《传动系统》PPT课件.ppt

传动传动元件简介南亚电子材料（昆山）有限公司各种传动方式的比较传动形式链 条齿型皮带V型皮带齿 轮同 步 性传动效率耐冲击性噪音 振动周围环境适 应一 般一 般适 应润 滑要不 要不 要要排列自由度轴承负荷速 度低中 高中高好好普通普通不佳不佳不利不利厂内常用之链条形式固 定 销 固定罗拉连板固定销连板衬 套 罗 拉C 型卡环连 板链条的组成链条的公称直径RS 60-2 OCM 60-2双列链条双列链条链条节距=6/8 链条节距=6/8 椿木公司链条代号OCM公司链条代号上述两种链条规格尺寸相同节距:两固定销中心距离使用状况椿 木 OCM强力型RS 80 HT-1使用于较高负荷,或冲击负荷场合OCM 80 H不锈钢RS 80 SS-1使用于酸碱腐蚀性场合OCM 80 SUS圆弧型RS 80 CU可以有弧度的输送带使用OCM 80 C常见滚子链条公称使用上的注意事项 小链轮齿数需注意事项：小链轮齿数需注意事项：t 2.低速运转状况不可少于11t 3.高速运转状况不可少于25t 大链轮齿数须注意的状况：大链轮齿数须注意的状况：链条在运转以后会有磨损及延长的情况，其最大 容许值跟大链轮齿数有关系。超过其容许值就产生现 象。故齿数不可超过114t.链轮安装注意事项（1）水平度水平度水平器水平器测量精度须在mm链轮安装注意事项（2）平行度平行度LABa.两轴的平行度两轴的平行度ABL3001（2）平行度平行度链轮安装注意事项中心距：1M :1mm 1M10M:两轴之中心距(mm)100010M以上:10mm链轮 链条的检查要点1。检查链板是否有龟裂、磨损现象 （链板的磨损容许量为5%宽度）2。检查销的位置是否因转动而位移销 是否有磨损或生锈3。罗拉表面检查是否有龟裂现象4。悬挂使用的链条是否有弯曲、扭转现象5。链轮是否有磨损：a.齿底磨损 b.齿厚磨损齿面磨损的容许限度B链条的形式B(mm)RS 11RS 15RS 25RS 35RS 40RS 41RS 50RS 60RS 80RS 100RS 120RS 140RS 180RS 2000.61.11.52.02.52.62.93.75.06.98.710.611.312.6PCD链条、链轮的异常及改善方法5.链条的断裂 异常分析 改善方法2.减小传动负荷，或是链条列数增加 或尺寸增大 异常分析异常分析2.链条护罩 轴承座松动 改善方法改善方法3.依中心轴距离，从新调整张力 原因分析 改善方法改善方法 a.链条原有震动频率的变更：变更链条的调整张力 装置调整惰轮及修改两轴中心距离 链条变更（质量、常数的变更）b.引起震动频率的来源变更 链条的转速改变 更新设备 链条松侧加装调整惰轮 加装防震动导板3.使用特殊联轴器，减少负荷变动的冲击 原因分析2.不适当的润滑,使得磨耗物质及 异物粘附在链条上3.过负荷,导致销弯曲及衬套破坏4.腐蚀 生锈 改善方法改善方法1.检查安装惰轮,加以修正 原因分析 改善方法改善方法1.启动停止的动作须平滑,以减少冲击负荷(安装缓冲装置).增加链条的条数.2.加装防止震动的装置.3.链条的规格重新选定.4.更换新品,护罩密封装置在加强或定期清洁 原因分析原因分析 改善方法改善方法2.链条的中心距离调整,或是链条长度缩小,加装惰轮链条的安装和拆卸THE END