沼气燃气发电机构造与原理.ppt

胜动集团客户培训科胜动集团客户培训科胜动燃气发电机组基本结构与工作原理 欢迎来胜动学习、燃气发电机组的定义及工作原理发动机发动机发电机发电机底盘底盘 12V190 12V190系列燃气发电机组由系列燃气发电机组由12V19012V190系列发动机、系列发动机、1FC61FC6发电机两发电机两部分组成，并配备控制屏、部分组成，并配备控制屏、TEMTEM电子管理系统、低浓度瓦斯细水雾电子管理系统、低浓度瓦斯细水雾输送系统，等。输送系统，等。500GF1-3RW 500GF1-3RW 低浓度瓦斯发电机组图低浓度瓦斯发电机组图控制屏控制屏TEMTEM电子管理系统电子管理系统 1 1、发动机的定义、发动机的定义：发动机是一种将燃料的热能转换为机械能输出的动力装置。发动机是一种将燃料的热能转换为机械能输出的动力装置。2 2、发电机的定义：、发电机的定义：发电机是一种将机械能转换为电能输出的动力装置。发电机是一种将机械能转换为电能输出的动力装置。3 3、发电机组的定义、发电机组的定义：发电机组是一种将燃料的热能转换为电能输出的动力装置。发电机组是一种将燃料的热能转换为电能输出的动力装置。一、发电机组的定义一、发电机组的定义二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环 发动机每一个气缸的工作循环，都是由吸气、压缩、作功、排发动机每一个气缸的工作循环，都是由吸气、压缩、作功、排气四个冲程组成的。发动机每一个气缸完成一个完整的工作循环，气四个冲程组成的。发动机每一个气缸完成一个完整的工作循环，活塞往复运动两次，曲轴旋转两周。活塞往复运动两次，曲轴旋转两周。吸气冲程吸气冲程压缩冲程压缩冲程做功冲程做功冲程排气冲程排气冲程 1 1、冲程分析、冲程分析 （1 1）吸气冲程）吸气冲程 排气门关闭排气门关闭,进气门打开，可燃气体由进气道经进气门打开，可燃气体由进气道经气门进入气缸，活塞由上止点运动到下止点，通过气门进入气缸，活塞由上止点运动到下止点，通过连杆的带动，曲轴（飞轮连杆的带动，曲轴（飞轮/齿圈）旋转半圈。齿圈）旋转半圈。二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环 （2 2）压缩冲程）压缩冲程 排气门关闭，进气门关闭，活塞由下止点运动到排气门关闭，进气门关闭，活塞由下止点运动到上止点，将可燃气体压缩，通过连杆的带动，曲轴上止点，将可燃气体压缩，通过连杆的带动，曲轴（飞轮（飞轮/齿圈）旋转半圈。齿圈）旋转半圈。二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环 （3 3）做功冲程）做功冲程 进气门关闭，排气门关闭，火花塞点火，气缸内进气门关闭，排气门关闭，火花塞点火，气缸内的可燃气体被点燃，产生高温高压，推动活塞由上止的可燃气体被点燃，产生高温高压，推动活塞由上止点运动到下止点，（此时，燃料的化学能被释放，燃点运动到下止点，（此时，燃料的化学能被释放，燃料作功。）通过连杆的带动，曲轴（飞轮料作功。）通过连杆的带动，曲轴（飞轮/齿圈）旋转齿圈）旋转半圈。半圈。二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环 （4 4）排气冲程）排气冲程 进气门关闭，排气门打开，活塞由下止点运动到进气门关闭，排气门打开，活塞由下止点运动到上止点，将气缸内可燃气体燃烧后产生的废气推出，上止点，将气缸内可燃气体燃烧后产生的废气推出，通过连杆的带动，曲轴（飞轮通过连杆的带动，曲轴（飞轮/齿圈）旋转半圈。齿圈）旋转半圈。二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环 2 2、常用术语、常用术语 （1 1）工作循环）工作循环由进气、压缩、作功和由进气、压缩、作功和排气四个工作过程组成排气四个工作过程组成的封闭循环，只有周而的封闭循环，只有周而复始地进行这些过程，复始地进行这些过程，内燃机才能持续地作功。内燃机才能持续地作功。（2 2）上、下止点）上、下止点活塞顶离曲轴回转中心活塞顶离曲轴回转中心最远处，即活塞最高位置，称为上止点；最远处，即活塞最高位置，称为上止点；活塞顶离曲轴回转中心最近处，即活塞最低点，称为下止点。活塞顶离曲轴回转中心最近处，即活塞最低点，称为下止点。在上、下止点处，活塞的运动速度为零。在上、下止点处，活塞的运动速度为零。