安全工程师考试《案例分析》模拟题(3).doc

2011年安全工程师考试案例分析模拟题（3）某年2月，某石化厂焦化车间，在焊接一处管线连接处时，没有对用火地点只有12m的污水井进行有效的遮盖；动火前车间既没有到现场检查落实用火安全措施；动火时又没有看火人（监护人）在场，致使电焊火星落到污水井中，引燃井内的瓦斯气，发生爆燃，并窜入污水明沟，引发大火。直接经济损失高达21万多元。一、单项选择题1以下选项中，不属于可燃液体的是（ ）。（A）A四氯化碳B三甲苯C环己烷D乙二醇2在焊割动火作业中，必须采取安全措施。下列选项中，叙述错误的是（ ）。（B）A动火人员必须持证上岗B进行动火作业前必须报告班组长C动火前必须清除动火地点周围可燃物D动火后必须彻底熄灭余火二、多项选择题3危险化学品可能造成的危害有（ ）。（ABD）A引发职业中毒B引发火灾、爆炸事故C引发地质灾害D引发环境污染4以下选建设工程教育网整理项中，属于可燃气的是（ ）。（ABD）A丁二烯B氨C二氧化碳D一氧化碳三、简答题5防止发生火灾、爆炸事故的基本原则是什么?（燃烧三要素）（1）防止与限制可燃气体与空气形成燃烧、爆炸性混合物（可燃气体在空气中浓度处于爆炸极限范围内）；（2）消除各类点火源；（3）预先采取措施，使得一旦发建设工程教育网整理生燃烧爆炸危险，能够阻止和限制火灾遇爆炸的蔓延及扩展。某单位牛津布车间发生爆燃并引发火灾，造成4人死亡，2人受伤，火灾烧毁车间内部分成品及半成品，烧损一套涂层生产线，过火面积达670m2，直接经济损失折款25万余元。某日晚，牛津布车间在生产时突然发生爆燃，并引燃车间内堆放的成品及半成品，火势迅速蔓延扩大，当班工人随即报警。18时53分，消防大队接警后立即派遣3辆消防车赶赴现场；19时13分，消防车赶到现场，此时车间已是一片火海，火势正在向邻近厂房迫近，消防官兵迅速展开扑救。19时30分左右，消防大队领导赶到现场，指挥灭火及救援工作。经紧急排查，认定现场还有四名职工。19时43分，进入火灾现场救援人员搜寻到两名工人，并确认已死亡；20时05分，大火被彻底扑灭；20时10分，另两名工人在火场被找到，确认也已死亡。火灾中另有两名工人受伤。据调查，该厂生产涂层布所用涂层原料主要是丙烯酸酯树脂涂层胶（主要成份为丙烯酸酯树脂和甲苯，其中甲苯含量为8081%，经取样测定样品的开口闪点低于19）（甲苯闪点4）和958稀释剂 （经取样测定样品中含60%的甲苯，样品的开口闪点低于19）混合后的胶料。4月7日下午该车间正常生产170T涂层布，其用胶料量为每平方米布32克，布料行走速度为每分钟34米。到18时左右，开始转为生产600D涂层布，其用胶料量为每平方米布80克，布料行走速度调至为每分钟17米，至事故发生时已生产600D涂层布约650米。由于转产600D涂层布后，用胶料量大为增加，而烘箱内加热温度不变，排风量不变，因而在烘箱内的挥发量增大。经调查分析，该涂层生产线在烘干过程中，产生大量含有甲苯等可燃性混合气体（蒸气），由于烘箱不能及时将烘箱内挥发出的可燃性混合气体（蒸气）排出，烘箱内充满可燃性混合气体；（蒸气）；另外整个涂层生产线没有消静电装置，尤其卷料部分没有消除静电的措施，在涂布干建设工程教育网整理燥后的卷取作业中，产生较高的静电位。卷取端涂布的表层首先开始燃烧，火焰很快传播至烘箱，引爆烘箱内的爆炸性混合气体，并导致厂房内发生火灾。经调查分析，该企业对化学危险物品的采购、保管、领用等没有规定。所购买的化学原料无危险标志、无安全标签、无安全技术说明书；企业对化学危险物品管理没有严格的检验入库、领用等制度，没有对职工进行必要的化学危险物品的危害、防护、应急等知识的教育。大量成品、半成品放置在生产车间内，厂区内化学危险物品乱堆乱放情况严重。没有安全操作规程，没有安全防火责任制，没有对职工进行三级安全教育。一、单项选择题1根据上述材料，引起燃爆的原因是（ ）。（C）A明火B电火花C静电D短路2静电来源于（ ）。（A）A滚动摩擦作用B操作工人C烘箱D烘箱高温3火焰传播至烘箱，引爆烘箱内的混合气体，说明混合气体（ ）。（A）A达到了爆炸极限B有毒C有很高压力D有很高温度二、多项选择题4从上述材料可以看出，（ ）。（ABD）A生产设备缺乏必要的安全装置B排风系统不能满足工艺安全要求C生产工艺不合理D涂布的表层涂料挥发三、简答题5由上述材料可知，造成事故发生的重要（间接）原因是什么?（1）企业对化学危险物品缺乏应有的了解和认识。该企业的领导、各级干部和职工对生产中所使用的化学危险物品的成分、物理化学特性和危险性都缺乏应有的了解和认识。无知和经济利益的驱动是导致盲目蛮干、造成事故发生的一个重要原因。（2）工艺设备不符合安全要求。该企业的涂层生产经涂层、刮料、烘干、卷料等工艺过程，其涂层所用原料含有大量可燃液体，并在烘干过程中蒸发为可燃气体，该生产属于易燃易爆危险作业，因此从工艺设计、设备装置到运行管理都必须符合其危险性特点的安全生产要求。（3）企业管理比较混乱。作为大量使用化学危险物品的企业，对化学危险物品的采购、保管、领用等没有严格的规定。所购买的化学原料无危险标志、无安全标签、无安全技术说明书；企业对化学危险物品管理没有严格的检验入库、领用等制度，没有对职工进行必要的化学危险物品的危害、防护、应急等知识的教育。生产现场较为混乱。大量成品、半成品放置在生产车间内，厂区内化学危险物品乱堆乱放情况严重。安全管理制度不健全。作为化学危险物品使用单位没有制订严格的安全操作规程，没有建立各级安全防火责任制，没有对职工进行三级安全教育。6根据上述材料，这是一起什么性质事故?该事故是一起由于生产设备缺乏有效的安全装置、严重违章而造成的责任事故。