最低要求）：硬盘至少160GB，内存1GB，主频INTEL P4 3.06GHz及以上，16位隔离高速A/D转换器接口卡，远方通讯驱动卡，512M以上彩色图形显示卡、专用监听声卡、DVD-RW光驱、标准键盘及与辅助网硬接线和通讯的接口等。工控机选用研华工控系列的产品。.7.2显示器配21英寸液晶触摸显示器，点距0.27mm，亮度大于250 cd/m2，对比度350：1，响应时间25ms，16.7x106种色彩。分辨率至少为1600x120060Hz；信号电缆应采用5分支BNC接头。提供的LCD应满足下列标准规范要求：如UL/C-UL or CSA, TUV/GC, Energy Star, FCC CLASS B, MPRII, TCO99等。LCD显示器的可视角应至少满足：左/右±85º，上下各85º。液晶显示器有屏幕不眩光、对比度强、清晰度高，图象及表格数据内容易被操作人员识读，并满足相关标准要求。安装在PLC机柜柜门上，应有防划措施。.7.3 系统至少应能显示工艺流程及测量参数,控制方式、顺序运行状态、控制对象状态，也能显示成组参数、按时间顺序排列的报警一览，以及由自诊断功能产生的用以识别故障的控制系统报警。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，应以不同颜色进行显示。卖方应按照工艺流程图设计液晶显示器画面，应设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制要求。.7.4 应提供预制的和预先编好的程序的固化模件，以便能完成规定的控制功能及数据的采集、显示和记录。.8 系统的盘箱柜.8.1 安装在控制室内的控制盘箱柜应为NEMA 12型，安装在室外的应是NEMA 4型，柜内或柜外的照明要足以能看清指示灯旁的标字。提供的控制盘、台、柜和箱应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，腐蚀性环境应有防腐措施，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，防护等级：1P54，同时应考虑防盐雾腐蚀。盘、台、箱、柜的色标由买方确定。户外控制盘箱和就地箱的材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。.8.2 控制柜应有铜质接地母线，最小尺寸应为6mm x 25mm.8.3 柜、盘、台以及其上和其中的设备都应有按卖方的项目一览表刻字的铭牌，其上的文字说明为黑色。卖方应提供铭牌标字一览表及所有的铭牌，包括20%的备用铭牌，供业主自己刻制及提供临时铭牌。.8.4 机柜的设计应满足电缆由柜底引入的要求。.8.5 对需散热的电源装置，应提供排气风扇和内部循环风扇。.8.6 装有风扇的机柜均应提供易于更换的空气过滤器。.8.7 机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方， 即离开柜底300mm 以上和距柜顶150mm以下，内部配线采用多股软电缆，两端必须加合适的“U”型或一字型专用接线头，接线头接线要牢固，每个端子排接线不应超过2颗线，并按要求套打印点名端子套。使维护人员能方便地接线、汇线和布线。仪表盘柜内布置足够的汇线槽，端子排留有15%的备用量。.8.8 台、柜、箱应有足够的强度能经受住搬运，安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。盘、台、箱、柜面上装有仪表时，钢板厚度应不小于2.5mm；面上无仪表安装时，应不小于2mm。.8.9对于控制柜，内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。.8.10就地盘、台、柜、箱、盒内应附有设备控制原理接线图。.9控制柜内接线要求。.9.1 所有进出接线均接入控制柜内端子排，再通过控制柜内部配线接入PLC。4.3 浊度计4.3.1 每个净化器出口设置浊度计，浊度计应是电厂专用的。应根据控制或远方监视的需要来提供。浊度计包括测量、变送元件及全部安装附件和清洗装置、传感器电缆。4.3.2 浊度计应为进口原装设备，并提供性能保证，包括精度、再现性、随时间及温度的漂移等。4.3.3 浊度计宜采用90度散射光测量技术。4.3.4 浊度计的传感器材质：316不锈钢；检测方式：流通式（取样式）或浸入式。4.3.5 浊度计的变送器性能量程: SS:0-20g/l， 浊度:0-200NTU测量精度：±1%信号输出精度：±1%重复性：±1%防护等级：IP65指示器：LCD数字并有现场操作，带温度补偿，并可同时输出 温度信号420mA电源：220VAC，50Hz 断电自动储存系统数据 故障报警：开关量输出自身报警220VAC，3A（2路） 安装方式：墙挂式4.3.6 浊度计的取样时间和所需时间应设计最短。4.3.7 浊度计的取样附件的材料应适合其特殊应用。4.3.8 提供所有必要的附件，包括取样管、过滤器、阀门和配件。4.3.9 浊度计在至多每周一次的维护和校准情况下，能够保持其准确度。