（3 3）曲柄半径）曲柄半径曲轴的回转半径曲轴的回转半径R R。（4 4）活塞行程）活塞行程上、下止点间的距离上、下止点间的距离S S。S=2RS=2R。（5 5）气缸工作容积）气缸工作容积活塞从上止点到下止点所扫过的容积活塞从上止点到下止点所扫过的容积V Vh h。二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环 2 2、常用术语、常用术语 （6 6）燃烧室容积）燃烧室容积活塞位于上止点时活塞活塞位于上止点时活塞顶面以上与气缸盖底面顶面以上与气缸盖底面以下之间形成的容积以下之间形成的容积VcVc。（7 7）气缸总容）气缸总容积积气缸工作容积和燃烧室气缸工作容积和燃烧室容积之和容积之和VaVa。Va VaVcVcVh Vh。（8 8）压缩比压缩比气体压缩前的容积与气体压缩后的容积之比值，气体压缩前的容积与气体压缩后的容积之比值，即气缸总容积与燃烧室容积之比即气缸总容积与燃烧室容积之比。压缩比是发动机中一个非常重。压缩比是发动机中一个非常重要的概念，它表示了气体的压缩程度。要的概念，它表示了气体的压缩程度。二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环式中：式中：V Va a 气缸总容积；气缸总容积；V Vh h 气缸工作容积；气缸工作容积；V Vc c 燃烧室容积。燃烧室容积。2 2、常用术语、常用术语 （9 9）发动机排量发动机排量多缸发动机各气缸工作多缸发动机各气缸工作容积的总和容积的总和V VL L。V VL L=VhI=VhI其中，其中，Vh Vh气缸工作容积；气缸工作容积；I I气缸数目。气缸数目。二、发动机的工作循环二、发动机的工作循环、燃气发电机组的编号规则 一、发电机组的编号规则一、发电机组的编号规则 如：如：500GF1-3RW 500GF1-3RW 500GF-RZ 400GF-PT500GF-RZ 400GF-PT500500发电机组的标定功发电机组的标定功率率GG工业频率，工业频率，50HZ50HZFF发电机组的简称发电机组的简称11发电机组序列号发电机组序列号33第三次变型第三次变型RR采用热交换器冷却采用热交换器冷却PP配套（风扇水箱）配套（风扇水箱）P PW W配套卧式水箱配套卧式水箱WW瓦斯发电机组瓦斯发电机组ZZ沼气发电机组沼气发电机组JJ焦化发电机组焦化发电机组FmFm发生炉煤气发生炉煤气 二、发动机的编号规则二、发动机的编号规则 如：如：W12V190ZLDK-2CW12V190ZLDK-2CWW瓦斯气瓦斯气1212发动机气缸数发动机气缸数VV从侧面看，发动机两排从侧面看，发动机两排 气缸呈气缸呈V V形形6060夹角排列夹角排列190190气缸内径为气缸内径为190mm190mmZ ZL L增压中冷增压中冷ZZ增压增压D DK K电控混合电控混合D DD D多点电控多点电控-2-2转速为转速为1000r/min1000r/min-1-1转速为转速为1200r/min1200r/min不带不带“-”“-”转速为转速为1500r/min 1500r/min CC第三次变型第三次变型 三、三、发动机气缸的编号规则发动机气缸的编号规则 1 1、对于气缸排成一列的发动机、对于气缸排成一列的发动机 从自由端开始，依次为从自由端开始，依次为1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、66缸。缸。四缸机气缸编号四缸机气缸编号自由端自由端1 12 23 34 4输出端输出端自由端自由端1 12 23 34 45 56 6输出端输出端 2 2、对于气缸排成两列的发动机、对于气缸排成两列的发动机面向输出端（飞轮面向输出端（飞轮/发电机），从左列开始，依发电机），从左列开始，依次为次为1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6缸，再回到右列，依次为缸，再回到右列，依次为7 7、8 8、9 9、1010、1111、1212缸。缸。12 12缸机气缸编号缸机气缸编号输出端输出端1 12 23 34 45 56 6自由端自由端7 78 89 91010 1111 12 12 六缸机气缸编号六缸机气缸编号、12V19012V190系列燃气机的构造系列燃气机的构造曲柄连杆机构配气机构供给系统润滑系统冷却系统点火系统起动系统 12V190 12V190系列燃气机由一个机体、两大机构和六大系统组成。系列燃气机由一个机体、两大机构和六大系统组成。电子调速系统 一个机体一个机体两大机构两大机构六大系统六大系统一、一、机体与气缸盖部件机体与气缸盖部件 机体采用龙门式、整体结构型式。上半部为左右两排气缸体，机体采用龙门式、整体结构型式。上半部为左右两排气缸体，下半部为曲轴箱，采用高强度铸铁整体铸造成。两排气缸呈下半部为曲轴箱，采用高强度铸铁整体铸造成。两排气缸呈V V型排型排列，夹角列，夹角6060。一、机体一、机体曲轴座孔曲轴座孔凸轮轴座孔凸轮轴座孔摇臂轴座孔摇臂轴座孔主油道主油道 曲轴箱两侧均设有观察口，在左侧分别安装有呼吸器体、离心曲轴箱两侧均设有观察口，在左侧分别安装有呼吸器体、离心滤清器、防爆门和启动马达支架，右侧分别安装有机油滤清器支架滤清器、防爆门和启动马达支架，右侧分别安装有机油滤清器支架和机油冷却器支架。两侧观察口均用观察盖密封。该观察盖与顶部和机油冷却器支架。两侧观察口均用观察盖密封。该观察盖与顶部观察盖均用垫片或密封胶密封。电启动马达支架处装有金属调整垫观察盖均用垫片或密封胶密封。电启动马达支架处装有金属调整垫片。片。一、机体一、机体挺杆孔挺杆孔缸盖串水孔缸盖串水孔相邻两缸套相邻两缸套底部串水孔底部串水孔缸盖螺栓孔缸盖螺栓孔火花塞孔火花塞孔缸缸温温传传感感器器孔孔 机体气缸孔与气缸套之间的夹层用以储存冷机体气缸孔与气缸套之间的夹层用以储存冷却水；每个气缸的上端面有四个串水孔，与气缸却水；每个气缸的上端面有四个串水孔，与气缸盖上的冷却水腔相通；相邻两气缸孔底部有串水盖上的冷却水腔相通；相邻两气缸孔底部有串水孔与机体侧壁的夹层相通，冷却水可环绕机体实孔与机体侧壁的夹层相通，冷却水可环绕机体实现冷却功能。现冷却功能。一、机体一、机体 凸轮轴端盖内侧加工有凸轮轴端盖内侧加工有一道长槽，轴端积存的机油一道长槽，轴端积存的机油由此流回油道。安装时必须由此流回油道。安装时必须将该凹槽与机身上的回油孔将该凹槽与机身上的回油孔对齐，以保持油路畅通。对齐，以保持油路畅通。凸轮轴轴端凸轮轴轴端回油孔回油孔凸凸轮轮轴轴端端盖盖 机机体体自自由由端端主主要要用用于于固固定定齿齿轮轮系系的的齿齿轮轮轴轴，其其外外侧侧通通过过齿齿轮轮罩罩壳壳密密封封。上上方方装装有有两两个个起起重重吊吊挂挂，与与功功率率输输出出端端相相应应位位置置处处的的一一个个起重吊挂一起，用于起吊发动机。起重吊挂一起，用于起吊发动机。机体功率输出端用于安装飞轮端罩壳，作为曲轴轴向密封。罩机体功率输出端用于安装飞轮端罩壳，作为曲轴轴向密封。罩壳上方为左、右进气腔固定面，用以支承中冷器。罩壳左上方装有壳上方为左、右进气腔固定面，用以支承中冷器。罩壳左上方装有飞轮刻度指针，用于调整发动机定时。该表针指示位置在出厂时已飞轮刻度指针，用于调整发动机定时。该表针指示位置在出厂时已调好、固定，使用中应注意保护，避免因碰撞使其扭曲或转动方向。调好、固定，使用中应注意保护，避免因碰撞使其扭曲或转动方向。齿轮罩壳安装在机体自由端端齿轮罩壳安装在机体自由端端 面上，其功用是：密封发动机齿轮面上，其功用是：密封发动机齿轮 传动系统和曲轴自由端外伸轴，固传动系统和曲轴自由端外伸轴，固 定发动机部分附件。定发动机部分附件。飞轮罩壳安装在机体功率输出飞轮罩壳安装在机体功率输出 端曲轴外伸处，其功能是：密封曲端曲轴外伸处，其功能是：密封曲 轴功率输出端外伸轴。轴功率输出端外伸轴。一、机体一、机体 齿轮罩壳使用过程中一般情况下不要随意拆动。若因齿轮系等齿轮罩壳使用过程中一般情况下不要随意拆动。若因齿轮系等部件发生故障必须拆卸齿轮罩壳，复装时必须重新调整、找正。方部件发生故障必须拆卸齿轮罩壳，复装时必须重新调整、找正。方法是：将专用找正工具装入磁电机齿轮传动箱支架安装座孔内，以法是：将专用找正工具装入磁电机齿轮传动箱支架安装座孔内，以凸轮轴外伸端花键外圆为基准，调整齿轮罩壳位置使花键轴在工具凸轮轴外伸端花键外圆为基准，调整齿轮罩壳位置使花键轴在工具内孔中央灵活转动。然后通过加、减齿轮端密封组垫片的数量保证内孔中央灵活转动。然后通过加、减齿轮端密封组垫片的数量保证齿轮端密封组的密封盖和曲轴上挡油盘的间隙（一般为），再调整齿轮端密封组的密封盖和曲轴上挡油盘的间隙（一般为），再调整齿轮端密封组的油封座孔与曲轴上挡油螺纹圈外圆周围间隙（一般齿轮端密封组的油封座孔与曲轴上挡油螺纹圈外圆周围间隙（一般为），为），使其保持均匀（可通过移动密封使其保持均匀（可通过移动密封盖盖 的位置进行调节）。位置调好后，的位置进行调节）。位置调好后，按规定扭矩要求均匀固紧所有螺栓。