4.3.10 浊度计应能保证至少1年免维护。 数量及要求如下表：序 号KKS编码测点名称型式与规范数 量备 注100GNB30CQ301#1煤水净化器出水浊度清水，常温常压，0200NTU，供电：220V，420mADC输出，探头：CPVC（氯化聚氯乙烯），电缆10米，温度：0601台200GNB30CQ302#2煤水净化器出水浊度清水，常温常压，0200NTU，供电：220V，420mADC输出，探头：CPVC（氯化聚氯乙烯），电缆10米，温度：0601台4.4 智能式电磁流量计 净化器出口、清水提升泵出水母管上安装电磁流量，可以连续监测经过处理的原水。同时具有流量计算功能。4.4.1 功能：测量、指示和传送管道内导电液体的流量。4.4.2 型式：利用法拉第电磁感应测量原理；能够测量满管和非满管流量。4.4.3 组成：传感器、变送器，全部安装附件和电缆。4.4.4 测量精度：0.5%；4.4.5 重复性：0.1%；4.4.6 环境温度：2060；4.4.7 介质温度：0+60；4.4.8 保护等级：一体型：IP654.4.9电磁流量计的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。4.4.10电磁流量计管道内无阴流体，因此没有附加的压力损失，又因测量管道内无可动部件，传感器使用寿命极长。4.4.11电磁流量计由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间形成的，是管理工作道截面上的平均值，因此传感器所需直管段较短，长度为前5D后3D的管道直径；4.4.12电磁流量计传感器部分只有内衬和电极与被测流体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损；4.4.13 电磁流量计双向测量系统：可测正向流量，反向流量，双向流量，正反向流量差值；4.4.14 电磁流量计表体材质为不锈钢。4.4.15 电磁流量计指示器为32字符液晶显示，同时显示瞬时流量和累积流量可现场设定。4.4.16 电磁流量计传感器具有三种励磁频率，转换器具有先进的噪声抑制电路和离散多点采样电路。4.4.17 多量程自动切换功能，有效地提高测量精度，且具备自我诊断功能。4.4.18 转换器具有浪涌电流保护功能和在线校准。4.4.19 电磁流量计安装形式：法兰式连接。4.4.20 流量传感器和变送器4.4.21.1 衬里材料：聚氨脂橡胶4.4.21.2 电极测量系统：要求多对平衡电极，并具有内接地功能，不另配接地环。4.4.21.3 电极材料；碳化钨4.4.21.4 供电电源：220VAC、50Hz。4.4.21.5变送单元：微处理器、具有多量程切换功能和自诊断参数设定错误功 能，具备浪涌电流保护功能、限制暂态过电压和抗雷电电磁脉冲干扰。信号输出：420mA模拟输出或继电器输出信号，接点容量不小于220VAC 3A。4.4.23电磁流量计采用进口或合资品牌并有自2004年1月起5台600MW及以上电厂1年成功应用业绩，数量及要求如下：序 号KKS编码测点名称型式与规范数 量备 注100GNB30CF301#1煤水净化器进水流量含煤废水，常温常压，050m3/h，精度：±0.5%，供电：24VDC，420mADC输出，接液材质：聚四氟乙烯，管道规格：DN100，法兰规格：GB9119.7-88 DN100，PN=1.0MPa，电源：220VAC 50Hz, 1台200GNB30CF302#2煤水净化器进水流量含煤废水，常温常压，050m3/h，精度：±0.5%，供电：24VDC，420mADC输出，接液材质：聚四氟乙烯，管道规格：DN100，法兰规格：GB9119.7-88 DN100，PN=1.0MPa，电源：220VAC 50Hz, 1台300GNK32CF301清水提升泵出水母管流量清水，常温常压，050m3/h，精度：±0.2%，供电：24VDC，420mADC输出，接液材质：聚四氟乙烯，管道规格：DN150，法兰规格：GB9119.7-88 DN150，PN=1.0MPa，电源：220VAC 50Hz。1台4.5 导波雷达液位计导波雷达液位计为进口原装设备，具有完整的探头系列、调整单位及测量系统，完成对液位的非接触式连续测量。导波雷达液位计应适合中和池环境条件，探头的测量范围应考虑各种因素对徽波的衰减。工作温度至少为4080，测量盲区小于0.8米。4.5. 3 导波雷达液位计的性能供电电源：220V.AC供电，输出信号：输出420mA.DC信号。防护等级：IP 65；测量范围：0.5 20 米;精度：1.3 m: ± 10 mm;>3.3 m: ± 0.3% 导波雷达液位计应能保证至少2年免维护。 导波雷达液位计采用进口产品并有自2004年1月起5台600MW及以上电厂1年成功应用业绩。