按规定扭矩要求均匀固紧所有螺栓。一、机体一、机体一、机体一、机体1234二、气缸套二、气缸套 1 1、气缸套的作用：、气缸套的作用：作为活塞往复运动的导向面作为活塞往复运动的导向面与活塞、气缸盖共同构成燃烧室，与活塞、气缸盖共同构成燃烧室，以实现发动机的工作过程。以实现发动机的工作过程。2 2、气缸套的结构特点：气缸套的结构特点：湿式缸套，用高强度、耐磨湿式缸套，用高强度、耐磨性强的含硼合金的铸铁制造而成。性强的含硼合金的铸铁制造而成。其内部具有较高的精度，并经氮其内部具有较高的精度，并经氮化处理。化处理。3 3、气缸套的结构：气缸套的结构：缸套上共有缸套上共有5 5道密封圈。上道密封圈。上密封圈采用耐高温的氟橡胶制成；密封圈采用耐高温的氟橡胶制成；在缸套下部外圆定位面处，加工在缸套下部外圆定位面处，加工有四道环槽，分别装有一个矩形有四道环槽，分别装有一个矩形封水圈，和三道封水圈，和三道O O型密封圈，构型密封圈，构成密闭的冷却水套。成密闭的冷却水套。气缸套气缸套上密封圈上密封圈1 1道道气缸套气缸套矩形封水圈矩形封水圈1 1道道O O形封水形封水圈圈3 3道道二、气缸套二、气缸套 4 4、气缸套的拆卸、气缸套的拆卸 拆卸气缸套要用专用工具拆卸气缸套要用专用工具气缸套扒子气缸套扒子 注意：注意：每次拆卸气缸套，气缸套上所有密封胶圈应全部更换。每次拆卸气缸套，气缸套上所有密封胶圈应全部更换。拆卸时，先将螺杆下端托板拆卸时，先将螺杆下端托板4 4抽出，把支架抽出，把支架3 3支承在机体上（支承在机体上（注注意：不要使支架压住气缸套凸缘！意：不要使支架压住气缸套凸缘！）；然后，将螺杆穿过气缸套伸）；然后，将螺杆穿过气缸套伸出缸套底面；再将托板挂到螺杆端部。此时，旋转手柄螺母出缸套底面；再将托板挂到螺杆端部。此时，旋转手柄螺母1 1使螺使螺杆上升，带动托板，将气缸套从机体座孔中拉出。杆上升，带动托板，将气缸套从机体座孔中拉出。二、气缸套二、气缸套 5 5、气缸套的使用与维护：、气缸套的使用与维护：气缸套工作条件十分恶劣，其工作状况直接影响发动机能否气缸套工作条件十分恶劣，其工作状况直接影响发动机能否正常运行。使用不当，会造成严重磨损、拉缸、抱缸、穴蚀等损正常运行。使用不当，会造成严重磨损、拉缸、抱缸、穴蚀等损坏现象，导致发动机工作性能下降，甚至发生严重事故。因此，坏现象，导致发动机工作性能下降，甚至发生严重事故。因此，在使用中应当注意以下事项：在使用中应当注意以下事项：（1 1）使用过程中应当）使用过程中应当保持进气的清洁保持进气的清洁，严禁在不安装空气滤，严禁在不安装空气滤清器的状况下工作。并经常清洗空气滤清器，以提高滤清效果，清器的状况下工作。并经常清洗空气滤清器，以提高滤清效果，减轻气缸套的磨损减轻气缸套的磨损。（2 2）保持良好的冷却状态。在寒冷环境下，冷起动前必须进）保持良好的冷却状态。在寒冷环境下，冷起动前必须进行预热。起动后要进行充分暖机，待水温升至行预热。起动后要进行充分暖机，待水温升至4040以上时，方可以上时，方可加载运行。严防在断水或水温过高状态下运行，以免发生拉缸、加载运行。严防在断水或水温过高状态下运行，以免发生拉缸、抱缸故障。抱缸故障。（3 3）严禁超负荷运行。）严禁超负荷运行。（4 4）拆检气缸套。检测其与活塞之间的配合间隙，若发现磨）拆检气缸套。检测其与活塞之间的配合间隙，若发现磨损严重或不正常损伤现象，应及时进行修复或更换，以免产生严损严重或不正常损伤现象，应及时进行修复或更换，以免产生严重漏气，造成功率下降或严重拉缸等故障。重漏气，造成功率下降或严重拉缸等故障。二、气缸套二、气缸套 6 6、气缸套的拆检：、气缸套的拆检：（1 1）拆下气缸盖，将气缸套上口处积碳清理干净。拆出活塞连）拆下气缸盖，将气缸套上口处积碳清理干净。拆出活塞连杆部件。杆部件。（2 2）检查气缸盖内表面有无拉缸、裂纹等损坏现象，并测量内）检查气缸盖内表面有无拉缸、裂纹等损坏现象，并测量内径尺寸，如下图所示。测量时，用内径千分表在活塞行程范围内，径尺寸，如下图所示。测量时，用内径千分表在活塞行程范围内，依次测量四个不同位置处的缸套内径。并在每一测量位置处沿机体依次测量四个不同位置处的缸套内径。并在每一测量位置处沿机体轴向轴向XXXX及垂直方向及垂直方向YYYY分别进行测量。将实测尺寸与活塞裙部的分别进行测量。将实测尺寸与活塞裙部的实际尺寸相比较，求得最小间隙值。若该间隙值大于时，应更换气实际尺寸相比较，求得最小间隙值。若该间隙值大于时，应更换气缸套。缸套。二、气缸套二、气缸套 （3 3）拆卸气缸套。）拆卸气缸套。（4 4）检查气缸套外表面有无穴蚀现象。若穴蚀深小于）检查气缸套外表面有无穴蚀现象。若穴蚀深小于3mm3mm，可，可将安装方向调转将安装方向调转9090继续使用，否则应更换新气缸套。继续使用，否则应更换新气缸套。注意：拆下的气缸套所有的封水密封圈，因受高温水作用很容注意：拆下的气缸套所有的封水密封圈，因受高温水作用很容易老化、变形，一般不再复用。易老化、变形，一般不再复用。7 7、气缸套的复装：、气缸套的复装：（1 1）先将气缸套上、下五个密封胶圈分别装到气缸套相应位置）先将气缸套上、下五个密封胶圈分别装到气缸套相应位置上。上。注意：装前一定要检查胶圈质量。特别是上密封圈为氟胶注意：装前一定要检查胶圈质量。特别是上密封圈为氟胶O O型型圈，不得用其他材料代用。圈，不得用其他材料代用。（2 2）将装好密封圈的气缸套装入机体座孔内。）将装好密封圈的气缸套装入机体座孔内。注意：气缸套压入前，应在下端封水圈表面涂上少量肥皂糊，注意：气缸套压入前，应在下端封水圈表面涂上少量肥皂糊，以免压入气缸套时挤坏密封胶圈。以免压入气缸套时挤坏密封胶圈。（3 3）气缸套装入机体座孔后，必须检测内孔尺寸精度。）气缸套装入机体座孔后，必须检测内孔尺寸精度。（4 4）进行密封性水压试验。气缸套压入机体后，冷却水腔应在）进行密封性水压试验。气缸套压入机体后，冷却水腔应在392kPa392kPa水压下进行密封试验，水压下进行密封试验，5 5分钟内不得有渗漏现象。要特别注分钟内不得有渗漏现象。要特别注意检查下部橡胶密封圈处，以免冷却水漏入油底壳，稀释机油。意检查下部橡胶密封圈处，以免冷却水漏入油底壳，稀释机油。-手柄螺母手柄螺母 2-2-螺杆螺杆 3-3-支架支架 4-4-托板托板 二、气缸套二、气缸套三、气缸盖三、气缸盖 火花塞火花塞上护套上护套气门摇臂气门摇臂挺杆挺杆气门弹簧气门弹簧摇臂横桥摇臂横桥出水管出水管回油道回油道 1 1、气缸盖的作用：、气缸盖的作用：（1 1）密封气缸上端面，与活塞、气缸套构成燃烧室。）密封气缸上端面，与活塞、气缸套构成燃烧室。（2 2）安置进、排气道，进、排气门，气门摇臂，火花塞，拨）安置进、排气道，进、排气门，气门摇臂，火花塞，拨叉，气门弹簧，横桥等零部件，以保证发动机换气和燃烧过程顺叉，气门弹簧，横桥等零部件，以保证发动机换气和燃烧过程顺利进行。利进行。三、气缸盖三、气缸盖 2 2、气缸盖的构造：、气缸盖的构造：（1 1）气门弹簧气门弹簧 每个气门都有内、外两个弹簧。内、外弹簧旋向相反，以防止每个气门都有内、外两个弹簧。内、外弹簧旋向相反，以防止一根弹簧断裂后，嵌入另一弹簧内卡住，造成事故；内、外弹簧均一根弹簧断裂后，嵌入另一弹簧内卡住，造成事故；内、外弹簧均采取变螺距结构，以免工作过程中发生共振，确保工作可靠性。采取变螺距结构，以免工作过程中发生共振，确保工作可靠性。注意：气门弹簧在装配时应将螺距小的一端朝下放置。注意：气门弹簧在装配时应将螺距小的一端朝下放置。（2 2）气门气门 每个气缸盖上都装有两个进气门和两个排气门。每个气缸盖上都装有两个进气门和两个排气门。进、排气门均采用优质合金钢制成，其配合锥面和杆进、排气门均采用优质合金钢制成，其配合锥面和杆部顶端均焊有钴基或铬基耐磨合金，以提高气门的耐部顶端均焊有钴基或铬基耐磨合金，以提高气门的耐磨性。气门杆部与头部之间采用大半径圆弧连接，以磨性。气门杆部与头部之间采用大半径圆弧连接，以减小气体流通阻力及减少应力集中。进、排气门从外减小气体流通阻力及减少应力集中。进、排气门从外表上看基本相同，但两者所用材料、密封锥角和杆部表上看基本相同，但两者所用材料、密封锥角和杆部尺寸均不相同，不能互换使用。进气门锥面夹角尺寸均不相同，不能互换使用。进气门锥面夹角=120=120，排气门锥面夹角，排气门锥面夹角=90=90。三、气缸盖三、气缸盖 （3 3）气门座圈气门座圈 每个气门座孔处镶有耐热合金座圈。每个气门座孔处镶有耐热合金座圈。进、排气门座圈从外表看，也基本相同，但二者也不能互换使用。进、排气门座圈从外表看，也基本相同，但二者也不能互换使用。排气门座圈内孔中间有一道圈，而进气门没有。排气门座圈内孔中间有一道圈，而进气门没有。气门座圈与气气门座圈与气门座孔采用过盈配门座孔采用过盈配合，座圈装配时采合，座圈装配时采用冷装法，将座圈用冷装法，将座圈放入液氮内充分冷放入液氮内充分冷却后装入座孔。却后装入座孔。现场若无液氮，现场若无液氮，可用喷灯将气门座可用喷灯将气门座孔充分加热后将气孔充分加热后将气门座圈装入。