数量及要求如下：序 号KKS编码测点名称型式与规范数 量备 注100GNN32CL301煤水沉淀池液位含煤废水，常温常压，一体化结构，量程：05m（可调），4 20mA输出，电源24VDC，两线制，工程塑料外壳，安装法兰：DN100/PN16，材质钛合金不锈钢，防护等级：IP67，精度：0.1%，死区：0.4m，配供安装螺栓1台200GNK31CL301清水池液位清水，常温常压，一体化结构，量程：05m（可调），4 20mA输出，电源24VDC，两线制，工程塑料外壳，安装法兰：DN100/PN16，材质钛合金不锈钢，防护等级：IP67，精度：0.1%，死区：0.4m，配供安装螺栓1台4.6附件的设计要求如下:a. 阻尼器所有发生瞬时波动的装置都应配有阻尼器，并与接口连接成整体，并且便于更换。b. 虹吸管用于蒸汽管道的装置，如必要的话，要加装虹吸管。c. 真空保护所有可能产生真空的变送器都应有能承受绝对真空的能力，而不致损坏。d. 隔膜密封应为腐蚀性流体提供隔膜密封、膏状及高粘度油质，以便起到隔离作用。密封为法兰型，适应条件同变送器一样。密封件带有可冲洗的接头。e. 均方根积算器对于独立分散的系统（即不是控制系统或数据采集系统的一部分）要提供专用于流量变送器的均方根积算器，以显示流量，或用于向备用模拟流量显示或记录表提供输入信号。5 标准5.1 总则5.1.1 本技术协议书中包括的所有设备应遵照以下适用标准和规范进行设计、制造、检验。所采用的标准和规范（包括附件）应为合同期间的最新有效版本，即以买方发出本含煤废水设备订单之日作为采用最新版本的截止日期。 5.1.2 如经买方同意，卖方根据自身判断认为其所供设备可采用更好或更经济的设计材料成功实现连续运行，则规范和标准中规定的最低限度要求可予以超越。5.1.3 当参照的规范和标准与本技术协议书存在明显冲突时，卖方应向买方指出冲突之处并取得书面意见。5.1.4 卖方可提出其他相当的替代标准，但需经买方确认。5.2引用的规范和标准含煤废水装置的设计、制造、检验和测试应符合下列组织公布的现行标准和规范： 美国国家标准局美国防火协会（ANSI/NFPA）ANSI/IEEE472 冲击电压承受能力(SWC)试验导则ANSI/IEEE488 可编程仪表的数字接口美国仪器仪表协会（ISA）ISA IPTS68 热电偶换算表ISA RP55.1 数据处理计算机硬件测试美国科学仪器制造协会（SAMA）SAMA PMS22.1 仪表和控制系统功能图表示法美国电气制造商学会（NEMA）ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳GB11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84 低压电器电控设备JB616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI488 可编程仪器的数字接口ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图ISA-55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA-55.4 仪表回路图NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳ASME美国机械工程协会ASTM美国材料试验协会ANSI美国国家标准化组织AWS美国焊接协会MSS-SP-61泄漏测试标准EPA欧洲环保协会 21（40CFR60）GB/T 2624-93 流量测量节流装置用孔板喷嘴和文丘利管测量充满圆管的流体流量ISO- 9300 气体流量测量用临界文丘利管ISO/DIS-7145 闭合圆管内流速式流量测量方法6. 性能质量保证6.1卖方应提供下列设备质量保证书：a) 产品合格证（包括主要外购件）b) 制造、检验记录c) 材料合格证d) 电气设备试验报告6.2卖方提供的炉管泄漏监测系统应满足标书的技术要求，否则由卖方负责免费更换，直至满足要求。7 包装与运输7.1 设备应按装箱单分类包装，采用包装箱封闭包装，并使之在向内固定牢靠，以免运输过程中变形和损坏。7.2 包装箱外应有明显文字标记，并应符合包装储运图示标志。7.3 所有部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。7.4 设备包装前应有防护措施，以便在运输过程中起到防腐、防潮作用。7.5 凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。附件2 供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同的设备供货范围。卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。1.3所列数量为两台机组含煤废水处理系统程控装置、检测仪表所需要的量。1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具等，并提供详细供货清单。2 供货范围2.1 卖方按技术协议书附表中所列出的技术参数和数量提供整套含煤废水处理系统程控装置、检测仪表功能范围的就地设备，以及备品备件、专用工具和消耗性材料。2.2 供给的含煤废水处理系统程控装置、检测仪表应是完整的全新设备、并配有必要的安装部件。供货范围清单序号名 称规格型号