门座圈装入。三三、气缸盖、气缸盖 装气门座圈时的注意事项：装气门座圈时的注意事项：a.a.液氮温度液氮温度-100-100以下，安装时需要带棉手套，以防伤手；以下，安装时需要带棉手套，以防伤手；b.b.冷却后的座圈非常脆，安装时应装到位且不得歪斜以防裂纹，冷却后的座圈非常脆，安装时应装到位且不得歪斜以防裂纹，歪斜后复装的必须检查清楚是否有裂纹，否则必须更换。歪斜后复装的必须检查清楚是否有裂纹，否则必须更换。c.c.采用热装法用喷灯喷火时一定要将采用热装法用喷灯喷火时一定要将4 4个孔壁烧烤均匀，安装个孔壁烧烤均匀，安装时也要装到位不得歪斜，热装后缸盖时也要装到位不得歪斜，热装后缸盖必需经过充分冷却后才能铰削，否则必需经过充分冷却后才能铰削，否则由于热变形给研磨带来困难。由于热变形给研磨带来困难。三三、气缸盖、气缸盖 铰削气门座圈密封带时，应注意绞刀不能选错。排气门为应选铰削气门座圈密封带时，应注意绞刀不能选错。排气门为应选用用9090绞刀，进气门应选用绞刀，进气门应选用120120绞刀。绞刀。三、气缸盖三、气缸盖 气门座圈经过铰削后，要求：气门座圈经过铰削后，要求：进气门底面应高出气缸盖底面；进气门底面应高出气缸盖底面；排气门底面应高出气缸盖底面。排气门底面应高出气缸盖底面。气门与座圈配合面密封带宽度气门与座圈配合面密封带宽度要求。要求。当气门与气门座之间磨损过大、当气门与气门座之间磨损过大、下陷，不符合使用要求时应更换气门下陷，不符合使用要求时应更换气门座圈或气门。否则，气门下陷过多会座圈或气门。否则，气门下陷过多会影响进、排气气流的流通。影响进、排气气流的流通。三、气缸盖三、气缸盖 （4 4）火花塞上护套）火花塞上护套 火花塞上护套位于气缸盖的中央，火花塞上护套位于气缸盖的中央，其主要作用是保护火花塞，避免缸盖其主要作用是保护火花塞，避免缸盖上的机油与火花塞接触。上的机油与火花塞接触。若更换火花塞时，发现其周围有若更换火花塞时，发现其周围有机油，机油，可能原因：火花塞上护套与缸盖可能原因：火花塞上护套与缸盖结合面密封不严，缸盖上的机油泄露结合面密封不严，缸盖上的机油泄露到火花塞。到火花塞。解决方法：更换火花塞上护套与解决方法：更换火花塞上护套与缸盖结合面处密封垫片。缸盖结合面处密封垫片。火花塞上护套火花塞上护套回油道回油道三、气缸盖三、气缸盖 （5 5）火花塞下护套）火花塞下护套火花塞下护套位于气缸盖的中央、火花塞下护套位于气缸盖的中央、火花塞上护套的下方。其主要作用是火花塞上护套的下方。其主要作用是密封缸盖内部冷却水腔。密封缸盖内部冷却水腔。其下端与气缸座孔过盈配合，上其下端与气缸座孔过盈配合，上端外圆表面加工有两道环槽，装有两端外圆表面加工有两道环槽，装有两道道O型密封胶圈。安装时，护套与缸型密封胶圈。安装时，护套与缸盖座孔上下配合表面均应涂上密封胶。盖座孔上下配合表面均应涂上密封胶。若更换火花塞时，发现其周围有大量的冷却水（排除燃气中含若更换火花塞时，发现其周围有大量的冷却水（排除燃气中含水份因素），可能原因：火花塞下护套密封圈老化，或下护套破裂，水份因素），可能原因：火花塞下护套密封圈老化，或下护套破裂，缸盖冷却水腔内的冷却水泄漏。缸盖冷却水腔内的冷却水泄漏。解决方法：用专用工具将火花塞下护套拆下。检查下护套是否解决方法：用专用工具将火花塞下护套拆下。检查下护套是否损坏，如损坏应予以更换。若护套无损坏，更换下护套上两个损坏，如损坏应予以更换。若护套无损坏，更换下护套上两个O O型型密封胶圈，在护套上、下配合表面均涂抹上密封胶，再用专用工具密封胶圈，在护套上、下配合表面均涂抹上密封胶，再用专用工具将护套装入气缸盖。将护套装入气缸盖。（6 6）锁紧装置）锁紧装置 锁紧装置是由弹簧上座、弹簧下座、气门扣瓦、平垫及孔用弹锁紧装置是由弹簧上座、弹簧下座、气门扣瓦、平垫及孔用弹性挡圈组成。弹簧上座压在气门弹簧上，中间有一倒锥孔，上端有性挡圈组成。弹簧上座压在气门弹簧上，中间有一倒锥孔，上端有一挡圈槽。扣瓦为两个半锥体的组合件，嵌在气门杆上端槽内，弹一挡圈槽。扣瓦为两个半锥体的组合件，嵌在气门杆上端槽内，弹簧上座中间倒锥孔套在它外面，在气门弹簧的作用下，将其锁紧，簧上座中间倒锥孔套在它外面，在气门弹簧的作用下，将其锁紧，并使气门弹簧产生一定的预紧力。在扣瓦的上端面处，装有平垫和并使气门弹簧产生一定的预紧力。在扣瓦的上端面处，装有平垫和孔用挡圈，挡圈嵌在弹簧上座上端的挡圈槽内，以防止扣瓦脱落。孔用挡圈，挡圈嵌在弹簧上座上端的挡圈槽内，以防止扣瓦脱落。三、气缸盖三、气缸盖二、气缸盖二、气缸盖 3 3、气缸盖的装配：、气缸盖的装配：气缸盖螺母在上紧时，应按照下图所示顺序，分别按气缸盖螺母在上紧时，应按照下图所示顺序，分别按4040、8080、160160、320320的扭矩，分四次均匀旋紧。的扭矩，分四次均匀旋紧。气缸盖螺母旋紧顺序气缸盖螺母旋紧顺序 三、气缸盖三、气缸盖 4 4、气缸盖的维护：、气缸盖的维护：气缸盖部件是发动机的主要件之气缸盖部件是发动机的主要件之一，其工作条件恶劣，而使用要求较一，其工作条件恶劣，而使用要求较高，对发动机的工作性能及可靠性都高，对发动机的工作性能及可靠性都有很大影响。因此，要求在使用过程有很大影响。因此，要求在使用过程中密切注视其工作状况，并定期检查中密切注视其工作状况，并定期检查和维护。和维护。（1 1）气缸盖使用中的注意事项）气缸盖使用中的注意事项 应严格按机组使用要求，使用应严格按机组使用要求，使用清洁、略呈碱性的清洁的软化水做冷清洁、略呈碱性的清洁的软化水做冷却水，以免气缸盖水腔内沉积水垢、却水，以免气缸盖水腔内沉积水垢、泥沙等污物，影响冷却效果，甚至造泥沙等污物，影响冷却效果，甚至造成气缸盖裂纹。成气缸盖裂纹。应通过检查与调整气门间隙，了解、掌握各气缸进、排气门的应通过检查与调整气门间隙，了解、掌握各气缸进、排气门的磨损、下陷情况，做到心中有数。磨损、下陷情况，做到心中有数。低低温温环环境境下下启启动动发发动动机机时时，要要先先将将发发动动机机冷冷却却水水和和机机油油加加热热至至2020以以上上。另另外外，启启动动前前应应人人力力盘盘转转曲曲轴轴1-21-2周周，无无异异常常现现象象后后方方可可启启动动。使使用用过过程程中中怠怠速速运运转转时时间间不不宜宜过过长长。因因为为发发动动机机长长期期低低温温怠怠速速运运转转时时，机机油油会会产产生生一一种种胶胶状状物物附附着着在在气气门门与与气气门门导导管管壁壁上上，使使气气门门运运动动受受阻阻，停停车车后后气气门门往往往往被被粘粘住住，此此时时若若再再启启动动发发动动机机，气气门门机机构构就就要要出出事事故故。这这种种现现象象在在气气温温低低或或机机油油质质量量较较差差时时最最易易发发生。生。（2 2）应经常检查缸盖的润滑状况）应经常检查缸盖的润滑状况 发动机启动前预供油时，打开气缸盖上罩壳，观察摇臂衬套发动机启动前预供油时，打开气缸盖上罩壳，观察摇臂衬套处是否有机油流出。若发现不上油时，应立即拆检。处是否有机油流出。若发现不上油时，应立即拆检。开机后在怠速状态下，再观察摇臂及横桥各点、面摩擦副回开机后在怠速状态下，再观察摇臂及横桥各点、面摩擦副回油状况，有回油流出是正常的，回油微量或没有，说明外润滑管路油状况，有回油流出是正常的，回油微量或没有，说明外润滑管路或摇臂、横桥油道阻塞，应松开外润滑管查找原因或疏通、更换横或摇臂、横桥油道阻塞，应松开外润滑管查找原因或疏通、更换横桥、摇臂。如果大摇臂铜套两端回油量非常大，说明铜套与摇臂轴桥、摇臂。如果大摇臂铜套两端回油量非常大，说明铜套与摇臂轴间隙过大，应及时更换铜套，否则摇臂轴也会被磨损，磨损的摇臂间隙过大，应及时更换铜套，否则摇臂轴也会被磨损，磨损的摇臂在工作时不能正常保证气门间隙，严重者机油压力也会下降。在工作时不能正常保证气门间隙，严重者机油压力也会下降。三、气缸盖三、气缸盖 观观察察缸缸盖盖下下罩罩壳壳内内机机油油积积存存量量的的大大小小，正正常常时时不不应应有有积积存存，如有，说明缸盖回油道堵塞，应及时清理，保持回油道畅通。如有，说明缸盖回油道堵塞，应及时清理，保持回油道畅通。注注意意：机机组组初初次次投投入入运运行行，应应打打开开所所有有缸缸盖盖罩罩壳壳，进进行行检检查查；如如个个别别气气缸缸工工作作异异常常或或刚刚修修理理、更更换换过过气气缸缸盖盖，也也应应打打开开缸缸盖盖罩罩壳壳，进进行检查；工作正常的气缸一般无需此项检查。行检查；工作正常的气缸一般无需此项检查。（3 3）机组启动后应检查各气缸盖表面升温情况）机组启动后应检查各气缸盖表面升温情况 机机组组启启动动后后3-53-5分分钟钟，用用手手背背感感觉觉每每一一个个缸缸盖盖的的升升温温情情况况。正正常常情情况况下下，各各缸缸升升温温速速度度较较均均匀匀一一致致，如如有有个个别别缸缸升升温温较较快快且且在在正正常常工工作作时时缸缸温温也也偏偏高高，说说明明缸缸盖盖内内水水腔腔狭狭窄窄，冷冷却却水水流流量量受受到到限限制制，不不能能及及时时把把热热量量传传送送出出去去。可可能能的的原原因因有有两两个个：一一是是缸缸盖盖在在铸铸造造时时水水腔腔壁壁过过厚厚或或清清砂砂不不净净，二二是是水水腔腔内内进进入入杂杂物物或或水水腔腔壁壁结结垢垢较较厚厚，应应及及时时清清理理或或更更换换。可可拆拆去去气气缸缸盖盖回回水水处处连连接接弯弯管管，检检查查是是否否有有严严重重结结垢垢和和堵堵塞塞现现象象，必必要要时时进进行行清清理理和和疏疏通通，以以免免造造成成气气缸缸盖盖冷冷却却不不良良。还还可可进进一一步步通通过过气气缸缸盖盖与与气气缸缸套套的的四四个个窜窜水水口口、护护套套座座孔孔处处，检检查查水水腔腔内内是是否否清清洁洁，是是否否有有严严重重水水垢垢沉沉积积、腐腐蚀蚀状状况况等等。根根据据具具体情况确定进行清理或更换。体情况确定进行清理或更换。三、气缸盖三、气缸盖 5 5、气缸盖部件在日常维护保养中的检查项点、气缸盖部件在日常维护保养中的检查项点 气气门门组组件件的的工工作作可可靠靠性性，直直接接影影响响着着发发动动机机的的性性能能和和运运行行安安全全。每次停机维护保养气缸盖时，应进行以下项点的检查：每次停机维护保养气缸盖时，应进行以下项点的检查：（1 1）复紧摇臂座的三个紧固螺母）复紧摇臂座的三个紧固螺母 特特别别是是两两个个短短螺螺栓栓的的螺螺母母，由由于于位位置置特特殊殊，很很容容易易漏漏紧紧或或扭扭矩矩不不足足，导导致致气气门门间间隙隙出出现现不不正正常常的的变变化化，螺螺母母松松动动会会导导致致摇摇臂臂螺螺栓栓断裂。断裂。（2 2）检查横桥调节螺钉凸头与定位凸头的高度是否平行）检查横桥调节螺钉凸头与定位凸头的高度是否平行 若若两两个个凸凸头头高高度度不不一一样样，则则两两个个气气门门开开启启不不同同步步，声声音音也也有有些些异异常常（与与气气门门间间隙隙大大时时异异声声相相似似），低低速速运运转转异异声声更更为为明明显显，有有重重叠叠的的响响声声。并并且且，由由于于横横桥桥两两凸凸头头的的高高度度不不同同，改改变变了了气气门门的的受受力力的的方方向向，会会造造成成气气门门导导管管早早期期偏偏磨磨损损，同同时时气气门门头头部部与与座座圈圈也也出出现现早期偏磨，密封不严使气门早期烧蚀，造成进排气管放炮。早期偏磨，密封不严使气门早期烧蚀，造成进排气管放炮。三、气缸盖三、气缸盖 （3 3）检查挺杆）检查挺杆 气气门门间间隙隙调调整整好好后后塞塞尺尺不不要要拉拉出出，用用手手捻捻动动挺挺杆杆，感感觉觉有有无无过过松松或或过过紧紧的的点点，如如果果有有，可可能能是是挺挺杆杆弯弯曲曲，应应及及时时修修理理或或更更换换。挺挺杆杆弯弯曲曲会会造造成成气气门门间间隙隙不不断断变变化化，不不合合适适的的点点会会使使气气门门关关闭闭不不严严或或发发生生放放炮炮现现象象。如如挺挺杆杆两两端端磨磨损损严严重重，还还应应检检测测滚滚轮轮摇摇臂臂及及凸凸轮轮状状况，看是否有磨损。况，看是否有磨损。（4 4）检查气门锁紧装置是否松脱）检查气门锁紧装置是否松脱 用用螺螺丝丝刀刀冲冲击击弹弹簧簧上上座座的的孔孔用用弹弹性性挡挡圈圈开开口口一一端端，确确认认挡挡圈圈在在挡挡圈圈槽槽内内转转动动，否否则则会会造造成成扣扣瓦瓦脱脱出出、气气门门脱脱落落发发生生顶顶缸缸等等严严重重事事故。故。（5 5）检查气门弹簧）检查气门弹簧 宏观检查气门内外弹簧是否断裂。宏观检查气门内外弹簧是否断裂。用用手手抓抓住住外外弹弹簧簧进进行行转转动动，如如果果能能很很轻轻松松地地转转动动，则则应应仔仔细细检检查查内内、外外弹弹簧簧是是否否有有断断裂裂现现象象；如如果果没没有有断断裂裂现现象象，则则说说明明气气门门下陷较严重，应及时更换气门、座圈。下陷较严重，应及时更换气门、座圈。三、气缸盖三、气缸盖 观观察察弹弹簧簧表表面面是是否否有有白白色色金金属属粉粉末末，如如果果有有，说说明明气气门门导导杆杆与与导导管管间间隙隙过过小小或或没没有有间间隙隙、润润滑滑不不良良而而造造成成，这这种种情情况况多多数数出出现现在在气气缸缸盖盖修修复复压压入入导导管管时时端端面面冲冲击击力力过过大大而而臃臃肿肿，装装气气门门前前没没有有铰铰削造成。削造成。（6 6）检查气门与气门导管配合间隙是否过大）检查气门与气门导管配合间隙是否过大 横横向向用用力力推推动动弹弹簧簧上上座座位位置置，观观察察气气门门杆杆顶顶部部摆摆动动角角度度（可可与与其其它它气气门门做做对对比比），如如果果摆摆动动较较大大，则则说说明明导导管管磨磨损损严严重重，应应及及时时更换导管。更换导管。气气门门导导管管的的作作用用是是做做为为气气门门运运动动的的导导向向面面，并并吸吸收